HG-T 21586-1998 抽屉式丝网除沫器.pdf

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1、UDc 中华人民共和国行业标准 P HG HG/ T 2 1 5 8 6一9 8 抽屉式丝网除沫器 W i t hdr awab l e W i r e M e s h M i s t El i mi na t or 1 9 9 8一0 3一2 3发布1 9 9 8一 0 7一0 1实施 中华人民共和国化学工业部发布 1 主题 内容及适用范围 1 . 1主题 内容 本标准规定了公称直径 D IV 3 0 0 - D N 5 0 0 0 m m抽屉式丝网除沫器( 以下简称“ 除沫器，)的 规格尺寸、 材质、 制造要求、 产品验收、 包装及储运等要求。 1 . 2 适用范围 1 . 2 . 1 除

2、沫器属气液分离装置， 用以除去气体夹带的雾沫。适用于化工、 石油化工、 轻工、 冶 金、 环保等行业。 1 . 2 . 2 除沫器可以安装在塔内或塔上部， 也可作为独立的气液分离设备。 根据除沫要求， 除沫 器内可设置一层或二层除沫器元件。适用于经常需要清洗、 检修或更换除沫元件的场合。 1 . 2 . 3 除沫 器适用的压 力为常压. 适用温度范围为: 不 锈钢4 0 0 C ; 碳钢(3 0 0 0 C , 1 . 2 . 4 除沫器的材质为: ( 1 ) 丝网及除沫器框架以及支承构件全部为不锈钢; ( 2 ) 丝网为不锈钢， 除沫器框架及支承构件为碳钢; ( 3 ) 丝网可选用其它金属丝

3、或非金属丝， 框架及支承构件为不锈钢或碳钢。 1 . 2 . 5 除沫器适用气速( 按气体通过除沫器有效横截面积计) 范围: 2 . 5 -4 . S m / s ; 对硫酸工 业适宜气速为3 - 4 m / s 。 气体中雾沫粒度5 y m， 含雾沫浓度(l 0 0 g / m 。 对硫酸工业， 当气速 为 3 . 2 m/ s , 雾沫粒度5 k m时， 除沫效率9 8 0 o 0 2 引用标准 GB 3 2 8 0 GB 4 2 3 7 GB 1 1 2 5 3 GB ， 8 3 GB 5 1 1 7 J B 1 2 0 5 HG 5 一 1 4 0 4 HG 5 一 1 4 0 5 H

4、G 5 一 1 4 0 6 HGJ 1 7 不锈钢冷轧钢板 不锈钢热轧钢板 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 不锈钢焊条 碳钢焊条) 塔盘技术条件 升气管型丝网除沫器 缩径型丝 网除沫器 全径型丝网除沫器 钢制化工容器结构设计规定 3 结构型式及规格尺寸 3 . 1 结构型式 1 . 1 除沫器是由若千块长方形网块经定距杆及格栅组合构成除沫器元件( 见图 3 . 1 . 1 ) ， 再 装人具有导轨及封板的筒体内构成抽屉式丝网除沫器 3 . 1 . 2 两种 3 . 1 . 3 3 . 1 . 4 3. 1. 5 除沫器网块由若干层平铺的波纹型丝网层组成。网块的厚度分为 l 0 0 m

5、 m及 1 5 0 m m 导轨、 封板、 抽屉接口由钢板焊制。 除沫器元件通过塔体上的安装拆卸口( 即抽屉口) 可直接沿导轨插人或抽出。 除沫器元件一般设置 1 一2 层。 图3L1 除沫器元件 1 网块; 2 定距杆; 3 格栅 3 . 2规格尺寸 除沫器为可拆式结构， 其规格按装人筒体的公称直径进行标注及分块。 不同公称直径除沫 器的 抽屉数及抽屉尺寸 详见图3 . 2 -1 一图3 . 2 - 7 及表3 . 2 -1 一表3 . 2 - % 圈3 . 2 -1 抽屉式丝网除沫韶结构图( D N 3 0 0 -8 0 0 ) 图中 1 -法兰盖r 2 -垫片0-法兰; 4 抽屉接口,

