JBT7634-2004.pdf

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1、I CS 2 9 . 1 00 . 0 1 K 92 J黔 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 6 3 4 - 2 0 0 4 代替J B / f 7 6 3 4 -1 9 9 4 定子槽绝缘插入机 S t a t o r s s l o t i n s u l a t i o n i n s e r t i n g ma c h i n e 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0发布 2 0 0 5 - 0 4 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会发布 J B / f 7 63 4 -2 0 0 4 目次 一

2、一一一一一 前言 . . . . . . . . . . . 一价 . . . 价 . .， 卜. .价一一 一 1 范围二 . . . . . . . . -. . ， . . . 2 规范性引用文件 . 价 “ ， 3 型号 ，.， .， ， 价， ._ . . 价 . 一一一一一. 一. 一. 一一一 4 要求 价， 卜 “ 二 价 .价 价 一. 一一一一一 . 一一一 一一一一 一 5 试验方法一价- .- .-. . - . . . . . .一 ， . . 5 . 1 正常工作条件检验 . . . 一. 价 . 价 . ， ， 价价 一价 二 5 .2 间隙检验- 二价. ，二

3、， . 一，. 价一一. 一 一 一一 5 .3 平行度检验， 卜 _ . ，. ， ， ， . 价 5 .4 滚子精度检验一 ， . ， ， .， . ， 一卜 ， 价 .， 二 ，卜 卜 5 .5 空载试验一，一， 价 . ， . . . . . . . . . . . . - .价 ， 一一一一价 一， . - 一 一 5 石 负载试验二 几. . . . . . . . ， . . ， ， ， . . 一 6 检验规则 ， . .一 二 二， . ， . - ， ， ， ， 二 ， ，价一 ， . . . . “ 7 标志、包装、 运输和贮存，. 价 卜， 一价 一 . I B/ T

4、76 3 4 - 2 0 0 4 前言 本标准是对J B / T 7 6 3 4 -1 9 9 4 小功率电 机槽绝缘插人机的修订。 本标准与J B / r 7 6 3 4 -1 9 9 4 相比，主要变化如下: 本标准对第4 章 “ 要求” 进行了补充、 完善和提高，增加了4 .3 .5 , 4 .3 . 6 , 4 . 3 . 7 , 4 . 6 .3 . 4 .6 .5 . 4 .6 . 6 , 4 . 6 .9 , 4 .6 . 1 0等条款。 本标准取消了对主要零件的质量要求，强调了 过程质量控制， 更符合 I S O 9 0 0 1 : 2 0 0 0 质量 管理体系一要求 。 本

5、标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由中国电器工业协会电 工专用设备分会归口。 本 标准负责起草单位:山东中 际电工机械有限公司。 本标准主要起草人:王柏林 、赵波、陈佳善。 本标准于 1 9 9 4 年首次发布。 J B / 1 7 6 3 4 -2 0 0 4 定子槽绝缘插入机 1 范围 本标准规定了定子槽绝缘插人机的产品型号、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮 存 本标准适用于小功率电机定子槽绝缘插人机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为 本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均

6、不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方 研究 是否可 使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引 用文件，其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 一2 0 0 ( )包装储运图示标志 ( e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B / r 1 3 3 0 6 - 1 9 9 1 标牌 G B /T 1 3 3 8 4 一1 9 9 2 机电 产品包装通用技术条件 J B / T 4 3 2 8 .8 -1 9 9 9 电工专用设备装配通用技术条件 J B / 1 4 3 2 8 . 9 一1 9 9 9 电工专用设备涂漆通用技术条件 J

7、B ( f 9 6 5 5 -1 9 9 9 电工专用设备 控制设备通用技术条件 3型 号 回 国 口一 口 口 口 口 主参数: 绝缘纸长度X 1 0 - m m, 宽 度X 1 0 - m m ) 结构特征代号: ( 阿拉伯数字) 类型代号:( 汉语拼音字母 ) 4要 求 4 .1 定子槽绝缘插人机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造、检查、 验收 4 . 2 性能参数: a )定子铁心厚度为 1 0 m m-1 2 0 m m; b ) 槽绝缘片长度调整范围为 1 5 m m -6 0 m m; c )绝缘纸厚度为0 . 1 5 m m-0 . 3 0 m m; d

8、)折边宽度(4 mm; e ) 生产节拍蕊 0 . 5 s / 件 4 .3 精度: 4 .3 . 1 冲头中 心线与成形模腔中心线应同轴，周边间隙均匀，间隙值 单边) 为0 .0 2 m m - - 0 . 0 3 m m 4 .3 .2 动刀与定刀间隙应均匀，间隙量为0 .0 1 mm 0 .0 2 m m ， 切断的槽绝缘片 应无毛刺及撕扯现象 4 . 3 . 3 模盘 成 形 模、 导向 端 模槽口 应 保 持对 中， 其 误 差应 不 大 于0 . 0 5 m m 。 模 盘与 导 向 端 模 间 隙为0 . 3 m m 士0 . I mm JB/ T 763 4- 2004 4 .

