FZ-T 93019-2004 梳棉机用弹性盖板针布.pdf.pdf

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1、。 5 99 3 I1 2 0 . 2 0 中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准 F Z / T 9 3 0 1 9 -2 0 0 4 代替 F Z / T 9 3 0 1 9 -1 9 9 3 梳 棉 机 用 弹 性 盖 板 针 布 F l a t f i l l e t c l o t h i n g f o r c a r d i n g p r o c e s s 2 0 0 4 - 0 8 - 1 5发布2 0 0 5 - 0 1 - 0 1实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布 F Z / T 9 3 0 1 9 -2 0 0 4 o 11吕 本标准代替 F

2、 Z / T 9 3 0 1 9 -1 9 9 3 梳棉用盖板针布 。 本标准与 F Z / T 9 3 0 1 9 -1 9 9 3 相比, 主要变化如下: 修改了标准名称; 增加了规范性引用文件( 见第2章) ; 增加了术语和定义( 见第 3章) ; 修改了分类及标记( 1 9 9 3 年版的3 . 1 ; 本版的4 . 1 - 4 . 2 ) ; 简化了盖板针布基本尺寸的极限偏差要求, 删去了分级规定( 1 9 9 3 年版的 4 . 1 ; 本版的5 . 1 ) ; 修改了针尖平面度要求, 删去了分级规定( 1 9 9 3 年版的 4 . 2 ; 本版的5 . 2 ) ; 删去了梳针与

3、边夹的距离要求( 1 9 9 3 年版的4 . 3 ) ; 修改了梳针针尖硬度范围的规定, 删去了 分级规定( 1 9 9 3 年版的4 . 4 ; 本版的5 . 3 ) ; 简 化了试验方法, 删去了附录( 1 9 9 3 年版的5 . 1 ; 本版的6 . 1 -6 . 5 ) ; 修改完善了检验规则( 1 9 9 3 年版的第 6 章; 本版的第7 章) ; 修改了包装、 标志、 贮存( 1 9 9 3 年版的第 7 章; 本版的第 8 章) 。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由陕西纺织器材研究所归口。 本标准主要起草单位: 陕西纺织器材研究所、 上海远东钢丝针布有限责任公司、

4、无锡市猫头鹰纺织 器材有限公司、 白银华源钢丝针布厂、 南通金轮针布有限公司、 青岛纺机绿环工程有限公司。 本标准主要起草人: 赵玉生、 陈翔鸿、 陈海涛、 高义平、 周建平、 刘同安。 本标准所代替的标准的历次版本发布情况为: GB/ T 6 2 1 0 - 1 9 8 6 , F Z / T 9 3 0 1 9 - - 1 9 9 3 F Z / T 9 3 0 1 9 -2 0 0 4 梳 棉 机 用 弹 性 盖 板 针 布 范围 本 标 准 规 定了 梳 棉 机 用 弹 性 盖 板 针 布 ( 以 下简 称“ 盖 板 针布 ,) 的 术 语、 定 义 、 分 类、 标 记 、 要 求

5、、 试验 方法、 检验规则和标志、 包装、 贮存。 本标准适用于以弹性针布为分梳元件的盖板针布。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研h 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 3 4 7 针布钢丝 G B / T 2 8 2 8 . 1 计数抽样检验程序第 1 部分: 按接收质量限( AQ I . ) 检索的逐批检验抽样计

6、划 G B / T 2 8 2 9 周期检验计数抽样程序及表( 适用于对过程稳定性的检验) G B / T 4 3 4 0 . 1 金属维氏硬度试验第 I 部分: 试验方法 G B / T 4 8 9 2 硬质直方体运输包装尺寸系列 G B / T 6 5 4 3 瓦楞纸箱 GB / T 1 2 3 3 9 防护用内包装材料 FZ / T 9 0 0 5 2 -2 0 0 4弹性针布犬语和宁 1 ( 术语和定义 F Z / T 9 0 0 5 2 -2 0 0 4 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 边夹s i d e c l i p 固定弹性针布和盖板骨的金属夹持板。 3 . 2 4 4