6、5 -简体; 6 导轨, 7 边导轨t 8 封板, s -除沫器元件 表 3 . 2 -1 D N3 0 0 -8 0 0除 沫 器 结 构 尺 寸 公 称 直 径 D N ( m m ) 主要结构尺寸( m m) 有 效 除 沫 面 积 S ( m ) 分块 数 N H H, A S 3 0 0 1 0 01 6 0 2 0 06 0 . 0 4 1 1 5 02 1 0 4 0 0 1 0 01 6 0 3 0 060 . 0 9 1 . 1 5 02 1 0 5 0 0 ， 1 0 01 6 0 4 0 060 . 1 5I 1 5 02 1 0 6 0 0 1 0 0 1 6 0 4

7、5 060 . 2 1 1 5 02 1 0 7 0 0 1 0 01 6 0 5 0 060 . 2 71 1 5 02 1 0 8 0 0 1 0 01 6 0 6 0 060 . 3 81 1 5 02 1 0 图3 . 2 -2 抽屉式丝网除沫器结构图( D N 9 0 0 - 1 4 0 0 ) 图中 1 -法兰; 2 -垫片; 3 法兰盖; 4 除沫器元件; 5 -筒体; 6 抽屉接口刀工字导轨; ; 8 一 导轨; 9 边导轨; 1 0 封板。 表3 . 2 -2 D N9 0 0 -1 4 0 0 除沫器结构尺寸 公 称 直 径 DN ( mm ) 主要结构尺寸( mm) 有

8、效 除 沫 面 积 S ( - ) 分 块 数 四 H H , AS 9 0 0 1 001 6 0 3 8 080 . 4 72 1 5 02 1 0 1 0 0 0 1 001 6 0 4 0 0 一 8 一 一 2 l 1 5 02 1 0 一 一 1 2 0 0 1 6 0 4 7 080 . 8 32 1 5 02 1 0 1 4 0 0 1 001 6 0 5 5 08 1 5 02 1 0 图3 . 2 -3 抽展式丝网除沫器结构圈( D N 1 6 0 0 - 2 0 0 0 ) 图中: 1 -法兰盖; 2 -垫片; 3 法兰; 4 抽屉接口; 5 -除沫器元件， 6 -筒体口

9、抽屉接口邝法兰盖口垫片; 1 0 -法兰; 1 1 导轨; 1 2 边导轨03 封板; 1 4 工字导轨。 表3 . 2 一3 D N 1 6 0 0 一2 0 0 0除沫器结构尺寸 公 称 直 径 D N ( m rn ) 主要结构尺寸( mm) 有效除 沫 面积 5 ( mZ ) 分块 数 N 一 HH 1A古 1 6 0 0 1 0 01 6 0 45 081 . 5 63 1 5 02 1 0 1 8 0 0 1 0 0 弓 1 6 0 4 9 0l 0 1 ， 9 8 3 1 5 9 2 1 0 2 0 0 0 1 0 01 6 0 一 ! 5 6 0l 02 . 5 43 1 5

10、02 1 0 图3 . 2 -4 抽屉式丝网除沫器结构图( D N 2 2 0 0 - - 2 6 0 0 ) 图中: 1 法兰盖理垫片; 3 法兰月抽屉接口; 5 除沫器元件; 6 筒体; 7 抽屉接口; A 法兰盖; 9 -垫片; 1 0 -法兰; 1 1 导轨; 1 2 边导轨; 1 3 封板; 1 4 工字导轨 1 0 表3 . 2 -4 D N 2 2 0 0 -2 6 0 0除沫器结构尺寸 公 称 直 径 DN ( mm ) 主要结构尺寸( mm) 有 效 除 沫 面积 S ( m ) l 分块 数 N H H l AS 一 22 0 0 1 0 01 6 0 4 7 01 02

