《JBT 7525-94 聚丙烯-玻璃纤维增强塑料复合管和管件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JBT 7525-94 聚丙烯-玻璃纤维增强塑料复合管和管件.pdf（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、J8 中 华 人 民共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 5 2 5 一9 4 聚丙烯一 玻璃纤维增强塑料 复 合 管 和 管 件 1 9 9 4 - 1 0 - 2 5 发布 1 9 9 5 - 1 0 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 聚丙烯一 玻璃纤维增强塑料 复 合 管 和 管 件 J B/ T 7 5 2 5 -9 4 1 主胭内容与适用范围 本标准规定了聚丙烯( P P ) 一 玻璃纤维增强塑料( F R P ) 复合管和管件( 以下简称复合管、 管件) 的产 品分类， 规格尺寸， 技术要求， 试验
2、方法， 检验规则 ， 标志、 包装、 运输、 贮存等。 本标准适用于以聚丙烯管为内衬. 玻璃纤维或其织物的增强塑料( 下称玻璃钢) 为增强层的复合管 和管件。使用压力不大于 1 . 0 MP a ; 使用温度一1 5 一十1 2 0; 使用介质为聚丙烯所适用的范围。 引用标准 G B 1 0 4 8管子和管路附 件的公称压力试 验压力 G B 1 4 5 0 . 2 玻璃纤维增强 塑料层间剪 切强 度试验方法 G B 2 5 7 6纤维增强塑料 树脂不可 溶分含量试验方法 G B 2 5 7 7玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 G B 5 3 4 9纤维增强热固 性塑料管轴向拉伸 性能试验方法
3、 G B 5 3 5 0纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法 G B 5 3 5 1纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法 G B 6 1 1 2 热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法( 落锤法) 3 产 品分 类 3 . 1 直管 复合管定长为 4 0 0 0 士5 0 m m， 包括承擂式复合管和法兰式复合管两种规格， 其尺寸见表 1 、 图 1 、 图 2e 王 城入， 、 入， 、 尹 、 ， 、 ， 、 八人八洲 L户人 卜 八 / / 、 甲凡2 / /、/ 2 、 2、 、 /、i x n 、入 入 入 入 x x 又 x 划 ! 一一一.，.白. 丫 丫丫vvv丫
4、丫 才 、 了、 入入 入月 -X X X (/u 丫 V 、 1入风X Y v，- 1 1 、， 、 ，、 ， 、 尹、 产 、一 止 “、 “ 、人 一忿 Y r 图 1 承插式管道 机械工业部 1 9 9 4 - 1 0 - 2 5 批准1 9 9 5 - 1 0 - 0 1实施 1 J B/ T 7 5 2 5 一9 4 图 2 法兰式管道 表 1 承插式和法兰式复合管的规格尺寸 mm 复合管内径 do PP/ FRP d, F R P璧厚 S D,D_ It - 1$b 承擂式顶留长度 1 1 52 52 . 06 54 51 4 4 2 2 03 02 . 07 55 8 1 44
5、 2 2 53 72 . 08 5 6 81 64 2 3 24 42 . 01 0 0 7 81 64 6 4 05 32 . 011 08 8 2 O5 1 5 06 52 . 01 2 5 1 0 22 05 8 6 58 12 . 51 4 5 1 2 22 46 4 8 09 62 . 51 6 01 3 82 4 7 1 1 0 01 1 82 .51 8 01 5 82 6 8 1 1 2 51 4 52 . 521 01 8 82 6 9 6 1 5 01 7 23 . 02 4 02 1 2 3 01 0 6 2 0 02 3 33 . 029 52 6 83 2 1 3 9
