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1、I CS 1 3. 03 0. 40 39 9 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 8 9 3 8 - 1 9 9 9 污水处理设备通用技术条件 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r s e w a g e t r e a t me n t e q u i p me n t 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发布 J7i 39 38- 1 9 99 前言 本标准由环 境保护机械标准化技术委员 会提出 并归口。 本标准起草单位:
2、南京绿洲机器厂， 浙江台 州市椒江环保设备厂、 机械科学研究院环保技术与装 备研究所。 本标准主要起草人: 朱建华、吕 敬、 龚德明、 严彩虹、向 红。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 89 38- 1 9 99 污水处理设备通用技术条件 G e n e r a l s p e c if i c a t i o n f o r s e w a g e t r e a t m e n t e q u ip me n t 盆 范围 本标准规定了 污水处理设备 ( 以 下简 称设备) 的分类， 要求， 试验， 检验规 则。 标志、 用说明书和 包装、 运输、 贮存等。
3、 本标准适用于采用任何方法将污水净化排放的 设备。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文，通过在本标准中引 用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 均为有效。所有 标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的 可能性。 G B 1 5 0 -1 9 9 8钢制压力容器 G B 1 9 1 -1 9 9 0包装储运图示标志 G B / T 4 7 2 0 -1 9 8 4电控设备 第一部分: 低压电气电控设备 G B / T 6 3 8 8 -1 9 8 6运输包装收发货标志 G B / T 8 9 2 3 -1 9 8 8涂装前钢材表面锈蚀等级和除 锈等级 G B / T
4、 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电产品包装 通用技术条件 G B / T 1 9 0 0 1 -1 9 9 4 质量体系 设计、 开发、 生产、 安 装和 服务的 质量保证模式 G B / T 1 9 0 0 2 -1 9 9 4 质量体系 生 产、安装和服 务的 质量保证模式 J B / T 2 5 3 6 -1 9 8 0压力容器油 漆、 包装、运 输 J B / T 2 9 3 2 -1 9 9 9水处理设备 技术条件 J B / T 5 9 9 5 -1 9 9 2机电 产品使用 说明书编写规定 J B 8 9 3
5、9 -1 9 9 ，水污染防治设备安全 规范 3定义 标牌、使 所示版本 本标准采用下列定义。 3 . I 污水处理设备 : e w a g e t r e a t m e n t e q u ip m e n t 能将污水中所含有的各种形态的污染物分离出来或将其分解、 转化为无害和 稳定的物质， 使污水 得到净化的设备。 4 分类 按 设备的 结构形 式分为二类。 4 . 1 容器类 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 】 JB/ T 8 93 8- 1 99 9 a ) 封闭式; b ) 敞开 式。 4 . 2 非容器类。
6、5 要求 5 . 1 基本要求 5 . 1 . 1 设备应 符合相应的产品标准并按经规 定程序批准的图样及 设计文 件制造。 5 . 1 . 2 设备的 质量控制应按G B / r 1 9 0 0 1 或G B / T 1 9 0 0 2 建立质 量保证体系。 5 . 1 . 3 设备的 安全 要求应符合J B 8 9 3 9 的规定。 5 . 2 设计 要求 5 . 2 . 1 容器类设备的 设计处理量应考虑1 0 % 的 余量或设置调节 装置。 5 . 2 . 2 设备上的配套附件应符合附件本身的 设计要求和技术 规范， 并附 有制造厂的 合格证， 经人厂检 验合格后方可使用;制造设备的材
7、料应按相应的标准进行人厂检验。 5 . 2 . 3 设备上应设有相应尺寸的 孔、 管道， 用作排空、 清 洗和维修。 5 . 2 . 4 封闭容器类设备应设 置排气管( 孔) ， 对于可能产生 爆炸性气体的设备， 其排气管( 孔) 末( 外 端应设有金属防火网，并应设置相应的超压保护装置。 5 . 2 . 5 如设备所蓄( 存) 污水对 周围 环境有不良 影响， 应加盖或 采取其他保护 措施， 并附有 排气装置。 5 . 2 . 6 设备污水进、出口 应设置便利的取样口 。 5 . 2 . 7 设备应设置应急溢流口 和事故旁通口， 且不对周围环境产生严重污 染。 5 . 2 . 8 设备在特
8、殊承压状态下工作， 应出具准 确的 强度计算书， 以确 保设备所能承受的 最大压力。 5 . 2 . 9 水下紧固件、 结构件应尽可能采用其有 一定强度的 不锈钢等防腐材 料; 设备各部件在进行防 腐 涂装前， 表面处理要求应符合G B / T 8 9 2 3 的规 定， 防 腐层要求应符合J B / T 2 9 3 2 和J B /T 2 5 3 6 的规定 5 . 2 . 1 0 敞开式设备充满水， 封闭容器 施加 1 . 2 5 倍 工作压力的 水压后不得渗漏， 并无可见的异常变 形。 5 . 2 . 1 1 设备的进、 排出水管布置应能确 保不产生不良 的虹吸 现象。 5 . 2 .