11、. 9 44 1 5 02 1 0 2 4 0 0 1 00 1 60 5 1 01 03 . 5 74 1 5 0 2 1 0 2 6 0 0 1 0 0 1 6 0 5 5 01 04 . 2 14 1 5 02 1 0 1 1 图3 . 2 -5 抽屉式丝网除沫器结构图( D N 2 8 0 0 - 3 6 0 0 ) 图中: 1 法兰盖; 2 -垫片口法兰; 4 抽屉接口; 5 筒休; 6 -除沫器元件; 7 抽屉接口邝法兰沼垫片; 1 0 法兰盖; 1 1 工字导轨; 1 2 导轨; 1 3 边导轨; 1 4 封板。 表3 . 2 -5 D N 2 8 0 0 -3 6 0 0除沫器

12、结构尺寸 公 称 直 径 DN ( mm) 主要结构尺寸( m m) 有 效 除 沫 面 积 S W) 分块数 N HH ,AS 2 8 0 0 1 0 01 6 0 4 0 0 1 24. 6 0 6 1 5 02 1 0 3 0 0 0 1 0 01 6 0 4 3 01 2 5 . 3 8 6 1 5 02 1 0 3 2 0 0 1 0 01 6 0一 一 l 6 . 3 36 1 5 02 1 0 3 4 0 0 1 0 01 6 0 s o n1 27 . 2 46 1 5 02 1 0 3 6 0 0 1 0 01 6 0 5 3 01 28. 236 1 5 02 1 0 1

13、3 图3 . 2 -6 抽屉式丝网除沫器结构图( D N 3 8 0 0 -4 2 0 0 ) 图中: 1 法兰盖; 2 -垫片; 3 法兰; 4 抽屉接口; 5 -筒体; 6 -法兰盖; 7 -垫片邓法兰; 9 抽屉接口; 1 0 导轨; 1 1 -边导轨; 1 2 封板， 1 3 工字导轨; 1 4 -除沫器元件 表 3 . 2 -6 D N 3 8 0 0 -4 2 0 0 除沫番结构尺寸 公 称 直 径 DN C m m ) 主要结构尺寸( m m) 有 效 除 沫 面 积 A m ) 分块数 刀 H 月 1 AS 3 8 0 0 1 0 01 6 0 4 2 01 28 . 7 4

14、8 1 5 02 1 0 4 0 0 0 1 0 01 6 0 4 5 01 29 . 9 68 1 5 02 1 0 4 2 0 0 1 0 01 6 0 4 7 0 1 2 1 1 . 0 08 1 5 02 1 0 - x黝 撇撇黝g!饭 几二加 ， 于份一r. . .lr ，1口 百 ，尸 r ，们 图3 . 2 -， 抽屉式丝网除沫器结构图( D N 4 4 0 0 -5 0 0 0 ) 图中 1 法兰盖; 2 -垫片; 3 法兰八抽屉接口汤筒体; 6 法兰盖; ? 垫片; 8 法兰泪抽屉接口; 1 0 导轨; 1 1 边导轨; 1 2 封板; 1 3 工字导轨; 1 4 -除沫器元

15、件。 1 6 表 3 . 2 -7 D N4 4 0 0 -5 0 0 0除沫器结构尺寸 公称直径 DN ( mm ) 主要结构尺寸( m m) 有 效 除 沫 面 积 S( m ) 分块数 N HH,AS 4 4 0 0 1 0 0 1 6 0 S 0 01 21 2 . 2 98 IS O21 0 4 6 0 0 1 0 0 1 6 0 5 2 01 21 3 . 5 08 I S O2 1 0 4 8 0 0 1 0 01 6 0 5 5 01 2 1 4 . 9 4 8 1 5 0 2 1 0 5 0 0 0 1 0 01 6 0 5 7 01 21 6 . 2 78 1 5 02 1