6、 2 5 02 8 64 . 035 03 2 03 2 1 6 6 3 0 03 3 84 . 040 03 7 03 4 1 8 4 3 5 039 15 . 04 6 04 3 03 4 2 0 4 4 0 04 4 45 . 05 1 54 8 23 6 2 2 6 4 5 049 8 6 . 05 6 55 3 23 6 5 0 055 6 6 . 0 6 2 0 5 8 54 0 6 0 06 6 0 7 . 07 2 56 8 54 0 3 . 2 管件 管件包括法 兰、 三通、 弯 头和束接， 其尺寸见表2 、 表3 、 图3 一图8 d B / T 7 5 2 5 -9 4
7、表 2 承插式弯头、 三通; 法兰式弯头、 三通的规格尺寸 . ， . r 日 复合管内径 do F R P壁厚 S 高度 H.村七 1 5 么 04 07 5 2 02 . 05 08 0 2 52 . 06 0 。 8 3 3 22 . 07 09 5 4 02 . 08 51 0 0 5 02 . 01 0 01 1 0 .4 .i2 . 01 1 41 1 6 8 08 02 . 51 2 51 3 0 1 0 0 2 . 51 5 71 5 3 1 2 5 2 . 51 9 31 9 3 1 5 03 .02 3 02 3 0 2 0 03 .02 6 5 2 5 04 .03 0
8、0 3 0 04 . 03 3 0 3 5 05 . 03 5 0 4 0 05 . 04 0 0 4 5 06 . 04 5 0 5 0 06 . 05 0 0 6 0 07 . 06 0 0 注: 其他未标尺寸同表 1 。 表 3 法兰、 束接的规格、 尺寸 n，n ， 复合管内径 do 法兰外径 D 法兰中心距 D, D， bn- d 长度 1 , 1 59 56 52 0 . 51 4 4-价1 4 5 0 2 01 0 57 52 5 . 51 4 4-价1 4 x : 1 4 2 51 1 58 53 2 . 21 6 4-价1 4 8 3 3 21 3 51 0 04 0 . 5
9、1 6 4-声1 8 9 1 401 4 51 1 04 9 . 52 0 4-41 8 1 1 4 5 01 6 01 2 56 0 . 5 2 04-户1 9 1 30 1 .j1 8 01 4 57 6 . 02 4 4 -01 8 1 4 0 01 9 51 6 08 9 . 07 4 7 4 -01 8 1 49 1 0 02 1 51 8 01 1 3 . 02 6 8 -6 1 81 8 9 1 2 52 4 52 1 01 3 9 . 02 6 8 -户i s 2 3 0 1 5 02 8 024 01 6 5 . 03 0 8 -价22 8 8 J B/ T 7 5 2 5
10、-9 4 续表3m m 复合管内径 de 法兰外径 D 法兰中心距 D, D3 b 刃- d 长度 人 2 0 033 52 9 52 2 3 . 032 8-尹2 2 2 5 039 03 5 02 7 6 . 032 1 2 一价2 2 3 0 044 04 003 2 6 . 03 4 1 2 -挤 2 2 3 5 05 0 04 6 03 8 0 . 03 4 1 6 -声2 2 / 40 0 5 6 55 1 543 0 . 03 6 1 6-价2 6 45 0 6 1 55 6 54 8 5 . 03 6 2 0-子2 6 5 0 06 7 06 2 05 4 3 . 04 0 2
11、 0 -价2 6 6 0 07 8 07 2 56 4 3 . 04 0 2 0-声5 0 注:其他未标尺寸见表 1 . 图 3 承插式弯头图 4 法兰式弯头 图 5 承插式三通 图 b 法兰式三通 J B / T 7 5 2 5一9 4 n - d D一八一马一几 图 7法兰 4技术要求 4 . 1 压剪强度 聚丙烯内 衬与 外增强层之间的粘接压剪强度应不小于 4 MP a , 4 . 2 玻璃钢树脂含量、 树脂不可溶分含量 复合管增强层树脂含量为( 3 。 士3 ) %; 树脂不可溶分含量不小于 4 . 3 各种温度下的使用压力 复合管在各种温度下的允许使用压力见表 4 , 图 8 束接
12、8 0 %, 表 4 复合管在各种温度下的允许使用压力 复合管内径d , 在下列温度下允许的使用压力MP a 一1 5 - 4 041 - 80 C81 -1 0 0 C1 0 1 - 1 2 0亡 1 5 5 00 . 9 80 . 9 8 0 . 5 90 . 3 9 6 5 - 1 5 00 . 9 80. 59 0 . 3 90 . 2 0 2 0 0 - 4 0 0 0 . 5 9 0. 3 90 . 2 00 . 1 0 4 5 0 - 6 0 00 . 3 90 . 200 . 3 0 0 . 0 5 4 .4直 誉 4 . 4 . 1 外观 复合管的外观应色泽均匀、 表面无树脂
