《JBT 9124.2-2004 平型网版印刷机 第2部分：滚筒式平型网版印刷机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JBT 9124.2-2004 平型网版印刷机 第2部分：滚筒式平型网版印刷机.pdf（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I CS 3 7 . 1 0 0 . 1 0 J 8 7 . W 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B J T 9 1 2 4 . 2 -2 0 0 4 代替J B / f 9 1 2 4 -1 9 9 9 平型网版印刷机 第 2部分: 滚筒式平型网版印刷机 P l a n o g r a p h i c s c r e e n - p r o c e s s p r e s s P a r t 2 : r o l l e r - t y p e p l a n o g r a p h i c s c r e e n - p r o c e s s p r e s s 2
2、 0 0 4 - 1 0 - 2 0发布2 0 0 5 - 0 4 - 0 1 实施 中华 人 民共 和 国 国家发展 和 改革委 员 会 发布 J B / T 9 1 2 4 . 2 - 2 0 0 4 目次 11，J，、 气刁、气厂0乙们1 刚 舀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 价 ，. ， . . 一 ， 一， . . . . - . . - . - . . . . . 二 1 范围. - . . 一 ， . . - 一 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 规范性引用文件. . - . . . . ， ， ， ， . 价 . . . . . . . ， . . . ， . . 3 型式与基本参数. . . . . . - . . - . - . - . . 一， 二 ， . ，. ， ， . . ， . . . - . . . . - . . - . . - . . - . . 一 ， 二 ， . . . 一 3 . 1 型式 . - . . - . - . - . - . . . . . . -. . . . . . . . . . . . . . .
4、 . . . . . . . 二 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . 2 基本参数 . . . . - . . - .价 . . . 价 . . 一. . . . . . . . 一. . . . . 一. . 一. 4 要求 . . . . . . . . - . . . . . . 一 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 试验方法. . 一 . . . . . . . . . . . . .
5、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 t . . 一 5 . 1 装配精度检测. . . . . . . . . . . - . . . . - . - . . 一， . . . . . . . . . ， . . . . . . ， . . . . . . . . . . 5 . 2 电气质量检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -. - . . - . . . . . . - . . . - . . . . . . . . .
6、 . . . . . t . 5 . 3 气动系统质量检查. . . . . . - . . . . - . - . . . . . . - . - . . . . 一 ， . . . . . . . . - . . - . . . - . . . - . - . . . . ， . . . . . . . . . . . . 5 . 4 空运转试验. . . . . . . . - . . . . . . . - . 一 ， 一 ， . . . . - . . . . . 一 . 一 . . . . . . . . . . . . . 5 . 5 输纸试验. . . . . - . . .
7、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . - . - . - . - . - 一 t . . - . - . - 一 . . t . . t . . t . . . . . . . 5 石 轴承工作温升检测. - . . . . . . . - . . - . - . . - . . . 一 . .一 ， ， . ， . ， . . . . . . . . 5 . 7 噪声试验 . - . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . - . . . . - . . . - . .
8、- . . - . . - . . . - . . - . . - . . . . - . . . . . . . 5 . 8 印刷试验 . . . . - . . . - . -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . - . - . . - . . 一 5 . 9 外观质量检查 . . . . . . . . . . . . . . . . - . . - . . - ， . . . . . - . . . . . . . . . - . . - . - 6 检验规则. ， ， . . . . . . . . . 一 ， 二，
9、. ，. . . . ， . . . . . . 6 . 1 出厂检验 一， . . . . . . . . - . . - . . - . . 一 ， ， ， . ， ， . ， 二 ， . . . . . . . . . . 6 . 2 型式试验. . 一 ， . . . . . . . . . . . - . . - . . ， ， . . . . . . . . . 7 标志、 包装、 运输、 贮存. . . . . . . . . . - . . - . . - . . - . . . . . . 一 ， . . . . . . . . . . . 7 . 1 标志， . . . .
10、 . . . . . 一 ， . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . - . . . . . . - . . - . . - . . - . . . . . . . . . . 7 . 2 包装. . . . . - . . . 一 . 价 . . . . . . . . . . . . - . . . . . . - . . . . . . . . . 7 . 3 运输. . . . . . . . . . - . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . .
11、 . . - . - . . . . - . - . . - . . . - . . . 一 二 . . . . . . 7 .4 贮存 ， . . . . . . - . . 一 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . - . . . - . . 一 ， 一 . . . . . . . . 表 1 基本参数. . . . . . . . . . . - . - . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . - 一 . . .
