HG化工标准-HGT3561-2003.pdf

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1、I C S 3 7 . 0 4 0 . 2 0 ; 7 1 . 0 4 0 . 5 0 G 81 备爽号 : 1 3 2 6 1 -2 0 0 4 H 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T 3 5 6 1 -2 0 0 3 代替 HG / T 3 5 6 1 -1 9 8 8 暗室照相拷贝片 P h o t o g r a p h y - c o p y f i l m 2 0 0 4 - 0 1 - 0 9 发布2 0 0 4 - 0 5 - 0 1 实施 中华 人 民共 和 国 国家 发 展 和 改 革 委 员会1 4i HG/ T 3 5 61 -2 0 0

2、 3 前言 本标准代替推荐性化工行业标准 HG / T 3 5 6 1 -1 9 8 8 ( 特硬性正色印刷制版软片 。 本标准与 H G/ T 3 5 6 1 -1 9 8 8相比主要变化如下: 标准的名称由“ 特硬性正色印刷制版软片” 修订为“ 暗室照相拷贝片” 。 “ 规范性引用文件” 的内容做了增删。 取消了“ 产品分类” 一章。 将检验项目“ 灰雾密度D 。 ” 变更为“ 最小密度 D 。 。 ” 。 将“ 直线终点密度 D# ” 修订为“ 最大密度 D 、 、 ” 。 将“ 分辨力” 修订为“ 分辨率” 。 对部分检验项目的技术指标做了修订。 取消了“ 乳剂层厚度、 防光晕层厚度”

3、 的测定控制。 增加了产品“ 含湿量、 吸水率” 的测定控制。 调整了用于测试产品使用性能的灰片密度， 由“ 0 . 9 -1 . 0 ” 调整为“ 1 . 。 士。 . 2 “ , 取消了产品冲洗加工工艺的“ 停显” 过程， 同时取消了“ 停显液 T X - 1 配方组成表” 。 增加了用于求取产品照相性能的“ 感光特性曲线图” 。 改变了求取感光度的基准点， 由“ 灰雾密度加 1 . 0 “ 变更为“ 最小密度加 3 . 0 “ ; 同时改变了求取 感 光 度 的 计 算 公 式， 由 “ S = 1 / H , n 。 十 7 . 0 ” 变 更 为 “ S = 1 / H , % 。

4、, , “ . 增加了产品出厂检验的“ 组批规则和检验频率” 。 增加了对产品进行“ 型式检验” 的要求。 改变了产品的保证期， 由“ 自出厂之日起 1 5 个月” 调整为“ 自生产之日起 1 8 个月” 。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国感光材料标准化技术委员会归口。 本标准由乐凯集团第二胶片厂负责起草 本标准主要起草人: 高翔、 潘展。 本标准于 1 9 8 8 年 1 1 月首次发布为专业标准Z B G8 1 0 0 4 , 1 9 9 9年调整为推荐性化工行业标准， 编 号为 HG / T 3 5 6 1 -1 9 8 8 . HG/ T 3 5 6 1 -2 0

5、0 3 引言 HG / T 3 5 6 1 -1 9 8 8 标准已发布实施十多年了， 它的实施对我国印刷用暗室照相拷贝片的生产、 检 验和发展起到了重要的指导作用。但随着社会的发展、 科技的进步以及生产者经验的丰富， 人们对胶片 的认识愈来愈深刻; 同时随着人民物质文化生活水平的提高， 印刷业对胶片质量的要求也愈来愈高; 加 之我国已加人 WT O， 原标准已不能满足发展的要求， 需要修订完善。具体修订内容如前言所示。 HG / T 3 5 61 -2 0 0 3 暗室照相拷贝片 范 围 本标准规定了暗室照相拷贝片的技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装及标志、 贮存和运输条件。 本标准适

6、用于以聚醋片基为支持体， 在片基正面涂布明胶卤化银乳剂、 背面涂布防光晕层而制成的 暗室照相拷贝片。该产品用于印刷工业、 印染工业拍摄文字、 线条及接触加网拷贝。 2 规 范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件。其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 GB 6 5 4 4瓦楞纸板 G B 6 5 4 5

