JC-T 961-2005 水泥胶砂耐磨性试验机.pdf.pdf

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1、I CS 9 1 . Q1 1 备案号: 1 1 0 . 1 0 1 5 2 3 1 - 2 0 0 5 ic 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业标 准 J C/ T 9 61 - 2 0 0 5 水泥胶砂耐磨性试验机 A p p a r a t u s o f w e a r a b r a s i o n f o r h a r d e n mo r t a r 2 0 0 5 - 0 2 - 1 4 发布2 0 0 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人 民共和 国国家 发展 和改革委 员会发 布 J C/ T 9 6 1 - 2 0 0 5 R If青 本标准由中国建筑材料工

2、业协会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员 会( S A C / T C 1 8 4 ) 归口 。 本标准负责 起草单位:中国 建筑材料科学研究院。 本标准参加 起草单位:无锡市锡东 建材设备厂、无 锡建仪仪器机械有限公司。 本标准主要起草人:宋立春、肖忠明、汪炯炯、唐晓坪。 本标准委托中国建筑材料科学研究院负责解释。 本标准为首次发布。 J C/ T 9 6 1 - 2 0 0 5 水泥胶砂耐磨性试验机 1 范围 本标准规定了水泥胶砂耐磨性试验机( 简称耐磨机) 的结构、技术要求、检验方法、 检验规则、 标志 及包装等内容。 本标准适用于 测试水泥胶砂试体及其它 建筑材料耐 磨性的 试验机

3、。 2结构 水泥胶砂耐磨性试验机由直立主轴和水平转盘及传动机构、 控制系统组成。 主轴和转盘不在同一轴 线上,同时按相反方向转动,主轴下端配有磨头连结装置,可以装卸磨头。 3 技术要求 3 . 1 主轴 3 . 1 . 1 主轴与水平转盘垂直度:测量长度 8 0 m m 时偏离度不大于0 . 0 4 m m , 3 . 1 . 2 主轴与转盘的中心距为4 0 . 0 .士0 . 2二。 3 . 1 . 3 主轴升降行程不小于8 0 m m , 磨头最 低点 距水平 转盘工 作面不大于2 5 m m . 3 . 2 水平转盘 3 . 2 . 1 水平转盘转速1 7 . 5 r / m i n 1

4、 0 . 5 r / m i n ,主轴与转盘转速比为3 5 : 1 0 3 . 2 . 2 水平转盘上配有能夹紧试体的卡具, 卡头单向 行程为1 5 0 二。 卡头宽 度不小于5 0 m m 。夹紧试 体后应保证试体不上浮或翘起. 3 . 3 花轮磨头 花轮 片 间 挡 圈 : 2 花 图1 花轮磨头示意简图 J C/ T 9 6 1 - 2 0 0 5 3 . 3 . 1 花轮磨头( 见图 1 ) 由三组花轮组成,按星形等分排列。 3 . 3 . 2 组装 后, 花轮内 侧与轴 心的 最小距离 为1 6 . 0 0 m10. 0 5 m m , 花 轮外侧与 轴心的最 大距离 为2 5 .

5、 0 0 二 士0 . 0 5 mm. 3 . 3 . 3 每组花轮由两片花轮片装配而成,其间距为2 . 8 m m -3 . 1 m m . 3 . 4 花轮片 3 . 4 . 1 花轮片间挡圈的内径为1 2 . 0 0 m m 1 0 . 0 5 m m , 外径为1 6 . 0 0 m m 士0 . 0 5 m m , 由 不小于6 0 H R C 硬质钢 制成。 3 . 4 . 2 花轮片直径为 ( 2 5 含 m m ,厚度为3 考 吃 二。 3 . 4 . 3 花轮片边缘上均匀分布1 2 个矩形齿,齿宽为3 . 3 0 m m 士 0 . 0 5 m m , 齿高为3 . 0 0

6、m m 1 0 . 0 5 m m . 3 . 4 . 4 花轮片由不小于6 0 H R C硬质钢制成。 3 . 5 负荷 负荷分为2 0 0 N , 3 0 0 N , 4 0 0 N 三档;负荷误差不超过士1 %0 3 . 6 控制系统 耐磨机应有控制系统,具有 0 9 9 9 水平转盘转速自 动控制显示装置, 其转数误差小于1 / 4 转,并 装 有电源电压监视表及停车报警装置。 3 . 7 绝缘性能 整机绝缘性能良 好,整机绝 缘电阻大于2 M O . 3 . 8 吸尘装置 应能吸走磨下的粉尘。 3 . 9 噪音 耐磨机空载运行不开启吸尘器时,其噪音小于6 0d B 。 4 检验方法

7、4 . 1 检验条件 检验应在无腐蚀性气体的室内 进行。电源电压的波动范围: 3 8 叫I V , 4 . 2 检验用计贵器具和辅助设备 a ) 游标卡尺: 分度值不大于0 . 0 2 m m ; b ) 数显转速表:稍度不低于 1 r / m i n ; C ) 直角尺; d ) 兆欧表:额定直流电压 5 0 0 V ,准确度不低于 2 . 5 级: e ) 声级计: f ) 塞尺: B ) 管形测力计: 精度不低于1 N ; h ) 钢直尺:分度值不大于 1 m m ; 1)洛氏硬度计。 4 . 3 对3 . 1 主轴的检测 4 . 3 . 1 对3 . 1 . 1 主轴与水平转盘垂直度的

