JB-T 4367-1996 落地铣镗床 精度检验.pdf.pdf

《JB-T 4367-1996 落地铣镗床 精度检验.pdf.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JB-T 4367-1996 落地铣镗床 精度检验.pdf.pdf（22页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、 J 54 JB/T 436796 落地铣镗床 精度检验 1996-11-07 发布 1997-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 I 前 言 本标准是对 JB 436786落地镗床、落地铣镗床 精度的修订。修订时，在技术内容上等效采 用 ISO 3070/21978卧式铣镗床 精度检验 。编写格式按 GB/T 1.11993标准化工作导则 第 1 单元：标准的起草与表述规则 第 1部分：标准编写的基本规定等标准的有关规定。 根据积极采用国际标准的精神， 结合我国的实际情况和多年的生产实践， 本标准对国际标准做了少 量的修改： G3 项“主轴箱垂直移动的直线度” ，ISO 30

2、70/2（G5 项）采用钢丝和显微镜测量，本标准规 定为在行程1600 mm时，用角尺测量；当行程1600 mm时，用水平仪测量。 关于“镗轴在其轴向移动时的挠度”检验，此项要求除 ISO 3070/2（G15 项）有规定外，其 他国家及著名厂家的标准均无此项要求，此项检验涉及镗轴的弯曲， 并因受机床结构的限制， 检验方法 较复杂，且经 G10项检验后，镗轴移动的精度可以保证，故本标准未规定此项要求。 本标准自生效之日起，代替 JB 436786落地镗床、落地铣镗床 精度 。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由武汉重型机床研究所归口。 本标准起草单位：武汉重型机床厂、齐齐

3、哈尔第二机床厂、芜湖重型机床厂。 本标准于 1986 年首次发布。 ISO 前 言 ISO（国际标准化组织）是世界范围内各国标准协会（ISO成员）的联合组织。国际标准的制订工 作由 ISO 的技术委员会完成。对技术委员会设立的某一专题感兴趣的每个 ISO成员都有权在该技术委 员会表述自已的意见。与 ISO有联系的国际组织、官方或非官方机构也可参予此项工作。 经技术委员会接受的国际标准草案在被ISO理事会定为正式国际标准之前都要通过每个成员的表决。 国际标准 ISO 3070/2是由 ISO/TC 39机床技术委员会制订的，并在 1977 年发往所有成员。 下列国家成员表示同意： 澳大利亚 比利

4、时 巴西 法国 德国 匈牙利 印度 意大利 朝鲜 墨西哥 波兰 罗马尼亚 南非共和国 西班牙 瑞典 瑞士 土耳其 英国 美国 南斯拉夫 没有一个成员国不同意这个标准。 JB/T 436796 1 1 范围 本标准规定了落地铣镗床的预调检验、几何精度和工作精度的要求及检验方法。 本标准适用于镗轴直径 90260 mm 的一般用途的落地铣镗床。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 118380 形状和位置公差 术语及定义 JB 267082 金

5、属切削机床 精度检验通则 3 一般要求 3. 1 参照 JB 267082 中 3.1调整安装水平，在床身导轨的两端沿机床纵向和横向放置水平仪，水平 仪在纵向和横向的读数均不超过 0.040/1000。 3. 2 检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。 3. 3 工作精度检验时，试件的检验应在精加工后进行。 3. 4 当实测长度与本标准规定的长度不同时， 允差应根据 JB 267082 中 2.3.1.1的规定按能够测量的 长度折算。折算结果小于 0.0025 mm时，仍按 0.0025 mm计。 3. 5 平行于镗轴轴线的方向称为纵向，垂直于纵向的水平方向称为