16、 0 17 4 材料 4 . 0 . 1 丝网材料可选用 O C r l 9 N i 9 , O O C r l 8 N i l 2 Mo 2 T i , O O C r l 7 Nil 4 Mo 2 , 3 1 6 1 . , 2 0 号合金钢、 N S -8 。 等。丝网规格应符合本标准附录A的要求。 4 . 0 . 2 除沫器的格栅、 定距杆、 封板、 导轨及抽屉口采用不锈钢板， 应符合 G B 4 2 3 7 标准或 G B 3 2 8 0 标准; 采用碳钢时， 则应符合G B 1 1 2 5 3 标准。 4 . 0 . 3 除沫器网块也可按设计要求， 选用其它金属或非金属材料。 4

17、. 0 . 4 法 竺塾 片材料根据工艺条件洗择 5 技术要求 5 . 1 制造要求 5 . 1 . 1 本标准的丝网可采用标准型网， 也可根据需要选用高效型网或高穿透型网， 各种型式 丝网的具体规格尺寸见附录A。 5 . 1 . 2 一 本标准的网 块为长方形， 网块厚 度为l 0 0 m m与1 5 0 m m两种。 网 块厚度为l 0 0 m m时， 铺叠标准型网约 2 5 层( 双幅) ; 网块厚度为 1 5 0 m m时， 铺叠标准型网约3 8层( 双幅) 。 不同类型 丝网垫的铺叠层数不同( 见附录A) 。 网块的最大长度不大于1 4 0 0 m m， 大于此尺寸时分段用挂 钩联接

18、 。 5 . 1 . 3 不同公称直径除沫器的网块尺寸见表 3 . 2 -1 -3 . 2 -7 , 网块宽度及厚度应比表中要 求的A及H 值分别大l O m m， 以防气体短路。 网块与筒体接触处应按筒体曲率裁剪。 网块与筒 体之间以及网块与法兰之间应无间隙。 5 . 1 . 4 除沫器的封板、 边导轨、 工字导轨、 法兰、 法兰盖、 抽屉接口， 作为除沫器设备设计的零 部件， 与设备筒体一起制造， 也可由除沫器元件生产厂制造。 5 . 1 . 5 除沫器元件根据工艺设计条件( 见表 1 0 - 0 . 1 抽屉式丝网除沫器选用表) 进行制造。 5 . 1 . 6 除沫器本体制造时应根据其工

19、艺管T l 方位图开孔。 5 . 1 . 7 除沫器零件与筒体的焊接应按 H G J 1 7 ( 钢制化工容器结构设计规定 要求， 全部采用 连续焊接。 不锈钢焊接的焊条应符合G B 9 8 3 不锈钢焊条 要求; 对碳钢焊接的焊条应符合G B 5 1 1 7碳钢焊条 要求。除沫器元件的格栅表面应平整、 光滑， 无焊碴、 毛刺及污垢。 5 . 1 . 8 除沫器的边导轨和工字导轨同设备筒体焊接时， 导轨及抽屉口与除沫器元件底部接触 部分必须在同一水平面上。 导轨与除沫器元件接触表面应平整、 光滑， 无焊碴、 毛刺及污垢。 除 沫器制造及安装应符合 J B 1 2 0 5 ( 塔盘技术条件 要求

20、。 5 . 2安装要求 5 . 2 . 1 根据“ 抽屉式丝网除沫器选用表” ( 表 1 0 . 0 . 1 ) 及除沫器的结构图( 3 . 2 -1 -3 . 2 -7 ) 在 塔设备制造时装配除沫器元件。 5 . 2 . 2 除沫器元件与筒体、 导 轨、 法兰盖之间 应相互紧贴， 不允许有缝隙。 导轨应平直， 相邻导 轨间 平行间距允许偏差 S 为: D N 3 0 0 -D N 1 4 0 0 O S -4 m m ; D N1 6 0 0 -DN3 6 0 0 A S (6 mm; DN3 8 0 0 -DN5 0 0 0 A S (8 mm. 应保证除沫器能顺利地从抽屉口插人或抽出。