12、 . . . . J B / T 9 1 2 4 . 2 -2 0 0 4 前言 本部分与J B / T 9 1 2 4 . 1 -2 0 0 4 是对J B / T 9 1 2 4 -1 9 9 9 平面网版印刷机的 修订 J B /T 9 1 2 4 平型网版印刷机分为三个部分: 第 1 部分: 平台式平型网版印 刷机; 第 2 部分: 滚筒式平型网版印刷机; 第3 部分:曲面式平型网版印刷机。 本部分为J B / T 9 1 2 4 的第2 部分。 本部分代替J B / T 9 1 2 4 一1 9 9 9 0 本部分由中国 机械工业联合会提出。 本部分由全国印刷机械标准化技术委员会归口
13、。 本部分负责起草单位:上海电气集团印刷包装机械有限公司第三印刷机械分公司。 本部分参加起草单位: 中国丝网印刷行业协会、 河北装演印刷机械股份有限公司、 胜江丝网印 刷机 械有限公司 本部分主要起草人:李凤梅、林军。 本部分参加起草人:张和森、陈宗辉、 李振德 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: Z B J 8 7 0 2 3 一 1 9 9 0, J B/ T 9 1 2 4 - 1 9 9 9 0 J B / T 9 1 2 4 . 2 -2 0 0 4 平型网版印刷机 第2部分: 滚筒式平型网版印刷机 1 范围 本部分规定了 滚筒式平型网版印刷机的型式与基本参数、 要求、 试验方法
14、、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存 本部分适用于全自 动滚筒式平型网版印刷机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过J B / T 9 1 2 4 的本部分的引用而成为 本部分的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本部 分 G B / T 1 9 1 包装储运图 示标志 ( G B / I 1 9 1 -2 0 0 0 , e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B 5
15、2 2 6 . 1 -2 0 0 2 机械安全机械电 气设备 第 1 部分: 通用技术条件( I E C 6 0 2 0 4 - 1 : 2 0 0 0 , I D T 1 G B /T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B 9 9 6 9 . 1 工业产品使用说明书 总则 G B /T 1 3 3 0 6 标牌 G B /T 1 3 3 8 4 机电产品 包装通用技术条件 G B / I 1 4 4 3 6 工业产品 保证文件 总则 3 型式与基本参数 3 . 1 型式 全自 动往复式及全自 动停回转式一由输纸器、印 刷部套、出 纸器、 传动部套及电气部套等组成 3 .2 基本参数 基
16、本参数应符合表 1 中的规定。 表1 基本参数 最大纸张尺寸 】 1 1 1 1 1 最大印刷速度 弓 知h 咬口白边 们 口m 适用纸张 9 加2 后吸纸式前吸纸式 -1 1 6 0X8 4 033 0 0 0 32 2 0 02 0 1 8 0 - 2 5 0 4 要求 4 . 1 产品 应符合本部分的规定， 并按经规定程序批准的图 样和技术文件制造 4 . 2 装配精度: 4 . 2 . 1 滚筒轴向窜动应不大于0 . 0 5 m m o 4 . 2 . 2 距滚筒两端 1 2 0 n l m内压印区域的径向圆跳动应不大于0 . 0 8 m m 4 . 2 . 3 刮墨板应调节灵活。 J
17、 B / T 9 1 2 4 . 2 -2 0 0 4 4 .2 . 4 刮墨板架应运行可靠， 上下前后可以调节。刮墨板与网版的角度可调节 4 .2 . 5 回墨板应能调节网版墨层厚度。 4 . 3 电 气质量: 4 .3 . 1 电 气系统布线整齐， 各种标记应齐全、 正确、 排列有序， 接头牢固。 4 .3 .2 电 气系统工作应正常、可靠 4 . 3 .3 电 气设备和机械的所有裸露导体件都应连接到保护接地电路上。 4 .3 .4 在动力电路导线和保护接地电 路间的绝缘电阻不小于1 M U . 4 众5 电 气设备的所有电 路导线和保护接地电 路之间应经受至少1 : 时间的耐压试验。 打
18、算工作在或低 于P E L V电压的电路除外。 4 . 4 气动系统管线布置整齐，工作正常可靠， 不允许有明显的漏气现象 4 . 5 机器应运转平稳， 传动正常， 无异常噪声。 4 .6 操作机构动作正确， 各活动件之间灵活可靠， 无卡阻现象 4 .7 制动装置应保证机器运转至任意位置都能停车。 4 .8 润滑系统工作正常， 管路畅通，无渗油现象。 4 . 9 输纸器动作灵敏、协调、输纸准确。 4 . 1 0 输纸部分保证从给纸到印 刷连续输纸不中 断， 递纸准确，不出现输纸故障。 4 . 1 1 咬纸牙有均匀足够的咬合力， 不撕纸、 破纸。 4 . 1 2 滚筒真空吸附装置快速可靠。 4 .
