JB-T 9036-1999 砂石洗选机.pdf.pdf

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1、ICS 73.120 D 96 JB/T 90361999 砂 石 洗 选 机 Sand and gravel washer 1999- 06- 28 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 ZB D96 00989砂石洗选机进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改， 主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起，代替 ZB D96 00989。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：承德输送机集团有限责任公司。 本标准主要起草人：刘宝顺、乐家兴、费林、黄嘉琳、聂虹。 JB/T 9036 1999 1 1 范围

2、 本标准规定了砂石洗选机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明 书、包装、运输及贮存。 本标准适用于螺旋型砂石洗选机。该机主要用于砂石的清洗、分级和脱水，也可用于洗矿。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990包装储运图示标志 GB/T 2301991金属洛氏硬度试验方法 GB/T 7001988碳素结构钢 GB/T 17201979漆膜附着力测定法 GB/T 32741988碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚

3、钢板及钢带 GB/T 37681996声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 63881986运输包装收发货标志 GB/T 81621987结构用无缝钢管 GB/T 9969.11988工业产品使用说明书 总则 GB/T 100951988渐开线圆柱齿轮 精度 GB/T 133061991标牌 GB/T 133841992机电产品包装通用技术条件 JB/T 16041998矿山机械产品型号编制方法 3 产品分类 3. 1 型号 砂石洗选机的型号应符合 JB/T 1604 的规定。型号表示方法： 国家机械工业局 1999- 06- 28 批准 中 华 人 民

4、 共 和 国 机 械 行 业 标 准 砂 石 洗 选 机 Sand and gravel washer JB/T 90361999 代替 ZB D96 00989 2000- 01- 01 实施 RXL 螺旋直径，mm 螺旋（螺） 洗矿机（洗） 其它洗选设备类 JB/T 90361999 2 3. 2 标记示例 螺旋直径为 914 mm 的砂石洗选机，其标记为： RXL914 砂石洗选机 3. 3 基本参数及尺寸 砂石洗选机的基本参数和尺寸应符合表 1 的规定。 表 1 型 号 螺旋直径 mm 处理最大颗粒 mm 生产能力 t/h 螺旋转数 r/min 电机功率 kW 最大耗水量 t/h 设备

5、重量 t RXL9149141002111906.5 RXL450450 10 50437.5602.7 4 技术要求 4. 1 基本要求 砂石洗选机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。对出口砂石洗 选机还应符合外贸订货的要求。 4. 2 结构要求 4. 2. 1 应便于实现清洗、脱水和分级三种功能。 4. 2. 2 螺旋叶片上应有可更换的耐磨衬板。 4. 2. 3 水槽下端的下部轴承应具有良好的密封性能。 4. 2. 4 槽体溢流堰的结构应便于清洗砂石，并能调节分级颗粒。 4. 2. 5 传动机构润滑良好，操作安全、可靠。 4. 3 主要零部件技术要求 4. 3.

6、1 槽体 4. 3. 1. 1 槽体材料的机械性能应不低于 GB/T 700 规定的 Q 235A。钢板表面质量应符合 GB/T 3274 的规定。 4. 3. 1. 2 槽体侧面的平面度，在每平方米的范围内不得大于 3 mm。 4. 3. 1. 3 槽体焊缝不得出现渗、漏现象。 4. 3. 1. 4 槽体钢板的对接焊缝应在槽底。 4. 3. 2 螺旋 4. 3. 2. 1 螺旋轴应采用 GB/T 8162 规定的热轧结构用无缝钢管制造；螺旋叶片用不低于 GB/T 700 规定的 Q 235A 钢板制造；衬板应采用耐磨材料制造，其硬度应不低于 50 HRC。 4. 3. 2. 2 螺旋外缘为连

7、续的螺旋线。螺距偏差、螺旋轴两端径向圆跳动及衬板接口处偏差，应符合表 2 的规定。 JB/T 90361999 3 表 2 mm 衬 板 型 号螺距偏差螺旋全长偏差 螺旋轴两端 径向圆跳动 接口高低差接口左右错位接口最大间隙 RXL9145101.38 RXL4505101.3 4 5 4. 3. 2. 3 螺旋外缘与水槽底部的间隙应在 1018 mm。 4. 3. 3 减速器 4. 3. 3. 1 减速器应转动灵活，密封良好，无渗油现象。 4. 3. 3. 2 减速器齿轮的精度等级应不低于 GB/T 10095 规定的 887 FH。 4. 3. 3. 3 减速器的噪声应不大于 80 dB（

8、A） 。 4. 3. 3. 4 减速器的清洁度应不大于 1.7a mg。 注：a 为减速器的中心距，mm。 4. 4 涂漆要求 4. 4. 1 涂漆前应对被涂金属表面作防锈处理。涂漆时应在清洁、干燥的场地进行，环境温度应在 5 以上，湿度应在 85%以下。除锈的金属表面与涂底漆的间隔时间不得超过 6 h，涂漆前表面不得有锈 蚀或污染。 4. 4. 2 砂石洗选机槽体表面涂苹果绿色，螺旋与减速器壳体涂大红色油漆。 4. 4. 3 各部件应涂一层底漆两层面漆。每层漆膜厚度为 2535m，漆膜总厚度为 75105m。漆膜 附着力应不低于 GB/T 1720 中的二级规定。 4. 4. 4 涂漆外观要