6、横向。 3. 6 通过镗轴轴线和立柱导轨对称平面的平面称为纵向平面，通过镗轴轴线垂直于纵向平面的直立平 面称为横向平面。 3. 7 如果在检验方法中对机床部件的位置未作特殊规定，则检验时应使主轴箱和立柱分别置于其行程 中间位置，镗轴及滑枕均缩回。 3. 8 检验滑枕运行有关精度时，均应开动平衡补偿装置。 3. 9 预调检验 G01、G02、G03 在装配过程检验，负荷试验后不再复检。 3. 10 根据用户与制造厂的协议，检验项目可以增减。 机械工业部 1996-1 1-07 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 落地铣镗床 精度检验 JB/T 436796 代替 JB 43

7、6786 1997-01-01 实施 JB/T 4367 96 1 4 预调检验 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G01 床身导轨在 垂直平面内的 直线度 在 1000 长度 内为 0.020 长度每增 加 1000，允差值增 加0.010 最大允差 值 为： 10000长度内 为 0.050 长 度 超 过 10000 为 0.080 局部公差： 在任意 500 测量长度上 为 0.010 精密水平仪 桥 板 光学的或 其他方法 3. 1. 3. 2，5. 2. 1. 2. 2 在床身导轨上沿纵向放一水平仪。等距离移 动桥板

8、在全长上检验。画出导轨误差曲线。 误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最 大代数差值计。 局部误差以任意局部测量长度上两点对曲 线两端点连线间坐标值的最大代数差值计 G02 床身导轨在 垂直平面内的 平行度 0.020/1000 精密水平仪 桥 板 5. 4. 1. 2. 2 在床身导轨上沿横向放一水平仪。等距离移 动桥板在全长上检验。 误差以水平仪读数的最大代数差值计 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G03 床身导轨在 水平平面内的 直线度 在 1000 长度 内为 0.020 长度每增 加 10

9、00，允差值增 加0.005 最大允差 值 为： 在 10000 长 度内为 0.050 长 度 超 过 10000 为 0.080 局部公差： 在任意 500 测量长度上 为 0.010 钢丝和显微 镜或其他 光学仪器 5. 2. 1. 2. 3 在床身的地基上沿床身导轨方向张紧一根 钢丝。在专用检具上固定显微镜，调整钢丝使 显微镜读数在钢丝两端相等，等距离移动检具 在全长上检验。每隔检具长度记录一次读数。 全长误差以显微镜读数的最大代数差值计。 局部误差以任意局部测量长度上，以显微镜 读数的最大代数差值计 JB/T 4367 96 1 5 几何精度检验 序 号 简 图 检验项目 允 差 m

10、m 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G1 立柱移动在 垂直平面内的 直线度 在 1000 长度 内为 0.040 长度每增 加 1000，允差值增 加0.005 最大允差 值 为： 0.120 局部公差： 在任意 500 测量长度上 为 0.015 精密水平仪 5. 2. 3，5. 2. 1. 2. 2. 1，5. 2. 1. 2. 2. 2 在滑座上沿横向放一水平仪。移动立柱在全 行程上检验。画出导轨误差曲线。 误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最 大代数差值计。 局部误差以任意局部测量长度上两点对曲 线两端点连线间坐标值的最大代数差值计 G2 立柱移动在 水平平

11、面内的 直线度 在 1000 长度 内为 0.040 长度每增 加 1000，允差值增 加0.005 最大允差 值 为： 0.120 局部公差： 在任意 500 测量长度上 为 0.015 钢 丝 显微镜 或光学仪器 5. 2. 3，5. 2. 3. 2. 2，5. 2. 1. 2. 2. 2 在床身的地基上沿床身导轨方向张紧一根 钢丝。在滑座上固定显微镜，调整钢丝使显微 镜读数在钢丝两端相等，等距离移动立柱在全 行程上检验。 误差以显微镜读数的最大代数差值计。 局部误差以任意局部测量长度上，以显微镜 读数的最大代数差值计 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm

