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1、ICS 73.120 D96 JB/T 536031999 搅拌槽 产品质量分等 （内部使用） 1999-06-09 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 5360394RJ型搅拌槽 产品质量分等进行的修订。修订时，对原标准作了 编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准依据的产品标准是 JB/T 90341999搅拌槽 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5360394。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：辽源重型机器厂。 本标准主要起草人：孙敏侠、黄嘉琳、郭明。 本标准于 1987 年
2、11 月首次发布，1994 年 6月标准号调整为 JB/T 5360394。 JB/T 536031999 1 1 范围 本标准规定了搅拌槽产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定搅拌槽产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 31771997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 37681996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易
3、法 GB/T 6060.21985 表面粗糙度比较样块 机械加工表面 JB/T 90341999 搅拌槽 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价 意见几个方面来确定，分为合格品和一等品两个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构
4、、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实 物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级指标 搅拌槽的质量等级指标应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 搅拌槽 产品质量分等 （内部使用） JB/T 53603 1999 代替 JB/T 5360394 2000-01-01 实施 JB/T
5、536031999 2 表 1 % 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目合格率 装配、涂漆和包装 质量检验项目合格率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93 3. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2的规定。 表 2 数 值 或 要 求 序 号 质量要求 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 有效容积 m3 1 整机性能 电动机功率 kW 符合 JB/T 9034 轴承温升 40 2 综合技术要求 槽 体 无渗漏 第一次大修期 35000 整机使用寿命 40000 3 可靠性与寿命 考核叶轮使用寿命 h 4000
6、4 配套性 正常工作辅助设备：电动机 满足相应等级要求 V 带传动防护罩 确有防护作用 5 安全卫生 噪 声 dB(A) 85 75 3. 4 生产过程中的质量检查 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3的规定。 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 项 数 JB/T 536031999 3 1 主轴与叶轮装配轴端振摆 mm 符合 JB/T 9034 1 2 传动轴装置 转动灵活 1 除锈等级 St2 St3 1 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 3 外 观 质 量 整机外露表面 良 好 1 包装
7、箱、捆扎件、外露加工表面 牢固，有防锈、防划伤措施 1 实物与文件 相 符 1 产品合格证 1 使用说明书 1 总图、安装图 1 4 包 装 随 机 文 件 装箱清单 齐 全 1 3. 4. 2 主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表 4规定的内容。 表 4 序号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项数 与轴承配合处轴径公差 k 6 表面粗糙度 Ra0.6 m 2 与带轮配合处轴径公差 k 6 表面粗糙度 Ra3.2 m 2 键槽公差 JS9 1 表面粗糙度 Ra6.3 m 1 与叶轮锥孔配合处大端轴径公差 h 6 1 锥度 110 1 表面粗糙度 Ra3.2
8、 m 1 键槽公差 JS9 表面粗糙度 Ra6.3 m 2 同轴度，符合图样要求 1 1 主 轴 热处理 220250 HB 1 与轴承配合处锥孔公差 H7 2 轴承体 表面粗糙度 Ra3.2 m 2 表 4（完） 序号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项数 3 叶 轮 与主轴配合处锥孔公差 H7 2 JB/T 536031999 4 表面粗糙度 Ra3.2 m 锥槽公差 N9 表面粗糙度 Ra6.3 m 2 静平衡，符合图样要求 1 孔径公差 H7 表面粗糙度 Ra3.2 m 2 键槽公差 N9 表面粗糙度 Ra3.2 m 2 4 大带轮 静平衡，符合图样要求 1 孔径公差 H7
9、 表面粗糙度 Ra3.2 m 2 键槽公差 N9 5 小带轮 表面粗糙度 Ra6.3 m 2 注 1 带 者为关键项目。 2 关键项目 3 项，主要项目 26 项。 3 每次按抽检台数计算项次合格率。 3. 5 用户评价意见 应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 4. 1. 2 试验场地： a) 环境温度应在 040范围内； b) 环境噪声值应低于被测样机噪声值 10 dB(A)； c) 电源电压偏差不得超过5%； 4. 2 试验内容 4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质
10、量检验项目、方法及所需的仪器应符合表 5 的规定。 表 5 测 试 仪 器 序号 试 验 项 目 和 方 法 名称和规格 精 度 1 槽体内径有效容积 计算法 卷 尺 JB/T 536031999 5 2 电动机功率 用三相功率表测量 三相功率表 3 轴承温升（实测温度室温） 用半导体点温计测量，测量三点取中间值 半导体点温计 4 可靠性与寿命 三家用户提供生产记录 5 噪声 按 GB/T 3768 的规定检测 ND2 精密噪声仪 6 槽体渗漏 透油法 煤 油 4. 2. 2 主要零件加工制造质量检验项目 （关键项目和主要项目） 、 方法及所需的仪器应符合表 6的规定。 表 6 测 试 仪 器
11、 序 号 检 验 项 目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 1 尺寸精度 按 GB/T 3177 的规定检测 千分尺、卡尺 2 表面粗糙度 按 GB/T 6060.2的规定检验 标准样块 3 硬 度 用硬度计检测 布氏硬度计 4 形状与位置公差 按 GB/T 1958 的规定检测 千分尺、卡尺、塞尺 5 静平衡 试验（去金属法） 静平衡架 5 检验规则 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 成品检验的样品 单件小批生产的产品，抽取一台。 5. 1. 2 生产过程中的样品 单件小批生产的产品，抽取一至三台份或由整机拆检。 5. 2 判定规则 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任
12、何项目不合格时不允许再加倍抽查。 5. 2. 2 在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目： a) 应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对） ； b) 材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告 者。 5. 3 评定结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率； JB/T 536031999 6 b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c) 主要零件关键项目合格率； d) 主要零件主要项目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 536031999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 搅拌槽 产品质量分等 （内部使用） JB/T 536031999 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 1999 年 11月第一版 1999 年 11 月第一次印刷 印数 1500 定价 15.00元 编号 99668 机械工业标准服务网：http:/www .JB