FZ纺织标准-FZ 81004-1991 连衣裙、裙套.pdf

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1、中华人民共和国纺织行业标准 F Z 8 1 0 0 4 一 9 1 连衣裙、 裙套 1 主题内容与适用范围 本标准规定了连衣裙、 裙套的号型规格等全部技术特征。 本标准适用于以丝、 麻、 棉、 化纤及其混纺织物为原料, 成批生产的连衣裙、 裙套、 裙、 裙裤。 2 引用标准 G B 2 5 0 评定变色用灰色样卡 G B 1 3 3 5 服装号型系列 G B 2 6 6 0 衬衫 F Z / T 8 0 0 0 2 服装标志、 包装、 运输和贮存 3 号型规格 3 门号型设置按G B 1 3 3 5 规定选用。 3 . 2 成品主要部位规格按 G B 1 3 3 5 有关规定自行设计。 4 技

2、术要求 4 . 1 原辅料规定 4 . 1 门面料 面料应选用符合该面料产品标准规定的等级品。 优等品必须用优等品或一等品面料, 其内在质量应 符合表1 规定 表 1 试 验 项 目技 术 指 标备注 缩水率按面料标准规定 耐洗色牢度 按面料标准规定 耐汗溃色牢度按面料标准规定 仅考核真丝类产品 4 . 1 . 2 辅料 4 门 2 . 1 衬布、 里料、 镶料的缩率、 性能应与面料相适应。 4 . 1 - 2 . 2 缝纫线、 锁钉线、 绣花线的缩率、 色泽应与面料相适应。 4 . 1 . 2 . 3 钮扣、 拉链的色泽应与面料相适应, 特别设计除外。 4 . 2 对条对格规定 面料有明显条

3、、 格在 1 c m以上, 按表 2 规定。 中华人民共和国纺织工业部1 9 9 1 一 0 8 一 1 4 批准 1 9 9 2 一 0 .4 一 0 1 实施 F z 8 1 0 0 4 一9 1 表 2 部位名称 对条对格规定备注 左右前身 条料顺直、 格料对横, 互差不大于。 . 3 遇格子大小不一致, 以三分之一上 部为主 左右领尖条格对称, 互差不大干 0 . 3 以明显条为主 后过肩 条料顺直, 两头对比互差不大于。 . 4 以明显条为主 袖头 条料对称, 互差不大于0 . 3 以明显条为主 袖子 条料顺直, 以袖山为准, 两袖对称, 互差不大于。 . 8 3 c m以下格料不对

4、横, L5 c m以 下不对条 裙缝 条料顺直, 格料对横互差不大于。 . 3 袖与前身 格料袖与前身格料对横, 互差不大于。 . 5 3 c rn以下格料不对横 注: 特别设计不受此限 4 . 2 . 1 倒顺花、 阴阳格、 倒顺绒面料, 一套裙衫的顺向应一致。 4 . 2 . 2 特殊图案面料, 以主图为主, 顺向一致。 4 . 3 色差规定 4 . 11 领与前身、 袖与前身、 左右前身部位4 级以上。 4 . 3 . 2 其他部位及上下装配套不低于4 级。 4 . 4 外观疵点 各部位疵点按表3 规定, 每个独立部位只允许疵点一处, 成品部位划分见图t o 33 3 F z 8 1 0

5、 0 4 一 9 1 图 I F z 8 1 0 0 4 一 9 1 表 3 序 3疵点名称 各部位允许存在程度 1z34 1 粗于 1 倍粗纱 1 - 5 长不限长不限长不限 2 粗于 2 倍粗纱 1 - 32 5 长不限长不限 3 双经双纬 0 长不限长不限长不限 4 浅油纱。 . 3 c m, 布边针眼 外露 面料正面有明显拆痕, 毛、 脱、 漏1 “ m 1 0 针距密度不符合规定, 明线 跳针、 双轨线, 吊带、 串带、 各封结、 回针、 锁眼、 钉扣不 牢固, 扣与眼不适宜、 错位 0 . 3 c m 明线连续跳针三针 以上 ( 3 0 c m内) 1 c m, 锁眼缺 线、 断线

