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1、I CS 5 3. 04 0 . 01 . 1 81 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 0 1 4 . 1 9 0 1 4 . 9一 1 9 9 9 连 续 输 送 设 备 散粒物料性能及其测定 C o n t i n u o u s h a n d l i n g e q u i p me n t - Lo o s e b u l k ma t e r i a l - P e r f o r ma n c e a n d d e t e r mi n a tio n 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国
2、 家 机 械 工 业 局 发 布 JB/ T 901 4 . 3一 1 9 99 前言 本标准是对 Z B J 8 1 0 0 6 . 3 -8 8 连续输送设备 散粒物料粒度和颗粒组成的 测定 的修订。修订 时， 对原标准作了 编辑性修改， 主要技术内 容没有变化。 本标准自 实施之日 起代替Z B J 8 1 0 0 6 . 3 -8 8 0 本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。 本标准起草单位:北京起重运输机械研究所、宜都运输机械厂。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 连 续 输 送 设 备 散粒物料粒度和颗粒组成的测定 J B/ T 9 014 . 3- 1 9
3、 99 代替Z B 1 8 1 0 0 6 . 3 -8 8 C o n t i n u o u s h a n d li n g e q u i p me n t -L o o s e b u l k ma t e r i a l -De t e r mi n a t i o n o f c o mp o s i t i o n o f s i z e a n d p e l l e t 1 范围 本标准规定了散粒物料的粒度和颗粒组成的筛分试验方法 本标准适用于连续输送设备输送的粒度大于 。 0 5 m m的散粒物料的粒度和颗粒组成的测定。 2 引 用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准
4、中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。 所有 标准 都会被修订， 使 用本标准的各方应探 讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 7 9 -1 9 9 4化学试剂乙醇 ( 9 5 % ) J B / T 9 0 1 4 . 1 -1 9 9 9 连续输送设备 散粒物料性能术语及其分类 J B / T 9 0 1 4 .2 -1 9 9 9 连续输送设备 散粒物料物理性能试验方法的一般规定 3 方法提要 物料的粒度和颗粒组成用筛分法进行测定。 筛分法是在一定试验条件下， 将试样通过一定孔径的标准筛过筛后， 称量存留在各筛上的 存留集 料的质量。 根据各筛上存
5、留集料的质量和原试样的总质量， 求出 物料的分计级配百分度、 累计级配百 分率和典型颗粒粒度等粒度和颗粒组成等性能指标。 粒度大于0 .5 m m的散粒物料的 粒度和颗粒组成采用干筛法进行测定。 粒度小于或等于。 5 m m的散粒物料的粒度和颗粒 组成采用湿筛法或干筛法进行测定。 仲裁时采用湿筛法。 4 仪 器、 工具和试剂 a ) 烘箱: 最高工作温度2 0 0 9C ， 并附有自 动调温和通风装置; b ) 台 秤: 称量I O k g( 感量5 g ) ; 托盘天平: 称量l k g ( 感量0 .0 1 g ); C )标准筛: 筛分粗物料的圆孔筛， 须附有筛底筛座， 筛孔孔径为: 8
6、 0 . 0 , 7 0 .0 , 6 0 .0, 5 0 .0, 4 0 . 0 , 3 0 . 0 , 2 5 .0, 2 0 .0, 1 5 .0, 1 0 . 0 , 5 . 0 0, 2 .5 0 mm; 筛分细物料的圆孔筛 ( 或方孔筛) 须有筛底筛座， 筛孔直径 ( 或边长) 为: 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8批准 1 4 2 0 0 0 - O 1 - 0 1实施 JB/ T 9 01 4 . 3- 1 9 99 1 0 . 0 , 5 . 0 0 , 2 . 5 0, 1 . 2 5 , 0 .6 3 0, 0 .3 1 5, 0 . 1 6, 0