21、 5 . 2 . 3 在生产现场应设置操作平台用于除沫器的拆装。 6 检验及验收 6 . 0 . 1 除沫器元件材料应有出厂合格证书及材料成份分析数据。 6 . 0 . 2 除沫器元件制造厂应对产品进行规格尺寸检验， 网块尺寸在装配前应符合 5 . 1 . 3 的要 求， 网块铺叠的丝网及层数应分别符合附录A及 5 . 1 . 2的要求。 除沫器元件装配后， 应符合图 3 . 2 -1 -3 . 2 -?和表3 . 2 -1 -3 . 2 -?的规定。 0 . 3 除沫器在塔设备制造装配前应按图 3 . 2 -1 -3 . 2 -7 和表 3 . 2 -1 - - 3 . 2 -7的规定进 行

22、检 验及验收。 7 标记 7 . 1 标记方法 HG/ T 2 1 5 8 6 . X X一XX WME -XXXX一 XX 一 L - M L -一 - 一 一 - -除 块厚度 ，邢n 沫器公 称直径，皿n 抽 屉式丝 网除沫器 年号 标 准顺序 号 标 准号 7 . 2标记示例 例: 除沫器公称直径为8 0 0 mm, 网块厚度为 l 0 0 m m， 全部为不锈钢材质的抽屉式丝网除 沫器， 其标记为: HG/ T 2 1 5 8 6 . 0 6 一9 8 WME-8 0 0 一1 0 0 除沫器公称直径按所在塔设备或筒体内径标注。 8 直 径 系列 抽屉式丝网除沫器的公称直径范围为:

23、D N3 0 0 -D N 5 0 0 0 m m共 5 6 种， 见表 8 -1 . 表8 -1 除沫器公称直径系列及标准号 公称 直径 D N ( mm ) 网块 厚度 H ( m m) 标准号 质量 “ ( k g ) 公 称直径 DN ( mm) 网块厚 度 H ( mm ) 标准号 质量 . ( k g ) 3 0 0 H G / T 2 1 5 8 6 . 0 1 一 9 84 . 1 一3 0 0 一1 5 0 一 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 2 9 - 9 8一 4 . 7 4 0 01 0 0 H G / T 2 1 5 8 6 . 0 2 -9 8 5 .

24、9 一4 0 0 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 3 0 -9 8 6. 8 5001 00 H G / T 2 1 5 8 6 . 0 3 - 9 8一 7 . 9 5 0 0 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 3 ， 一 ， 8 9 . 3 一1 0 0 一 H G / T 2 1 58 6 . 0 4 - 98一 1 1 . : I 一 二/ T 2 1 5 8 6 . 3 2 - 9 8 1 3 . 3 一1 0 0 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 0 5 - 9 8一 1 4 . 8 7 0 0 I H G / T 2 1 5 8 6 . 3 3 -

25、9 8 1 7 . 8 8 0 01 0 0 H G/ T 2 1 5 8 6 . 0 6 -9 8 1 7 . 3 1 H G / T 2 1 5 8 6 . 3 4 -9 8 2 1 . 3 9 0 01 0 0 H G / T 2 1 5 8 6 . 0 7 -9 8 2 3 . 7 一 9 001 5 0 H G / T 2 1 5 8 6 . 3 5 -9 8 2 8. 7 1 0 0 0一 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 0 8 - 9 8一 26 . 8 一1 0 0 0 一 H G /T 2 15 8 6 .3 6 - 98一 3 2 . 8 12 00 一一 H

26、G / T 2 1 5 8 6 . 0 9 一 9 83 9 . 7 一1 2 0 0一 H G / T 2 1 5 8 6 . 3 7 -9 8 4 8 . 7 1 4 0 01 0 0HG/ T 2 1 5 8 6 . 1 0 - 9 8 49 . 3 一1 4 0 0一 1 5 0 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 3 8 - 9 8 6 1. 3 1 6 0 0 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 1 1 一 。 8一 8 1 . 3 16 00 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 3 9 - 9 8 9 6 . 8 1 8 0 0一1 0 0 一 H G /

