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1、I CS 25. 02 0 J3 8 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 1 6 8 . 1 -9 1 6 8 - 1 3 一1 9 9 8 切削加工通用工艺守则 C o mm o n p r o c e s s i n s t r u c t i o n s f o r c u t t i n g 1 9 9 8 - 1 1 - 1 6 发布 1 9 9 8 - 1 2 - 0 1 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 切削加工通用工艺守则镬削 J B / T 9 1 6 8 . 6 一1 9 9
2、8 C o mm o n p r o c e s s i n s t r u c t i o n s f o r c u t t i n g 一P r o c e s s i n s t r u c t i o n s f o r b o r i n g 代替 J B / Z 3 0 7 . 6 一8 8 1 范 围 本标准规定了镬削加工应遵守的基本规则， 适用于各企业的健削加工。 锉削加工还应遵守 J B / T 9 1 6 8 . 1 的规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时. 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准
3、的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 J B / T 9 1 6 8 . 1 - 1 9 9 8 切削加工通用工艺守则 总则 3 工件的装夹 3 . 1 在卧式锉床工作台上装夹工件时， 工件 应尽量靠近主轴箱安装。 3 . 2 装夹刚性差的工件时， 应加辅助支承， 并且夹紧力要适当， 以防工件装夹变形。 3 . 3 在落地锉床上加工大型工件时， 要考虑工件装夹位置， 以保证各加工面都能加工， 并使机床主轴尽 量少伸出。 4 刀具的装夹 在装夹镬刀杆及刀盘时， 需擦净锥柄及机床主轴孔。装锉刀杆时拉紧螺钉应拧紧， 装刀盘时必须事 先用对刀装置调整好。 5 锐肖 U 加工 5 . 1 撞孔前，
4、 应将回转台及床头箱位置锁紧。 5 . 2 在撞( 扩) 铸、 锻件毛坯孔前， 应先将孔端倒角。 5 . 3 当孔内需铿环形槽( 退刀槽除外) 时， 应在精镬孔前锉槽。 5 . 4 镬削有位置公差要求的孔或孔组时， 应先镬基准孔， 再以 其为 基准依次加工其余各孔。 5 . 5 用悬伸世刀杆惶削深孔或惶削距离较大的同轴孔时， 惶刀杆的悬伸长度不宜过长， 否则应在适当 位置增加辅助支承或用后立柱支承。 5 . 6 在撞床工作台上需将工件调头惶削时， 在调头前应在工作台 或工件上做出辅助定位面， 以便调头 后找正。 5 . ， 在幢床上用铰刀精铰孔时， 应先惶后铰。 5 . 8 精锉孔时应先试镬， 测量合格后才能继续加工。 5 . ， 使用带导 柱铰刀时 必须注意导柱部分的清 洁和润滑， 防止卡死。 使用浮动 铰刀 时， 必须注意刀体 与刀杆方孔浮动要灵活. 性刀杆和锉套之问润滑要充足。 5 . 1 0盲孔或台阶孔时， 走刀终了应稍停片刻再退刀。 国家机械工业局 1 9 9 8 - 1 1 - 1 6 批准 1 0 1 9 9 8 - 1 2 - 0 1实施 J B / T 9 1 6 8 . 6 一1 9 9 8 5 . 1 1 在精密坐标锉床上加工时， 应严格控制室温和机床一刀具一工件系统的温度。