JBT6907-93.pdf

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1、J8 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 6 9 0 7 一9 3 摩托压缩机技术条件 1 9 9 3 - 0 7 - 1 3 发布 1 9 9 4 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 6 9 0 7 一9 3 摩托压缩机技术条件 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了摩托压缩机( 以下简称“ 压缩机勺的技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输 和贮存等要求。 本标准适用于以天然气为燃料的驱动 功率为8 5 -6 0 o k W, 级定排气压力不大于3 1 .

2、 5 M P a 的压缩 机 。 2 引用标准 G B 1 5 0钢制压力容器 G B 1 5 1钢制管壳式换热器 G B 3 8 5 3一般用容积式空气压缩机 性能 试验方法 G B 4 5 5 6往复式内燃机 防火 G B 6 0 7 2往复式内燃机 超速保护 G B 6 3 8 8运输包装收发货标志 G B 7 0 2 2容积式压缩机嗓声声功率级的测定 简易法 G B 7 1 8 4中小功率柴油机振动测量方法 G B 9 4 3 8铝合金铸件技术条件 G B 1 0 3 9 7中小功 率柴油机振动评级 G B 1 1 3 5 2一般工程用铸造碳钥件 G B 1 2 2 4 1安全阀 一般

3、要求 G B 1 2 2 4 3弹簧直 接载荷式安全阀 G B / T 1 3 3 0 6 标牌 G B / T 1 3 3 8 4机电产品包装通用技术条件 G B J 2 9压缩空 气站设计规范 J B 2 1 2 1铜合金 铸件技 术条 件 J B / T 6 4 3 1容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 J B / T 6 9 0 8容积式压缩机锻件技术条件 Z B J 7 2 0 1 6 容积式压缩机用 球墨 铸铁件技术条件 Z B J 9 9 0 0 1 煤气机台 架试 验方法 3 技术要求 3 . 1 压缩机应符合本标准的规定, 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3 . 2 压

4、缩机的容积流量、 煤气消耗量、 吸排气压力和温度 拚速、 润滑油消耗量、 冷却水进水压力和温度 等. 均应符合有关技术文件的规定。 3 . 3 压缩机的容积流量的极限偏差为 。 一+6 %e 3 . 4 压缩机的煤气消耗量的极限偏差为 。 一十5 %, 机械工业部 1 9 9 3 - 0 7 - 1 3批准1 9 9 4 - 0 7 - 0 1实施 1 d B/ T 6 9 0 7一9 3 3 . 5 压缩机噪声的最大允许声功率级按表 1的规定。 表 1 发动机功率 噪声声功率级 8 5 - 1 6 0 1 6 0 - 3 1 5 3 1 5 - 6 0 0 d B ( A ) 3 . 6 压

5、缩机运转应平稳, 其振动烈度应不大于G B 1 0 3 9 7 中C 级的规定。 3 . 7 压缩机在规定操作条件下应能安全可靠地运转, 其年运转率应不低于 9 2 %. 3 . 8 压缩机主要易损件的更换时间应不少于表 2的规定。 表 2 密封压差 M Pa 易损件名称 活塞环填料阀片、 阀弹黄 1 035 0 04 0 0 0 3 . , 压缩机的防火应按 G B 4 5 5 6的规定。 3 . 1 0 压缩机的超速保护应按G B 6 0 7 2的规定。 3 . 1 1 压缩机中压力 容器的设计、 制造和检验应符合G B 1 5 0 , G B 1 5 1 及 压力容器安全技术监察规程 等

6、有关规定。 3 . 1 2 压缩机的每一级应设置安全阀, 安全阀应符合G B 1 2 2 4 1 , GB 1 2 2 4 3的规定, 并动作灵敏、 可靠。 安全阀应安装在不受震动干扰的位置, 从安全阀排放出来的气体应符合安全环保的要求。 3 . 1 3 压缩机的气路、 油路及水路系统 均应连接可靠、 密 封良 好, 不应有相互泄漏和外泄。 3 . 1 4 压缩机的气缸体、 气缸盖扩毛 缸座及湿式气缸套等受压零件的气腔应做水压试验, 试验压力为最 大工作压力的 1 . 5倍, 保压时间不少于 3 0 min , 不应渗漏。 3 . 1 5 压缩机的气缸体、 气缸盖和气缸座等零件的水腔及铸铁气缸

7、套, 均应以不低于 。 . 6 MP a的压力 做水压试验, 保压时间不少于 3 0 mi n , 不应渗漏。 3 . 1 6 机身油池应用煤油进行试漏, 保持 4h , 不应渗漏。 3 . 1 7 压缩机的灰铸铁件应符合 J B / T 6 4 3 1 的规定。 3 . 1 8 压缩机的球墨铸铁件应符合 Z B J 7 2 0 1 6的规定。 3 . 1 , 压缩机的铸钢件应符合GB 1 1 3 5 2的规定。 3 . 2 0 压缩机的钢锻件应符合J B / T 6 9 0 8的规定。 3 . 2 1 压缩机的铝合金铸件应符合 G B 9 4 3 8的规定, 铜合金铸件应特合J B 2 1

8、2 1 的规定. 3 . 2 2 压缩机的压缩介质为天然气或油田 气, 其 硫化氢含量体积百 分比 不高于2 %; 燃料气为净化燃料 气, 其硫化氢含量不高于2 0 m g / m 3 。 压缩 介质、 燃料气中 硫化氢含量不符合上述 规定的压缩机, 应按供、 需双方协议的规定。 3 . 2 3 冷却水水质应符合G B J 2 9的规定。 3 . 2 4 曲轴箱的润滑油温度. 对压力润滑系统不应高于 7 1 0C, 对飞溅润滑系统不应高于 8 2 0C。油过滤 器精度至少为 0 . 0 8 mm, 3 . 2 5 冷却器最高排水温度应不大于 4 5 C。 3 . 2 6 压缩机的运行环境应通风

