JBT6427-2001.pdf

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1、I CS 71 . ro0 . 2 0 J 76 中华人民共和 国机械行 业标 准 J B/ T 6 4 2 7一2 0 0 1 变压吸附制氧、制氮设备 P S A o x y g e n a n d n i t r o g e n p l a n t s 2 0 0 1 - 1 2 - 2 9发布 2 0 0 2 - 0 6 - 0 1实施 中 国 机 械 工 业 联 合 会发布 JB/ T 6 42 7- 2 001 前言 本标准是对J B / T 6 4 2 7 -1 9 9 2 吸附制氧、 制氮设备 的修订。 本标准与J B / T 6 4 2 7 -1 9 9 2 相比，主 要技术内

2、容改变如下: 标准名称由 吸附制氧、 制氮 设备改为 变压吸附制氧、 制氮设备 ; 产品规格: 氧气产量从5 0 m / h 增加到3 0 0 0 m / h , 氮气产量从2 0 0 m l h 增加到3 0 0 0 m / h ; 制氧设备增加了1 0 0 , 2 0 0 , 3 0 0 , 5 0 0 , 6 0 0 , 8 0 0 , 1 0 0 0 , 1 2 0 0 , 1 5 0 0 , 3 0 0 0 等产品规格。制 氮设备增加了3 0 0 , 5 0 0 , 6 0 0 , 8 0 0 , 1 0 0 0 , 1 2 0 0 , 1 5 0 0 , 1 8 0 0 , 2 0

3、 0 0 , 2 5 0 0 , 3 0 0 0 等产品规格; 修 改了部分产品的性能指标。 本标准自 实施之日 起代替J B / T 6 4 2 7 -1 9 9 2 , 本标准由机械工业气体分离与 液化 设备 标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 杭州制氧机集团有限公司。 本标准主要起草人:朱道贞、范萍。 本标准于1 9 9 2 年7 月首次发布， 本次是第一次修订。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 64 27- 2 0 01 变压吸附制氧、制氮设备 代替 J B / T 6 4 2 7 - 1 9 9 2 P S A o x y g e n a

4、n d n i t r o g e n p l a n t s 1 范 围 本标准规定了 变压吸附制氧、 制氮设备 ( 以下简称 “ 制氧、 制氮设备” ) 的 术语、 产品分类和 规格、 技术要求、试验力一法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于在常温下采用分子筛变压吸附法，从 空气中 分离制 取氧气或氮气， 产量不大于 3 0 0 0 m / h 的制氧、 制氮设备。 注 : 1本标肚中氧、氮产鼠均为标准状态。即0 C, O A 0 1 MP a( 绝压 ) 状态下的气体量，单位 耐 2压力值除注明者外，均为表压值。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构

5、成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本 均 为 有效 。 所 有 标准 都 会 被 修 订， 使 用本 标准 的 各 方 应 探讨 使 用 下 列 标 准 最 新 版 本的 可 能it G B 1 5 0 -1 9 9 8钢制压力容器 GB 1 2 3 4 8 -1 9 9 0工业企业厂界噪声标准 G B 5 0 2 7 4 -1 9 9 8制冷设备、 空气分离 设备安装T程施工及验收规范 G B 5 0 2 7 5 -1 9 9 8压缩机、 风机、 泵安装工程施工及验收规范 G B / T 2 8 8 8 -1 9 9 1风机和 罗茨鼓风机 噪声测量方法 G B / T 3 8 6 3

6、-1 9 9 5工业用氧 GB / T 3 8 6 4 -1 9 9 6工业氮 G B / T 4 8 3 0 -1 9 8 4 T业自 动化仪表 气源压力范围 和质量 G B iT 4 9 8 0 -1 9 8 5容积式压缩机噪声声功率级的 测定一工 程法 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电产品包装 通用技术条件 G B J 1 6 -1 9 8 7建筑设计防火规范 J B /T 5 9 0 2 -2 0 0 1空气分离设备用氧 气管道 技术条件 J B /T 6 8 9 6 -1 9 9 3空气分离设备 表

7、面清洁度 J B / T 7 2 6 3 -1 9 9 4空气分离设备用1 3 X分子筛 验收技术条件 J B / T 8 0 5 8 -1 9 9 6空气分离设备用活性氧化铝 验收技术 条件 Y Y / T 0 2 9 8 -1 9 9 8医用分子筛制氧设备 通用技术规范 压力容器安全技术监察规程 中国机 械工业 联合会 2 0 0 1 - 1 2 - 2 9批准 2 0 0 2 - 0 6 - 0 1实施 l JB/ T 6 42 7-2 001 3术语 3 . 1 变 压吸附法 在等温条件下，加压吸附、 减压解吸的 循环工作方法。 3 . 2 变压吸附 制氧、 制氮 利用变压吸附 法，