6、。s c m 1 1 领面、 领窝、 驳头不平服, 领 外口、 串口不顺直; 领型不 对称, 绪领偏斜)。 . 5 c m 缝 制 1 2 绢袖不圆顺, 前后不适宜, 两袖互差。 . 8 c m( 包括袖 底十字缝) , 袖缝、 侧缝不顺 直、 不平服; 长袖长度互差 0 . 8 c m, 短袖长度互差 0 . 6 c m 两袖前后互差1 . 6 c m 1 3 门襟( 包括开叉) 短于里襟 0 . 3 c m或长于里襟 0 . 4 c m 以上, 门襟不顺直不平服、 门襟搅豁3 c m, 门里襟止 口反吐, 裙叉不平服、 不顺 直、 搅豁工 s c m 1 4 肩缝不顺直、 不平服; 两肩

7、宽窄不一致, 互差。 s c m 1 5 袋不方正、 不圆顺、 袋盖大 小、 开袋咧口、 嵌线宽窄互 差0 . 3 c m, 袋位前后互差 0 . 5 c m, 高低互差。 . 7 cm 3 3 9 F Z 8 1 0 0 4 一9 1 续表 8 项目序号轻缺陷重缺陷严重缺陷 缝 制 1 6 装拉链不平服, 露牙不一致 1 7 省道不顺直、 不平服 长短、 位置互差O . Sc m, 细铜 ( 含塔克线) 不均匀, 左右不 对称, 互差。 . 5 c m. 打桐 铜面宽窄不一致. 左右不对 称 1 8 裙腰明显不平服、 不顺直, 宽窄互差0 . 3 c m, 止口反 吐, 橡筋松紧不匀 1 9

8、 装饰物不平服、 不牢固: 绣 面花型起皱, 明显露印 绣花漏绣 面料 2 0 面料试验项目不符合表1 规定, 不能评为优等品批 注: 每一序号按缺陷程度记一处。 了 . 3 抽样规则 抽样数量按产品批量 a . 2 0 0 件( 套) 及以 下, 抽验1 0 件( 套) ; b . 5 0 0 件( 套) 及以下, 抽验2 0 件( 套) ; c . 5 0 0 件( 套) 以上, 抽验3 0 件( 套) 。 7 . 4 判定规则 7 , 4 - 1 单件判定 优等品 严重缺陷数= 。 , 重缺陷数二 。 , 轻缺陷数(4 ; 一等品: 严重缺陷数= 。 , 重缺陷数二1 , 轻缺陷数(3

9、, 或 严重缺陷数=。 , 重缺陷数二0 , 轻缺陷数-7 ; 合格品: 严重缺陷数=。 , 重缺陷数=1 , 轻缺陷数镇6 , 或 严重缺陷数=。 , 重缺陷数=2 , 轻缺陷数提2 , 或 严重缺陷数= 。 , 重缺陷数=。 , 轻缺陷数-1 0 a 了4 . 2 单套判定 7 . 4 . 2 . 1 单套中的上衣、 下裙分别按7 . 4 . 1 条判定 7 . 4 . 2 . 2 如_ r 下装等级不一致, 按最低品等定等。 7 . 4 . 3 批量判定 优等品批: 样本中的优等品数不少于9 0 0 0 ; 一等品、 合格品数不超过1 0 %0 一等品批: 样本中的优等品、 一等品数不少

10、于9 0 %。 合格品数不超过1 0 %, 合格品批: 样本中的优等品、 一等品、 合格品数不少于9 0 %; 等外品数不超过1 0 %0 7 . 4 . 4 符合上 述批量判定规定的以优等品、 一等品或合格品批出厂。 74 . 5 抽验中各批量判定等级达不到原定等级时, 应进行第二次抽验, 抽验数量增加一倍。 如仍不符合 原定等级应全部整修或降等。 F Z 8 1 0 0 4 一 9 1 8 标志、 包装、 运输、 贮存 8 . 1 标t . 、 包装、 运输、 贮存按F Z / T 8 0 0 0 2 执行。 8 . 2 天然丝织物产品应防晒。 附加说明: 本标准由中国服装工业总公司提出。 本标准由上海市服装研究所归口。 本标准由上海市服装研究所、 上海第七衬衫厂负责起草, 由大连第八服装厂、 上海衬衫厂、 上海前进 服装厂协作起草 本标准主要起草人严雪萍、 徐云凤。 本标准参照采用日 本工业标准J I S L 4 1 1 7 -8 0 衬衫 ( 1 9 8 5 年确认) 。 本标准优等品技术条件达到八十年代国际先进水平。

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