9、求均匀，颜色一致，不得有起泡、伤口、剥落、漏涂和流挂等现象。 4. 5 对成套供应范围的要求 每台砂石洗选机成套供应范围应包括： 整机； 备用件。 4. 6 可靠性 在用户遵守保管、安装和使用规则的条件下，砂石洗选机自发货之日起 18 个月、安装使用之日起 12 个月内，因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，制造厂应无偿为用户修理产品或更换零部件 （易损件除外） 。 5 试验方法与检验规则 5. 1 用钢板尺检验槽体侧面的平面度，应符合 4.3.1.2 的规定。 5. 2 用煤油试验法检验槽体焊缝的严密性，应符合 4.3.1.3 的要求。 5. 3 耐磨衬板每炉随机抽样 3%，不足 100

10、块时抽样三块。每块在使用部位打三点硬度，按 GB/T 230 的规定进行，当三点都符合 4.3.2.1 的要求时为合格。每批试样合格率不得少于三分之二；否则，整批 衬板判为不合格品。 JB/T 90361999 4 5. 4 用百分表测量螺旋轴两端径向圆跳动，应符合表 2 的要求。 5. 5 螺旋外缘与水槽底部间隙用专门量具测量，两端与中部共测五点，应符合 4.3.2.3 的要求。 5. 6 用周节检查仪、渐开线检查仪或齿轮综合检查仪等仪器检查齿轮精度，应符合 4.3.3.2 的要求。 5. 7 用声级计测量减速器噪声。将声级计放在减速器高速轴中心平面的等高线上距减速器 1 m处，按 GB/T

11、 3768 的规定进行测定。 5. 8 减速器在空负荷正、反运转各 2 h 后，用筛网孔尺寸为 0.075 mm 的筛网过滤减速器箱体内润滑 油及清洗油，放在温度为 120烘干箱内焊干 1 h，然后放在干燥剂内冷却 20 min 后，所称得的重量， 即为该减速器的清洁度。 5. 9 对涂漆质量应进行外观检查，漆膜厚度用磁性测厚仪检查，漆膜附着力按 GB/T 1720 的规定测量。 5. 10 每台砂石洗选机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时必须附有证明产品质量 合格的文件。 5. 11 每台砂石洗选机在出厂前均应做出厂检验。检验内容包括： a） 检查 4.3.1.3、4.3.1.

12、4、4.4.3 和 4.4.4 的要求； b） 进行不少于 2 h 的空运转试验，检查 4.2.3、4.3.3.1 的要求。 5. 12 有下列情况之一时应进行型式检验： a） 正常生产时如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； b） 正常生产时，至少每 3 年进行一次； c） 产品长期停产后，恢复生产时； d） 出厂检验与上次型式检验有较大差异时； e） 国家质量检验机构提出型式检验要求时。 5. 13 型式检验项目应包括本标准的全部要求。 5. 14 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍检验。 6 标志、标签和使用说明书 6. 1 每台砂石洗选机应在明显

13、位置固定产品标牌。其型式与尺寸应符合 GB/T 13306 的规定，并应 标明下列内容： a） 制造厂名称、商标； b） 产品名称、型号； c） 主要技术参数； d） 制造日期、出厂编号。 6. 2 包装箱外面应有明显的文字及符号标记，内容包括： a） 到站及收货单位； b） 发货站及发货单位； c） 合同号及产品名称、规格、型号； d） 净重、毛重、箱号及外形尺寸； e） 重心、起吊线、贮运图示标志。 6. 3 砂石洗选机应编制产品使用说明书，其内容应符合 GB/T 9969.1 的规定。 JB/T 90361999 5 6. 4 砂石洗选机的包装、储运标志应包括运输包装收发货标志、包装储运

14、图示标志，并符合 GB/T 6388、GB 191 的规定。 7 包装、运输及贮存 7. 1 产品包装应符合 GB/T 13384 的规定和陆路、水路运输的要求。 7. 2 每台砂石洗选机应随机附带下列技术文件： a） 产品说明书、总图、安装图； b） 产品合格证； c） 装箱单。 7. 3 所有零部件外露加工表面应涂防锈脂，并用塑料薄膜包扎好。 7. 4 包装应牢固可靠，箱内机件应有防雨、防潮等措施。 7. 5 产品应贮存于通风良好的仓库内，周围空气中无腐蚀性气体存在。 JB/T 9036 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 砂 石 洗 选 机 JB/T 90361999 * 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 出版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 12,000 1999 年 8 月第一版 1999 年 8 月第一次印刷 印数 1500 定价 5.00 元 编号 99094