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1、I CS 8 3. 1 4 0. 99 G 33 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 7 8 9 9 - 1 9 9 9 填充聚四氟乙烯软带导轨 技术条件 T e c h i q u e s p e c i f i c a t i o n o f f i l l e d p o l y t e t r a fl u o r o e t h y l e n e s l i d e w a y s o f t s t r i p s 1 9 9 9 - 0 6 - 2 4发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 B/ T 7
2、89 9- 1 99 9 前言 本标准是对 J B / T 7 8 9 9 -9 5 填充聚四氟乙烯软带导轨技术条件的修订，修订时仅按有关规 定作了 编辑性修改， 主要技术内容没有变化。 本标准自 实施之日 起代替J B / T 7 8 9 9 -9 5 . 本标准由全国塑料标准化技术委员 会机械工业塑料制品分会提出 并归口。 本标准负责起草单位 :北京机床研究所、广州机床研究所。 本标准参加起草单位: 陕西省塑料厂。 本标准主要起草人: 周景田、 黄国 典、 胡果明、陈泽沛。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 填充聚四氟乙烯软带导轨 技术条件 JB八，789 9- 1 99
3、 9 代替 1 B / T T e c h i q u e s p e c i f i c a t i o n o f f i l le d p o l y t e t r a t l u o r o e t h y le n e s l i d e wa y s o f t s t r i p s 1 范围 本标准规定了 粘接填充聚四 氟乙 烯软带导轨的材料、 设计、 粘接、 加工装配的 技术要求。 本标准适用于金属切削机床和测量仪器的软带导轨 ( 以下简导轨) 。 其他机械的软带导轨亦应参照 使用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文 ，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时
4、，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 J B / T 7 8 9 8 -1 9 9 9填充聚四 氟乙 烯导轨软带 J B / T 9 8 7 6 -1 9 9 9金属切削机床 结合面涂色法的 检验及评定 H G / T 4 - 8 5 3 -1 9 8 1 硫化橡胶与金属粘接 剪切强度的测定方法 H G / T 4 - 8 5 4 -1 9 8 1 硫化橡胶与金属粘接剥离强度的 测定方法 3 材料 3 . 1 软带的质量与性能必须符合J B / T 7 8 9 8 的 规定。 3 . 2 胶粘剂的性能应满足粘接工艺和 使用的要求。 3
5、. 3 粘接软带的导轨材料应符合设计图 样的规 定。 3 . 4 相配 导轨的材料与硬度要求应符合有关标 准的规定。 4 设计 4 . 1 软带导轨的压强一般不大于 1 .0 MP a 。 局部压强不大于1 2 MP a o 4 . 2 软带应粘接在导轨副的短导轨上， 粘接前 导轨的表面粗糙度R , 值为 1 .6 - 6 . 3 p . m a 4 . 3 相配 导轨上的宽度不小于软带导轨的宽度， 其表面粗糙度R , 值为。 4 - 0 . 8 al m a 4 . 4 软带导轨上的油槽与软带边缘的距离不小于5 m m 。当采用压力润滑时. 油槽 深度 必须小于 软带的 厚度。 4 . 5
6、软带导轨的软带厚度不宜超过 1 .5 m m . 4 . 6 软带导轨应有必要的防护措施，以 保证在 使用、 包装和运输过程中 不受损失。 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 4批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 l J B厅7 89 9- 1 99 9 粘接 软带粘接时，允许拼接或对接 ，但接缝必须严密，边缘应平直。 粘接前应将粘接面清洗干净。不得留有锈斑、油渍和其他污物。 涂胶粘剂的表面 必须干燥， 胶层应涂布均匀，固化后的胶层厚度建议为。 .0 8 - 0 .2 0 m m , 粘接后必须均匀加压， 胶层通常为。 . 0 5 - 0 . 1 0 M P a
7、。固化条件按所使用胶粘剂的要求进行确定 固化 后应清除外溢的余胶， 切去软带的 工艺余量并倒角。 粘接面间不得有脱胶 、明显的气泡和移位等缺陷。 加工与装配 软带导轨可用机械加工或手工刮研的方法达到尺寸精度要求， 但切削量要小， 磨削时必须充分冷 油孔周边不允许出现翘边、 划伤等缺陷。 软带导轨表面不应有明显的拉伤和划痕。 软带导轨 ( 镶条 ) 与相配导轨的接触应均匀，接触指标不得低于表 1 的规定。 表1 ，且，1曰J门月曰U 5咤弓5515弓 6 .1 却。 6 .2 6 .3 产品精度等级 接触指标 % 滑动导轨 移置导轨 全长L全宽卜 全长 几个宽1 _ 高精度级 8 07 07 0
8、6 0 精 密 级 75 6 06 54 5 普 通 级7 05 06 04 0 注:只有当宽度上的接触指标达到要求时.才能作长度上的评定。 6 . 4 软带导轨与相配导轨的配合应严密， 用0 . 0 4 m m塞尺在配合面间的插人深度 不得大于表2 的规 定 表 2 产品重量 t 插人深度 】 】 l m 高精密级 精 密 及 普 通 级 1 01 525 6 . 5 软带导轨的工作可靠性.在规定的使用期限内 应符合产品的 设计要 求。 ， 检验规则 ， . 1 软带导轨必须逐件检验。 ， . 2 检验方法 7 . 2 . 1 粘接的外观质量用肉眼在正常光线下直接观察。 JB/ T 7 899- 1 9 99 7. 2. 2 ，. 2. 3 ， .2 .4 ，3 7 . 3. 1 7 . 3.2 7. 3. 3 粘接面质量用敲击软带表面产生的声响进行判断。 剪切强度和剥离强度按H G 4 - 8 5 3 和H G 4 - 8 5 4 检验。 接触指标按J B / T 9 8 7 6 的规定检验。 检验项 目 粘接的外观质量应符合5 . 1 、 5 .5 , 5 . 6 , 6 . 1 、 6 . 2 的规 定。 粘接面间的质量应符合5 . 6 的 规定， 必要时应进行剪切强度和 剥离强度检验。 接触指标应符合6 . 3 、 6 .4 的规定。