19、 1 3 轴承工作温升不超过3 5 1 r o 4 . 1 4 机器噪声: 4 . 1 4 . 1 在真空泵不工作的情况下，整机噪声不超过声压级 8 0 d B ( A ) . 4 . 1 4 .2 在真空泵工作的情况下， 整机噪声不超过声压级 8 5 d B ( AL 4 . 1 5 印刷质量: 4 . 1 5 . 1 同一印版两次印刷十字线误差。 4 . 1 5 . 1 . 1 全自 动往复式: 套印误差不大于0 . 1 8 mm , 套印合格率不低于9 7 %. 4 . 1 5 . 1 .2 全自 动停回转式:套印误差不大于0 . 1 2 mm , 套印合格率不低于9 7 % o 4 .
20、 1 5 .2 保证印品墨色均匀，图文线条清晰。 4 . 1 6 外观质量: 4 . 1 6 . 1 外露加工表面不得有磕碰、 划伤、锈蚀等缺陷 4 . 1 6 .2 外露镀件镀层应细致、均匀， 不得有明显剥落起泡、局部无镀层等缺陷 4 . 1 6 .3 外露氧化件氧化膜应均匀致密、色泽一致， 不得有未氧化的斑点等缺陷 4 . 1 6 . 4 外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷。 4 . 1 6 . 5 涂漆层涂层应平整、光滑、 牢固， 光泽要均匀一致， 无明显突出颗粒、粘附物，漆膜不允许有 流挂、起泡等缺陷。 5 试验方法 5 . 1 装配精度检测 5 . 1 . 1 滚筒
21、轴向窜动误差试验: 把磁力百分表表座吸在一静止物体上， 其触头接触滚筒的 轴肩端面， 旋转滚筒五周， 以 滚筒轴肩 端 面上同一点测得表值的最大差值为滚筒轴向窜动误差应符合4 . 2 . 1 的 规定 5 . 1 .2 滚筒径向圆跳动误差试验: 把磁力百分表表座吸在一静止物体上， 其触头分别接触距滚筒两端 1 2 0 mm 处的压印区 域， 旋转滚 筒五周，以其表值的最大差值为滚筒的径向圆跳动误差应符合4 . 2 . 2 的规定。 I B / T 9 1 2 4. 2 - 2 0 0 4 5 . 1 . 3 目 视检查刮墨板及刮墨板滑架调节性能， 检查刮墨板与网版的角度可调性， 应符合4 .
22、2 .3 , 4 . 2 .4 的规定。 5 . 1 .4 目 视检查回墨板调节性能， 应符合4 . 2 . 5 的规定。 5 .2 电气质f检查 5 .2 . 1 切断电源，目 视检查应符合4 . 3 . 1 的规定。 5 .2 .2 反复启动、停止机器三次， 检查机器运行情况应符合4 .3 .2 , 4 . 7 的 规定。 5 .2 . 3 按G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中1 9 .2 的 试验方法， 检查保护接地电 路的 连续性应符合本部分4 .3 . 3 的规定 5 .2 .4 按G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中1 9 . 3 的 检验方法，
23、对绝缘电阻检验应符合本部分4 . 3 .4 的规定 5 .2 .5 按G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中1 9 . 4 的试验方法， 进行耐压试验应符合本部分4 . 3 . 5 的规定 5 .3 气动系统质f检查 5 .3 . 1 目 视检查气动系统管线布置情况应符合4 .4 的规定。 5 众2 接通电源和气源， 反复开停五次，目 视检查气动系统工作情况应符合4 .4 的规定 5 . 3 . 3 气路系统在0 . 6 M P a 工作压力下，检查气路泄漏情况应符合4 . 4 的 规定。 5 . 4 空运转试验 试验时机器在低速 ( 额定速度的6 0 %) 连续运转6 0 m
24、i n ， 中速 ( 额定速度的8 0 %) 连续运转6 0 m i n . 全速 ( 额定速度) 连续运转3 0 m i n ， 应符合4 . 5 4 . 6 , 4 . 8 的规定 5 . 5 输纸试验 在 机 器 不 进 人 印 刷 状 态 下 ， 用 不 小 于 四 分 之 三 最 大 印 刷 幅 面 的2 5 0 g l m 2 的 白 版 纸， 以 机 器 额 定 速 度 进行输纸试验， 输纸时间不少于1 O m i n ，目 视检查输纸情况应符合4 . 9 - 4 . 1 2 的规定 5 .6 轴承工作温升检测 空运转试验后， 用点温计测量轴承工作温度并计算其温升， 应符合4 .