7、 .1 4 . 1 尾夹e n d c l i p 封闭盖板针布两端的金属夹。 分类和标记 分 类 盖板针布由弹性针布、 边夹、 尾夹组成。见图 F Z / T 9 3 0 1 9 -2 0 0 4 。 A - Ais 也可裁切为图中双点划线所示的直角。 图 1 盖板针布 4 . 1 . 2 根据弹性针布纵、 横向梳针的密度分布型式, 盖板针布分为匀密型、 横密型、 稀密型和渐密型盖 板针布; 其分类及代号由表 1 给出。 表 1 盖板针布梳针 的密度分布型 式及代号 梳针的密度分布型式名称定义代号 匀 密 型针布纵、 横向针尖距不变 Y 横 密 型 针布横向最小针尖距不大于 。 . smm

8、H 稀 密 型 针布横向针尖距呈梯度变化 X 渐 密 型 针布纵向针尖距渐变或部分渐变 J 4 . 1 . 3 根据针尖的形状, 针尖形分类及代号按 F Z / T 9 0 0 5 2 -2 0 0 4中3 . 3 . 1 . 1 规定。 4 . 2标记 盖板针布的标记方法: 由产品名称、 标准号、 针尖形代号、 梳针的密度分布型式代号及针密顺序 组成 。 标记示例 : 针尖为弧形、 针密为 4 5 0 针/ ( 2 5 . 4 m m) 的横密型盖板针布应标记为: 盖板针布FZ / T 9 3 0 1 9 - AH- 4 5 5要求 5 . 1 盖板针布基本尺寸的极限偏差由表 2 给出。 表

9、 2盖板针布基本尺寸的极限偏差 基本尺寸 极限偏差 总高h , / m m 平 磨士 0 . 1 5 不 平 磨士0 . 2 5 总宽b , / mm 一 l 总长 Z, / mm 士 0 . 1 5 植针长 l z / mm 一 前角a / C) 士 3 5 . 2 同副盖板针布的针尖平面度不大于0 . 1 0 m m; 不平磨的针尖平面度不大于 。 . 2 0 mm, 5 . 3 经热处理的盖板针布梳针针尖下0 . 5 mm处的硬度应不低于7 2 0 HV 0 . 2 , 同副盖板针布的硬度差 不应大于6 0 HV 0 . 2 ; 不经热处理或特殊处理的针尖硬度由制造厂确定 2 F Z /

10、 T 9 3 0 1 9 -2 0 0 4 5 . 4 盖板针布针密应为其理论值的9 7 写 - 1 0 5 %0 5 . 5 梳针应整齐地排列在底布上, 针尖、 针身清洁、 无锈蚀, 针尖无倒钩。 6试验方法 6 . 1 基本尺寸按以下规定量具测定: a ) 总高用公法线千分尺; b ) 总宽用钢卷尺; 。 ) 总长、 植针长用游标卡尺; d ) 前角用专用角度尺 6 . 2 针尖平面度误差由总高的测量结果, 即同副针布总高的极差确定。 6 . 3 梳针的维氏硬度应遵照G B / T 4 3 4 0 . 1 有关规定进行测定。 6 . 4 针密用游标卡尺测量计算。 6 . 5 外 观质量 目

11、测 。 7 检验 规则 7 . 1 总则 7 . 1 . 1 盖板针布应通过以下类别的检验: 型式检验; 出厂检验。 7 . 1 . 2 型式检验和出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行, 订货方也可按本标准中的出厂检验规定 对进厂的盖板针布进行验收; 根据订货方要求, 制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。 7 . 1 . 3 凡在型式检验或出厂检验中, 被检验的样本单位有不符合本标准有关规定时, 即为不合格; 有一 个或一个以上不合格, 即为不合格品。 7 . 2检验 7 . 2 . 1 型式检验 7 . 2 . 1 . 1 连续生产的盖板针布应根据生产过程稳定的大约持续时间、 试验时

