JBT7658.15-1995.pdf

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1、中华 人 民共 和 国机 械 行 业 标 准 J B / T 7 6 5 8 . 1 5 -9 5 氨制冷装置用氨气过滤器 代替 J B 4 5 5 -8 6 J B 4 3 4 6 - -8 6 1 主题内容与适用范围 本标准规定了氨制冷装置用氨气过滤器( 以下简称过滤器) 的术语、 产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装和运输。 本标准适用于氨制冷装置用氨气过滤器。 2 引用标准 G B 1 9 7 普通螺纹公差与配合( 直径 - 3 5 5 m m) G B / T 1 8 0 4 一般公差线性尺寸的未注公差 G B 5 3 3 。 工业用金属丝编织方孔筛网 G B

2、 / T 1 3 3 0 6 标牌 J B / T 6 9 1 7 制冷装置用压力容器 3 术语 3 . 1 氨气过滤器 在氨制冷系统中设置在氨压缩机的吸气管路上, 用来过滤氨气中的铁锈、 杂质等, 以保证压缩机正 常工作的设备。 4 产品分类 4 . 1 型式 过d器按其结构型式为直角式钢丝滤网型。 4 . 2 型号 4 . 2 . 1 型号表示方法 过滤器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字( 以下简称数字) 组成。其型号的表示方法规定如 Q G 口一 口 改型编号: 用数字表示, 第一次设计的产品省略 接管公称直径: 用数字表示, m m 过滤器的代号 2 型号示例 Q G 8 0 -

3、1 : 表示接管公称直径为 8 0 m m, 第一次改型的过滤器。 基本参数 过滤器的接管公称直径应符合表1 的规定。 孔4.2们 中华人民共和国机械工业部1 9 9 5 - 0 6 - 1 6 批准 1 9 9 6 一 0 7 一 0 1 3 M 1 4 4 1 a B / T 7 6 5 8 . 1 5 -9 5 m m 1 2 5 鳌即一250 4 . 4 50l50 粉 65200 设计条件 设计压力 设计温度 : 1 . 4 MP a ; 3 8 它 。 a.卜 5 技术要求 5 . 1 一般要求 过滤器应符合本标准的规定, 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造, 也可按用户和制造

4、厂的 协议制造。 5 . 2 材料 5 . 2 . 1 过滤器主要受压元件的材料应具有材质证明书。 5 . 2 . 2 过滤器所用的材料应符合J B / T 6 9 1 7 的规定。 5 . 3 滤网 5 . 3 门过滤器应装有不受制冷剂腐蚀的金属滤网, 并有足够的流通面积。 过滤网孔每2 5 . 4 m m应不少 于 5 0 孔。 5 . 3 . 2 过滤器的滤网应符合G B 5 3 3 。 的规定。 5 . 刁 无缝钢管和钢板 过滤器用的无缝钢管和钢板表面不应有麻点、 锈蚀、 裂纹等缺陷。 5 . 5 封头 过滤器的封头应由整块钢板压延加工制成, 不应拼接. 56 法兰 过滤器的法兰表面应

5、垂直于接管或简体的主轴线, 其偏差不应超过法兰外径的1 / 1 0 0 , 5 . 了 螺纹 各种螺纹精度按G B 1 9 7 规定的6 级精度制造。 5 . 8 未注公差 过滤器切削加工表面线性尺寸的未注公差按G B / T 1 8 0 4 规定的公差等级m( 中等级) , 非切削加工 表面线性尺寸的未注公差按G B / T 1 8 0 4 规定的公差等级c ( 粗糙级) 。 5 . 9 耐压和气密要求 5 . 9 1 1 过滤器应经耐压试验, 液压耐压试验压力为设计压力的1 . 2 5 倍, 气压耐压试验压力为设计压力 的 1 . 1 5 倍, 保压时间不少于 1 0 m i n , 不应

6、渗漏。 5 . 9 . 2 过滤器液压试验合格后, 方可进行气密试验, 试验压力等于设计压力, 保压时间不少于1 0 m i n , 不应渗漏。已做过气压试验, 并经检查合格的过滤器, 可不进行气密试验。 5 . 1 0 外观质量 过滤器造型应美观大方, 表面应光滑平整, 外表面应涂油漆, 油漆色泽应调和耐久, 不应有影响外观 的缺陷。 5 . 1 1 清洁度 过滤器内部应清洁, 其与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过 8 0 0 M g / M 2 . 5 . 1 2 流动方向标志 过滤器上应标有醒目的流动方向箭头。 5 门3 成套性 1 4 4 2 J B / T 7 6 5 8 . 1 5

7、 9 5 成套供应的过滤器还应包括成组装配法兰。 5 . 1 4 保用期 在用户遵守产品说明书各项规定的条件 下 , 从制造厂发货之日 起 1 8 个月内, 过滤器因制造不良而 产生损坏或不能正常工作时, 制造厂应免费更换或修理。 6 试验方法 6 门耐压试验和气密试验 过滤器的耐压和气密试验方法按J B / T 6 9 1 7 的规定。 7 检验规则 了 . 1 一般要求 过滤器应由制造厂的技术检验部门按本标准和技术文件进行检验, 合格后方可出厂。 7 . 2 检验项目 a检查主要受压元件的材质报告; b . 检查加工质量; c . 耐压和气密试验; d . 核对标牌各项内容; e . 按出

8、厂文件核对产品的成套性。 8 标志、 包装和运输 8 . 1 标志 8 . 1 . 1 标牌 过滤器应在明显而平整的部位上固定标牌, 标牌应符合G B / T 1 3 3 0 6 的规定, 标牌上标出的内容可 参照J B / T 6 9 1 7 的规定。 8 . 1 . 2 出厂文件 过滤器的出厂文件可参照J B / T 6 9 1 7 的规定。 8 . 2 包装和运输 B - 2 . , 装箱前应把锥管接头处涂防锈油脂后用螺塞密封, 法兰应用螺栓固紧, 其密封面涂防锈油脂后 应用盲板封住。 8 . 2 . 2 过滤器如与其他氨制冷设备成套供应时, 可与其他设备一同装箱运输, 不另单独包装。 如单独供 应时, 应妥善包扎。 附加说明: 本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。 本标准由武汉新世界制冷工业有限公司、 大连冷冻机股份有限公司负责起草。 本标准主要起草人: 胡增武、 孙正国、 哈洪波、 李慕珍。 本标准于 1 9 6 4 年 1 月首次发布, 于 1 9 8 6 年 1 2 月第一次修订。 1 4 4 3

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