7、瓦楞纸箱 G B / T 6 8 4 3 感光材料涂层熔点测定方法 G B / T 6 8 4 7 照相胶片和相纸卷曲度的测定 G B / T 9 0 4 5 感光材料分辨率的测定( n e q I S O 6 3 2 8， 1 9 8 2 ) G B / T 9 8 6 。 银盐感光材料吸水率的测定 G B / T 1 1 5 0 0 摄影透射密度测量的几何条件( n e q I S O 5 - 2， 1 9 8 2 ) G B / T 1 1 5 0 1 摄影密度测量的光谱条件( n e q I S O 5 - 3， 1 9 8 4 ) G B / T 1 5 0 6 1 银盐感光材料测定

8、通则第 1部分适用于白炽钨灯和模拟 日光曝光的试样曝光 条 件 HG / T 2 9 0 8 印刷制版胶片尺寸( i d t I S O 6 4 0 7， 1 9 9 2 ) HG / T 3 0 0 9 片基厚度测定方法 HG / T 3 5 5 7 感光材料均一性测定方法 HG / T 3 5 5 8 胶片片基含湿量测定方法 要求 3 . 1 产品性能 产品性能应符合表 1 的规定。 HG / T 3 5 61 - 2 0 0 3 表 1产品性能 项目指标 照 相 性 能 最小密度 D , ,(0 . 0 4 反差系数 Y)7 . 0 感光度 50 . 2-1 .2 最大密度 D ,异4

9、. 0 均一性(0 . 3 分辨率Rr . c / mm)5 0 0 物 理 性 能 片基公称厚度， 1 m1 0 0 涂层熔点， 妻9 0 含湿量， %(i s 吸水率. %1 0 0 卷 曲度一3 - +3 3 . 2使用性 能 3 . 2 . 1 生胶片表观质量 胶片应清洁、 平整， 片边光洁， 涂层均匀， 无脱涂、 拉丝、 条道、 气泡、 砂眼、 麻点、 黑点、 水印、 油印、 发 花、 折痕、 划伤、 刮伤、 擦伤等用肉眼直视可发现的弊病。 3 . 2 . 2 透明片质量 试样不经过曝光， 按4 . 1 . 3 规定的冲洗加工条件直接显影、 定影成透明片， 透明片的乳剂层应不起 皱、

10、 不起泡、 不脱落; 胶片余色加片基密度及灰雾度不得大于该片种允许的最小密度。透明片上应无斑 点、 静电及漏光产生的斑痕等弊病 3 . 2 . 3 灰片质量 试样加工成灰片( 密度为 1 . 0 士0 . 2 ) ， 灰片上应无条道、 拉丝、 静电斑痕、 明显的涂布不均等弊病。 3 . 3尺寸 散页片以3 6 0 mm X 5 0 0 mm, 5 0 0 m m X 6 0 0 mm为主规格， 卷装片以 5 0 0 mm X 3 0 m, 6 0 0 mm X 3 0 m为主规格， 也可根据用户要求裁切其他规格， 其裁切偏差应符合 HG/ T 2 9 0 8之规定。 4试验 方法 4 . 1

11、一般照相性能( 表 1 中 1 -4项) 的测定 4 . 1 . 1 试验条件及取样 试验应在温度 2 3 士2 C、 相对湿度 4 5 % 5 5 %的环境条件下进行， 其他项 目测定， 如标准上无另 外规定， 试验均应在上述条件下进行。 用于测试的胶片， 应在上述条件下达到平衡后取样。散页片从盒内任取一张或数张， 卷筒片应去掉 头或尾 。 . 5 m后取样从样品上裁取和感光仪相适应的片段作为试样 4 . 1 . 2 曝光 感光仪应符合下列条件: 采用光调制类型， 光调制器应符合 G B / T 1 5 0 6 1 的有关规定。 光源色温 2 8 5 6 K 曝光时间为1 / 2 0 s -

12、1 / 2 s 4 . 1 . 3 冲洗加工条件 2 ( 3 4) HG/ T 3 5 61 -2 0 0 3 4 . 1 . 3 . 1 试样冲洗加工工艺 已曝光试样应在4 . 1 . 1 规定的环境条件下2 h内冲洗。冲洗采用手冲或机冲( 如 HQ - 4 3 2 P F , HQ - 6 3 2 0 P F冲洗机) 。试样冲洗加工工艺由 生产厂推荐， 在生产厂未推荐的 情况下按表2 规定进行。 表 2冲洗加工工艺 程序时间， s温度 ， 加工药液 显影6 03 2 . 0士0 . 5I 1 1 ( X - 1 2 ) 定影4 0 - 6 03 2 . 0士 0 . 5F - 5 ( D