27、 T 2 1 5 8 6 . 1 : 一 。 8一 9 4 . 8 二I 1 8 0 0I 1 5 0 一 二/ T 2 1 5 8 6 . 4 0 - 9 8 1 14 3 2 0 0 010 0H G/ T 2 1 5 8 6 . 1 3 一 9 8 1 1 6 . 1 12 0 0 0一 H G / T 2 1 5 8 6 . 4 1 一9 8 1 4 0 . 1 2 2 0 01 0 0 H G/ T 2 1 5 8 6 . 1 4 -9 8 14 5. 5 2 2 0 01 5 0 H G / T 2 1 5 8 6 . 4 2 -9 8 1 7 5 2 4 0 0 10 0 H G

28、 / T 2 1 5 8 6 . 1 5 - 9 8 一 1 6 3 . 4 12 4 0 0 H G / T 2 1 5 8 6 . 4 3 - 9 8 1 9 8 2 600 H G / T 2 1 5 8 6 . 1 6 - 9 8 1 8 3 . 7 一2 6 0 0 H G / T 2 1 5 8 6 . 4 4 - 9 81 2 2 4 2 2 8 0 01 0 0H G/ T 2 1 5 8 6 . 1 7 -9 8 2 2 1 2 8 0 0 H G / T 2 1 5 8 6 . 4 5 -9 8 2 6 8 3 0001 0 0 H G/ T 2 1 5 8 6 . 1 8

29、 -9 824 4 30 0 0 1 5 0 HG/ T 2 1 5 8 6 . 4 6 - 9 8 29 8 3 2 0 010 0 H G/ T 2 1 5 8 6 . 1 9 -9 8 3 0 6 3 2 0 0 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 4 7 - 9 8 3 6 7 . 5 3400 一 3 43 1 34 0 0 1 5 0 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 4 : 一 。 81 4 1 4 3600 一 一 3 6 2 3 6 0 0一1 5 0 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 4 。 一 。 8一 ， 4 0 380 0100 HG/ T

30、 2 1 5 8 6 . 2 2 - 9 8 4 3 ， 3 8 0 0一1 5 0 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 5 0 - 9 8 52 6 400 0 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 2 3 - 9 8 4 8 0 4 0 0 01 5 0 一 H G /T 2 15 8 6 .5 1 - 98一 5 7 6 4 2 0 01 0 0 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 2 一 9 8 51 14 2 0 01 5 0 H G / T 2 1 5 8 6 . 5 2 -9 8 61 7 44 0010 0 H G / T 2 1 5 8 6 . 2 5

31、一9 8 5 4 5 4 4 0 0 1 5 0 H G / T 2 1 5 8 6 . 5 3 -9 8 6 6 1 4 6 0 0一 H G / T 2 1 5 8 6 . 2 6 - 9 8 5 8 6 4 6 0 0 一 H G / T 2 1 5 8 6 . 5 4 - 9 81 7 1 6 48 0010 0HG/ T 2 1 5 8 6 . 2 7 - 9 8 6 2 4 4 8 0 0 一 二/ T 2 1 5 8 6 . 5 5 - 9 8 7 6 2 50 0010 0HG/ T 2 1 5 8 6 . 2 8 - 9 86 6 75 0 0 01 5 0 H G / T

32、2 1 5 8 6 . 5 6 -9 8 81 8 注 D N 为除沫器 所在 塔设备 或筒体 的公称直 径. 指除沫器 元件 的近似 质量 。 表 中质量 按不锈钢 材质计算 22 9 包装及储运 9 . 0 . 1 除沫器元件的内包 装用清洁的塑料袋， 外包装采用木箱， 应附有装箱单。当汽车运输 时， 网块可以不用外包装。 9 . 0 . 2 产品包装上应标明产品商标、 生产厂名及厂址; 产品规格、 型号、 材料; 检验部门及检验 人员代号 。 9 . 0 . 3 运输及储存时不能重压及受潮， 应储放在室内通风、 干燥处。 1 0 选用说明 1 0 . 0 . 1 按照工艺条件选择除沫器适

