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1、i日 中 华 人 民共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 3 8 4 9 . 1 -9 4 仿形车床技术条件 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6 发布1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部 发布 中华人民共和国机械行业标准 J B / ? 3 8 4 9 . 1 一9 4 仿形车床技术条件 代替J B n 3 8 4 ， 一8 5 1 主翻内容与适用范围 本标准规定了仿形车床的制造和验收要求。 本标准适用于刀架上最大车削直径至 5 0 0 m m、 最大车削长度至 2 5 0 0 mm的一般用途的液压仿形 车床 。 引用标准 G B 5 2 2
2、6机床电 气设备 通用技术条件 G B 9 0 6 1金属切削机床通用技术条件 J B 3 0 6 。仿形车床精度 J B 4 1 3 9金属切削 机床 及机床附件安全防护技 术条件 J B / Z 2 7 6金属切 例机 床精度分级 Z B 3 5 0 0 0 3金月切削 机床清洁度的测定 Z B 3 5 0 0 0 4金属切 削机床噪声声压级的侧定 Z B n J 5 0 0 0 8 . 1 金属切 削机床机械加工件通用 技术条件 Z B n J 5 0 0 0 8 . 3 金属切 削机床 装配通用技术条 件 Z B J 5 0 0 1 6金属切 创机床液压系统通用技 术条 件 3一般要求
3、 本标准 是对G B 9 0 6 1 , Z B n J 5 0 0 0 8 . 1 , Z B n 3 5 0 0 0 8 . 3 等 标准的具体化和补充。按本标准 验收机床 时， 必须同时对上述标准中 未经本标准具体化的其余验收项目 进行检 验。 4 附件和工具 4 . 1 随机附件和工具 4 . 1 . 1 轴类仿形车床应随机供应下列附件和工具: a ， 离心卡盘， 1 套; b主轴用顶尖， 1 套; c . 尾座用顶尖， 1套; d . 专用工具， 1 套; e . 三爪自定心卡盘， 1套。 4 . 1 . 2 卡盘仿形车床应随机供应下列附件和工具: a . 惶刀杆， 1套; b ，
4、专用工具， 1 套; c . 外圆刀夹， 1套。 4 . 2 特殊附件 机械工业部 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6 批准1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 1 J B/ T 3 8 4 9 . 1 -9 4 可按协议供应特殊附件。 5 安全、 卫生 . 1 仿形刀架用床身导轨、 卡盘油缸及 脚踏开关应有防护装2. 5 . 2 使用脚踏开关时， 主 轴的启动与工 件夹紧动作必须联 锁。 5 . 3 按z B J 5 0 0 0 4 的规定检验机床嗓声， 应在不带工件的各级 转速空运转条件下进行. 整机嗓声声压 级不得超过 8 3 d B ( A) . 5 . 4 按本标准验收机
5、床时， 必须同时对 J B 4 1 3 9中未经本标准具体化的其余验收项目， 以及 G B 5 2 2 6 和z B J 5 0 0 1 6 等标准规定的验收项目 进行检验。 加工和装配质t 6 . 1 床身、 主轴箱体为重要铸件， 必须在粗加工后进行时效处理。 . 2 主轴( 两轴承轴颈、 前锥孔、 定心轴颈) 、 尾座套筒( 外圆) 、 尾座心轴( 锥孔) 、 主传动齿轮等易磨损主 要零件. 必须采取与寿命相适应的耐磨措施。 6 . 3 床身与仿形刀架床鞍导轨副、 仿形 刀架床 鞍与滑体导轨 副为 重要导轨副， 应采用耐 铸 铁、 贴塑导 轨或感应淬火等耐磨措施 64 下列结合面应按“ 重
