JBT8880-2000.pdf

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1、I CS 2 1.1 9 0. 20 il l 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 8 8 8 0 -2 0 0 0 电机用深沟球轴承技术条件 D e e p g r o o v e b a l l b e a r i n g f o r e l e c t r i c mo t o r s -S p e c i f i c a t i o n s 2 0 0 0 - 0 4 - 2 4发布2 0 0 0 - 1 0 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 J B/ T 88 80-20 00 前言 本标准是对 J B / T 8 8 8 0 -1

2、9 9 9 电机用深沟球轴承 技术条件的 修订。修订时对原标准作了 编辑 性修改。 本标准与J B / T 8 8 8 0 -1 9 9 9 相比， 主要技术内 容改变为: 压缩了原技术要求中 径向 游隙的极限值， 并增加了 配合的要求; 修改了轴承的振动值及范围。 本标准自 实施之日 起代替J B / T 8 8 8 0 -1 9 9 9 . 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由 全国滚动轴承标准 化技术委员会提出并归口 。 本标准负责起草单位: 洛阳 轴承研究所。 本标准主要起草人: 宋丽、 张湘印。 本标准干 1 9 8 9 年以Z B J I 1 0 2 7 -8 9 首次发布。 于

3、1 9 9 9 年4 月标准号调整为J B / T 8 8 8 0 -1 9 9 9 . 中华人民共和 国机械 行业标准 JB/ T 88 80-20 00 电机用深沟球轴承技术条件 代替 J B r r 8 8 8 0 -1 9 9 9 De e p g r o o v e b a l l b e a r i n g f o r e l e c t r i c mo t o r s -S p e c i f ic a t io n s 1 范围 本标准规定了中小型电机用深沟球轴承 ( 以下简称轴承) 的技术要求、 测量方法、 检验规则、 标 志及包装。 本标准适用于轴承制造厂的生产检验和用户

4、验收。 2 引 用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 7 2 -1 9 9 3滚动轴承 代号方法 G B / T 3 0 7 . 1 -1 9 9 4 滚动轴承 向心轴承公差 G B / T 3 0 7 .2 -1 9 9 5 滚动轴承 测量和检验的原则 及方法 G B / T 3 0 7 . 3 -1 9 9 6 滚动轴承 通用技术规则 G B / T 8 5 9 7 -1 9 8 8滚动轴承 包装 J B / T 2 9 7

5、4 -1 9 9 3滚动轴承 代号方法的补充规定 J B / T 3 5 7 3 -1 9 9 3滚动轴承 径向 游隙的测量及评定方法 J B / T 3 5 7 4 -1 9 9 7滚动轴承 产品标志 1 B / T 5 3 1 3 -1 9 9 1滚动 轴承 振动 ( 速度) 测量方法 1 B / T 5 3 1 4 -1 9 9 1滚动 轴承 振动 ( 加速度) 测量方法 J B / T 7 0 5 0 -1 9 9 3滚动 轴承 清洁度及评定方法 1 B / T 7 7 5 2 -1 9 9 5密封深沟球轴承技术条件 J B / T 8 5 7 1 -1 9 9 7滚动 轴承 密封深沟

6、球轴承防尘、 漏脂、 温 升性能试验规程 J B /T 8 9 2 1 -1 9 9 9滚动 轴承及其商品零件检验规则 3 代号方法 轴承的代号方法除按 G B / T 2 7 2和 J B / r 2 9 7 4的规定外，游隙用 C M表示。 代号举例: 6 20 4-2 RZ / P6 CM V2 轴承基本 密封f - T - 丁丁 下 仁 晰动 ( 速 度 )组 别 3-0 .4 一L 一 一 一 一 一 轴 承 11iM 七 一- - -一 . 一一. 公 差等级 国家机械工业局 2 0 0 0 - 0 4 - 2 4批准 2 0 0 0 - 1 0 - 0 1实施 I JB/ T 8