12、间和试验费用进行型式检 验; 在改进主要制造工艺、 更换材料或中断生产后再恢复生产时, 也应进行型式检验。 7 . 2 . 1 . 2 型式检验按 G B / T 2 8 2 9中判别水平 工的一次抽样方案, 型式检验方案由表 3 给出。 表 3 盖板 针布的型式检 验方案 序 号检 验 项 目名 称要 求 的 章 条 号 试 验 方 法 的 章 条 号样本单位不合格质量水平不 合 格 分 类 1 总 高 5 . 1 6 . 1根4 0 B 2 前 角 5 . 16 . 1 根4 0 3 平 面 度 5 . 2 6 . 2根4 0 4 硬 度 5 . 3 6 . 3根4 0 5 硬 度 差 5

13、 . 3 6 . 3根4 0 6 总 宽 5 . 1 6 . 1根6 5 C 7 总 长5 . 16 . 1根6 5 8 植 针 长5. 16 . 1根6 5 9 针 密5. 46 . 4根6 5 1 0 外 观 质 量 5 . 5 6. 5根6 5 F Z / T 9 3 01 9 -2 0 0 4 7 . 2 . 2 出厂检验 7 . 2 . 2 . 1 每批盖板针布都应进行出厂检验, 经型式检验合格后方可进行出厂检验。 7 . 2 . 2 . 2 出厂检验按 G B / 丁2 8 2 8 . 1中的一次抽样方案, 从正常检验开始, 出厂检验方案由表4给出 表 4 盖板针布 的出厂检验方

14、案 序 号检验项目名称要求的章条号 试验方法的章条号样本单位检 验 水 平接 收 质 量 限小 甘 怕 分 尖 了 总 高 5 . 16 . 1根 n 4 . 0 B 4 . 02 平 面 度 5 . 26 . 2根 3 外 观 质 量 5 . 56 . 5根II6 . 5c 8 8 . 1 8 . 1 8 . 1 8 . 1 8 . 1 8 . 1 包装、 标志 、 贮存 包装 1 产品 1 . 1 盖板针布应经检验合格并附有合格证, 方可进行包装。 1 . 2 盖板针布宜以副为单位交货。 2 包装技术与方法 2 . 1 包装技术 盖板针布内包装应使用 G B / T 1 2 3 3 9 规

15、定的防锈材料。 2 . 2 4 卜 仅装和选 输仅装 盖板针布的外包装或短途运输包装应采用 G B / T 6 5 4 3 规定的 1 类或 2 类双瓦楞纸箱, 长途运输包 装宜采用硬包装 包装件基本尺寸应尽量采用G B / T 4 8 9 2 规定。 8 . 2 标 志 8 . 2 . 1 产品标志 每箱盖板针布均应附有 1 个2 个不易被站污的产品标志标签, 其上标明: a ) 制造厂名或商标; b ) 产品标记; c ) 生产 日 期或生产批号 8 . 2 . 2 包装标志 运输包装上应有包装标志( 运输包装收发货标志和包装贮运图示标志) , 其内容应遵照 8 . 2 . 2 . 1 和

16、 8 . 2 . 2 . 2 的规定。 8 . 2 . 2 . 1 运输包装收发货标志: a ) 制造厂名及商标 ; b ) 产品标记; c ) 生产 日 期或生产批号; d ) 出厂 日期 ; e ) 每副根数; f )毛重。 8 . 2 . 2 . 2 包装贮运图示标志 “ 怕雨” 、 “ 易碎物品” 标志应遵照G B / T 1 9 1 规定。 F Z / T 9 3 01 9 -2 0 0 4 8 . 3 贮存 8 . 3 . 1 制造厂应对盖板针布进行充分的防锈处理, 并保证 自出厂之日 起一年内不因防锈处理不当而引 起锈蚀 。 8 . 3 . 2 盖板针布应包装完整地存放在通风干燥并无腐蚀性介质的环境中。

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