《JBT 9758-2004 气缸套、活塞环快速模拟磨损 试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JBT 9758-2004 气缸套、活塞环快速模拟磨损 试验方法.pdf（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I C S 6 5 . 0 6 0 . 1 0 r61 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 9 7 5 8 - 2 0 0 4 气缸套、活塞环快速模拟磨损试验方法 F a s t s i mu l a t i o n t e s t p r o c e d u r e f o r c y l i n d e r l i n e r s a n d r i n g s 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0 发布2 0 0 5 - 0 4 - 0 1 实施 中华 人 民共 和 国 国家发展 和 改革 委 员会 发布 I B / T 9 7 5 8 -2 0 0 4
2、 目次 介内乙/勺、内、 前言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . 一. . 2 规范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . . . . . . . 3 原理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 . . . . . . - . . . . . -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . 4 试验设备、仪器及量具. . . . . . . . . . . 一， . - . . . - . . . - . . 一 ， . - . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . 一 5 试验条件及试验规范 二 价 . . . . . 价 . .
4、 一. .一一. 一. . . 一一. . . 一. . 5 . 1 试验条件. 价 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 . 2 试验规范. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 试验程序 . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 . 1 试验前的准备和要求. . . . . . . . . . . . . 品. . . . . . . . . . . . . . . . 6 .2 启动试验主机 . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 7 试验结果计算. . . . . 二 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6、. . 7 . 1 气缸套磨损值计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 . 2 活 塞环闭口 间隙 增大 值的 计算 . . . 二 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 检测. . 一 . . ， 二 ， . . . . ， ， . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . .
7、 . . . . . . . . . 8 . 1 气缸套检测. . . . - . . . . - . - . . - . . 一 ， 一， - . . - . . ， . ， . ， 一， . ， ， ， ， ， ， ， 二 ， . 一 ， . . . . . - . . . . - . - . . . 8 . 2 活塞环检测. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 附录A( 资料性附录) 试验记录及报告 ， . ，. ， . ， ， ， 一 ， 二 ， 二