12、检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G3 主轴箱垂直 移动 的 直线 度： a. 在 纵向 平面内 b. 在 横向 平面内 a和b在1000 长度内为 0.020 长度每增 加 1000，允差值增 加0.010 当 行 程 4000 时，其超 过 4000 的 长 度 ， 每 增 加 1000， 允差值增 加 0.020 指 示 器 等高量块 角 尺 精密水平仪 或光学仪器 5. 2. 1. 2. 1，5. 2. 1. 2. 2，5. 2. 1. 2. 2. 2 检验时，滑座锁紧。 在平台支座上放两等高量块，量块上放一角 尺，在主轴箱上固定指示器，使其测头触及角 尺检验

13、面： a. 在纵向平面内； b. 在横向平面内。 调整角尺使指示器读数在角尺两端相等，移 动主轴箱在锁紧时检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 当主轴箱行程1600 mm 时，在主轴箱上放 置水平仪： a. 在纵向平面内； b. 在横向平面内。 等距离移动主轴箱在全行程上检验。 a、b 误差分别记录，画出误差曲线。 a、b 误差分别计算。 误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最 大代数差值计 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G4 主轴箱垂直 移动对立柱移 动的垂直度 0.030/1000 指 示

14、器 等高量块 平 尺 圆柱角尺 或光学仪器 5. 5. 2. 2. 4 主轴箱置于自下而上行程的 1/3 位置。 在平台支座上放两等高量块，量块上放一平 尺，在主轴箱上固定指示器，移动立柱使指示 器读数在平尺的两端相等，并滑座锁紧。平尺 上放一角尺，变换指示器位置，使其测头触及 角尺检验面，移动主轴箱在锁紧时检验。 误差以指示器读数的最大差值计 G5 镗轴锥孔轴 线的 径 向跳 动： a. 靠 近镗 轴端部 b. 距 镗轴 端部 300 mm 处 D1）130 a. 0.010 b. 0.020 D130 a. 0.015 b. 0.030 指示器 检验棒 5. 6. 1. 2. 3 检验时，

15、滑枕锁紧。 在镗轴锥孔内插入一检验棒。固定指示器， 使其测头触及检验棒表面：a. 靠近镗轴端部； b. 距镗轴端部 300 mm处。旋转镗轴检验。拔 出检验棒旋转 90 ， 重新插入再依次检验三次。 a、b 误差分别计算。误差以四次测量结果的 平均值计。 在垂直平面内和水平平面内均需检验 1）D镗轴直径。下同。 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G6 镗轴的径向 跳动： a. 靠 近铣 轴端部 b. 距 铣轴 端部 300 mm 处 D130 a. 0.010 b. 0.020 D130 a. 0.

16、015 b. 0.030 指示器 5. 6. 1. 2. 2 检验时，滑枕锁紧。 固定指示器，使其测头触及镗轴表面：a. 靠 近铣轴端部；b. 距铣轴端部 300 mm处，旋转 镗轴检验。 a、b 误差分别计算。误差以指示器读数的最 大差值计。 在垂直平面内和水平面内均需检验 G7 镗轴的轴向 窜动 D130 0.010 D130 0.015 指示器 检验棒 5. 6. 2. 2. 1，5. 6. 2. 2. 2 检验时，滑枕锁紧。 在镗轴锥孔内插入一检验棒。固定指示器， 使其测头触及检验棒中心孔内的一钢球表面。 旋转镗轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计 JB/T 4367 96 1 序

17、号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G8 镗轴轴线对 立柱移动的垂 直度 0.030/1000 指示器 平 尺 5. 5. 1. 2. 1，5. 5. 1. 2. 4. 2，5. 4. 4. 2 主轴箱置于行程下部位置。 检验时，主轴箱锁紧。 在平台支座上沿横向放一平尺。在镗轴的角 形表架上固定指示器，使其测头触及平尺表 面，移动立柱，调整平尺使指示器读数在平尺 两端相等，并滑座锁紧。旋转镗轴 180 检验。 误差以指示器读数的差值计 G9 镗轴轴线对 主轴箱垂直移 动的垂直度 0.030/1000 90 指 示 器 等高量块 平 尺