13、1 ) 水洗 6 0室 温 干燥 4 5 4 . 1 . 3 . 2 加工药液 D - 1 1 配方组成按表 3 , F - 5配方组成按表4 各药品按表中顺序依次加人， 当上一种药品完全溶解 后， 再加人下一种药品。配好的显影液、 定影液经过滤后保存在密闭的容器内， 在常温下放置1 2 h后使 用， 但不得超过4 8 h . 表 3 1 . 1 1配方组成表 药品名称级别用量 蒸馏水( s a c) 7 5 0 m L 米吐尔照相级( HG/ T 3 0 1 6 )1 . 0 g 无水亚硫酸钠 照相级( HG / T 3 0 2 2 )7 5 . 0 g 对苯二酚 照相级( HG/ T 3

14、0 2 4 )9 . 0 g 无水碳酸钠照相级( HG/ T 3 0 1 9 )3 0 . 0 g 嗅化钾 照相级( HG/ T 3 5 7 0 )5 . 0 g 燕馏水加至 1 0 0 0 m L p H, 1 0 . 1 0 士0 . 1 0 ( 2 0 0 C) 表 4 F - 5配方组成表 药 品名称规格 用量 I液 蒸馏水( 5 0 ) 5 0 0 m L 硫代硫 酸钠照相级( HG/ T 3 0 2 3 )2 40 g Q液 燕馏水( W C) 2 0 0 ml 无水亚硫酸钠照相级( HG/ T 3 0 22 )1 5 . 0 g 冰乙酸照相级 ( HG/ T 6 7 6 ) 1

15、3 . 4 m L 硼酸照相级( HG/ T 30 1 3 )7 .5 g 硫酸铝钾化学纯( GB / T 1 2 7 5 )1 5 . 0 g I液+ II液加蒸馏水 至 1 0 0 0 mL pH: 4 _ 2 5 士0 . 2 5 ( 2 0 0 C) 4 . 1 . 4 密度测量与特性曲线绘制 密度应为国家标准视觉漫透射密度， 密度测量的几何条件应符合 G B / T 1 1 5 0 0的规定， 其测量的光 ( 3 5 ) 3 HG/ T 3 5 6 1 -2 0 0 3 谱条件应符合 G B / T 1 1 5 0 1 的规定。 测量加工试样的密度 ， 以密度值 D为纵座标 ， 曝光

16、量 H 对数值为横坐标绘制特性曲线， 如图 1 所示 。 -1 i g Hma 图1 感光特性曲线 4 . 1 . 5 计算 4 . 1 . 5 . 1 最小密度 未曝光试样按 4 . 1 . 3规定的冲洗加工条件加工后测得的光学密度值( 包括片基密度、 涂层密度与灰 雾密度) 。 4 . 1 . 5 . 2 反差系数 反差系数 Y为特性曲线直线部分的斜率， 按式( 1 ) 求取: Y= t a ns 。 ( 1) 式 中: a 特性曲线上直线部分的延长线与横坐标的夹角。 4 . 1 . 5 . 3 感光度 感光度 S按特性曲线上M 点对应的曝光量 Hm的倒数计算。 M 点的密度为最小密度加

17、3 . 0 o感光度按式( 2 ) 计算求取: S=1 / H , ， ( 2 ) 式 中: Hm 计算感光度的基准密度点M 对应的曝光量， 单位为勒克斯秒( l x “ S ) . 4 . 1 . 5 . 4 最大密度 最大密度为特性曲线直线段最高点对应的密度值。 4 . 2 均一性的测定 按 H G/ T 3 5 5 7规定的方法进行， 比较级密度为 3 . 0 0 士。 . 3 0 0 4 . 3分辨率的测定 按G B / T 9 0 4 5 规定的方法进行， 检测标板选用高反差标板。 4 . 4 片基厚度的测定 按 H G/ T 3 0 0 9进行 在测量过程中应对试样做下述处理: 用

18、蛋白酶或 5 %的氢氧化钠溶液滴在整幅生胶片呈均匀分布的五个有标记点的正反两面， 用牛角 HG/ T 3 5 6 1 -2 0 0 3 勺刮掉涂层， 用水冲洗干净并经晾干后测量五个点的厚度， 取其算术平均值为片基的厚度。 4 . 5 涂层熔点的测定 按 G B / T 6 8 4 3规定的方法进行。 4 . 6 含湿f的测定 按 HG / T 3 5 5 8 规定的方法进行。 4 . 7 吸水率的测定 按 G B / T 9 8 6 。 规定的方法进行。 4 . 8 卷曲度的测定 按 G B / T 6 8 4 7的试验方法A进行。 4 . 9 使用性能的检验 4 . 9 . 1 表观 质量