6、W , 定洁合面” 的要求夸演 床身与底 t的洁c = a,. b油缸支架与床 冬郎币 片面 5 主轴箱与床身之间的结才(“ I 1 应按 特筑 : 固定结今面 多 J 女求 6 . 6 床身与仿形刀契未鞍的钾扒到互按“ 滑动导软 的鉴求考该 6 . 7 床身与尾座的导苇豪 )东身与演切刀架的P f 软6 1 : 立按诊置只勃 含 6 . 8 主轴组件装配后应进 ; 劝平e i 试验和校正 平衡品质等级刀毛二 允许不平衡度 。 一: . 5 ( 5 0、 /_ 。 _2 二 二 1 _ 要 大考核 允许剩余不平衡量 上一 一 巩 式中: e 允许不平衡度( 9 ， m r n ; - g 、
7、u m U 允许剩余不平*量 “ g M M: r n 转动体质量 k g n 转动体转速， r / m i .: , 6 . ， 按 2 B J s 0 0 0 3 的规定检验清洁 度， 其中主轴箱等部 件内部 清洁度按重量法检验， 其杂质、 污 物不 应超过表 1的规定。 表 1 mg 检 验 部 位 刀架上最大车创直径 D . 簇1 2 5 1 1 2 5 3 2 0 3 2 0 主 轴 箱8 0 0 01 0 0 0 0 1 2 5 0 0 仿形刀架 4 0 0 05 0 0 0 6 0 0 0 尾座3 0 0 04 0 0 0 5 0 0 0 液压油 箱2 0 0 0 03 0 0
8、0 0 4 0 0 0 0 J B / T 3 8 4 9 . 1 一， 4 7 机床空运转试验 ， 1 温升试验 机床的主运动机构从最低转速起， 依次运转， 每级转速的运转时间不得少于 2 m i n ， 最高转速的运 转时间不得少于 1 h ， 使主轴轴承达到德定沮度. 在靠近主轴前轴承的端盖螺钉孔处侧量轴承的沮度与 温升， 其温度不得超过 7 0 C， 沮升不得超过 4 0 C. 7 . 2 动 作试验 a . 用主轴的最低和最高转速， 分别使主轴起动、 制动， 连续动作 1 0次， 检查动作是否可靠。主轴 最高转速的起动、 制动时间均不得大于 3 5 ; b . 检验仿形刀架、 横切刀
9、架快速进给及工作进给的平稳性及转换的可靠性; C . 检验回转刀夹转位的灵活性、 可靠性; d . 检验尾座套筒伸缩的灵活性、 可靠性。 7 . 3 空运转功率试验( 抽查) 王运动系统空运转功率( 下包括主电动机空载功率) 应符合设计文件的规定。 i . 4 王 运动速度的检验( 抽查， 各级主轴转速与标牌指示值的实际偏差应符合设计文件的规定 ， . 5 整叽连续空运转试验 机床应班模拟工 ， 状X7 . 行n 机连续空运转试验 连续运转时间 不少于a h 试验过程中， 各性 刊IV 均运动伙 灵 钻之、 七靠 找验时百功循环应包括王轴曰切变速 仿形刀架及横切刀架的鱼独动作、 同 烈布匆 伙
10、叻 _ 劝 六， 林皿井: 汽 几到吕 . . . 二乍进给 ff : 二: t; i Ey 困等各种功能 各次自7 循 P ; 之间休止 占瓦 一 得拓过 lM比 丸朱负_ 育试验 F 十 传动系决r r 范试验 三汀 ， 劝系统最大转 至的4验 b .味短i 7 间越三钱大犷矩 2 5 男 盯试脸 w查甄 r二 找于幼圳就砚式脸 气床最大月耳叱七的试验; 。 . 祝床短讨 G i 迢过最大切削抗方 2 5 : e f F 试验( 抽查) 。 - . 3 讥床王传动系统达到最大功率的式验( 抽查; 3 . 4 各项负荷试验的切4 ; 条件和切削用量均由制造厂规定 机宋精度检验 9 . 1 机床的精度检验按 J B / T 3 0 6 。进行. 9 . 2 G 7 , G 1 1 , G 1 2 , G 1 3 , G 1 4 , G 1 5 , P 1 和P 2 各项应在机床达到中 速稳 定沮度时检验。 9 . 3 P 1 , P 2两项精车试件圆柱表面粗糙度 F -的最大允许值为 1 . 6 p m; 圆锥表面粗糙度 R . 的最大允 许值为 3 . 2 V m e J B/ T 3 8 0. 1 -9 4 附加说明: 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出. 本标准由沈阳自 动车床研究所归口。 本标准由长城机床厂负责起草。 本标准于 1 9 8 5年首次发布。