9、 3 . 4 推人机构两导柱轴线平行度误差为0 .0 2 m m 4 . 3 . 5 托圈滚子轨道呈 9 0 “士2 .5 ，装配时应严格控制。滚子的直径应大于滚子长度 0 . 1 5 m m 0. 25 mm 4 . 3 . 6 槽绝缘片的长度误差为10 .3 m me 4 . 3 . 7 槽绝缘片折边宽度误差为10 .3 m m,槽绝缘片伸出铁心两端面长度应一致，误差为0 . 2 m m 4 . 4 产品正常工作时，噪声声压级不得超过 7 5 d B ( A) 4 . 5 正常工作条件: “ 产 品 呼环 境 整 洁 、 无 粉 尘 、 邓 蚀 性 气 体 污 染 的 室 内 土 作 A

10、l 内 温 度 在 一 5 一 + 3 5 C 以 内 相对湿度为 8 5 %以 卜，且 尤徽璐 。.- b ) 1YN a i-E * V H1 , FMq 戈 咔阻 或 爬行 瑰 系 ” 转 动 调整 手 柄 时， 两 个 导 料 板 应开 缩 灵 活 同 步 其相互平行度误差为 0 .2 mm。一 仓 无阻滞及爬行现象L、 两导 料板始终处于平 们 产 品的 涂漆 应符 合J B / T 4 3 2 8 .9 -1 9 9 9 中 第3 连 咐 魏走 ， 并 法 A I I 级扁 度 外露加工表面涂防锈油，未加工表面按4 . 6 . 5 的规定涂漆。厂 电 气 控 制系 统的 设 计、

11、安装 应 符 合J B / C 9 6 5 5 -1 9 9 9 中 第4 章 的 规 定 . 产品的装配应按装配图样、 技术要求和装配工艺进行，并 应符 合 J B /T 4 3 2 8 . 8 -1 9 9 9 中第3 章的 4. 6. 10 各种线路、 管路应排列整齐、固 定可靠，不应呈游离状态。 设计和装配紧固件等外部零件时，应注 意表面热处理的协调一致， 使之美观、协调 5 试验方法 5 . 1 正常工作条件检验 空载试验前，应进行产品工作环境、电压波动情况检查 检测工具: a ) 温度计; b )湿度计; c ) 电 压 表 - 检测结果应符合4 .5 的规定 5 .2间 隙 检

12、验二一 共 赶 5 .2 . 1 用塞尺检测成形模与冲 头的各单边间隙， 应符合4 . 3 . 1 的规定 5 .2 .2 用塞尺检测动刀与定刀之间的间隙， 应符合4 . 3 . 2 的规定 5 .2 .3 用专用心轴和塞尺， 检测模盘成形模与导向端模的 对中情况; 用塞尺检测模盘与导向模之间值 隙， 其结果应符合4 . 3 . 3 的规定。 5 . 3 平行度检验 用千分尺检查推人机构两导柱中 心线平行度， 应符合4 . 3 .4 的 规定 5 .4 滚子精度检验 用9 0 0 专用样板检查托圈滚子轨道情况， 用精度为0 .0 2 m m的 游标卡尺检查滚子长度与直径情况 .1 $ / r

13、7 6 3 4 -2 0 0 4 应符合 4 . 3 . 5的规定 5 .5 空载试验 5 .5 . 1 目 测产品的 外观质量、 装配过程、电 控安装情况、线路、 管路情况应符合4 .6 . 1 , 4 . 6 .6 , 4 . 6 .7 , 4 . 6 .8 , 4 .6 . 9 , 4 . 6 . 1 0的规定。 用涂漆精度比较样块，检查比 较产品面漆质量应符合4 . 6 .5 的规定。 5 .5 .2 检查电气系统控制的 准确性、 可靠性、 机械部分动作情况、 运动部位的润滑情况， 一切无误后 进行空载试验。 5 .5 .3 检 查动板的运行情况， 应符合4 . 6 .3 的规定 5