7、 88 0- 2 00 0 4 技术要求 4 . 1 轴承的公差等级应符合G B / T 3 0 7 . 1 的规定。 对。 级公差轴承，旋 转精度应不低于6 级。 4 . 2 轴承的一般技术要求应符合G B / r 3 0 7 . 3 的 规定。 4 . 3 轴承的径向游隙应 符合表1 的 规定。 4 . 4 密封轴承的漏脂、 温升、 防尘性能应符合J B / T 7 7 5 2 的规定。 4 . 5 轴承的清洁度应符合J B / T 7 0 5 0 的规定。 4 . 6 轴承的 振动特性， 以速度振动参 数表征; 也允许采用加速度振动 参数表征。 其振动值应符 合表2 、 表3 或附录A(

8、 标准的附录) 中表A I 、 表A 2 的规定。 表 1轴承 径向游隙 及配合W m 轴承公称内径 d m m 径 向 游 隙 配合 0组 m mm a x轴外壳孔 2 . 5 -1 0 31 0 j s 5 0 5 ) H6, H7 或 J S6, I S 7 ( J 6, 1 7) 1 0 -1 8 4 I 1 8 - 3 0 51 2 k 5 3 0 - - 5 091 7 5 0 - 8 01 22 2 8 0 -1 0 0 1 83 0 1 0 0 -1 2 0 1 83 0m 5 注:径向游隙为无载荷2则量值。 表 2 单个轴承振动 ( 速度 ) 限值 林m/ s 轴承公称 内径

9、 d m m V 1 V2V3V 4 中频带高频带低频带中频带高频带低频带中频带高频带低频带中频带高频带I 众狈 带 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 2 1 5 1 7 2 0 2 2 2 5 2 8 3 0 3 2 3 5 4 0 4 5 5 0 5 5 6 0 6 0 6 0 7 4 7 4 9 2 9 2 9 2 1 2 0 1 2 0 1 5 0 1 5 0 1 8 0 1 8 0 1 8 0 1 8 0 2 0 0 2 0 0 2 0 0 2 4 0 2 4 0 2 8 0 2 8 0 3 2 0 3 5 3 5 4 8 4 6 6 6 6 “ 8 0 8 0 1 00 1

10、00 1 25 1 25 1 2 5 1 25 1 5 0 1 5 0 1 5 0 1 8 0 1 8 0 2 00 2 20 2 20 32 3 2 4 0 4 0 5 4 5 4 5 4 7 0 7 0 8 5 5 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 3 0 1 3 0 1 3 0 1 6 0 1 6 0 2 0 0 2 0 0 2 4 0 48 48 58 58 7 2 7 2 7 2 9 0 9 0 1 1 0 1 1 0 1 3 0 1 3 0 1 3 0 1 3 0 1 5 0 1 5 0 1 5 0 1 8 0 1 8 0 2 1 0 2 1 0 2 4 0 2

11、6 2 6 3 6 3 6 4 8 4 8 4 8 6 0 6 0 7 8 7 8 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 2 0 1 2 0 1 2 0 1 5 0 1 5 0 1 6 0 1 8 0 1 8 0 2 2 2 2 3 0 3 0 4 0 4 0 4 0 5 0 5 0 6 0 6 0 ， 5 7 5 7 5 7 5 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 3 0 1 3 0 1 6 0 1 8 0 2 0 0 3 1 3 1 3 5 3 5 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 5 6 5 8 0 8 0 8 0 8 0 9 0 9 0 9 0 1 1 0

12、1 1 0 1 2 5 1 2 5 1 4 5 1 6 1 6 21 2健 2 8 2 8 2 8 3 5 3 5 4 6 4 6 6 0 6 0 6 0 6 0 7 5 7 5 7 5 9 0 9 0 1 0 0 日 0 1 1 0 1 5 1 5 1 8 1 8 2 4 2 4 2 4 3 0 3 0 3 5 3 5 4 5 4 5 4 5 4 5 6 0 6 0 6 0 8 0 8 0 1 0 0 1 1 0 1 3 0 28 2 8 3 2 3 2 3 8 3 8 3 8 4 5 4 5 5 2 5 2 6 0 6 0 6 0 6 0 7 0 7 0 7 0 8 2 8 2 9 5 9