8、从空气中 分离制取氧 气或氮气。 4 产品 分类和规格 产品分类和规格按表1 的 规定。 表I m / h 产品分类规格 ( 产量) 制氧设备5. 1 0, 2 5, 5 0, 1 0 0, 2 0 0, 3 00 , 5 0 0 , 6 0 0. 8 0 0 , 1 0 0 0, 1 2 0 0, 1 5 0 0, 3 0 0 0 制氮设备 5, 1 0. 2 0, 5 0, 1 0 0, 1 5 0, 2 0 0, 3 0 0, 5 0 0, 6 0 0, 8 0 0, 1 0 0 0, 1 2 0 0, 1 5 0 0, 1 8 0 0, 2 0 0 0. 2 5 0 0. 3 0 的

9、注:表中的产品规格可根据用户要求允许增加。 5 技术要求 5 . 1设计条件 5 . 1 . 1 大气条件 气压 :0 . 0 9 8 MP a( 绝压 ) ; 温度: 0 9 ( : ; 相对湿度: 7 5 % a 5 . 1 . 2 原料空气 机械杂质: 0. 0 20. 5 - 4. 5 2 3 0 0 5 0 0 6 0 0 8 0 0 1 0 0 0 1 2 0 0 1 5 0 0 3 0 0 0 注 1单位制氧电耗是指在标准状态下，级气纯度折算为 1 0 0 %. 2启动时间是指成套设备开机到产品气达到纯度与产量所需的时问。 5 . 2 . 2 制氮设备推荐采用的 产品规格及其基本

10、性能参数按表4 的 规定。 5 . 2 . 3 ,如用户有特殊要求时， 制氧、 制氮设备的 产品规格及基本 参数可 按合同规定。 5 . 3 制氧、制氮设备应按制造单位规定程序批准的图样和技术文件制造。 5 . 4 配套用压缩机、 泵、 阀门等应符合有关标准或技术文 件的规 定。 5 . 5 压力 容器应符合G B 1 5 0 , 压力容器安全技术监察规程 及有关标准、 法规的规定。 JB/ T 6 42 7- 2 001 表 4 规格 ( 产量 ) m / h 氮纯度 % 产品氮压力 M Pa 单位制氮电耗 k W h/, 启动时间 m m 5 声 办9 9 . 5杂 0 . 6 毛 0.

11、7 6 毛 4 0 1 0 毛 0. 7 3 2 0 5 0 鉴 0. 7 0 1 0 0 1 5 0 2 0 0 毛 0. 6 8 3 0 0 5 0 0 6 0 0 蛋 0. 6 5 80 0 1 0 0 0 1 2 0 0 1 5 0 0 -0. 6 0 1 8 0 0 2 0 0 0 2 5 0 0 3 0 0 0 注:启动时问是指成套设书从开机至产品气达到纯度与产最所需的时问 5 . 6 大于或等于 1 0 0 0 m / h的制氧、 制氮设备的工 程设计和安装， 除应符合产品设计要求外，还应 符合G B J 1 6 , G B 5 0 2 7 4 , G B 5 0 2 7 5 等

12、 标准 及有关法规的规定。 5 . ， 进人分子筛吸附器的 空气， 其油蒸汽含量一般应不大于 。 .0 1 x 1 0 - 6 ( 体积) ， 酸性物质总 量一般 应不大于8 x 1 0 , S O 2 - 1 x 1 0 - 6 ( 体积) 。 5 . 8 制氧设备的氧 气管道应符合1 B / T 5 9 0 2 的规定。 5 . ， 与氧接触的零件表面应清洁， 并经脱脂处理， 处理后的表面油脂残留 量应符合J B / T 6 8 %的规定 5 . 1 0 制氧、 制氮设备选用的分子筛与活性氧化铝验收技术条 件按J B /T 7 2 6 3 , J B / T 8 0 5 8 或合同的规 定

13、。 5 . 1 1 制氧、 制氮设备的油漆表面应光亮、 美观， 漆膜经久耐用;压力容器油漆应符合有关标准的规 定。 5 . 1 2 制造厂应向用户提供一年以 上的易损件或按合同 规定。 5 . 1 3 在用户遵守产品使用说明书 各项规定的条 件下， 制氧、 制氮 设备自 制造厂发货之日 起I S 个月内， 实际运转时间不超过一年， 确因产品制造质量问 题而发生损坏或不能正常工作时， 制造厂应负 责更换 JB/ T 6 42 7- 2 001 ( 不包括易损件) 或修理。 . 1 4 制造厂在合同双方确认的质量保证期内， 制氧、 制氮设备的 投表率应不低于 1 0 0 %， 换算方法 按式 (