33、宜气速， 计算除沫面积， 按表 3 . 2 -1 一3 . 2 -7 及表 8 -1 除沫器系列选用除沫器， 并填写除沫器选用表( 见表 1 0 . 0 . 1 ) , 1 0 - 0 . 2 用户可以根据需要选用一层或二层除沫器元件。 当选用二层除沫器元件时， 选用除沫 丝网应符合上疏下密的原则。 除沫器丝网由疏至密的顺序为: 高穿透型网、 标准型网、 高效型网 ( 见附录A) 。 两层除沫器元件之间应有一定间距b ， 间距的大小可视筒体直径而定， 建议间距: D N( 1 0 0 0 m m， 取 b = 4 5 0 mm ; D N) 1 2 0 0 m m， 取 b = 6 0 0 m

34、m e 1 0 - 0 . 3 当选用二层除沫器元件时， 下面一层除沫器元件网块的厚度为 1 5 0 mm， 上面一层除 沫器元件网块厚度用 1 0 0 mm或 1 5 0 m m 1 0 - 0 . 4除沫器材料 可按 4 . 0 , 1 一4 . 0 . 4要求洗用，材料 的且休 牌号 应作 夫 1 0 . 0 . 1中沐明_ 0 . 5 除沫器的效率及压降计算， 参考附录B . 0 . 硫酸厂干燥塔、 吸收塔除沫器的选用可参考附录c . 10l0 表 l o . o _ 1 抽屉式丝网除沫器选用表 选用单位工艺设计人 选 用 标 准号除 沫 器 一 1除 沫 器 一z 材质 网块 其 他

35、 构 件 垫片 网块 规格 丝 网类 型 圆丝直径或启丝尺寸 ( mm) 厚 度 H ( mm) 除 沫 器 一 1 除 沫器 一2 操作条件 除沫器安装位置图及尺寸 气体流量( m / h ) 剪 除沫前气相中含液量( g / m ) 气体密度( k g / m ) 卜幽 山以 以囚 J 液体密度( k g / m ) 奴 K 洲 火 必 么 狡 洲 - DN 气体粘度( k g / m s ) 雾沫中位粒度( p m) a 除 沫 器 封 板 上 沿 距 塔 封 头 焊 缝 ( m m ) b 两 层 除 沫 器 间 距 ( m m ) 塔设备设计单位设 计 人日期 除沫器元件生产厂负 责

36、 人日期 塔设备制造厂负 责 人日期 工程项目名称负 责 人日期 备 注 1管口方位图图号: 注 本表一式 5份: 工艺设计人员、 设备设计人员、 除沫器元件生产厂负责人、 塔设备制造厂负责 人及工程项目负责人各一份 2 5 附录A除沫器丝网 A . 1 标准型网 标准型网的规格尺寸见图A. 1 及表 A . 4 . 5 帅的.呼 图 A标 准 型 网 表A . 1 标准型网特性 细丝尺寸 d ( m m) 网 宽允 差 ( . n il 堆积密度 P ( k g / m ) 比表面积 a ( m / m ) 空 隙 率 C 扁丝圆丝扁丝圆丝 直 径 0 . 1 X 0. 40 . 2 3 士

37、 2 0 1 5 0 注4 7 53 3 00 . 9 8 1 注 每l o o m.厚的网垫为2 5 层双幅丝网。 2 6 A . 2 高效型及高穿透型网 高效型网的规格尺寸见图A . 2 -1 及表A . 2 -1 0 高穿透型网的规格尺寸见图A. 2 -2及表 A. 2 -2 0 32. 5 舍 图A . 2 一1 高效型网图 A. 2 一 2高 穿 透 型 网 表A . 2 -1 高效型网特性 细丝尺寸d ( m m ) 网 宽 允 差 ( m m ) 堆 积 密 度 p ( k g / m ) 比 表 面 积 a ( m0 / m ) 空隙率 E 扁丝圆 丝 直 径扁丝圆丝 0 .