18、 角 尺 5. 5. 1. 2，5. 5. 1. 2. 4.2，5. 4. 4. 2 主轴箱置于自下而上行程的 1/3 位置。 检验时，滑座锁紧。 在平台支座上放两等高量块，量块上放一平 尺，平尺上放一角尺。在镗轴的角形表架上固 定指示器，使其测头触及角尺表面，移动主轴 箱，调整角尺使指示器读数在角尺的两端相等， 并主轴箱锁紧。旋转镗轴 180 检验。 误差以指示器读数的差值计 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G10 镗轴移动的 直线度： a. 在 垂直 平面内 b. 在 水平 平面内 a 及 b

19、 在 300 测量 长度上为 0.020 指示器 等高量块 平 尺 5. 2. 3. 2. 1 检验时，主轴箱、滑枕和滑座锁紧。 在平台支座上放两等高量块，量块上放一平 尺，使平尺检验面：a. 在垂直平面内；b. 在水 平平面内。固定指示器，使其测头触及平尺表 面，调整平尺使指示器读数在平尺的两端相 等。移动镗轴检验。 a、b 误差分别计算。误差以指示器读数的最 大差值计 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G11 铣轴的径向 跳动 D130 0.010 D130 0.015 指示器 5. 6. 1.

20、 2. 2 检验时，滑枕锁紧。 固定指示器，使其测头触及铣轴外表面。旋 转铣轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 在垂直平面内和水平平面内均需检验。 G12 铣轴的轴向 窜动 D130 0.010 D130 0.015 指 示 器 专用检具 5. 6. 2. 2. 1，5. 6. 2. 2. 2 固定指示器，使其测头垂直触及专用检具中 心孔内的钢球表面。旋转铣轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G13 铣轴的端面 跳动 D130 0.020 D130 0.0

21、30 指示器 5. 6. 3. 2 检验时，滑枕锁紧。 固定指示器，使其测头触及铣轴端面边缘。 旋转铣轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计 G14 滑枕移动或 主轴箱水平移 动的直线度 a. 在 垂直 平面内 b. 在 水平 平面内 （适用于具 有滑枕移动或 主轴箱水平移 动的落地铣镗 床） a 及 b 在 500 测量 长度上为 0.020 指示器 等高量块 平 尺 5. 2. 3. 2. 1 检验时，滑座锁紧。 在平台支座上放两等高量块，量块上放一平 尺。使平尺检验面：a. 在垂直平面内；b. 在水 平平面内。 在滑枕上固定指示器，使其测头触及平尺表 面，调整平尺使指示器读数在平尺的两端

22、相等。 移动滑枕检验。 a、b 误差分别计算。误差以指示器读数的最 大差值计 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G15 主轴箱垂直 移动对滑枕移 动或主轴箱水 平移动的垂直 度（适用于具 有滑枕移动或 主轴箱水平移 动的落地铣镗 床） 0.030/500 指 示 器 等高量块 平 尺 角 尺 5. 5. 2. 2. 4 主轴箱置于其行程下部位置。 检验时，滑座锁紧。 在平台支座上放两等高量块，量块上放一平 尺，在滑枕上固定指示器，移动滑枕使指示器 读数在平尺的两端相等并滑枕锁紧。平尺上放 一角尺，变

23、换指示器位置，使其测头触及角尺 检验面，移动主轴箱在锁紧时检验。 误差以指示器读数的最大差值计 G16 立柱移动对 滑枕移动或主 轴箱水平移动 的垂直度（适 用于具有滑枕 移动或主轴箱 水平移动的落 地铣镗床） 0.050/1000 指示器 角 尺 或光学仪器 5. 5. 2. 2. 4 主轴箱置于其行程下部位置。 在平台支座上放一角尺。在滑枕上固定指示 器，使其测头触及角尺检验面，移动立柱调整 角尺使指示器读数在角尺的两端相等，并滑座 锁紧。变换指示器位置，移动滑枕在锁紧时检 验。 误差以指示器读数的最大差值计 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具

