JB-T 7663.1-1995 容积式压缩机 包装技术条件.pdf.pdf

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1、 J 72 JB/T 7663.11995 容积式压缩机 包装技术条件 1995-06-16 发布1996-07-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了容积式压缩机（以下简称压缩机）产品包装的包装方式、技术要求、试验方法、检 验规则等。 本标准适用于压缩机的运输包装。 2 引用标准 GB 155针叶树木材缺陷 GB 191包装储运图示标志 GB 326石油沥青纸胎油毡、油纸 GB 349一般用途圆钢钉 GB 1931木材含水率测定方法 GB 4823阔叶树木材缺陷 GB/T 4857.1包装 运输包装件 试验时各部位的标示方法 GB/T 4857

2、.3包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.5包装 运输包装件 跌落试验方法 GB 5398大型运输包装件试验方法 GB 6388运输包装收发货标志 GB 7284框架木箱 GB 9846.4胶合板 普通胶合板通用技术条件 GB 12626硬质纤维板 GB 13041包装容器 菱镁砼箱 GB 13123竹编胶合板 GB/T 13384机电产品包装通用技术条件 JB 2536压力容器油漆、包装和运输 JTJ 01公路工程技术标准 3 总则 3. 1 包装应科学、经济、美观、牢固、并适合长途运输、多次装卸，特殊要求按供求双方协议执行。 3. 2 包装应保证压缩机在正常的储运、装卸

3、条件下，自发货之日起一年内（出口压缩机两年）不因包 装不良而造成锈蚀、霉损等现象。 3. 3 包装箱外形尺寸和重量应符合国内（外）运输方面有关超重、超限的规定。采用集装箱运输的产 品包装应符合集装箱的要求。 3. 4 压缩机须经检验合格，做好防护处理后方可包装，随机文件应齐全。 3. 5 包装环境应清洁、干燥，无有害气体。 机械工业部 1995-06-16 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 容积式压缩机 包装技术条件 JB/T 7663.11995 1996-07-01 实施 JB/T 7663.11995 2 4 包装方式 4. 1 压缩机一般采用箱装，箱顶采用平顶型

4、式，也允许采用斜顶型式；移动式压缩机允许采用裸装。 4. 2 大型压缩机，根据结构特点，允许解体后分别包装。 4. 3 压缩机的辅助设备的包装方式应符合 GB/T 13384 及 JB 2536 的有关规定。 4. 4 根据供求双方协议，压缩机可采用敞装或其他包装方式。 5 技术要求 5. 1 箱装 5. 1. 1 一般要求 5. 1. 1. 1 包装箱应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的包装箱设计图样和技术文件制造。 5. 1. 1. 2 压缩机可采用木箱或菱镁砼箱包装，出口压缩机应采用木箱包装。 5. 1. 2 材质要求 5. 1. 2. 1 木材 a. 包装箱的主要受力构件，应采用

5、落叶松、马尾松、紫云杉、白松、榆木等木材，也可采用与 上述木材物理机械性能相近的其他材质。其他构件，在保证包装强度的前提下，根据合理用材的要求， 选用适当的材质。 b. 同一包装箱的箱板，外表面应平整，无明显毛刺和虫眼（已修补的除外） 。 c. 制箱木材各部位允许缺陷度应符合 GB/T 13384 中表 1 的规定，木材中各种缺陷的解释和计算 方法按照 GB 155 和 GB 4823 的规定。 d. 制箱时封闭箱的箱板、箱档的木材含水率应不大于 20%，滑木、枕木及框架木材的含水率应 不大于 25%。 注：木材的含水率可按 GB 1931 的规定测量。 5. 1. 2. 2 胶合板 制箱用胶

6、合板应符合 GB 9846.4 的规定，出口包装箱应选用至类板。 5. 1. 2. 3 纤维板 包装用纤维板应符合 GB 12626 的规定，出口包装用纤维板应选用一、二等板。 5. 1. 2. 4 竹编胶合板 竹编胶合板以酚醛树脂或其他性能相当的胶合剂胶合而成，不允许有鼓泡、脱层现象，表面不得 有明显污染，其物理性能应符合 GB 13123 的规定。 5. 1. 2. 5 菱镁砼 a. 菱镁砼的抗压强度不得低于 980 N/cm2，抗剪强度不得低于 250 N/cm2。 b. 制箱用菱镁砼各部位的允许缺陷应符合 GB/T 13384 中表 2 的规定。 c. 不得使用修补的菱镁砼部件箱。 5

