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1、 J 中华人 民共和国船舶行业标准 F L 4 8 2 0 C B 1 0 4 9 - 2 0 0 4 代替 C B 1 0 4 9 - 1 9 8 3 双面传动应急舷侧阀规范 S p e c i f i c a t i o n f o r d o u b l e d r i v e e me r g e n c y o v e r b o a r d v a i v e 2 0 0 4 一0 2 一1 6发布2 0 0 4 一0 6 一0 1实施 国防科学技术工业委员会发布 CB 1 0 49 - 2 00 4 . JJ 一J- o li吕 本规范自 实施之日 起代替C B 1 0 4 9
2、- 8 3 , 本规范由中国船舶工业集团公司提出。 本规范由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本规范由江西船用阀门厂负责编制起草。 本规范主要起草人:邹云华。 本规范有统一的施工图样提供。 本规范于1 9 8 4 年2 月首次发布。 CB 1 049 - 20 04 双面传动应急舷侧阀规范 1 范围 本规范规定了工作压力为3 . 0 M P a 双面传动应急舷侧阀 规定和交货准备。 本规范适用于潜艇应急救生装置用应急舷侧阀的设计、 ( 以下简称应急舷侧阀)的要求、质量保证 制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后
3、所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本规范， 然而， 鼓励根据本 规范达成的 协议的 各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用本规范。 G B / T 6 0 0 - 1 9 9 1 船舶管路阀 件通用技术条件 G B / T 1 1 7 6 - 1 9 8 7 铸造铜合金技术条件 G B / T 1 1 8 4 - 1 9 9 6 形状和位置公差 未注公差的规定 G B / T 1 8 0 4 - 2 0 0 0 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 G B / T 1 9 5 8 - 1 9 8 0形状和位置公差检测规定 G
4、 B / T 3 0 3 2 船舶管路附 件的标志 G B / T 1 3 8 0 8 - 1 9 9 2 铜及铜合金挤制棒 C B / T 7 7 2 - 1 9 9 8碳钢和碳 锰钢铸 件拄 术条件 3 要求 3 . 1 结构和规格尺寸 3 . 1 . 1 应急舷侧阀基本参数见表 1 e 表1 应急舷侧阀基本参数 公称通径 D N 幻 川I 工作压力P M P a 重量 k g 4 03 . 0 1 7 . 5 3 . 1 . 2 应急舷侧阀的结构尺寸见图 CB 1 049 - 20 04 1 一阀体;2 -阀盘:3 -阀杆:4 一小轴 图1 3 . 2 标记示例 工作压力为3 . 0 M
5、 P a ， 公称通径为4 0二的 双面传动应急舷侧阀标记为: 应急舷侧阀C B 1 0 4 9 - 2 0 0 4 3 0 0 4 0 3 . 3 材料 应急舷侧阀主要零件的材料见表2 0 C B 1 0 49 - 2 00 4 表2 应急舷侧阀主要零件的材料 零件名称 材料 名称牌号标准号 阀体铸钢 Z G 23 0 - 4 5 0 C C B / T 7 7 2 - 1 9 9 8 阀盘铸硅黄铜Z C uZ n1 6 S i 4 G B / T 1 1 7 6 - 1 9 8 7 阀杆、小轴 铝青铜Q A1 9 - 2 G B / T 1 3 8 0 8 - 1 9 9 2 3 . 4