24、检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G17 a. 主 轴箱 或滑枕上附件 安装基准面对 铣轴轴线的重 合度 b. 主 轴箱 或滑枕上附件 安装基准端面 对铣轴轴线的 垂直度 a. 0.020 b. 0.020/500 指示器 5. 4. 4，5. 5. 1. 2. 4 a. 在铣轴上固定指示器， 使其测头触及主轴 箱或滑枕上安装基准面。旋转铣轴检验。 b. 在铣轴上固定指示器， 使其测头触及主轴 箱或滑枕上安装基准端面。旋转铣轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670

25、 的有关条文 G18 平旋盘滑块 移动对主轴箱 垂直移动的平 行度（适用于 固定式平旋盘 结构的落地铣 镗床） 300测量长度 上为 0.025 指示器 等高量块 角 尺 5. 4. 2. 2. 5 主轴箱置于其行程下部位置。 检验时，滑座锁紧。 在平台支座上放两等高量块，量块上放一角 尺，在平旋盘滑块上固定指示器，使其测头触 及角尺检验面，移动主轴箱，调整角尺使指示 器读数在角尺的两端相等并主轴箱锁紧。移动 滑块检验。 平旋盘旋转 180 再检验一次。 误差以指示器读数的最大差值计 G19 平旋盘滑块 移动对立柱移 动在水平面内 的平行度（适 用于固定式平 旋盘结构的落 地铣镗床） 300测

26、量长度 上为 0.025 指示器 平 尺 5. 4. 2. 2. 5 主轴箱置于其行程下部位置。 检验时，主轴箱锁紧。 在平台支座上放一平尺。在平旋盘滑块上固 定指示器，使其测头触及平尺检验面，移动立 柱，调整平尺使指示器读数在平尺的两端相等 并滑座锁紧。移动滑块检验。 平旋盘旋转 180 ，再检验一次。 误差以指示器读数的最大差值计 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G20 镗轴轴线和 平旋盘轴线的 重合度： a. 靠 近平 旋盘端部 b. 距 平旋 盘 端 部300 mm 处。 （适用于镗轴 和

27、平旋盘分离 传动的落地铣 镗床） D130 a. 0.020 b. 0.030 D130 a. 0.030 b. 0.040 指示器 5. 4. 4 在平旋盘上固定指示器，使其测头触及镗轴 表面：a. 靠近平旋盘端；b. 距平旋盘端部 300 mm 处。旋转平旋盘检验。 a、b 误差分别计算。误差以指示器读数的最 大差值之半计 G21 平旋盘轴线 对立柱移动的 垂直度（适用 于固定式平旋 盘结构的落地 铣镗床） 0.03/1000 指示器 平 尺 5. 5. 1. 2. 4 主轴箱置于其行程下部位置。 检验时，主轴箱锁紧。 在平台支座上放一平尺。在角形表架上固定 指示器，使其测头触及平尺检验面

28、，移动立柱 调整平尺使指示器读数在平尺的两端相等，并 滑座锁紧。旋转平旋盘 180检验。 误差以指示器读数的最大差值计 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 JB 2670 的有关条文 G22 平旋盘轴线 对主轴箱垂直 移动的垂直度 （适用于固定 式平旋盘结构 的落 地 铣镗 床） 0.030/1000 指 示 器 等高量块 角 尺 5. 5. 1. 2. 4 主轴箱置于其行程下部位置。 检验时，滑座锁紧。 在平台支座上放两等高量块，量块上放一角 尺，在角形表架上固定指示器，使其测头触及 角尺检验面，移动主轴箱调整角尺使指示器读