7、. 1. 2. 6 其他材料 包装箱也可以采用经试验证明性能可靠的其他材料制箱，或采用两种或两种以上的材料制成组合 箱，但必须保证包装箱的强度并符合储运、装卸要求。 5. 1. 3 制箱要求 5. 1. 3. 1 木箱 木箱结构形式应根据其内装物重量，按 GB/T 13384 附录 A 的规定选用。 JB/T 7663.11995 3 5. 1. 3. 1. 1 滑木 a. 滑木的截面尺寸按照 GB 7284 中表 4 的规定，允许根据用材情况自行确定滑木尺寸。 b. 滑木应尽量均匀排列，但对于底板兼枕木的形式，若压缩机需用螺栓固定在滑木上，限于螺 栓孔的位置，滑木的位置可适当偏移。 c. 滑

8、木的中心间隔一般不大于 1200 mm，需用叉车沿横向进叉装卸时，滑木的中心间隔不大于 1000 mm（内装物重量小于 1500 kg 时，应不大于 800 mm） ，超限时则在中间加入相同截面的滑木。 d. 滑木应尽量采用一根整木，若长度不够，应按 GB/T 13384 图 1 所示的方法对接。但对接位置 不能在长度的中心处，且各滑木的对接位置应错开。滑木宽度为 90 mm 以下时用 M10 螺栓对接，超 过 90 mm 用 M12 螺栓对接。 e. 滑木两端距底面高度约二分之一滑木高度处，应制成 55 65 的下斜角，端部应不露出箱外。 f. 当为了便于调整起吊点与包装箱重心的平衡时，滑木

9、底部可装上辅助滑木，辅助滑木用钢钉 钉在滑木底部，其位置根据压缩机的重心确定。需要滚杠装卸时，辅助滑木的两端应制成 45 的导角 （见图 1） 。 图 1 g. 需用叉车横向叉运时，辅助滑木上应有叉车孔，其各部位尺寸应符合 GB/T 13384 图 3 及表 3 的规定。 5. 1. 3. 1. 2 箱板 箱板可采用木板，也可采用胶合板、纤维板或竹编胶合板等。 a. 木材箱板的尺寸应根据包装箱外形尺寸和内装物的重量而选定。箱板应竖铺，拼接应严密， 采用对口接缝。 b. 胶合板、纤维板或竹编胶合板板面应整洁，不得有明显的油渍、压痕和裂缝，边角不得有毛 刺和松软现象，拼接处应在框木或梁承的中心上，

10、接缝应严密。 5. 1. 3. 1. 3 钉箱 a. 木箱应采用锯齿形布钉，钉箱时箱板表面不应显露钉头、钉尖，钢钉不得中途弯曲或钉在箱 板、框架接缝处。 b. 根据箱板、箱档的厚度，滑木、枕木和框架构件的尺寸和用材性能，按 GB 349 的规定选用 钢钉，允许根据需要选用其他类型的钢钉。 c. 钉箱应根据箱体尺寸和箱板宽度合理确定钢钉间的距离。 5. 1. 3. 1. 4 防湿 a. 包装箱四周箱板和底板应内衬一层石油沥青油毡，所用石油沥青油毡应符合 GB 326 的规定。 允许根据实际情况，采用其他防水材料，如油纸，塑料薄膜等。 b. 包装箱顶盖应采用双层防水材料结构，外层防水材料应伸出箱边

11、不小于 100 mm，并用压板压 紧。大中型压缩机包装箱防水结构如图 2 所示，微小型压缩机包装箱（允许垒放）防水结构如图 3 所示。 JB/T 7663.11995 4 c. 石油沥青油毡应尽量整块使用；也可搭接，但搭接宽度应不小于 100 mm，并在搭接处用压板 压紧。搭接方法为：顶盖板和底板以中幅覆盖侧幅，四周箱板以上幅覆盖下幅。 图 2 图 3 5. 1. 3. 1. 5 通风 包装箱应根据实际需要设置通风口，通风口结构应符合 GB 7284 中 3.2.1.4 的规定。 5. 1. 3. 1. 6 加固 a. 组箱后，应根据包装件的尺寸和重量，在各构件结合处采取适当加固措施，如设置箱