13、凝积、 气泡、 发粘等缺陷。 4 . 4 . 2 力学 性能 复合管的力学性能应符合表 5要求。 4 . 4 . 3 水压试验 复合管的常温短时水压失效压力应满足表 6要求。 表 5 复合管的力学性能 项目指标 轴向拉伸强度MP a s 0 轴向压缩强度MP a )1 0 0 径向压编强度MP a-1 1 0 耐冲击强度1)I S . 1 J B / T 7 5 2 5 -9 4 表 6 复合管的常温短时水压失效压力 复合管内 径d o 失效压力MP a 4 0 )2 2 . 0 5 0 i1 4 . 0 1 0 0 )9 . 0 4 . 4 . 4 不同 温度下的短时水压失效压力 复合管在不
14、同温度下的 短时水压失效压力应达到表 7 要求。 表 7 复合管在不同温度下的短时水压失效压力 谧度失效压力MP a 2 3 )1 4 . 0 4 0 1 2 . 5 .4 1 0 . 4 8 0 7 . 0 1 0 0 5 . 6 4 . 5 管件 4 . . 1 管件表面应无露丝、 气泡、 发粘等缺陷. 4 . 5 . 2 法兰密封面的不平度应不大于 0 . 3 m m, 4 . 5 . 3 管件垂直偏心度应不大于 1 m m, 4 . 5 . 4 管件应以设计压力的 1 . 5倍进行水压试验， 保压 2 mi n ， 无渗漏。 4 . 5 . 5 复合管和管件的短时水压失效压力不小于公称
15、压力的 4 倍。 5 试验方法 5 . 1 外观 复合管、 管件的外观按 4 . 4 . 1和 4 . 5 . 1 条规定目测。 5 . 2 规格、 尺寸、 公差及不平度、 垂直偏心度 复合管、 管件的尺寸规格、 公差及不平度、 垂直偏心度用通用量具进行测定。 5 . 3 力学性能试验 5 . 3 . 1 复合管的轴向拉伸强度按G B 5 3 4 9 规定进行。 5 . 3 . 2 复合管的轴向压缩强度按G B 5 3 5 。 规定进行。 5 . 3 . 3 复合管的耐冲击性能按G B 6 1 1 2 规定进行。 5 . 3 . 4 P P内衬与玻纤增强层间剪切强度参照GB 1 4 5 0 .
16、 2规定进行。 5 . 4 玻璃 钢树 脂含量、 树脂不可溶分含量分别按G B 2 5 7 7 , G B 2 5 7 6 规定检脸。 5 . 5 水压试验 5 . 5 . 1 直管 复合管短时水压失效压力 试验按G B 5 3 5 1 规定进行。 5 . 5 . 2 管件 管件按 G B 1 0 4 8规定试脸。 检验规则 ，: 出厂检验 J B/ T 7 5 2 5 一9 4 每 根复合管、 每件管件出厂前必须进 行外观检验。 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 在试生产， 主要原材料或工艺方法改变时， 或正常生产 5 0 0 0根， 如半年内生产量达不到 5 0 0 0 根时， 按
17、半年为一批， 或停产半年以上又恢复生产时， 应进行短时水压失效压力、 径向压缩强度、 树脂含 量、 树脂不可溶分含量测定. 6 . 2 . 2 质量监督机构提出要求， 或供需双方发生争议时， 应进行短时水压失效压力、 轴向拉伸强度、 轴 向压缩强度、 径向压缩强度、 层间剪切强度、 落锤冲击强度、 树脂不可溶分含量测定. 6 . 3 型式检验的产品应在出厂检验合格的产品中抽取， 每次任抽 3 -5根。 6 . 4 判定 6 . 4 . 1 若复合管、 管件外观达不到 4 . 4 . 1 , 4 . 5 . 1条规定， 可进行修补和矫正处理， 经修补和矫正后进 行复验仍不符合要求， 判为不合格品
18、。 6 . 4 . 2 复合管、 管件的短时水压失效压力、 力学性能、 树脂不可溶分含量达不到规定要求则判为不合格 O 口口 吞 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志 复合管、 管件的外包装有下列标志: a制造厂名及商标; b . 产品及牌号; c . 批号及制造 日 期; d产品标准号。 7 . 2 包装 复合管由草绳或其他织物带捆扎， 管件装箱或装袋。包装形式也可由供需双方商定。 7 . 3运输 复合管、 管件在运输、 装卸过程中， 不得受剧烈撞击、 抛掷和曝晒。 ， . 4贮存 产品应置于通风良好， 地面平整的库房内， 应水平堆放， 堆放高度不超过 1 . 5 m， 不宜露天存放。 附加说明: 本标准由全国塑料标准化技术委员会机械工业塑料制品分会提出并归口。 本标准由机械工业部上海材料研究所、 浙江镇海化工防腐设备厂、 浙江建德防腐管道厂负责起草。 本标准主要起草人郝珊英、 胡志浩、 陈根林、 叶国忠、 董惠珍、 邱春海。