19、从未开封的包装盒( 卷) 中任取一块胶片， 在白光下目视检查。 4 . 9 . 2 透明片质量 从未开封的包装盒( 卷) 中任取一块胶片， 不经曝光， 直接显影、 定影成透明片， 在白光下目视检查。 4 . 9 . 3 灰片质量 从未开封的包装盒( 卷) 中任取一块胶片， 进行适度曝光， 经显影、 定影后密度为 1 . 0 士0 . 2 ， 在白光 下 目视检 查。 4 . 1 0 胶片尺寸的测定 在温度 2 3 士2 和相对湿度 4 5 0 0 5 5 %的测试条件下， 散页片的长度和宽度、 卷筒片的宽度用分 度值为 1 m m的钢板尺测量， 卷筒片长度用分度值为 1 c m的皮尺测量。 5

20、 检 验规 则 5 . 1 出厂检验 产品出厂检验应由生产厂的质量检验部门按表 5 规定的组批规则和检验频率进行检验。 表 5组批规则和检验颇 案 检验项 目 组批规则 检验频率 照相性能( 表 1 中 1 - - - 4 项) 每轴测一次 均一性 不定期检测， 供料系统有较大改变或启用新的涂布嘴时必检 分 辨率 卷 曲度 涂层熔 点 含湿量 吸水率 每乳 剂号为一批每批 测一次 使用性能 每轴测一次 尺寸每台设备每班产量为一批 每批测一 次 5 . 2 型式检验 产品生产过程有下列情况之一时， 应进行型式检验， 型式检验应包括表 5中规定的全部项目: 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。

21、产品结构、 原材料、 工艺过程或工艺生产配方有较大改变， 可能影响产品性能时。 产品长期停产( 一个月以上) 后， 恢复生产时。 长期正常生产， 每年进行一次检验。 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 HG/ T 3 5 61 - 2 0 0 3 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 5 . 3 保证期 胶片自生产之 日 起， 在本标准规定的条件下运输和贮存， 保证期为 1 8 个月。 6 包装及标志 6 . 1 散页胶片内包装用瓦楞纸盒( 每 5 。张为一包装单位) ， 其技术指标应符合GB 6 5 4 4之规定; 外包 装用瓦楞纸箱( 每五盒装一箱) ， 其技术指标应符合GB 6

22、 5 4 3之规定。也可根据用户要求包装。 6 . 2 卷筒胶片内包装用瓦楞纸箱( 或片筒) ， 外包装亦用瓦楞纸箱( 每四卷装一箱) ， 瓦楞纸箱的技术指 标应符合 G B 6 5 4 3之规定。也可根据用户要求包装 6 . 3 胶片包装必须防光、 防潮。每盒( 卷) 产品应附有使用说明书及合格证， 并标明生产厂名、 详细地 址、 产品名称、 执行标准编号、 乳剂号、 轴号、 型号、 规格、 生产日期、 保证期。 6 . 4 在安全灯照明下， 盒( 卷) 外的标记应能识别。 6 . 5 外包装箱应注明产品产地、 生产企业名称、 详细地址、 邮政编码及电话、 商品条码; 产品名称、 注册 商标

23、、 型号、 执行标准编号、 乳剂号、 规格、 数量、 生产 日期、 保证期; 体积、 质量以及“ 防潮” 、 “ 防晒” 、 “ 防止 辐射、 远离热源” 、 “ 放置方向” 等字样和标志， 标志应符合G B 1 9 1 , GB / T 6 3 8 8 之规定。 7 贮存和运输 7 . 1 胶片在运输过程中不得受 日晒、 雨淋、 辐射和剧烈震动。 7 . 2 胶片的贮存应符合下列要求: 贮存室温度不大于 2 1 0C， 相对湿度为3 0 % - 6 5 0 0 0 胶片应保持原封装， 按放置方向存放， 距地面和墙壁 1 5 c m以上， 并不得受到阳光的直接照射。 不得受酸、 碱等化学药品， 硫化氢、 氨等有害气体及放射性物质的侵害。