12、档、氧 化钢带、护棱护角及 U 型钉、T 型铁或 L 型铁等。 b. 大型包装箱的滑木在吊绳通过处应加装护铁（如图 4） 。 图 4 5. 1. 3. 2 菱镁砼箱 菱镁砼包装箱的结构型式，组装要求等应符合 GB 13041 的规定。 5. 1. 3. 3 包装箱内箱空间 包装箱的内箱空间应保证内装物装箱后与其内壁保持不小于 30 mm，与箱顶保持不小于 50 mm 的 距离。 5. 1. 3. 4 包装箱的强度 包装箱应具有足够的强度。根据包装件的重量和特点，按本标准第 6 章所规定的试验方法进行试 验后，箱内压缩机应无明显位移，外观和性能未受到破坏，包装箱应无明显的破损，并符合本标准有 关

13、要求。 5. 1. 4 装箱要求 5. 1. 4. 1 压缩机外表面应清除干净，无油污、锈渍、灰尘等。 5. 1. 4. 2 所有未涂漆表面及零件的外露加工面，均应进行防锈处理，防锈涂层应均匀，无漏涂。 JB/T 7663.11995 5 5. 1. 4. 3 压缩机的外露管口应封好，防止灰尘进入。 5. 1. 4. 4 压缩机上能转动或移动的部位应加以固定；凸出的部分，在不影响整机精度或性能的情况下 应卸下随机一同包装（或根据不同特点另行包装） 。 5. 1. 4. 5 装箱时，应保护压缩机不被碰撞，避免破坏漆面和防锈层。 5. 1. 4. 6 固定式压缩机应用螺栓固定在包装箱底座上，不得松

14、动，其重心应尽量居中靠下；移动式压 缩机（车装式除外）应用楔块将轮子限位、卡紧，并根据实际情况采取适当措施将压缩机固定在底座 上，防止窜动或翻转。 5. 1. 4. 7 压缩机的重要金属加工面与包装箱底座或紧固木方等接触处，应采用防锈纸、塑料薄膜、橡 胶板等材料衬垫，衬垫方式如图 5 所示。 图 5 5. 1. 4. 8 压缩机的易损件（备件） 、专用工具等应进行防锈处理，对精密易损件（备件）应用油纸、 塑料薄膜等材料包裹，并用普通木箱包装。易损件（备件）箱、工具箱及压缩机皮带轮等，应固定在 包装箱内适当的位置，不得松动。 5. 1. 4. 9 外购部件（可拆卸）允许采用原包装，可固定在包装箱

15、内适当位置或独立包装。 5. 1. 4. 10 封箱前，压缩机外部一般应加盖聚乙烯、聚氯乙烯或尼龙复合薄膜罩，罩面不得有破裂、 油污等。 5. 2 敞装 敞装压缩机底座材质和滑木技术要求应符合本标准 5.1.2.1 及 5.1.3.1.1 条的规定，压缩机应紧固在 底座上，防止运输中发生位移，对需局部防护的部分可进行局部包装。 6 试验方法 6. 1 菱镁砼箱包装件的试验方法按 GB 13041 第 5 章的规定。 6. 2 木箱包装件试验方法 6. 2. 1 试验项目： a. 起吊试验； b. 堆码试验； c. 喷淋试验； d. 跌落试验； e. 公路运输试验。 6. 2. 2 试验前的准备

16、 a. 包装箱进行试验前，应对各部位进行标示编号，编号方法按 GB/T 4857.1 的规定； JB/T 7663.11995 6 b. 包装箱内应装入压缩机，也可根据压缩机的特点和试验目的，采用与其重量、重心位置和尺 寸都相接近的模拟物； c. 跌落、堆码、起吊试验应在平整、坚固的混凝土地面上，或在具有足够面积和刚度的钢板上 进行； d. 喷淋试验的试验场地应比包装箱底部面积至少大 50%，并置有格条板和足够容量的排水口， 使喷洒的水能够自动排出。 6. 2. 3 试验步骤 6. 2. 3. 1 起吊试验 重量大于 500 kg 的包装件应做起吊试验。起吊试验按 GB 5398 中 3.3.

