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1、ICS 21. 260 J 21 JB/T 8810.31998 多 点 润 滑 泵 31.5 MPa Multiplepoint lubrication pumps 31. 5MPa 1998-09-30 发布 1999-12-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准由机械部冶金设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位： 上海润滑设备厂。 本标准主要起草人： 沈立忠。 JB/T 8810.31998 1 1 范围 本标准规定了多点润滑泵 31.5 MPa 的型号、基本参数与外形尺寸、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于向集中
2、润滑系统供送润滑脂、油，公称压力为 31.5 MPa的多点润滑泵(以下简称多点 泵)。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1338492 机电产品包装 通用技术条件 3 型号、基本参数与外形尺寸 3. 1 型号 DDRB N / 注： 多点泵原用型号 ZB / 3. 2 基本参数 多点泵的基本参数应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1998-09-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 多 点 润 滑 泵
3、31.5 MPa Multiplepoint lubrication pumps 31. 5MPa JB/T 8810.31998 1999-12-01 实施 贮油桶容积，L 每给油口最大给油量，mL/min 压力等级代号：31.5 MPa 多点润滑泵 给油口数 贮油桶容积 每给油口最大给油量 压力级代号 给油口数 JB/T 8810.31998 2 表 1 电 机 公称压力 MPa 每给油口 额定给油量 mL/min 给油口数 贮油桶容积 L 功率 kW 电压 V 适用介质 环境温度 重量 kg 31.5 01.8 03.5 05.8 010.5 114 10 30 0.18 380 锥入度
4、 265385（25， 150 g） 1/10 mm 的润滑脂或 粘度值不小于 61.2 mm2/s 的润滑油 20+80 43 3. 3 外形尺寸 多点泵的外形尺寸应符合图 1 的规定。 图 1 3. 4 标记示例 公称压力为 31.5 MPa，给油口数为六个，每给油口额定给油量为 05.8 mL/min，贮油桶容积为 10 JB/T 8810.31998 3 L 的多点润滑泵： 6DDRBN5.8/10 多点泵 JB/T 8810.31998 4 技术要求 4. 1 耐压性 多点泵在公称压力的 1.15倍压力下，应无零件损坏等异常现象。 4. 2 密封性 多点泵在公称压力的 1.15倍压力
5、下，外部各连接处不得有渗漏现象。 4. 3 给油量 多点泵给油口背压为公称压力时， 每个给油口给油量在额定范围内应能任意调节， 其最大给油量应 不小于额定最大值。 4. 4 油位控制 多点泵贮油桶内油位报警装置在最高和最低极限油位时应能自动发讯报警。 4. 5 噪声 多点泵在公称压力下运行时，其噪声值不得大于 80 dB（A） 。 4. 6 清洁度 多点泵内部清洗出的杂质重量应不大于 950 mg。 4. 7 表面涂装 多点泵表面涂装应符合有关标准的规定。 4. 8 寿命 在规定使用条件下，多点泵使用寿命应不少于 2000 h。当公称压力下的最大给油量低于额定最大 给油量的 70%或传动副等零
6、件损坏而无法修复时，可视为多点泵的使用寿命极限。 5 试验方法 5. 1 试验条件 多点泵出厂试验介质为粘度值 41.450.6 mm2/s 的润滑油， 寿命试验介质为锥入度 265295(25， 150 g)1/10 mm 的润滑脂。试验在室温下进行。 试验稳态压力偏差为试验压力的10，压力表量程为 040 MPa，精度 2.5 级。 5. 2 试验系统原理 多点泵试验系统原理如图 2 所示。 5. 3 耐压性试验 启动多点泵，将各给油口压力调至 37 MPa 运行 2 min，其耐压性能应符合 4.1的规定。 5. 4 密封性试验 耐压试验结束后，目视检查外部各连接处，其密封性能应符合 4
7、.2的规定。 5. 5 给油量试验 将各给油口压力调至 31.5 MPa，给油量调至最大， 测量每个给油口 3 min给油量，其平均值应符合 4.3的规定。任选两个给油口，调节给油量调节螺钉，观察给油量，应能在额定范围内任意变化。 5. 6 油位控制试验 将上、下油位限位开关与报警器接通，向贮油桶内加入润滑油。 当贮油桶内油位低于最低油位时， 应发出低位报警；当贮油桶内油位高于最低油位、 低于最高油位 JB/T 8810.31998 4 时，报警应停止；当贮油桶内油位高于最高油位时，应发出高位报警。 5. 7 噪声试验 将多点泵置于离地 1 m高处，在公称压力下运行时，距多点泵四面各 1 m处
8、，用普通声级计测量 噪声值，其平均值应符合 4.5 的规定。 1被试泵； 2压力表； 3调压阀 图 2 5. 8 清洁度检查 将多点泵解体，用经过过滤的石油醚冲洗所有零件的通油部位(贮油桶部分除外)。将冲洗后的石油 醚用已在温度为 120的烘箱内烘干 60 min 且已称重的中速定量过滤纸过滤，然后把过滤纸放入温度 为 120的烘箱内烘干 60 min。 取出烘干后的过滤纸再次称重。过滤纸过滤后的重量与过滤前的重量之 差值即为杂质重量，其值应符合 4.6的规定。 5. 9 表面涂装检查 目视检查多点泵表面涂装，其质量应符合 4.7 的规定。 5. 10 寿命试验 将多点泵各给油口压力调至 31
9、.5 MPa，给油量调至最大，运行 2000 h 后，按 5.5的规定测量各油 口的给油量，其值应符合 4.8的规定。 6 检验规则 6. 1 出厂检验 多点泵出厂检验按 5.3、5.4、5.5和 5.9 的规定进行。 6. 2 型式检验 6. 2. 1 有下列情况之一时应进行型式检验： a) 首次试制、鉴定时； b) 当结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产满 5 年时。 6. 2. 2 型式检验产品应从已检验合格入库的成品中抽取，数量不少于两台。 6. 2. 3 型式检验按第 5 章的规定进行。 6. 3 判定 型式检验若有项目不合格，应加倍抽检。若再有项目不合格
10、，则判为不合格品。 JB/T 8810.31998 5 7 标志、包装、运输及贮存 多点泵的标志、包装、运输与贮存应符合 GB/T 13384 的规定。 JB/T 8810.31998 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 多 点 润 滑 泵 31.5 MPa JB/T 8810.31998 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 1998 年 11月第一版 1998 年 11 月第一次印刷 印数1500 定价 5.00 元 编号 98179 机械工业标准服务网：http:/www .JB