29、数在角尺的两端相等并主轴箱锁紧。旋转平旋 盘 180 检验。 误差以指示器读数的差值计 JB/T 4367 96 1 6 工作精度检验 序 号 简 图 检验性质 切削条件 检验项目 允 差 mm 检验工具 说 明 参照 JB 2670的有关条文 P1 内 孔 a1、 a2的圆 度（参照 GB 1183 80形 状和位置 公差 术 语 及 定 义 ） a130 0.0075 b130 0.010 3. 1 4. 1 4. 2 5. 4. 4. 2 P2 1. 镗孔直径 d应等于或大于镗轴直径； 2. 直径 Dt的确定：应使 2 t dD 的值小于或等于平旋 盘滑块的最大行程； 3. 试件材料：铸

30、铁。 镗削内 孔 a1、a2 支架底面平 直， 支架端面与 支架轴 线应垂 直。 1） 精镗孔 a1、 a2时，立柱锁 紧，镗轴进给； 2）用平旋盘 滑块进 给铣削 端面 C； 3）在镗轴上 装铣刀， 主轴箱 立柱进 给铣削 槽 b1、b2 内 孔a 1、 a2的圆柱 度（参照 GB 1183 80形 状和位置 公差 术 语 及 定 义 ） a130 0.010 b130 0.015 指示器 孔径量块 或 其 他 工 具 5. 4. 4. 2 JB/T 4367 96 1 序 号 简 图 检验性质 切削条件 检验项目 允 差 mm 检验工具 说 明 参照 JB 2670的有关条文 P3 端面

31、C 的平面度 Dt在 300 直径 内为 0.015 平 尺 块 规 5. 3 P4 铣削端 面（适用 于固定式 平旋盘结 构的落地 铣镗床） 端面 C 对内孔a1、 a2轴线的 垂直度 0.025/300 指示器 检验棒 5. 5. 1. 2. 4 P5 铣槽 b1和 b2 b 1 、 b2 槽对内孔 a 轴线的 垂直度 0.025/300 指示器 检验棒 5. 5. 1. 2. 4 JB/T 4367 96 19 序 号 简 图 检验性质 切削条件 检验项目 允 差 mm 检验工具 说 明 参照 JB 2670 的有关条文 P6 铣削平 面 B（适 用于具有 滑枕移动 或主轴箱 水平移动

32、的落地铣 镗床） B 面的 平面度 0.020 平 尺 块 规 5. 3 P7 铣削平 面 A、C、 D（适用 于具有滑 枕移动或 主轴箱水 平移动的 落地铣镗 床） A、C、 D面的相 互垂直度 及对 B面 的垂直度 0.020/100 角 尺 塞 尺 5. 5. 1. 2. 2 P8 1. L 两试件外侧面间的距离等于 1/2 立柱行程； l=h=200 mm 2. 试件材料：铸铁 （适用 于具有滑 枕移动或 主轴箱水 平移动的 落地铣镗 床） 试件置于横向平行的 位置上。 1. 用立柱进给，主轴 箱做调整铣削 B面，接 刀重叠量 f为 510 mm； 2. 用主轴箱、主柱进 给，铣削平面

33、 A、C 和 D。滑枕做调整。切削 时，非工作滑动面应锁 紧； 3. 铣刀装在刀杆上 刃磨后，应符合下列要 求： 1）圆度： 0.010 mm 2）径向跳动： 0.020 mm 3）端面跳动： 0.030 mm 4）加工 A、B、C、D 各面用同一铣刀 两试件 H的等高 度 0.030 指示器 5. 4. 1. 2. 2 JB/T 436796 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 落地铣镗床 精度检验 JB/T 436796 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/ 字数 40,000 1997年 1月第一版 1997 年 1 月第一次印刷 印数 1500 定价 15.00元 编号 97071 机械工业标准服务网：http:/www .JB