13、 5 1 0 0 1 0 1 0 I 1 1 1 1 2 1 2 1 2 1 4 1 4 1 8 2 5 2 5 3 0 3 0 35 3 3 5， 4 2 5 0 6 0 7 0 7 0 8 0 1 0 1 0 I I I 1 2 1 2 1 2 l 5 I 5 1 8 25 25 3 2 3 2 4 0 4 0 4 0 45 5 0 6 0 7 0 7 0 8 0 J B门.f : F F 3i II0 00 表 3 单个轴承振动 ( 速度 ) 限值 协m/ s 轴承公称 内径 d m m V 1V2V3V4 低频带中频带高频带低频带中频带高频带低频带中颇带高频带低频带中频带高颇带 65

14、7 0 75 3 P 85 9 0 95 1 0 0 1 0 5 1 1 0 1 2 0 1 8 0 2 0 0 2 0 0 24 0 24 0 2 9 0 2 9 0 34 0 3 4 0 40 0 4 0 0 1 6 0 1 8 0 1 8 0 21 0 21 0 2 5 0 2 5 0 3 0 0 3 0 0 3 5 0 3 5 0 2 4 0 2 8 0 2 8 0 3 2 0 3 2 0 3 7 0 3 7 0 4 2 0 4 2 0 4 8 0 4 8 0 1 3 0 1 5 0 1 5 0 1 8 0 1 80 21 0 21 0 25 0 25 0 2 9 0 2 9 0 1

15、0 0 1 2 0 1 2 0 1 2 0 I S O 1 8 0 1 8 0 21 5 21 5 2 6 0 2 6 0 1 5 0 2 0 0 2 0 0 2 4 0 2 4 0 2 7 0 2 7 0 31 0 31 0 3 5 0 3 5 0 1 0 5 1 1 0 1 1 0 1 3 0 1 3 0 1 4 5 1 4 5 1 7 0 1 7 0 1 9 0 1 9 0 8 0 9 0 9 0 1 1 0 1 1 0 1 25 1 25 1 45 1 4 5 1 7 5 1 7 5 1 05 1 35 1 35 1 6 0 1 6 0 1 8 0 1 8 0 2 0 0 2 0 0

16、2 2 5 2 2 5 5 0 58 5 8 65 65 75 7 5 8 8 8 8 1 0 0 . oo 5 0 5 8 5 8 6 5 6 5 7 5 7 5 8 8 8 8 1 0 0 1 0 0 7 三 8 8 8 8 1 0 0 1 0 0 1 1 5 1 1 5 1 3 5 1 3 5 1 60 1 60 注:本表中轴承测量振动时的转速 与 表 z不同。 5 I M 方法 5 . 1 轴承尺寸公差、 旋转精度的测量按G B / T 3 0 7 .2 的规定。 5 . 2 轴承径向游隙的测量按 J B / T 3 5 7 3 的规定。 5 . 3 轴承振动的测量按J B / T 5

17、 3 1 3 或J B / T 5 3 1 4 的 规定。 5 . 4 轴承的漏脂、 温升、 防尘性能试验按J B / T 8 5 7 1 的规定。 6 检验规则 6 . 1 轴承在出厂前必须由 制造厂的检验部门1 0 0 % 进行振动检查 ( 两面) o 6 . 2 用户验收一批轴承时， 振动应作为主要检 查项目. A Q L为 1 . 5 ， 使用一般检查水平II. 采用正 常检查一次抽样方案。 其余项目 按J B / T 8 9 2 1 的规定进行检验。 ， 标志 轴承的 标志 按1 B / T 3 5 7 4 的规定。 8 防 锈及包装 经检验合格的成品轴承， 按 G B / T 8

