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1、J B / T 9 2 1 6 - 1 9 9 9 前言 本标准等效采用I S O 3 4 5 3 ; 1 9 8 4 无损检测液体渗透检验校验力 一 法矛 本标准是对Z B J 0 4 0 0 3 -8 7 ( 控制渗透探伤材料质量的方法 的修订。修订时， 对原标准作r 编辑 性修改。主要技术内容的改变为: 对附录A中A l . 2 的内容进行了修改， 使之与修订后的J B / T 9 2 1 3 - 1 9 9 9 渗透探伤用A型灵敏度对比 试块技术条件 保持一致 本标准自实施之日 起代替Z B J 0 4 0 0 3 - - 8 7 本标准的附录A是标准的附录 本标准由全国无损检测标准化
2、技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 上海材料研究所。 本标准主要起草人: 毖中玉。 中华人民共和国机械行业标准 J B / T 9 2 1 6 -1 9 9 9 e q v I S O 3 4 5 3 : 1 9 8 4 控制渗透探伤材料质量的方法 代替 Z B 1 0 4 0 0 :3 - 8 7 Me t h o d s f o r c o n t rol l i n g t h e q u a l i t y o f l i q u i d p e n e t r a n t me t e r i a l s 1 范围 本标准规定了渗透探伤中主要材料的通用性质量要求和校验方法，
3、 它与J B / 1 9 2 1 8 - - 1 9 9 9 渗透探 伤方法 配套使用 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB / T 5 0 9 7 - 1 9 8 5 1 B / T 9 2 1 3 - 1 9 9 9 黑光源的间接评定方法 无损检测 一 渗透检查A型对比试块 3 渗透剂的质纽要求 3 . 1 各种渗透剂的比重应根据制造厂说明书的指标规定进行校验。使用时如渗透剂的比重 不符合渗 透剂制造厂产品说明书要求时， 该渗透剂应予报废
4、。 3 . 2 各种渗透剂浓度应根据制造厂说明书规定的技术指标进行定期校验， 并保持着色染料的浓度其 校验方法应符合 3 . 3 规定。 3 . 3 渗透剂浓度校验方法 3 . 3 . 1 标准对比渗透剂 在每批新的渗透剂和乳化剂中取 。s k g ， 分别藏在密封的玻璃容器内， 注明材料批号标志， 避免阳 光的照射， 防止温度对它的影响， 以此作为标准对比渗透剂。 3 . 3 . 2 校验方法 将 1 0 m l 被校验的渗透剂注人盛有9 0 m l无色煤油或其他惰性溶剂的量筒中， 搅拌均匀; 用标准 对比渗透剂进行上述相同步骤的操作。然后分别放在纳氏试管中进行比较; 如果被校验的渗透剂与标
5、 准对比渗透剂的颜色浓度差超过2 0 ， 则被校验的渗透剂不合格， 该批渗透剂应予 报废。 3 . 4 渗透剂应作外观检验; 如发现有明显的混浊或沉淀物， 变色以及难以清洗等， 应予报废 3 . 5 对荧光染料的浓度应经常校验， 使其浓度保持不低于标准荧光对比渗透剂浓度的7 5 1%.荧光染 料浓度校验方法应符合G B / T 5 0 9 7 -1 9 8 5 附录A的规定。 4 显像剂的质f要求 4 . 1 为了防止渗透剂对它的污染， 对干粉显像剂应经常进行检查， 并使其保持在于燥与松散的状态 如发现粒子凝聚， 显像性能下降， 则应予报废。 4 . 2 液态显像剂的浓度应保持在制造厂规定的工
6、作浓度范围内， 其比重应经常进行校验。使用时如比 重不符合产品说明书要求， 则应予报废 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 J B / T 9 2 1 6 - 1 9 9 9 5 黑光的质t要求 应经常校验黑光源的输出强度， 被检物表面上标准的黑光强度应保持不低于 5 0 x ,黑光强度的评 定方法应符合G B / T 5 0 9 7 的规定。 6 探伤材料和设备的检验 6 . 1 检验应在每次实际探伤前按上述各章要求进行当操作条件发生变化时， 就应使用附录A( 标准 的附录) 所述的对比试块， 按规定的操作条件进行验证。 6
7、. 2 最后的检验结果应与相应的记录( 如复制品或照片) 相比较， 并作出书面报告。 J B / T 9 2 1 6 -1 9 9 9 附录A ( 标准的附录) 对 比试块 Al 对比试块的类型 校核检验效能的标准对比试块类型如下 A l . 1 镀铬对比试块 将1 C r 1 8 N i 9 T i 或其他适当的不锈钢材料， 在尺寸为4 m mX4 0 m mX1 3 0 m m的长方形试块上单 面镀镍3 0 u m 土1 . 5 u m ， 在镀镍层上再镀铬。 . 5 p m, 镀后退火。 从未镀面以直径1 0 m m的钢球， 用布 氏硬度法按7 5 0 k g , 1 0 0 0 k g
8、 和1 2 5 0 k g 打气点硬度， 使在镀层上形成三处辐射状裂纹 用标准的对比 用探伤剂进行渗透检验并照相或复制其结果。 A l . 2 铝合金对比试块 铝合金对比试块见J B / T 9 2 1 3 , A l . 3 试验用的零件 用试验过的零件也可作为对比试块， 但它们应具有永久性记录的已知缺陷 其表面结构、 几何形状 及材料性质都应与被检查的零件相同。 A 2 对比试块的应用 A2 . 1 A2. Z A3 对比试块是在相同试验条件下用于检验探伤剂的性能及其显示缺陷迹痕的能力。 只要做过着色渗透探伤试验的对比试块， 一般情况下不能再做荧光渗透探伤试验， 反之亦然 对比试块的保存 A 3 . 1 对比试块使用后必须彻底清洗， 以清除显示迹痕的缺陷中所残留的渗透剂 A 3 . 2 经试验清洗后， 在试块或试验用零件上不应留有任何荧光渗透剂或着色渗透剂的迹痕 A 3 . 3 清洗后， 为了防止对比 试块沽污， 应将其置于装有5 0 %丙酮及 5 0 %另一 种适当溶剂棍合液的密 闭容器中， 或用其他防污的方法保存