14、1 )。 A = 二 x 1 0 0 %. . . . . ， 二 ， . . 。 ， ， 一 ( ) N 式中: A一一 理 义 表投表率; n运转的仪表只数; N仪表总数。 5 . 1 5 制氧、 制氮设备出厂前应作防锈防霉处理，防锈有效期不得少于一年，存 放期超过规定防 锈期 时，应重新作防锈处理。 5 . 1 6 成套设备的操作工， 机修工和仪表工必须经培训考试合格后刁 能上岗 操作， 熟悉设备的 性能与 结构。 5 . ” 用户应根据实际使用工 艺的 要求制定安全使用规程， 建立 定期纪录、 定期保养和巡视制 度、 备 件管理制 度以及故障处理报告制度。 5 . 1 8 用于医疗的制

15、氧设 备除符合本标准规定外， 还应符合Y Y / T 0 2 9 8 的规定。 6 检验或试验方法 6 . 1 制氧、 制氮设备最终产品的检验或试验方法， 一 般应在制造厂内 试验合格后出 厂或按合同规定。 6 . 2 试验必须在稳定工况下进行，由于受条件限制， 试验工况偏离本标准规定的 设计状态时， 测试结 果应予换算。 6 . 3 测试用仪器、 仪表 6 . 3 . 1 测试用的仪器、 仪表需经计量部门检定合格。 6 . 3 . 2 温度、 压力、 流量、 转速测量仪表及精度要求按表5 规定。 表5 仪表名称 分 度 或 精 度 玻璃温度计 上0 . 5 (分度值0 . 5 Y : 压力表

16、 1 . 5级 转子流量计 1 . 5级 蜗街流量计 孔板流量计 气压计 士6 6. 6 P a U型管液体压力计 15级 转速表 2级 注:出厂检验时，压力表精度为 王 5级。 6 . 3 . 3 产品氧、 氮纯度分析用仪器应符合表6 的规定。 JB/ T 6 427 - 2 001 表6 仪 器 仪 表 分 度 或 精 度 氧分析仪最小分度0 . 1 % 仇 氮分析仪 最小分度,0 .2 % N2 氧化错分析仪 5级 6 . 3 . 4 功率测量用仪器、 仪 表应符合表7 规定。 表7 仪表名称 精度 电流表 0 . 5 电压表 瓦特计1 . 0 电流互感器 0. 5 电度表 1 . 0

17、6 . 3 . 5 噪声测量用声级计，其精度为士I d B ( A) . 6 . 4 测量方法和 结果计算 6 . 4 . 1 流量测量 6 . 4 . 1 . 1 流量测量前应检查所有计器管的管接头， 不得有任何泄漏或堵塞。 6 . 4 . 1 . 2 流量 计应装在吸附系统平衡器出口 处。 6 . 4 . 1 . 3 干燥产品的氧气、 氮气流量按式 ( 2 ) 修正: Q =12 , p T,; p ,Tr p ,tT . 卜. (2) 式中: Q修 正后在设计状态下的 干燥气体流 量， m / h ; 仓实际测得的气体流量. m /h ; P i- 流 量 计 前 气 体 实际 压 力，

18、 M P a ( 绝 压) ; P 大 气 压力， 取p = 0 . 0 9 8 M P a ( 绝 压) ; T , - 流量计前气体实际温度，K ; T - 一 一 设计状态下的大气温度， 取T 一 2 7 3 . 1 5 K . 6 . 4 . 1 . 4 使用转子流量 计时应对干燥产品的 氧气、 氮气流 量进行密度修正， 修正方法按该转子流量计 说明书的规定。 6 . 4 . 1 . 5 当大气条件与 设计条件不符时， 气体流量按式 ( 3 ) 换算: (3) 。 一 。 奥 - P o P .0 ) T 2 ， ，、 ， ， 一 -一沙; 一9 2 P . 0了 。 式中: Q一设计

19、条件下的气体流量. m / h ( 标准 状态) ; P o 设计条件下的大气 压力， M P a ( 绝压); P 2 实际条件下的大气压力， M P a ( 绝压) ; o0 0 设计条件下的相对湿度， %; (p : -实际条件下的 相对湿度 %; JB/ T 64 27-20 01 P s o 设计条件下的大气中 饱和水蒸气压， MP a ( 绝 压); P . z 实际条件下的大气中 饱和水蒸气压， MP a ( 绝 压); T O 设计条件下的大气温度，K ; T , 实际条件下的大气温度，K o 6 . 4 . 2 纯度测量 6 . 4 . 2 . 1 纯度取样点应在气体出吸附系