14、.5 .4 检查两导料板动作的准确性、 同 步性及平行性， 使用工 具: 精度为。 .0 2 n m i 的游标卡尺， 其结果 应符合4 . 6 .4 的规定 5 . 5 . 5 噪声检测: 5 . 5 . 5 . 1 工具及环境条件: a ) HS 5 6 3 3 型声级计: b )环境本底噪声 ( 声压级)比产品正常运行时低，至少应低 l O d B ( A) 5 . 5 . 5 . 2 试验过程: a ) 将声级计置于1 4 0 0 m m高度处，面 对被检产品; b ) 起动被检产品进人正常 运行; c ) 在产品的 前、 后、 左、 右四 个方向上， 距产品外表面 1 0 0 0 m

15、 m处， 选四点测量噪声， 做好记录 5 .5 .5 .3 数据处理: 选出四 个方向中噪声的 最大值作为 该设备的 噪声值， 应符合4 .4 的规定。 5 .5 .6 空载运行3 0 m in ， 检查各轴承部位、滑动部位等应无明 显温升。 最高允许温升不应超过+ 3 5 K . 其最高工作温度不应高于十7 0 C . 5 .6 负载试验 空载试验合格后 ，方可进行负载试验 5 . 6 . 1 生产节拍试验: a ) 选用定子铁心厚度应符合4 . 2 .a ) 的规定。 b ) 用千分尺测量绝缘纸厚度应符合4 .2 .0 的规定。 C 用秒表对五个上述选用的绝缘纸、定子进行绝缘片 插人测量，

16、 记录总的消耗时间J d ) 计算每个槽绝缘片生产所用的时间， 应符合4 . 2 .e )的规定。 5 . 6 . 2 随意抽取生产节拍试验的槽绝缘片 1 0片，检查其长度，应符合 4 . 3 .6的规定检查槽绝缘片长 度调节范围，应符合 4 . 2 .b )的规定。 5 . 6 . 3 随意抽取生产节拍试验的槽绝缘片1 0 片检测其折边宽度，应符百4 . 2 . d ) 和4 . 3 . 7 的规定 5 . 6 . 4 检查托料盘高度与折边机构中心高度的 差值。 检测工具:高度尺，并根据料的宽度计算卷料宽 度中心与折边机构中心的一致性，应符合4 .6 . 2 的规定。 6 检验规则 6 .

17、1 产品出厂时，每台产品均应由质量检验部门检验，并附有产品质量合格的证明文件 6 .2 产品检验分出厂检验和型式试验。 6 .2 . 1 出厂检验按 5 . 2 5 . 4 , 5 .5 . 1 -5 . 5 .4 , 5 .6 . 1 5 . 6 .3的规定进行 6 .2 .2 型式试验按第5 章的规定进行全部项目 的检验。 6 .2 .3 型式试验时，采用随机抽样的 方法。以 一次交货为一批， 每批次抽一台 检验时， 若有一 项检 验不合格， 应加倍抽样，若仍不合格，则该批产品 质量为不合格。 6 .2 .4 在下列情形之一时应进行型式试验: J B f r 7 6 3 4 -2 0 0

18、4 a ) 新产品鉴定时; b ) 长期停产恢复生产时; c ) 材料、 工艺、产品结构的改变影响产品 性能时。 6 .3 在用户遵守定子槽绝缘擂人机的 保养和使用规则的条 件下， 产品自出厂之日 起一年内，因 制造不 良而不能正常工作或发生损坏，应由 制造厂负责调试、 维修， 直至调换。 7 标志、包装、运输和贮存 7 . 1 产品标牌应符合G B f r 1 3 3 0 6 的规定。 7 .2 产品标牌应包含下述内 容: a ) 产品名称; b )产品型号: c )出 厂编号: d ) 制造厂名: e )出厂时间; f ) 执行的产品 标准编号。 7 . 3 产品的 包装储运图示标志 应符

19、合G B f F 1 9 1 的规定， 应注有“ 小合 轻放” 、 “ 向上” 、 “ 怕湿” 等标志 7 .4 包装箱的发货标志应包含下述内 容: a )产品名称、 型号; b ) 到站及收货单位的 地址、邮编; c ) 产品制造厂的名称、 地址及邮编: d )净重: e)毛重 ; f ) 外形尺寸 ( 长X 宽X 高) ; g ) 产品出厂日 期 7 .5 产品的包装应符合G B f r 1 3 3 8 4 的规定。 经供需双方协商也可以 采用简易包装 7 .6 包装箱内 应附 有下列文件: a ) 合格证明书; b ) 装箱单: c ) 使用说明书。 7 . 7 产品在运输过程中， 严禁倾斜、 翻滚和 碰撞。 7 . 8 产品应存放在干燥、 通风的仓库内， 不可堆垛