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1、ICS 71.100.20 J 76 JB/T 59052000 真空多层绝热低温液体容器 Cryogenic liquid containers insulated with evacuated multilayer insulations 2000-08-31 发布 2000-12-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 590592 真空多层绝热低温液体容器 的修订。本标准与 JB/T 590592 相比， 主要技术内容改变如下： 4.4， 取消探伤标准 GB 33231987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 ， 修改为 JB 4730 压力容器
2、无损检测 ； 4.8，取消 JB/TQ 594低温液体容器用安全阀技术条件 ，修改为按容规规定； 增加 5.4，安全阀性能试验方法按 GB/T 122421989安全阀性能试验方法的规定。 本标准自实施之日起代替 JB/T 590592。 本标准由机械工业气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：四川空分设备（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：纪红华、廖兴才。 JB/T 59052000 1 1 范围 本标准规定了真空多层绝热低温液体容器 （以下简称容器）的型式与基本参数、技术要求、检验规 则、试验方法以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于固定式真空多层、多屏绝
3、热的低温液体（液氧、 液氮、液氩、液氢和液氦等）贮存容 器。 本标准不适用于液氮生物容器、超导容器和运输式容器。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1501998 钢制压力容器 GB/T 122421989 安全阀 性能试验方法 GB/T 133841992 机电产品包装 通用技术条件 JB 15801975 铝制焊接容器 技术条件 JB 25361980 压力容器 油漆、包装、运输 JB/T 3356.11999 低温液体容器性能试验方
4、法 JB 47301994 压力容器无损检测 压力容器安全技术监察规程 （以下简称容规 ） 3 型式与基本参数 3. 1 容器的型式如图 1、图 2、图 3。 图 1 球形容器 图 2 立式容器 图 3 卧式容器 国家机械工业局 2000-08-31 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 真空多层绝热低温液体容器 Cryogenic liquid containers insulated with evacuated multilayer insulations JB/T 59052000 代替 JB/T 590592 2000-12-01 实施 JB/T 59052000
5、 2 3. 2 容器基本参数及日蒸发率应符合表 1、表 2的规定。 表 1 真空多层绝热低温液体（液氧、液氮）容器基本参数及日蒸发率 有效容积 L 2 3 5 10 15 30 50 100 150 工作压力 MPa 0.1 0.11.4 0.1 0.11.4 0.1 0.11.4 液氧日蒸发率 % 10 6.76 4.1 2.8 2.19 1.56 1.37 1.88 0.8 1.75 0.75 1.6 液氮日蒸发率 % 16 11 6.5 4.5 3.5 2.5 2.2 3.0 1.3 2.8 1.2 2.56 有效容积 L 200 300 500 1000 2000 3000 5000
6、10000 工作压力 MPa 0.1 0.11.4 0.1 0.11.4 液氧日蒸发率 % 0.69 1.3 0.62 0.94 0.62 0.50 0.44 0.40 0.30 0.25 液氮日蒸发率 % 1.1 2.1 1.0 1.50 1.0 0.80 0.70 0.64 0.48 0.40 表 2 真空多层绝热低温液体（液氦、液氢）容器基本参数及日蒸发率 有效容积 L 25 50 100 200 300 500 1000 1500 2000 3000 工作压力 MPa 0.1 0.11.4 液氦日蒸发率 % 6 3 1.5 1.2 1.1 1.0 0.9 液氢日蒸发率 % 3 2 1.