9、1 2 设 备的 结构应具有足够的刚度和强度， 以 承受运行中可能出现的任 何载荷的 影响。 5 .2 . 1 3 设备应设有手动或自 动两种操作方 式及故障报警设施。 S . 3 环境条件 5 . 3 . 1 设备应能在环境温度 0 - 4 5 9C，相对湿度小于 9 5 %， 海拔高度 1 0 0 0 m以下的环境中正常工作， 如超出 此范围并影响设备性能时应采取 相应的 措施。 5 . 3 . 2 设备在特定的环境下， 应具有耐冲 击能力并能承 受一定的机械和外部振动的性能。船舶及钻 井 平台上的设备还应具有承受倾斜和摇摆的能力。 5 . 3 . 3 设备运行时 产生的噪声声压级应不大于
10、8 5 d B( A ) a 5 . 4 设备的制造要求 设备的制造要求按J B / T 2 9 3 2 的规定。压力 容器设备应符合G B 1 5 0 的要求。 5 . 5 设备的可靠性要求 设备在正常的维护保养和规定的使用条件下，应能安全可靠地运行。 5 . r?设备的互换性要求 JB/ T 8 9 38- 1 99 9 设备上的零部件、紧固件以及结构件应尽可能采用标准件，并符合相应的标准。 5 . ， 设备电 气及安 全要求 设备电气及安全要求按G B / T 4 7 2 0 的 规定。 6 试验 设备应进行以下基本试验。 6 . 1 水压试验 封闭容器类设备在装配完毕后应在 1. 2
11、5 倍的 设计压力下进行水压强度试验， 试压 3 0 m i n 后，降 压到8 0 % 试验压力， 检查焊 缝及 结构应无损坏。无可见异常 变形和 渗漏等现象。 6 . 2 动 作试验 根据设备的设计要求和有关标准规范规定， 对设备进行程序动作试验以检查设备运转是否正常。 6 . 3 主 要尺寸检查 检查设备的主要尺寸应符合设计图样和工艺文件要求。 6 . 4 外观质量检查 装配完毕后的设备， 外表面的漆膜应光洁、 平整、 均匀， 不允 许有气泡和剥落等缺陷。 ， 检验规则 检验分出厂检验和型式检验。 7 . 1 检验条件 除另有规定外，设备应在自然大气试验条件下进行各项试验。 ，2 出 厂
12、检验 每台产品出厂前均应进行出厂检验，并由工厂检验部门出具产品合格证，检验的基本项目和要求 应符合6 . 1 , 6 .2 , 6 .3 , 6 .4的规定。 ，3 型式检验 7 . 3 . 1 凡属下列情况之一的， 应做型 式检验: a ) 申 请国家及有关主管部门 型式认可证书时; b ) 首制产品， 包括转厂生产的首制 产品; c ) 因产品的结构、工艺或主要材料的更改影响产品性能时; d ) 每隔四 年的 批量生 产产品; e )国家质量技术监督检验部门提出型式检验要求时。 其中， 因a ) 和e ) 两 种情况而做型 式检验时， 应 在国 家质量技术监督检验部门 代表在场的 情况下
13、进行。 7 . 3 . 2 型式检验的 基本项目 及要求应符合表 1 的 规定。 表1 序号检 验 项 目 处理能力 运转状态 要求 符合相应的产品标准 符合 6 .2要求 JB/ T 8 93 8- 1 9 99 7 . 3 . 3 型 式检验可在生产厂进行， 也可在 使用现场进行。 ， 3 . 4 判定规则 7 . 3 . 4 . 1 出 厂检验项目 全部合格的产品 为合格品。 ， . 3 . 4 . 2 对初次检验不合格的产品 允许作必要的改进， 若仍不合格则判为不合格品。 8 标志、标牌、使用说明书 8 . 1 设备的标志应符合G B 1 9 1 、 G B / r 6 3 8 8 的 规定a 8 . 2 设备应在明 显部位设里标牌 并应符合G B / T 1 3 3 0 6 的规 定。 8 . 3 设备的使用说明书应符合J B / T 5 9 9 2 的 规定。 ， 包装、 运输、 贮存 设各的包装 、运输和贮存应符合 G B / T 1 3 3 8 4和J B / T 2 9 3 2的规定。