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1、ICS 25. 060. 20 J 52 JB/T 101491999 钻夹头用烧结钢螺母和齿圈 技 术 条 件 1999-10-08 发布 2000-03-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是根据用户要求制定的。制定时， 在材质及扭矩部分， 参照了德国 DIN 6349 T51978 扳 手夹紧式三爪钻夹头 技术要求 。 本标准与 DIN 6349 T5 相应指标的主要差异是： 齿圈材料，在 DIN 6349 T5中规定了由制造厂选用优质钢、渗碳钢或烧结钢制造，而本标准 规定齿圈用烧结钢制造； 齿圈的热处理，在 DIN 6349 T5中规定了当调质处理时，渗碳钢或
2、烧结钢硬度为（65050） HV10，而本标准规定烧结钢的热处理后硬度不小于 35 HRC； 本标准依据 GB/T 60871993扳手钻夹头 的要求，增加了 S0（即模数为 0.8） 的技术要求。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由烟台机床附件研究所归口。 本标准负责起草单位：兴城市粉末冶金有限公司。 本标准参加起草单位：中国科学院金属研究所、东北大学、山东机床附件总厂。 本标准主要起草人：高洋、翟连春、王崇琳、何凤鸣、张齐全。 JB/T 101491999 1 1 范围 本标准规定了钻夹头用烧结钢螺母和齿圈 （以下简称螺母、 齿圈） 的要求、 抽样、 试验方法、标志、
3、 包装及贮运。 本标准适用于钻夹头上使用材料为烧结钢的螺母和齿圈。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2301991 金属洛氏硬度试验方法 GB/T 51631985 可渗透性烧结金属材料密度的测定 GB/T 59571986 烧结金属材料（不包括硬质合金）抽样 GB/T 60871993 扳手钻夹头 GB/T 68041986 烧结金属衬套径向压溃强度测定方法 GB/T 9097.11988 烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度的
4、测定 第一部分：截 面 硬度基本均匀的材料 JB/T 27981981 铁基粉末冶金烧结制品 金相标准 JB/T 32071991 机床附件产品包装通用技术条件 JB/T 8063.18063.81996 粉末冶金材料与制品化学分析方法 3 要求 3. 1 齿圈齿部参数应符合 GB/T 60871993中附录 A 的规定。 3. 2 螺母、齿圈材料为烧结钢，产品烧结状态的主要化学成分、力学性能与金相组织应符合表 1的规 定。 表 1 主要化学成分与力学性能 项 目 化合碳 % 密度，min g/cm3 表观硬度 HBS 径向压溃强度，min MPa 金 相 组 织 指 标 0.40.7 7.0
5、 180220 900 （珠光体+贝氏体）不低于50%，游离渗碳体 不大于3%，且不允许呈网状分布 3. 3 螺母、齿圈经规定要求的热处理后，硬度不小于 35 HRC。 3. 4 螺母、齿圈经热处理后，应该达到装配工艺要求，打开的断口应沿工艺孔轴线断开，并无塑性变 国家机械工业局 1999-10-08 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 钻夹头用烧结钢螺母和齿圈 技 术 条 件 JB/T 101491999 2000-03-01 实施 JB/T 101491999 2 形。 3. 5 螺母、齿圈装配后，按表 2规定的扭矩夹紧试棒，螺母、齿圈不得塑性变形或断裂。 表 2 夹
6、紧扭矩 齿圈模数 mm 0.8 1.0 1.25 1.5 2.0 夹紧扭矩 Nm 10 17 22 25 30 3. 6 螺母、齿圈表面应无裂纹、夹杂物及氧化现象，并无飞边、毛刺。 4 抽样 4. 1 螺母、齿圈检验样本按 GB/T 59571986 中 3.2.2的两次抽样方案， 在提交的检查批中随机抽取。 4. 2 几何精度要求、检验抽样数量及合格质量水平 AQL 值由有关方面协商确定。 4. 3 力学性能、物理性能和化学成分按以下规定： a）热处理硬度、扭矩试验抽取数量 1020 件，合格率 100%； b）压溃值、密度抽取数量 1020件，合格率 90%； c）表观硬度抽取数量 204
7、0件，合格率 90%； d）化合碳、金相组织抽取数量 510件，合格率 100%。 当对热处理工艺操作有争议时，检验化合碳及金相组织。 5 试验方法 5. 1 洛氏硬度按 GB/T 230 测定。 5. 2 密度按 GB/T 5163 测定。 5. 3 压溃强度按 GB/T 6804测定。 5. 4 表观硬度按 GB/T 9097.1 测定。 5. 5 金相组织按 JB/T 2798 测定。 5. 6 化学成分按 JB/T 8063.18063.8测定。 5. 7 齿圈扭矩模拟试验如图 1所示，将齿圈固定，用扭矩扳手通过扳轮对齿圈施加表 2规定的扭矩， 其结果应符合 3.5的规定。 JB/T
8、101491999 3 图 1 齿圈扭矩模拟试验 6 标志、包装及贮运 6. 1 产品包装采用适当的防护措施，包装箱上应注明产品名称、型号、数量、制造厂名称、商标和日 期。 6. 2 包装的其它要求应符合 JB/T 3207 的有关规定。 6. 3 产品应存放在干燥的库内，存放时间从发货之日起不应超过六个月，并在发出的货物上明示。 JB/T 101491999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 钻夹头用烧结钢螺母和齿圈 技 术 条 件 JB/T 101491999 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 2000年 2月第一版 2000 年 2 月第一次印刷 印数 1500 定价 5.00元 编号 991351 机械工业标准服务网：http:/www .JB