25、 1 3 的 规定 5 . 7 噪声试验 在机器以额定速度进行运转时， 用普通声级计测量机器四 周的 A声压级噪声，噪声测试点距地面 1 . 5 m高，距机器四周边中心外 I m，共测量四点 ( 见图 1 ) ，其算术平均值应符合4 . 1 4的规定.， 图1 5 .8 印刷试验 5 .8 . 1 试验条件 a ) 环境温度 ( 2 0 12 ); b ) 相对湿度 ( 6 0 士 5 )% 。 5 . 8 .2 试验方法 用 不 小 于 四 分 之 三 最 大 纸 张 幅 面 的2 5 0 g / m 2 的 白 版 纸 及 铝 制网 框， 选 用 丝 网 线 数为( 2 5 0 - - 3
26、 0 0 ) 线 J B / T 9 1 2 4 . 2 - 2 0 0 4 / i n 的网版以及印纸张用的丝印油墨， 以机器额定速度进行印 刷试验 ( 当 环境条件不能满足试验条 件时， 允许选用额定速度的8 0 % 速度印刷) 。版面见图2 ,图3 0 少 1 印刷用纸: 2 一一套印十字线 注: 套印十字 线长l o m m ， 线宽 0 . 1 5 m m 图2 l , 3 3 / 4 额定最大 纸张长 度 1 2 - 3 / 4 额 定 最大 纸 张 宽 度 图形线条宽度 0 . 3 咬口白边(2 0 . 图3 J B / T 9 1 2 4 . 2 -2 0 0 4 5 . 8
27、. 3 套印精度检测 印品用图2 所示的版面连续单次印刷 1 0 张， 用分度值为。 .O l m m读数显微镜测量十字线线宽，取 1 0张印品线宽的平均值作为第一次印刷的 线宽。印品在同一印版下连续进行两次印刷，连续取样 1 0 0 张， 用分度值为0 .0 1 m m读数显微镜测量套印十字线 ( 见图 2 ) ， 两次印刷后两线外侧距离与第一次印 刷的线宽之差值应不大于4 . 1 5 . 1 的规定， 被测的十字线有一线超差即为不合格 5 . 8 . 4 墨色均匀及图文线条检测 印品用图3 所示的版面单次印刷连续取样3 5 张 ( 见图3 ) ，目 测检查应符合4 . 1 5 .2 的规定
28、 5 . 9 外观质f检查 目 测检查产品外观质量， 应符合4 . 1 6 的规定。 6 检验规则 每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。 6 . 1 出 厂检验 6 . 1 . 1 产品出厂前应按5 . 1 -5 .6 . 5 . 9 规定的内容检查， 其中 一项不合格，该产品即为不合格品 6 . 1 .2 每批产品中随机抽取5 % ( 但不少于一台) 按 5 .7 的规定进行噪声试验，按5 . 8 的规定进行印刷 试验， 若有一项不合格应在同 批产品中加倍抽样， 进行该项目 复检， 如 仍不合格， 则应对该批产品的 该 项目 进行全检 6 . 2 型式试验 6 .2 . 1 有
29、下列情况之一时，应进行型式试验: a )新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 正式生产中， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品 性能时 c ) 产品 停产两年后， 恢复生产时; d )国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。 6 .2 .2 型式试验项目 为本部分规定的全部技术内容。 7 标志、包装、 运输、贮存 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 每台产品应在明显部位固定标牌，标牌的尺寸按G B / P 1 3 3 0 6 的要求，其内容应包括 a ) 制造厂名称; b ) 产品型号、 名称; c ) 产品的主要参数; d ) 制造日 期 ( 或编号) 或生产批号
30、。 7 . 1 .2 包装储运图示标志， 按G B /T 1 9 1 的有关规定正确选用。 凡起吊和重心明显偏离中心的包装件， 应标注 “ 由此起吊”和 “ 重心” 标志。 7 . 1 .3 运输包装收发货标志， 应符合G B / 1 6 3 8 8 有关规定 7 . 2 包装 7 .2 . 1 产品包装应符合G B /T 1 3 3 8 4 的规定， 产品 包装前应擦拭干净，外露加工表面应涂防锈剂 7 .2 .2 产品包装箱内 应铺防水材料， 并可靠地固定在箱内， 附件箱、 备件箱应固定在主机箱内的空隙 处并牢固卡紧，箱子应符合运输装卸的要求。 7 .2 .3 每台产品出厂时应附有下列随机文件: a ) 产品 合格证 产品合格证的编写应符合G B /T 1 4 4 3 6 的规定: b ) 产品使用说明书 J B / T 9 1 2 4 . 2 - 2 0 0 4 产品 使用 说明 书的 编 写 应符 合G B 9 9 6 9 . 1 的 规 定; c ) 装箱单。 7 . 3 运输 产品运输起吊时，要按包装箱外壁上的标记稳起轻放，防止碰撞 7 . 4 贮存 产品应贮存于干燥通风的地方， 避免受潮， 在室外贮存时， 包装箱应有防雨措施。 若存放期超过 年，出厂前则应开箱检查，若发现产品包装已不符合有关规定时，应重新进行包装