38、1X 0 . 2 8 0 . 1 9士 2 01 8 2 注6 2 6 48 40 . 9 7 7 注: 每 l o o m.厚的网垫为3 2层双幅丝网。 表A . 2 一2 高穿透型网特性 细丝尺寸d ( m m ) 网 宽 允 差 ( mm) 堆 积 密 度 p ( k g / m ) 比 表 面 积 a ( m / 二， ) 空晾率 e 扁丝圆 丝 直 径扁丝圆丝 0 .1 X 0. 40 . 2 3 士 2 09 8 a3 1 32 1 70 . 9 8 7 5 注: 每 l 0 0 m m厚的网垫为2 0层双幅丝网 27 附录 B 压降及效率计算 B . 1 压降计算 气体通过丝网除

39、沫器的压降按式( B . 1 一1 ) 计算 P 介甚 1 1 P , ( I 一 : ) d - ( B. 1 一 1 ) 式中 式 中 O P压降， P a ; f 摩擦 系数 f = 5 . 3 ( d f V eP e ) - 0.32 八 对于硫酸装置， d * 取 0 . 1 6 X 1 0 - m时， f可用经验式计算 f =2 . 3 一。 ， 1 6 V , V g 气速， m / s ; H 网块厚度， m; P K 气相 密度， k g / m ; d ,V 丝径， m( 0 . 1 X0 . 4 mm扁丝， 当量丝径为 0 . 1 6 X 1 0 - m; 0 . 1

40、X 0 . 2 8 mm扁丝， 当量 丝径为0 . 1 4 7 X 1 0 - 3 M ) ; 丝网空隙率， ( 见附录 A) ; f x 气体 粘度， k g / ( u m 5 ) ; V 气体 处理量, m 3 / s ; S 除沫器有效横截面积， m2 . B ， 2 效率计算 通过丝网除沫器的粒级分效率按式( B . 2 -1 ) 计算: ; ， 一 1 一 ( 1 一 ( : 2 1 刃n ) , - 一N ( B. 2 一1 ) 丝网除沫器粒级分效率( 对粒级， 的效率) ， 分率; 丝网的比表面积， m2 / ms ( 见附录A) ; H网块厚度， m; N丝网层数( 等于双幅

41、网的层数X2 ) ; I . 对粒径为I 的雾沫的靶效率， 它是惯性分离数K 的函数， 可按( B . 2 -2 ) 式 及( B . 2 一4 ) , ( B . 2 一5 ) 式计算 P , d , V g 1 8 pp d w ( B . 2 一 2 ) P , 雾滴的密度， k g / - ; d 雾滴粒径， m; V ,气速， m/ s ; P a 气体粘度， k g / ( m s ) ; d w丝径， m; 对于扁丝取 d. =0 . 6 ( t +w) ; t , w扁丝厚度和宽度， m; 如果不知道丝网的层数 N， 可以用( B . 2 -3 ) 式计算除沫器的粒级效率: E ; =1 -e x p ( 一0 . 2 1 a l 4 V ) ( B. 2 一3 ) ( B . z -3 ) 式的计算结果与( B . 2 -1 ) 式计算的近似。 计算圆丝的靶效率( K=O . 3 -1 0 ) : K K+O . 8 2 ( B . 2 - 4 ) 计算扁丝的靶效率( K=O . 3 -1 0 ) K K 十 0 . 1 1 6 ( B. 2 一5 ) 除沫器的总效率计算按下式; E = EE ,P, ( B . 2 一 6 ) 式中E , 丝网除沫器总效率， 分率; P , 在雾沫群中粒级 1出现的频率， 分率 。