JB-T 9898-1999 滑座万向摇臂钻床 精度检验.pdf.pdf

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1、ICS 25.080.40 J54 JB/T 98981999 滑座万向摇臂钻床 精 度 检 验 1999- 05- 20 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB 4242.286滑座万向摇臂钻床 精度的修订,修订时仅按有关规定进行了编 辑性修改,技术内容未改变。 与本标准配套的标准有: GB/T 28151989钻床 主轴端部 JB/T 6335.11999摇臂钻床 系列型谱 JB/T 63361992万向摇臂钻床 技术条件 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准自实施之日起代替 JB 4242.286。 本标准由全国金属切削机

2、床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻镗床分会归口。 本标准负责起草单位:中捷友谊厂、天津第四机床厂。 本标准于 1986 年 7 月首次发布。 JB/T 9898 1999 1 1 范围 本标准规定了滑座万向摇臂钻床的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。 本标准适用于最大钻孔直径 4080 mm 的滑座万向摇臂钻床。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 17421.11998 机床检验通则 第 1

3、部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3 一般要求 3. 1 使用本标准时,应参照 GB/T 17421.1 的有关规定。尤其是检验前安装主轴及其他部件的空运转 升温,检验方法和检验工具的精度。 3. 2 检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。 3. 3 当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据 GB/T 17421.11998 中 2.3.1.1 的规定按能 够测量的长度折算。折算结果小于 0.001 mm时,仍按 0.001 mm 计。 3. 4 本标准所指的纵向平面是通过主轴轴线(当主轴处于垂直状态时)和立柱轴线且与床身导轨的平 行的直立平面,横向

4、平面是通过主轴轴线(当主轴处于垂直状态时)且与纵向平面垂直的直立平面。 3. 5 本标准第 5 章中“检验方法”栏内如未对机床部件位置作特殊规定时,则应使主轴处于垂直位置。 主轴箱和旋转箱处于零位并夹紧。摇臂、套筒和滑座分别位于其行程中间位置,摇臂与床身导轨平行。 3. 6 根据用户和制造厂的协议,检验项目可以增减。 国家机械工业局 1999- 05- 20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 滑座万向摇臂钻床 精 度 检 验 JB/T 98981999 代替 JB 4242.286 2000- 01- 01 实施 JB/T 9898 1999 2 4 预调检验 序号简

5、图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 G0 机床调平: a. 纵向; b. 横向 a 及 b 0.10/1000 精密水平仪 专用检具 3.1.1 在机床导轨的两端放置专用检具,在 床身导轨上和专用检具上分别放水平 仪:a. 纵向;b. 横向。水平仪在纵向 和横向的读数均不应超过规定值 5 几何精度检验 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 G1 床身导轨在垂直 平面内的直线度 在 1000 测量长度 上为 0.04 局部公差: 在任意 300 测量 长度

6、上为 0.02 精密水平仪 5.2.1.2.2.1 夹紧摇臂、套筒和立柱。 在滑座上放水平仪与床身导轨平行, 移动滑座检验。在全长上至少记录 5 个 读数。 将水平仪读数依次排列画出床身导轨 的误差曲线。 全长误差以误差曲线上各点相对其两 端点连线间坐标值的最大代数差值计。 局部误差以任意局部测量长度上相邻 两点相对误差曲线两端点连线间坐标值 的最大代数差值计 JB/T 9898 1999 3 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 滑座行程 2m4m6m 在全部行程上为 0.06 /1000 0.08 /1000 0.1

7、0 /1000 G2 床身导轨的平行 度 精密水平仪5.4.1.2.7 夹紧摇臂、套筒和立柱。 在滑座上放水平仪与床身导轨垂直, 移动滑座检验。在全行程上至少记录 5 个读数。 误差以全行程上水平仪读数的最大代 数差值计 G3 立柱对床身导轨 的垂直度: a. 在纵向平面内; b. 在横向平面内 a 及 b 0.20/1000 精密水平仪 专用检具 5.5.1.1 夹紧摇臂、套筒、立柱和滑座。 在床身导轨上放专用检具,在其上放 水平仪:a. 在纵向平面内;b. 在横向 平面内。然后,在立柱左侧母线和前母 线上先后靠水平仪进行检验。 a、b 误差分别计算。误差以水平仪 读数的最大代数差值计 JB