6、性能 3 . 4 . 1 应急舷侧阀阀体的强度， 在4 . 5 M P a 的液压下，持压 1 0 m i n ， 应无 渗漏。 3 . 4 . 2 应急舷侧阀的密封性，从船体法兰方向加压，在 3 . 8 M P a的液压下，持压 1 0 m i n , 应无渗漏。 3 . 5 尺寸和尺寸公差 应急舷侧阀的尺寸和尺寸公差应符合图样的要求，未注公差的线性尺寸应符合G B / T 1 8 0 4 - 2 0 0 0 - m 级 的要求 。 3 . 6 形位公差 应急舷侧阀的形位公差应符合G B / T 1 1 8 4 - 1 9 9 6 - K 级的要求。 3 . 7 外观 应急舷侧阀内外表面应光
7、滑平整，不允许有气孔、凹陷、毛刺等缺陷。 3 . 8 标志 应急舷侧阀的标志按G B / T 3 0 3 2 的要求，并有标准号。 4 质量保证规定 4 . 1 检验分类 应急舷侧阀的检验分为首件检验和质量一致性检验。 4 . 2 首件检验 4 . 2 . 1 检验项目 应急舷侧阀首件检验项 目见表3 e 表3 检验项 目 序号检验项目 首件检验质量一致性检验要求章、条号检验方法章、条号 1 材料 J J3 .34 . 4 . 1 2 强度 JJ 3 . 4. 14 . 4 . 2 3 密封性 JJ3 . 4. 2 4 . 4 . 3 4尺寸JJ 3 . 1 . 2 , 3. 5 4 . 4
8、. 4 5形位公差JJ3 . 64 . 4 . 5 6 外观和标志 JJ 3 . 7 . 3 . 8 4 . 4 . 6 4 . 2 . 2受检数 量和合格 判据 应急舷侧阀在批量生产前取不少于3 台样品进行首件检验，若在检验中有一台不符合要求时，应在 审查工艺等基础上用两倍数量的产品对相应项目 进行复检， 复检时仍有一台不符合要求， 即认为首件检 验不合格。 4 . 3 质量一致性检验 4 . 3 . 1 检验项目 应急舷侧阀质量一致性检验项目按表3 进行。 C B 1 0 49 - 2 004 4 . 3 . 2 合格判据 4 . 3 . 2 . 1全部 检验 项目 符 合 要 求的 应急
9、 舷 侧阀， 则 判 定为 检 验合 格。 4 . 3 . 2 . 2 铸件化学成分，力学性能的试验若有不符合要求的 应急舷侧阀，则判定为检验不合格。 4 . 3 . 2 . 3 其它项目 的检验，若有不符合要求的应急舷侧阀，则允许返修后进行复验。 若复验仍不符合 要求，则判该应急舷侧阀不合格。 4 . 4 检验方法 4 . 4 . 1 材料 应急舷侧阀铸钢件化学成分和力学性能 检验方法按C B / T 7 7 2 - 1 9 9 8 的规定。铸铜件化学成分和力学 性能检验方法按G B / T 1 1 7 6 - 1 9 8 7 的规定。 结果应符合3 . 3 的要求 4 . 4 . 2 强度
10、 应急舷侧阀阀体强 度的试验方法按G B / T 6 0 0 - 1 9 9 1 中4 . 1 . 3 和4 . 3 . 1 的规定进行。结果应符合3 . 4 . 1 的要求 4 . 4 . 3 密封性 应急舷侧阀密封性试验方法按G B / T 6 0 0 - 1 9 9 1 中4 . 3 . 1 的规定进行。结果应符合3 . 4 . 2 的要求。 4 . 4 . 4 尺寸和尺寸公差 应急舷侧阀的线性尺寸和尺寸公差用千分尺、 游标卡尺或卡板检查。 结果应符合3 . 1 . 2 , 3 . 5 的要求。 4 . 4 . 5 形位公差 应急舷侧阀的形位公差按G B / T 1 9 5 8 - 1 9 8 0 的规定进行检查，结果应符合3 . 6 的要求。 4 . 4 . 6 外观和标志 应急舷侧阀的外观和标志用目 测方法检查。结果应符合3 . 7 , 3 . 8 的 要求。 5 交货准备 5 . 1 包装 应急舷侧阀包装前， 应保持阀 腔清洁。法兰端面加保护盖板，螺纹加保护套。 5 . 2 装箱 应急舷侧阀出厂应装箱，箱内 应有装箱清单及合格证，在装箱清单上应注明 下列内 容: a ) 产品名称，标准编号; b ) 工作压力，公称通径: c ) 每箱数量 ( 限装 2 件): d ) 合格证号码。 5 , 3 存贮 产品应放在干燥室内，不允许露天存放或将产品堆置。