7、. 1 0 4, 0 .0 7 4 , 0 . 0 6 1 ，0 .0 4 4 mm o d ) 振动摇筛机; e ) 蒸馏水洗瓶; 0瓷 琳 祸: 3 0 m L ; g ) 干燥器:内 装变色 硅胶; h ) 毛刷; i ) 乙醇: 化学纯 ( G B / T 6 7 9 ) 。 5 试验步骤 5 . 1 干筛法 a ) 按J B / T 9 0 1 4 .2 -1 9 9 9 中 表1 规 定 数 量 准 备 好 试 样; b ) 将备好的 试样置于烘箱中 烘干至恒重。 将烘干 试样分 成2 份， 分别称量每份质量; c ) 筛子按孔径大小顺序叠置， 孔径最小者置下层， 附上筛底。将一份
8、试样倒人最上层筛里， 加上 筛盖，顺序过筛。直至每分钟通过量小于筛上存留集料量的 1 %时为止; d ) 细物料的筛分可用振动摇筛机振动过筛 3 0 m in ， 取下后， 再用手筛， 直至每分钟通过量小于筛 上存留集料量的 1 %时为止。也可只用手筛，达到上述通过量要求时为止; e ) 称 量 各筛 上 的 存留 集 料的 质 量 ( 粗 物 料 准 确 至5 g ， 细 物 料 准 确 至0 .0 1 g ) o 5 . 2 湿筛法 a ) 取细物料试样5 L 。 置于烘箱中 烘干至恒重。 取烘干 试样， 用孔径0 .6 3 m m的 标准筛过筛。当筛 下物料不足 3 L时，应增加物料试样
9、过筛。称量孔径为 0 .6 3 mm 的标准筛上的存留集料质量 ( 准确至 0 .0 1 g ) ; b ) 将用 孔径为0 . 6 3 m m标准筛过筛后的 物料均分为6份 ( 每份 不少于4 0 0 m L ) ， 称量每份物 料试 样的 质量 ( 准确至。 .0 i g ) ; c ) 将称量后的每 份物料分别装人规定的各个标准筛内， 轻轻摆动标准筛， 使试样在筛网 上均匀地 铺开; d ) 加适量乙 醇将试样润湿。开启水流 并控制水压为 5 0 P a ， 使试样全部润湿 ( 不准有物料溅出 筛 外 ) ; 再控制水压为2 0 0 P a ， 仔细冲 洗试样， 直至 标准筛中的物 料不
10、再 通过筛孔为止。 e ) 以蒸馏水洗瓶， 细水流将标准筛中的存留集料全部转移到预先称重的 瓷增涡中， 置瓷柑祸于低 温电炉上缓慢地蒸发至干 ( 不准有水液溅出 ) ; 0将瓷柑锅置于烘箱内 烘干至恒重， 取出，于干 燥皿中冷却至室温， 称量瓷 琳祸 及其内存留 集料 的 质 量( 准 确 至。 0 l g ) o 6 结果计算 6 . 1 分计级配百分率按式 ( 1 ) 、式 ( 2) 计算 ( 准确至小数点后第二位数字 ) o 干筛法: SL Q o - i )一 - x 1 0 0 % ， . . . so JB/ T 9 01 4. 3一 1 9 99 式 中: a + u - 分 计
11、 级配 百 分 率， % ; g 1 第i 号筛上存留 集料的 质量， 9 . -筛分试验的物料试样总质量， 湿筛法: a , 一g l 产. 1 0 0 式 中: a(， 一 卜 1 分 计 级 配 百 分 率， % ; g ,- 一 第i 号筛上存留集料的质量， 9 ; g ,- i 孔径比 第i 号筛大 一号的 标准 筛上存留集料的质量， g ; 9 . - 筛分试验用每份物料 试样的质量， g . g j= G ; 一 G几 ( 3 ) 9 1 一 口一 G 几 一 。 ( 4 ) 式中: G 一盛装第i 号筛上存留集 料的瓷 增祸及 其内物料的质量和， 9 ; G_ 盛 装第i 一
12、1 号 筛上 存留集料的瓷增祸及其内物料的 质量之和， g ; G 几 盛装第i 号筛上存留 集料的瓷琳祸的质量， 9 ; G 几 _ 盛装第i 一 1 号筛上存留 集料的瓷增祸的质量， g . 6 . 2 累计级配百分率按式 ( 5) 、式 ( 6) 计算 ( 准确至小数点后第二位数字 ) o 干筛法: 一 艺8 n A ， 二 =x 1 0 0 % g。 式中: A ,累计级配百分率， %; 土 g ， 一 第， 号 筛 的 孔 径 大 于 该 号 筛 的 各 号 筛 上 存留 集 料的 质量 和， 9 ; g o筛分 试验用物料试样的总质量， g 湿筛法: A ， 二 G - G i x 1 0 0 %. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .( 6 ) go 式中: A ,累计级配百分率， %; G 一第i 号筛上存留 集料及瓷 增祸的 质量和， 9 ; G J夕盛装 第i 号筛上存留 集料的 瓷增涡的 质量， 9 ; 9 . -筛 分试验用每份 试样的总质量， 9 . 6 . 3 根据分计级配百分率和累计级配百分率绘制物料级配曲线并确定典型颗粒粒度。 7 试验报告 按J B / T 9 0 1 4 .2 -1 9 9 9 中3 .6 的要求提出试验报告。