8、/T 9898 1999 4 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 G4 摇臂导轨对立柱 母线在立柱横向平 面 1)内的垂直度 0.25/1000精密水平仪 专用检具 5.5.1.2.4 夹紧摇臂、套筒、立柱和滑座。 在摇臂上导轨的两端垂直于导轨放置 专用检具,其上放水平仪。并在立柱的 前母线上靠水平仪检验。 误差以水平仪读数的最大代数差值计 G5 摇臂导轨对立柱 母线在纵向平面内 的垂直度 0.30/1000精密水平仪 专用检具 5.5.1.2.4 夹紧摇臂、套筒、立柱和滑座。 在摇臂导轨的左端垂直于导轨放置专 用检具

9、,其上中间位置放水平仪。移动 摇臂于左极限位置和右极限位置。夹紧 摇臂。在立柱侧母线上靠水平仪检验。 误差以水平仪读数的最大代数差值 计。 左、右极限位置误差分别计算 1) 立柱横向平面通过立柱轴线且与机床纵向平面垂直的平面。 JB/T 9898 1999 5 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 G6 主轴锥孔轴线的 径向跳动: a. 靠 近 主 轴 端 面; b. 距 主 轴 端 面 300 mm处 a 0.02 b 0.05 指示器 检验棒 5.6.1.2.3 夹紧摇臂、套筒和立柱。 主轴缩回到原始位置。 在主轴锥

10、孔中插入检验棒。固定指示 器,使其测头触及检验棒表面:a. 靠 近主轴端面;b. 距主轴端面 300 mm 处。旋转主轴检验。 拔出检验棒,旋转 90重新插入主轴 锥孔中,依次重复检验三次。 a、b 误差分别计算。误差以指示器 四次读数的算术平均值计。 在机床的纵向平面和横向平面内均要 检验 G7 主轴套筒移动对 主 轴 轴 线 的 平 行 度: a. 在 纵 向 平 面 内; b. 在横向平面内 a 及 b 在 300 测量长度 上为 0.05 指示器 检验棒 5.4.2.2.3 夹紧摇臂、套筒和立柱。 在主轴锥孔中插入检验棒。固定指示 器,使其测头触及检验棒表面:a. 在 纵向平面内;b.

11、 在横向平面内。移动 套筒,在其全行程上检验。 旋转主轴 180,重复检验一次。 a、b 误差分别计算,误差以指示器 两次读数的代数和之半计 JB/T 9898 1999 6 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 主轴位于垂直位 置时: ab 0.16 主轴位于水平位 置时: cd 0.25 G8 夹紧摇臂、套筒 及立柱时,主轴轴 线的位移量: a. 侧母线; b. 前母线; c. 前母线; d. 上母线 指示器 检验棒 主轴缩回原始位置。 在主轴锥孔中插入检验棒。固定指示 器, 使其测头触及靠近主轴端面 300 mm

12、处的检验棒表面: a. 在侧母线上; b. 在 前母线上。先松开摇臂、套筒和立柱, 然后夹紧进行检验。 在上述条件下,使主轴处于水平位 置。在 c 前母线和 d 上母线上做同样检 验。 a、b、c、d 误差分别计算。误差以 指示器在摇臂、套筒和立柱松开与夹紧 后读数的最大差值计 JB/T 9898 1999 7 6 工作精度检验 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 说 明 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 P1 A直接安装在主轴端部的专用检具; B测力计的底板(应具有足够的刚度和面 积,以避免工作台的变形) ; M测力计(应具有校准单) ; F直接在主轴端部施加的轴向

13、负荷(负荷值 见 附录 A) 。 主轴在轴向力作用 下,主轴轴线对原始 位置垂直度的变化: a. 在纵向平面内; b. 在横向平面内 a 及 b 2.5/10001) 专用检具 指示器 测力计 4.3 移动摇臂使主轴轴线位于离立柱轴线 2/3 行程处,夹紧摇臂、套筒和立柱。 主轴处于垂直状态,并缩回到原始位置。 将专用检具 A 安装在主轴端部。在床 身上放置底板 B,底板上放测力计 M 和 两个指示器,使指示器测头触及专用检 具。 通过测力计在主轴端部施加一轴向力 F,在纵向平面和横向平面内分别进行 检验。 a、b 误差分别计算,误差以两指示器 读数的代数差值计 注:每次检验前应活动一下摇臂、

14、套筒和立 柱。 1)两指示器测头间的距离。 JB/T 98981999 8 附 录 A A1 滑座万向摇臂钻床的施加力 F 与钻孔直径的对应关系见表 A1。 表 A1 最大钻孔直径 mm 406380 施加力 F 值 N 80001000012500 (标准的附录) F 值与钻孔直径的对应关系 JB/T 9898 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 滑座万向摇臂钻床 精 度 检 验 JB/T 98981999 * 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 出版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 印刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 18,000 1999 年 7 月第一版 1999 年 7 月第一次印刷 印数 1500 定价 10.00 元 编号 99345

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