8、， ， . . . . J B / T 9 7 5 8 -2 0 0 4 月 U胃 本标准是对N J / Z 7 -1 9 8 5 气缸套、 活塞环快速模拟磨损 试验方法的修订 修订时对原标准作 了部分修改，主要技术规范没有变化。 本标准的附录A 为资料性附录。 本标准代替原N J / Z 7 -1 9 8 5 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:机械工业部洛阳拖拉机研究所。 本标准主要起草人:高棠莉、李京中、部文国、徐惠娟。 本标准所代替的历次版本发布情况为: -NJ / 27 - 1 9 8 5 J B / T 气缸套、活塞环快速
9、模拟磨损 试验方法 1 范围 本标准规定了 气缸套、活塞环的 快速模拟磨损试验规范。 本标准适用于气缸直径为8 5 m m -1 3 5 m m 的内 燃机气缸套、 活塞环室内 快速模拟磨损试验 ( 其他缸 径可参照本标准执行)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引 用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准 G B / f 2 4 8 1 . 2 -1 9 9 8 固 结磨具用
10、磨料 粒度组成的检测和 标记 第2 部分: 微粉F 2 3 0 -F 1 2 0 0 ( e q v I S O 8 4 8 6 - 2 : 1 9 9 6 ) G B 1 1 1 2 2 -1 9 9 7 柴油机油 ( e q v S A E J 1 8 3 : 1 9 9 1 ) 3 原理 模拟内燃机气缸套、 活塞环主要磨损形式， 将气缸套与活塞环构成配对摩擦副， 使活塞环在气缸套 内 往复运动， 并将混有磨料的润滑油均匀、等浓度地供至摩擦副之间，实现其快速模拟磨损。 4 试验设备、仪器及f具 4 . 1 试验设备: 快速磨损试验台，转速允许士 5 r / m i n o 4 .2 仪器及
11、量具的名称、 精度要求见表t o 表， 名称精 度 要 求 活塞环弹力测定仪示值。 . 2 N 气缸套量规 士0 . 0 0 1 mm 活塞环环规土。 . 0 0 1 m m 内径量表 0 . 0 0 5 mm 塞尺 一级 天平 l y . 磅秤示值0 . 0 5 k g 5 试验条件及试验规范 5 . 1 试验条件 5 . 1 . 1 试验用气缸套、 活塞环应按产品图样检验合格。 5 . 1 . 2 气缸套、活塞环试验前后， 均应放置在2 0 0C 2 5 室内 恒温2 4 h ， 再进行尺寸测量。 5 . 1 . 3 试验用的 设备、 仪器和量具须经校验， 其精度应符合第4 章的要求。 5
12、 . 1 .4 进人分配器内含有磨料的润滑油要混合搅拌均匀。 5 . 1 .5 混合器出油口 至分配器进油口的高度差应大于7 0 0 m m ，进油管内 不允许沉淀磨料。 J B / T 9 7 5 8 -2 0 0 4 5 . 1 . 6 5 . 2 5 . 2 . 1 温4 h . 5. 2. 2 5 . 2 . 3 5 . 2 . 4 5 . 2 . 5 5. 2. 6 试验过程中出现的一切异常现象均应详细记录。 试验规范 试验磨料用G B /T 2 4 8 1 .2 -1 9 9 8 表2 规定的 粒度为F 5 0 0 的氧 化铝， 使用前应在1 0 5 的干燥箱内 恒 磨料在润滑油中
13、的 含量配比为。 石 % 。 。 试验活塞平均线速度为4 m / s ， 试验台主机转速为8 0 0 r / m i n a 进人分配器内含有磨料的 润滑油， 其质量流率每缸应控制在0 .5 I J h - - 0 . 6 U 1 范围内 试验用油按G B 1 1 1 2 2 -1 9 9 7 规定的C C 3 0 o 试验时间应连续运转5 h , 6 试验程序 6 . 1 试验前的准备和要求 6 . 1 . 1 试验前将试验用的气缸套、活塞环清洗、 编号、 恒温、 测量，并按表A . 1 填写测量记录 6 . 1 . 1 . 1 同批用的活塞环径向弹力应接近， 其误差不超过+ I N 6 .
14、 1 . 1 .2 活塞环的闭口间隙应放在活塞环环规内测量。 6 . 1 . 1 . 3 安装活塞环时，应将开口 均匀错开。 6 . 1 . 1 .4 应在气缸套支承肩上端面任意相距9 0 。的方向 分别标1 改、Y ， 注意定向 安装 6 . 1 . 1 . 5 取L L 2 . L 3 及L a 四 个部位作为气缸套纵向 测量部位， L , 在试验活塞环一道环上止点以下5 m m , 肠 在最后一道环下止点以 上5 m m ， 其余两个测量部位应均布。 6 . 1 . 2 按5 . 2 .2 要求将型号为C C 3 0 柴油机润滑油和粒度为 F 5 0 0 的氧化铝磨料加人混合器内。 6