17、3 条的规定执行，试验后箱 体应无破损和明显变形。 6. 2. 3. 2 堆码试验 重量大于 500 kg 的包装件，堆码试验按照 GB 5398 中 3.3.2 条的规定，试验后箱顶最大挠度应不 大于 30 mm，箱壁应无破损和明显变形；重量小于或等于 500 kg 的包装件，其堆码试验按 GB/T 4857.3 的规定，试验后包装箱应无破损和明显变形。 6. 2. 3. 3 喷淋试验 a. 需做起吊试验的包装件，其喷淋试验必须在起吊试验之后进行。 b. 将包装件放置在试验场地的中心，喷淋装置与箱顶之间的距离应不小于 2000 mm，以 10020 L/（m2h）的喷水量均匀垂直地向下喷淋，

18、喷淋时间为 1 h。 c. 喷淋试验后，清理外部，然后开箱检查，箱内应不漏水。 6. 2. 3. 4 跌落试验 重量大于 100 kg 的包装件应做棱跌落试验，试验方法按照 GB 5398 中 3.3.1.2 条的规定；重量小 于或等于 100 kg 的包装件应做自由跌落试验，试验方法按照 GB/T 4857.5 的规定。试验后，包装箱应 无明显破损，产品的外观及性能参数应符合产品标准规定。 6. 2. 3. 5 公路运输试验 将包装件置于载重汽车的中后部，并固定，然后在三级公路的中级路面上以 2540 km/h 的速度行 驶，行驶距离不小于 200 km，行驶过程中，应做不少于三次的刹车试验

19、。试验后开箱检查，包装箱应 无破损及明显变形，内装压缩机无损伤及明显位移，且其外观、性能参数应符合产品标准规定。 注：公路路面等级按 JTJ 01 的规定：三级公路中级路面为碎、砾石路面，不整齐石块路面，其他粒料路面等。 7 检验规则 7. 1 菱镁砼箱包装件的检验规则按 GB 13041 中第 6 章的规定。 7. 2 压缩机木箱包装件的检验分为出厂检验和定型检验。 7. 2. 1 在成批生产过程中，包装件应做出厂检验。出厂检验采用抽样检验，抽样数量不少于两件。检 验项目及要求按本标准第 5 章（5.1.3.4 条除外）的规定。抽检不合格时，则应全检，对检出的不合格 包装件重新包装。 7.

20、2. 2 在下述情况下，包装件应做样件定型检验： a. 新设计的产品包装箱； b. 在制箱材料、包装设计和工艺上有较大改变时。 JB/T 7663.11995 7 试验项目应根据产品的特点和装卸储运的条件确定， 试验要求根据本标准5.1.3.4条、 6.2.2条和6.2.3 条的规定进行。试验中对不合格项目应分析原因，改进设计，然后进行复检，直至所试包装件全部合 格为止。 8 包装标志与随机文件 8. 1 包装标志应包括产品标志、收发货标志和包装储运图示标志。 8. 1. 1 产品标志和收发货标志一般应包括以下内容： a. 压缩机的型号、名称； b. 箱号（采用分数表示，分子为箱号，分母为总箱

21、数） ； c. 箱体外形尺寸； d. 毛重； e. 制造厂名称； f. 收货地点和单位； g. 发货地点和单位； h. 装箱日期。 8. 1. 2 包装储运图示标志，应根据压缩机的特点，按照 GB 191 的规定选用，一般应有“向上” 、 “由 此吊起” 、 “怕湿”等标志。对重心明显偏离中心的包装件，应标注“重心点”标志；包装件允许堆码 时，应标注“堆码极限”标志。 8. 2 包装标志应根据包装件的形状特点，按照 GB 6388 和 GB 191 的规定，使用适当的标志方式， 标注在包装件醒目、准确的位置上。 8. 3 出口压缩机其产品标志一般用中英文表示，如受包装件尺寸限制，则除产品名称和

22、制造厂名用中 英文对照外，其余部分可只用英文；包装储运图示标志只用图形，不用文字。 8. 4 随机文件一般包装产品说明书、产品合格证、装箱清单（总装箱单和分装箱单） 。随机文件应用 塑料袋封装。总装箱单一般放在主机箱内，分装箱单一般放在相应包装箱内。 9 压缩机包装件的运输及贮存 9. 1 压缩机包装件在装卸和运输过程中，应小心轻放，按包装箱标志的方向起吊或放置，避免碰撞和 冲击，严禁与易燃易爆物品同车运输。 9. 2 压缩机包装件应贮存在干燥通风及有遮盖的场所内。存放时间较长时，应定期检查，并做防锈处理。 附加说明： 本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出。 本标准由机械工业部合肥通用机械研究所归口。 本标准由山东省潍坊生建机械厂起草。 本标准主要起草人孙建鑫、刘景娥、周震贤。 JB/T 7663.1 1995 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 容积式压缩机 包装技术条件 JB/T 7663.11995 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 1996 年 1 月第一版 1996 年 1 月第一次印刷 印数 1500 定价 8.00 元 编号 95065 机械工业标准服务网：http:/www.JB