8、检侧: 卸下磨头,放下负荷陀主轴, 将直角尺一直角边置于 水平转盘上,另一直角边紧贴主 轴,用塞尺检 测距水平转盘8 0 m , 处主轴与直角边间 隙。 4 . 3 . 2对3 . 1 . 2 主 轴 与 转 盘 的中 心 距 的 检 测: 卸 下 磨 头, 放下 负 荷 t 主 轴, 用 直角 尺 检测 主 轴内 侧 与 转盘中 心的水平距离; 再用游标卡尺检测主轴 直径:前者与后者半径之和为主轴与转盘的中心距。 4 . 3 . 3 对3 . 1 . 3 主轴升降行程和磨头最低点 距水平转盘工作面距离的检测: 装上磨头,提 升负 荷陀主 轴, 用钢直尺检测磨头最低点与转盘工作面的 距离; 再

9、放下负荷 陀主轴, 用钢直尺检测 磨头 最低点与 转 盘工作面的距离( 此即为磨头最低点距水平转盘工作面的距离) ;两者差值为主 轴升降行程. 4 . 4 对3 . 2 水平转盘的检测 J C/ T 9 6 1 -2 0 0 5 4 . 4 . 1 对3 . 2 . 1 水平转盘与主轴转速的 检测 用数显转速表进行, 并计算两者转速比。 4 . 4 . 2 对3 . 2 . 2 水平转盘上夹试体卡 具的 检测 4 . 4 . 2 . 1 卡头单向 行程的 检测:用专用扳手调节活卡头至活动距离的两个极限, 用钢直尺分别检测其 与相应固定卡头的 距离。 4 . 4 . 2 . 2 卡头宽度的 检测

10、: 用游标卡尺进行. 4 . 5 对3 . 3 花轮磨头的 检测 4 . 5 . 1 对 3 . 3 . 1 花轮磨头的三组花轮按星形等分排列的检测:用游标卡尺检测花轮磨头突出 六边相应 三边的长度是否相同,取相互平行边的中点用钢直尺画三条中心线是否相交于一点。 4 . 5 . 2 对3 . 3 . 2 花轮内 侧与轴心最小距离和 花轮外侧与轴心最大 距离的检测:用游标卡尺进行. 4 . 5 . 3 对3 . 3 . 3 每组花轮的 两片花 轮片间距的 检测: 用游标卡尺 进行。 4 . 6 对 3 . 4花轮片的检测 4 . 6 . 1 对3 . 4 . 1 花轮片间挡圈的内径、 外径、 厚

11、度的 检测:用游标卡尺进行。 对花轮片间挡圈 硬度的 检测:用硬度计进行。 4 . 6 . 2 对3 . 4 . 2 花轮片直径和厚度的 检测: 用游标卡尺进行。 4 . 6 . 3 对3 . 4 . 3 花轮片矩形齿宽 和高的 检测: 用游标卡尺进行。 齿数目 测检查。 4 . 6 . 4 对3 . 4 . 4 花轮片圈 硬度的 检测: 用硬度计进行。 4 . 7 对3 . 5 三档负 荷的检测 装上磨头, 放下负荷陀主轴,用管形测力计提升负荷陀主轴。 4 . 8 对3 . 6 控制系统的 检查 设定控制器 转数,开动耐磨机, 记录转盘转数是否与设定转数相同;停车时报警装置是否工 作。 4

12、. 9 对 3 . 7 绝缘性能的检测 用兆欧表进行。 4 . 1 0 对3 . 8 吸 尘装盖的检查 按要求实际检测或在水平转盘上放些粉状物料进行检测。 4 . 1 1 对3 . 9 噪声的 检测 a ) 声级计传声器面向声源,且与水平面平行; b ) 传声器距地面高度为 1 . 5 亚 c ) 传声器与耐磨机间的 距离为1 m ; d ) 沿耐磨机周围的测量点应不少于六点,以各测量点中测得的最大值作为耐磨机工作时的噪声。 5 检验规则 5 . 1 出厂检验 出厂检验为 第3 章除3 . 8 吸 尘装置、3 . 4 . 1 花轮片间挡圈的硬度和3 . 4 . 4 花轮片的硬 度外的全部内 容

13、。 出厂检验的主要项目的实测数据应记入随机文件中。 5 . 2 型式检验 型式检验为第3 章的全部内容。 有下列情况之一时, 应进行型式检验: a ) 新产品 试制或老产品 转厂生产的试 制定型检定; b ) 产品正式生产后, 其结 构设计、 材料、 工艺以 及关键的 配套元器件有较大改 变可能 影响产品性 能时: c ) 正常生产时, 定期或积累一定产量 后, 应周期 性进行一次 检验; d ) 产品长期停产后, 恢复生产时: e ) 国家质童监奋机构提出进行型式检验要求时。 J C T 9 6 1 - 2 0 0 5 5 . 3 判定规则 5 . 3 . 1 出厂检验 每台耐磨机均符合出厂

14、要求时判为出厂检验合格。 其中任何一项不符合要求时, 判为出 厂检验不合 格。 5 . 3 . 2 型式检验 当批量不大于5 0 台时,抽样两台, 若检验后有一台不合格,则判定该批产品为不合格批:当批量大 于5 0 台时, 抽样五台, 若检验后出现两台或两台以 上的 不合格品,则判定该批产品为不 合格批。 6 标志及包装 6 . 1 标志 耐磨机上应有牢固的铭牌,表面和标志应明 亮、 清晰、耐久, 并能防锈, 铭牌内容包括: a ) 名称: b ) 型号: c ) 生产日期: d ) 生产编号: e ) 制造厂家。 6 , 2 包装 6 . 2 . 1 产品合格证, 检验报告,使用说明书,装箱单及备用件、附 件等应与耐 磨机一起装箱。 6 . 2 . 2 装箱应采用木制包装,箱内 应衬有防雨、防潮材料。 6 . 2 . 3 包装箱上字样和标志应清楚,内 容包括: a ) 名称、型号,生产编号及制造厂家: b ) 收货单位及地址; a )“ 请勿倒置”、 “ 小心轻放”等。

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