9、良好。室内工作的压绪机, 必须采取符合环境要求的防爆安全措施。 3 . 2 7 压缩机应有报警或报警停车的安全保护装置。 3 . 2 8 压缩机的非加工外表面应涂漆. 漆膜应具有一定的耐温、 耐油、 耐水、 耐候的性能, 漆面应光滑、 平 整、 美观。非加工内表面及内件( 不易涂漆内表面除外) 应进行防锈处理。飞轮轮幅等外露转动零、 部件 应涂红色油漆标记。 J B / T 6 9 0 7- - 9 3 3 . 2 , 压缩机的成套和供货范围 a .主机; b附属设备( 附属容器及风、 水冷装置) ; 压缩机进出口 间( 包括辅机及燃料进气系统) 的管道、 阀门、 配套供应 的管件、 法兰及相

10、应的控 制仪表; d . 启动设备及其附属装置。但当用空气压缩机作为启动气源装置时, 空气压缩机及其配套件的 供货, 应由供、 需双方签订配套供货协议; e 备用易损件; f . 拆卸和装配压缩机所必需的专用工具; 9 . 随机文件及图样。 3 . 3 0 在用户遵守产品使用说明书规定的条件下, 从制造厂发货之日起 1 8个月内, 压缩机运转时间不 超过 8 0 0 0 h , 确因产品质量不良 而发生不应有的损坏( 不包括易损件) , 制造厂应无偿及时修理或更换 损坏的零、 部件。 4 试验方法 4 . 1 压缩机的性能试验按GB 3 8 5 3的规定进行; 压缩机的单缸煤气机试验按Z B

11、J 9 9 0 0 1的规定进行; 压 缩机的煤气消耗量、 容 积流量的测量按Z B J 9 9 0 0 1 等有关标准的 规定。 4 . 2 压缩机噪声的测量, 按 G B 7 0 2 2的规定。 4 . 3压缩机振动 列度的all 骨 。 拾 GB 7 1 8 4的钡宁 4 . 4 压缩机的年运转率按下 式计算: 年运转率 =7 4 4 。 一故障停机时间山) 74 4 0 X 1 0 0 % 5 检验规则 5 . 1 压缩机各零、 部件和整台压缩机及其附属装置, 均应由制造厂质量检验部门按本标准有关条款. 并 按经规定程序批准的图样和技术文件进行检验。 5 . 2 新设计的驱动装 置必须

12、进行单缸煤气机试验, 进行功率和煤气消耗的标定, 其标定值应符合有关 技术文件的规定。 5 . 3 压缩机在进行型式检验之前应按有关文件规定进行启动试验。 5 . 4 型式检验 压缩机试制的首台样机, 可在制造厂或使用单位按协议规定进行型式检验, 型式检验的延续运转时 间应不少于 5 0 0 h 。在运转过程中, 检验压缩机的工作情况, 测量压缩机的容积流量、 煤气消耗量、 转速、 循环润滑油和冷却水温度、 各级气体的压力和温度、 冷却水和润滑油消耗量、 振动烈度和噪声等。 在运转 后检查易损零、 部件及各 摩擦面的 磨损 情况, 其结果应符合本标准及有关技术文件的 规定。 5 . 5 出厂检

13、验 5 . 5 . 1 正式投产的压缩 机均应由 制造厂逐台进行出 厂检验。 出厂检验的方法为: 压缩机主机空负荷运转检验; 压缩机机组负荷运转检 验。 压阮 某一型号的压缩机采用何种出厂 检验方法, 应由 制造厂按经批准的技术文件 作具体规定。 5 . 5 . 2 压缩机主机空负荷运转检验, 在额定转速下运转时间不少于 2h , 检查装配的质量和零、 部件相 互作用的正确性。 5 . 5 . 3 压缩机机组负荷运转检验, 在额定工况下连续运转应不少于 3h , 检查压缩机装配质量和零、 部 件相互作用的正确性, 用简化性能试验方法测量容积流量、 各级压力和温度、 冷却水和润滑油的温度等。 J

14、 B / T 6 9 0 7 -9 3 当用空气作介质代替实际工况气体介质试验时, 其试验方法与具体要求按有关技术文件的规定。 标志、 包装、 运翰和贮存 6 . 1 压缩机应有明 显的 旋转方向 标志。 6 . 2 压缩机应在明显而醒目的部位设置产品标牌, 标牌应符合G B / T 1 3 3 0 6的规定。标牌上至少应标 出下列内容: a . 产品 型号; 产品名称; c . 公称容积流量, m / mi n ; d . 公称吸气压力, MP a ; e . 顿定排气压力, MP a ; t . 驱动功率, k w; . 转速, r / m i n ; 加 . 外形尺寸( 长X宽X高) ,

15、 mm; i . 净重; J . 出厂编号; k . 出厂日期; 1 . 制造厂名称及地址( 出口产品加标“ 中华人民共和国” 字样) 。 6 . 3 压编机的包装和收发货标志应符合G B / T 1 3 3 8 4和G B 6 3 8 8的规定. . 4 压缩机应贮存于干燥通风的 库房或不致受潮的有遮盖的场所。 . 5 压缩机的包装应遵照国 家现 行运辘的有关规定。 . 制造厂自发货之日起, 在正常储运条件下应保证产品 1 2 个月内不致因包装不良引起锈蚀、 损坏 等。特殊要求按供需双方协议的规定。 附加说明: 本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出。 本标准由机械工业部合肥通用机械研究所归口。 本标准由华西通用机器公司负责起草。 本标准负责起草人吉桂英。

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