7、4 1.0 0.9 0.8 有效容积 L 4000 5000 6000 10000 15000 20000 30000 工作压力 MPa 0.11.4 液氦日蒸发率 % 0.85 0.8 0.7 液氢日蒸发率 % 注 1 液氢中仲氢含量应在 90%以上。 2 对未定液氢日蒸发率的容器其蒸发率值可按合同规定。 3 液氩容器的液氩蒸发率值，可用液氧蒸发率值乘以系数 1.07 求得。 4 工作压力亦可按合同规定。 4 技术要求 4. 1 容器除应符合本标准规定外，还应符合 GB 150、JB 1580 和容规规定，并应按照经规定程序 批准的图样和技术文件制造。 4. 2 容器的绝热材料和吸附剂要求
8、4. 2. 1 绝热材料和吸附剂的性能应符合有关标准、图样和技术文件的规定。 4. 2. 2 绝热材料应做干燥处理，对含油、含脂的绝热材料应做去油脱脂处理，并应符合图样和技术文 件的规定。 4. 2. 3 吸附剂在装入容器以前应进行活化，并应符合图样和技术文件的规定。活化好的吸附剂应尽快 JB/T 59052000 3 装入容器并与大气隔绝。露在大气中的时间不得多于 4 h，否则应重新活化。 4. 3 清洁度 4. 3. 1 凡处于真空环境的表面和零部件在装配前应清洁、干燥，表面不应有焊渣、氧化皮、油污及灰尘。 4. 3. 2 忌油零件的表面油脂应除净，用清洁、干燥的白色滤纸擦抹脱脂表面，纸上
9、应无油脂痕迹和锈斑。 4. 4 凡属容规和 GB 150管辖范围的内容器的对接焊缝（A类和B 类）应做 100%的射线检测，并 应符合 JB 4730 或 JB 1580 规定的级要求； 外容器的对接焊缝（A、B 类）应做 20%射线检测， 并应 符合 JB 4730 规定的级要求或 JB 1580 规定的级要求；最后复合的环焊缝的检查方法应按设计图 样要求。 4. 5 与夹层真空有关的焊缝和接头应用氦质谱仪检漏，漏率应符合图样规定要求。静态漏放气率按式 （1）计算： t Vpp e )( 0t =（1） 式中：e静态漏放气率，PaL/s； pt测试结束时的真空度，Pa； p0测试开始时的真空
10、度，Pa； V真空夹层的几何容积，L； t测试时间（不少于 72 h） ，s。 4. 6 受压内容器应进行耐压试验和气密性试验，试验压力和试验方法按容规有关条款的规定。 4. 7 绝热层缠绕应牢固，层密度应符合图样规定。 4. 8 配用的阀门、仪表及安全装置 4. 8. 1 容器用阀门、压力表应有质量证明书或产品合格证。 4. 8. 2 安全阀启闭应灵敏、密封，防爆器应准确起爆，安全阀的防爆器应符合 GB 150 和容规的 规定。 5 检验规则和试验方法 5. 1 每台容器应经制造厂质量检验部门检查合格，并附有产品合格证。 5. 2 容器应做蒸发率试验，有效容积小于或等于 5000 L 的容器
11、， 按每批不少于 50%容器台数抽检，当 有一台不合格时，全批应逐台检查；有效容积大于 5000 L的容器，由制造厂同用户协商，在使用场所 做蒸发率试验。蒸发率均应符合表 1或表 2的规定。 5. 3 蒸发率测定方法按 JB/T 3356.1的规定。 5. 4 安全阀性能试验方法按 GB/T 12242的规定。 5. 5 在用户遵守产品使用说明书各项规定的条件下， 从制造厂发货之日起 18个月内， 产品确因制造质 量不良而不能正常工作或发生损坏时，制造厂应无偿给予修复或更换。 6 标志、包装、运输和贮存 6. 1 在容器明显部位应装置铭牌，内容应符合容规的规定。 6. 2 容器（指压力容器）出
12、厂时，应对容器和管路系统充 0.010.02 MPa干燥氮气， 并密闭所有管口阀门。 6. 3 容器的油漆、包装和运输按 JB 2536 和 GB/T 13384 的规定。 JB/T 59052000 4 6. 4 产品在制造厂原包装条件下，应存放在阴凉、干燥处。 6. 5 容器出厂时，至少应随带如下技术文件： a) 产品质量证明书； b) 产品合格证； c) 装箱清单； d) 使用说明书； e) 压力容器竣工图。 JB/T 59052000 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 真空多层绝热低温液体容器 JB/T 59052000 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 2000 年 11月第一版 2000 年 11 月第一次印刷 印数1500 定价 10.00 元 编号 2000181 机械工业标准服务网：http:/www .JB