18、5 9 7 的规 定进行防锈、 包装。密封轴承所使用的防锈油应与润 滑脂具有相容性 民不能侵人轴承内部。 J B/ T 89 80-2 00 0 附录A ( 标准的附录 ) 轴承振动 加速度 ) 限值 Al 单个轴承振动 ( 加速度 ) 限值见表Al 、表 A 2 o 表 Al d B 轴承公称 内径 d m m 直径系列0直径系列2直径系列 3 ZIZ2Z3Z lZ2Z 3Z4 Z I Z2Z3Z 4 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 2 t 5 1 7 2 0 2 2 25 28 3 0 3 2 3 5 4 0 4 5 5 0 5 5 6 0 3 4 3 4 3 6 3 6 3 8

19、3 8 4 0 4 2 4 3 4 4 4 4 4 5 4 5 4 6 4 7 4 7 4 8 4 9 5 1 5 3 5 4 5 6 5 8 3 2 3 2 3 4 3 4 3 5 3 5 3 6 3 8 3 9 4 0 4 0 41 41 4 2 43 4 3 4 4 4 5 4 6 4 8 5 0 5 2 5 4 2 8 2 8 3 0 3 0 31 31 3 2 3 3 3 4 3 5 3 5 3 6 3 6 3 8 3 9 3 9 4 0 4 1 4 2 4 5 4 7 4 9 5 1 35 3 5 3 7 3 7 38 38 40 42 43 44 45 4 6 4 6 47 4

20、8 4 8 4 9 5 0 5 2 5 4 5 5 5 7 5 9 3 2 3 2 3 4 3 4 3 6 3 6 3 7 3 9 3 9 41 41 42 42 43 4 4 44 45 46 47 49 5 1 5 3 5 4 3 0 3 0 3 2 3 2 3 4 3 4 3 5 3 5 3 5 3 6 3 6 3 8 3 8 4 0 4 1 4 1 4 2 4 3 4 4 4 6 4 8 5 0 5 1 3 0 3 0 31 31 3 3 3 3 3 6 3 7 3 7 3 8 3 9 4 0 4 3 4 5 4 7 4 8 3 6 3 6 3 7 3 7 4 4 4 5 46 47

21、48 48 49 5 0 5 0 51 5 2 5 4 5 6 57 5 9 61 33 33 35 35 4 0 4 0 4 2 4 2 4 3 4 3 4 4 4 5 4 5 4 6 4 7 4 9 51 5 3 5 4 5 6 3 1 3 I 3 3 3 3 3 7 3 7 3 8 3 8 3 9 3 9 41 4 2 4 2 4 3 4 4 4 5 4 7 4 9 51 5 3 3 2 3 2 3 3 3 3 3 4 3 4 3 7 3 8 3 8 3 9 4 0 4 1 4 4 4 6 4 8 5 0 表A2 dB 轴承公称 内径 d m m 直径系列0直径系列2直径系列 3 ZIZ

22、2ZlZ 2Z3ZIZ 2Z3 65 7 0 7 5 名 0 85 9 0 95 1 0 0 1 0 5 1 1 0 1 2 0 48 4 9 5 0 5 1 5 2 5 3 5 5 5 7 5 9 61 63 4 6 4 7 4 8 4 9 5 0 5 2 5 4 5 6 5 8 6 0 6 2 4 9 5 0 5 1 5 2 5 3 5 5 5 7 5 9 61 6 3 6 5 4 7 4 8 4 9 5 0 5 1 5 3 5 5 5 7 5 9 6 1 6 3 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 8 5 0 5 2 5 4 5 6 5 8 5 0 5 1 5 2 5 3 5 5 5 7 5 9 61 6 3 6 5 6 7 4 8 4 9 5 0 5】 5 2 5 4 5 6 5 8 6 0 6 2 6 4 4 3 4 4 4 5 46 47 ， 49 5 1 5 3 5 5 5 7 5 9 注:本表中轴承测量振动时的转速 与表AI 不同。