15、. 1 . 3 安装活塞环、 气缸套和其他附件。 6 . 1 .4 准备工作完成后， 合上总开关接通电源。 6 . 1 .4 . 1 接通控制台混合器的电热器开关， 启动混合器按钮， 至少运转3 0 m i n ， 待混合器内 油温恒定在 5 0 士 2 时，将混合器出油管与分配器油嘴接通。 6 . 1 .4 .2 启动分配器按钮， 使分配器运转。 6 .2 启动试验主机 6 .2 . 1 转动调速器旋钮， 使试验主机转速在3 m i n 内逐步提高到规定值。 6 .2 .2 试验中 需每3 0 m i n 检查试验台 工作状况， 调整润滑油的质量流率， 做好记录工作。 7 试验结果计算 7
16、. 1 气缸套磨损值计算 7 . 1 . 1 气缸套磨损值等于试验前、 后各测量部位在X , Y 方向 测量值之差。 7 . 1 .2 气缸套平均磨损值等于 X 方向的 磨损值加Y 方向的磨损值除以 2 0 7 . 1 . 3 气缸套总平均磨损值等于n 个平均磨损值之和除以 n ( n 为 试验次数， 下同升 7 . 1 .4 气缸套相对磨损率按式 ( 1 ) 计算: _ ， : _ _ _ _， ， 、 口 =，于XI U U % o 。 。 。 。 二 、 1 ) A 2 式中: 8 , 气缸套相对磨损率; ; 气 缸 套 基 准 磨 损 值， 即 为 选 用 试 验 结 果中 最 大 的
17、 总 平 均 磨 损 值( 相 对 磨 损 率 为1 0 0 % ) ; 姚 - 试 验 气缸 套的 总 平均 磨损 值。 7 .2 活塞环闭口间隙增大值的计算 7 . 2 . 1 活塞环闭口间隙增大值等于试验前、 后各测量值之差。 J B / T 9 7 5 8 -2 0 0 4 7. 2. 2 7 . 2. 3 7. 2. 4 活塞环闭口 间隙平均值等于各组各环闭口间隙增大值的 平均值。 活塞环闭口间隙总平均值等于n 个平均增大值之和除以n o 活塞环相对磨损率按式 ( 2 ) 计算: _ ， A _ _ _， 。、 0 =- 寸 x I V U % o 二 ” 。 。 ， 一、 A 2
18、式中: S u 活塞环相对磨损率; 活塞环基准闭口 间 隙增大值， 即 为选用试验结果中 最大的 总平均闭口 间隙 增大 值 ( 相对磨 损率为1 0 0 %); A Z试验活塞环闭口 间隙 总平均 增大值。 8 检测 8 . 1 气缸套检测 8 . 1 . ， 气缸套快速模拟磨损试验前后检测结果记录于表A . 1 中。 8 . 1 . 2 将气缸套测量结果整理记录于试验结果表A . 2 中。 8 . 1 . 3 气缸套磨损结果: 合格指标为0 . 1 2 mm :一等指标为。 .0 8 5 mm : 优等指标为 0 . 0 6 5 m m . 8 .2 活塞环检测 8 .2 . 1 活塞环快
19、速模拟磨损试验前后检测结果记录于表A . 1 中。 8 .2 .2 将活塞环测量结果整理记录于试验结果表A . 2 中。 8 .2 .3 活塞环磨损结果: 合格指标为2 .4 mm : 一等指标为2 .O m m ; 优等指标为1 . 8 m m I B l f 9 7 5 8 -2 0 0 4 附 录 A ( 资料性附录) 试验记录及报告 表A . 1 气缸套、活塞环快速模拟磨损试验记录表 委托单位产品型号 试验日 期室温试验人员 配副编组 编 号 气缸套 活塞环 材料生产厂一环材料二环材料三环材料油环材料生产厂 气缸套测量记录 气缸套 m U 量方向 气缸套测量部位及测量结果 nvn L
20、,乌L 3L 4 试 验 月 U 试 验 后 磨 损 值 试 验 前 试 验 后 磨 损 值 试 验 前 试 验 后 磨 损 值 试 验 前 试 验 后 磨 损 值 X - X F 一 Y X -X 平均 X -X 最大 X -X ，平行曲轴方向测量 Y -Y ， 垂直曲轴方向测量 总 平 均 一( X 上 上 K ) + 卫 上 2 2 2 Y -Y 平均 总平均Y -S 最大 活 塞 环 测 量 记 录 活塞环环序 活塞环闭口间隙测量结果 mm 弹力 N 试验前试验后闭口间隙增大值增大值平均 一环 二环 三环 油环 J B / T 9 7 5 8 -2 0 0 4 表A .2 气缸套、活塞环快速磨损试验报告 委托单位试验项目耐磨性 试验样品型号 配对副情况 试 验 项 目 样品编号及试验结果 1 #2 禅3护4“ 气缸套磨损值 山 n X -X平均 Y -Y 平均 平均 总 平 均 相对 ( %) 活 塞 环 磨 损 情 况 闭 口 间 隙 增 大 值 mm 一环 二环 三环 油环 平均 总 平 均 相对 ( %) 结 论