《HG-T 2122-2003 釜用机械密封辅助装置.pdf.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HG-T 2122-2003 釜用机械密封辅助装置.pdf.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I C S ; 7 1 . 1 2 0 . 1 0 ; 2 1 . 1 4 0 C 9 1 备案号: 1 3 2 7 8 -2 0 0 4 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T 2 1 2 2 -2 0 0 3 代替 HG / T 2 1 2 2 -1 9 9 1 釜用机械密封辅助装置 A u x i l i a r y f a c i l i t i e s f o r s t i r r e d v e s s e l s me c h a n i c a l s e a l s 2 0 0 4 - 0 1 - 0 9发 布2 0 0 4 - 0 5 -
2、 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会A -V HG / T 21 2 2 -2 0 0 3 月 吐胃 本标准代替 HG / T 2 1 2 2 -1 9 9 1 釜用机械密封辅助装置 。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 昆山釜用机械密封件厂、 淄博三田机械密封有限公司、 浙江长城减速机有限公司、 北京化工大学。 本标准主要起草人: 吴建明、 王黎明、 田增才、 虞培清、 李继和。 本标准所代替标准的历次版本发表情况为: HG / T 2 1 2 2 -1 9 9 1 HG/ T
3、2 1 2 2 -2 0 0 3 釜用机械密封辅助装置 范 围 本标准规定了釜用机械密封辅助装置的组合型式、 结构、 技术要求、 试验方法及标记和包装。 本标准适用于碳钢和不锈钢反应釜搅拌轴及类似的立式旋转轴的机械密封辅助装置。该机械密封辅 助装置适用于介质压力 1 . 3 3 X 1 0 - s MP . ( 绝压) - 6 . 3 MP a ( 表压) 价 质温度不大于 3 5 0 C; 搅拌轴( 或轴 套) 外径3 0 mm -2 2 0 m m; 线速度不大于2 m / s 价 质为除强氧化性酸、 高浓度碱以外的各种流体。 2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标
4、准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 J B 1 9 0 2 扩口 式端直通管接头 J B / T 4 7 0 9 钢制压力容器焊接规程 釜用机械密 封辅助装置的典型组合形式 3 . 1 活塞增压式 隔离液储 罐与机械密封组合 型式 ( 见图 1 ) e 00(27一 HG/ T 2 1 2 2 -2 0 0 3 3 . 2充压式 隔离液储 罐与机械密封组合 型式( 见 图 2 ) . 氮气 冷却 水 冷
5、却水 图 2 3 . 3液压泵站循 环与机械密封组合型式 ( 见图 3 ) , 图 3 4隔离液储罐 的结构及主要尺寸 4 . 1 活塞增压式 隔离液储罐结构见 图 4， 它利用 活塞两侧 面积差 而达到 自动增压 的原理 ， 活塞腔 侧接 釜内介质， 另一侧接釜用机械密封， 压力可增到 1 . 1 0 倍， 无需其他压力源系统。管口表见表 1 ， 主要特 性参数见表 2 , z ( 2 8 ) HG/ T 2 1 2 2 -2 0 0 3 q门 图表 管 口 代 号用途 规格 A B ) 隔离液进( 出) 口( 接机械密封)2 - G1 / 4 “ C 压力源接口( 接釜内) 1 - Gl
6、/ 4 “ D ( E ) 冷却水进( 出) 口 2 - $ 1 5 表 2 型号 使用压力， MP a 使用温度， FM Y- Z - 1 0 00- 1 0一 6 0- 2 0 0 FM Y- Z - 6 40 - 6 . 3 一 6 0 - 2 0 0 FM Y- Z - 4 0 0 - 4 . 0一 6 0 - 1 5 0 FM Y- Z - 2 5 0- -2 . 5一 6 0 - 1 5 0 4 . 2 充压式隔离液储罐的原理是利用静压差达到增压 ， 一般使用时应引人氮气， 其压力应高于釜 内介质最高压力 0 . 1 MP a -0 . 2 MP a 。结构见图 5 , 管口表见表
7、 3 ， 主要特性参数见表4 “ c z 9 ) HG/ T 2 1 2 2 -2 0 0 3 种sfJ 图表 管口代号 用途规 格 及 标 准 A 隔离 液 出 口 管接头A8 . J B 1 9 0 2 B 隔离液回流口 管接头A8 . J B 1 9 0 2 C 隔离液补充口 管接头A8 . J B 1 9 0 2 n 排 气 口 管接头A8 . J B 1 9 0 2 E 加 压 口 管接头A8 . J B 1 9 0 2 表 4 型号使用压力， MF a 使用温度， 有效容积， L FM Y- G 1 6 80- 2 .5 一 6 0 - - 2 0 02 F MY - G 1 1
8、4 0 2 .5 一 6 02 0 02 GC- 20- 2 .5 1 5 0 2 GC - 60 2 .5 1 5 0 6 5技术要求 5 . 1 隔离液储罐焊接制造 隔离液储罐焊接制造按J B / T 4 7 0 9 执行。 5 . 2 隔离液储罐的材料 隔离液储罐的材料应根据是否与釜内介质接触而选定。对于无腐蚀性介质可选用碳素钢材料。对 有腐蚀性介质并且直接接触的应选用耐腐蚀材料。 4 ( 3 0 HG/ T 2 1 2 2 -2 0 0 3 5 . 3压力试验 5 . 3 . 1 隔离液储罐的液压试验压力为设计压力的 1 . 2 5 倍。 5 . 3 . 2 隔离液储罐的气密性试验压力
9、为设计压力的 1 . 0 5 倍。 压力试验方法 6 . 1 液压试验 充满液体( 在容器最高点设排气口) ， 将空气排净才能缓慢升压到规定试验压力， 保持 1 5 m i n ， 然后 将压力降到设计压力至少保持 3 0 mi n ， 同时进行检查。 6 . 2 气密性试验 缓慢升压至规定压力的 1 0 %， 保持 1 0 mi n ， 然后对所有焊缝和连接部位进行初次检查， 合格后继续 升压到试验压力的5 0 %， 其后按每级为规定试验压力的1 0 炜的级差逐级升压到试验压力， 保持 1 5 m i n , 然后再降到设计压力至少保持 3 0 mi n ， 同时进行检查。 6 . 3 压力试验过程中注意事项 在压力试验过程中， 如果发现有异常响声， 压力下降或加压装置发生故障等不正常现象时， 应立即 停止试验， 并查明原因。 6 . 4 检验为合格品的规定 6 . 4 . 1 器壁焊缝和连接部位无渗漏。 6 . 4 . 2 经试验后形体无可见的异常变形。 7标 志和包装 7 . 1 7 . 2 7 . 3 7 . 4 产品出厂时包装箱上应有产品标志、 出厂日期、 制造厂名。 产品出厂时应附有产品质量合格证， 并有检验部门和检验人员的签章及其日期。 制造厂应根据用户要求提供产品使用说明书。 包装应 能防止在运输 和贮藏过程 中产 品的损伤和零件的遗失 。