20、统平衡器的 管道上 6 . 4 . 2 . 2 氧气纯度测量按G B / T 3 8 6 3 的规定和经标准气校验过的 分析仪器 测量。 6 . 4 . 2 . 3 氮气纯度测量按G B / T 3 8 6 4 的规定或采用氧化钻氧分析仪测量。 6 . 4 . 3 功率测量 6 . 4 . 3 . 1 压缩机输人功率的 测量 6 . 4 . 3 . 1 . 1 电动机输人功 率在电动机人线端测量， 输人功率按式 ( 4 ) 计算: N 一 I U c o s q, / 1 0 0 0 ( 4 ) 式中 : N 电 动 机 输 人 功 率， k W; I输人电流，A; U 输人电压， V ; c

21、 o s功率因 子 ( 由电动 机制造厂提供) o 6 . 4 . 3 . 1 . 2 压缩机输人 功率按式 ( 5 ) 计算: 从 = N71 . . . . . . . . . . . . ( 5) 式 中: N 压 缩 机 输 人功 率， k W ; 刀 。 电动机效率。 6 . 4 . 3 . 2 总功率 ( 不包括压氧、压氮功率 ) 按式 ( 6) 计算: 式中: 6 .4. 4 式中: 6. 4. 5 YN一 N + N ; . YN 总 功 率， k W ; 祝 辅 机 功 率( 包括 预 冷 机 组 功 率， 仪 表 气 压 缩 机 功 率， 真 空泵 功率) ， k W .

22、单位产品气体电耗按式 ( 7 ) 计算: 丫 N N. 遭 竺 竺 - 一 Q. Y ( 6) (7) N o 单位产品 气体电耗， k W h /m Y 产品 气体纯度， % 。 噪声测量 6 . 4 . 5 . 1 噪声测量位置 在制氧、 制氮设备主要操作位置前水平距离为 I m ， 离地面高为1 . 5 m处。 6 . 4 . 5 . 2 噪声测量方法按 GB / T 4 9 8 0 的规定。 6 . 4 . 5 . 3 变压吸附制氧、 制氮设备排放气体的 噪声标准应符合G B 1 2 3 4 8 的规定。 6 . 4 . 5 . 4 透平压缩机 、罗茨鼓风机的噪声测定方法按 G B /

23、 T 2 8 8 8的规定。 6 . 4 . 6 测量资料 6 . 4 . 6 . 1 功率、 噪声2 h 测一次， 取连续3 次的平均值为测量资料。 6 . 4 . 6 . 2 流量、 纯度1 h 测一次. 取连续5 次的平均值为测量资料。 JB/ T 6 42 7- 2 001 7 检验规则 7 . 1 制氧、 制氮设备须经制造厂 检验部门检验 合格， 并附有产品质量合格文件方可出厂 ，2 有关压力容器必须按 G B 1 5 0 , 压力容器安全技术监察规程的 规定进行检验， 并提供相应的 质量证明文件。 7 . 3 重 要的外购件如分子筛、 活性氧化铝、 电机、 压缩机、 仪电 控设备、

24、 一次仪表、 泵、 阀门 等均须 有制造单位的产品质量合格证书。 7 . 4 制氧、 制氮设备检验分出厂 检验与型式检验。 ，4 . 1 出厂检验一般应逐台进行，并达到表3或表 4 规定的性能指标，试验时间为连续运转 6 h 7 . 4 . 2 对于受限制 不能在制造单位进行试验时， 允许在用户 处进行试验， 但各配套机组均须检验 合格 后刁 能投人成套设备的性能试验或按合同规定。 7 . 4 . 3 型式检验应达到表 3或表4规定的性能指标及 5 .6 - 5 . 1 1 规定 ， 试验所需时间为连续运转 2 4 h 7 . 4 . 4对 于 批 基生 产 的 制 氧、 制 氮 设 备 应

25、按 批 抽 检 进 行型 式 检 验， 抽 检 如 不 合 格， 应 加 倍 抽检 若 仍 有一台不合格， 则应全检。 抽检台 数按表8 规定。 表 8 批最 , 1 0 1 0 - 3 8 标志、包装、运输和贮存 8 . 1制 氧、 制 氮 设 备应 有 明 显 部 位固 定产 品 标牌， 标 牌 应 符 合 G B / T 1 3 3 0 6的 规 定 。 产 品 标 牌内 容 应包括: a ) 产品型号; b ) 产品名称; c )主要性能参数; d) 出厂编号; e )制造 日期; f )制造厂名称。 8 . 2 制氧、 制氮设备出厂时一般应附带下列文 件: a ) 产品合格证; b ) 产品 使用说明书; c ) 总图 、 流程图、基础图; d) 压力容器质量证明书、竣工图; e ) 备件明细表; f ) 装箱单; 9 ) 合同规定提供的其它文件、图 样。 8 . 3 制氧、 制氮设备的包装、 运输应符合G B / T 1 3 3 8 4 的规定。 8 . 4制氧、 制 氮 设 备 应 存 放 在库 房 或 有 遮盖 的 场 所 内 场 地 应 清 洁、 干 燥、 通 风， 设备 不 应 与 地 面食 接接触。