JIS k7017-1999 fibre-reinforced plastics composites -- determination of flexural properties.pdf

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1、 K7016-2:2005(ISO 1268-2:2001) (1) 規格,工業標準化法第 12 条第 1 項規定基,日本工業連盟(JPIF)社団法人 強化協会(JRPS)財団法人日本規格協会(JSA),工業標準原案具日本工業規格制 定申出,日本工業標準調査会審議経,経済産業大臣制定日本工業規格 。 制定当,日本工業規格国際規格対比,国際規格一致日本工業規格作成及日 本工業規格基礎国際規格原案提案容易,ISO 1268-2 : 2001,Fiber-reinforced plastics Methods of producing test plates Part 2: Contact and

2、spray up moulding 基礎用。 規格一部,技術的性質特許権,出願公開後特許出願,実用新案権,又出願公開後 実用新案登録出願抵触可能性注意喚起。経済産業大臣及日本工業標準調査会 ,技術的性質特許権,出願公開後特許出願,実用新案権,又出願公開後実用新 案登録出願確認,責任。 JIS K 7016-2 ,次示附属書。 附属書 A(参考)強化繊維形態及積層数推定 JIS K 7016 繊維強化試験板作方規格群,次示部編成。 JIS K 7016-1 第 1 部 : 総則 JIS K 7016-2 第部 : 接触圧成形及成形 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e

3、 t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 K7016-2:2005(ISO 1268-2:2001) (2) 目 次 序文序文1 1. 適用範囲 適用範囲1 2. 引用規格 引用規格1 3. 安全衛生 安全衛生1 4. 原理 原理1 4.1 接触圧成形 接触圧成形2 4.2 成形 成形2 5. 材料 材料2 5.1 接触圧成形 接触圧成形2 5.2 成形 成形2 6. 板寸法 板寸法2 6.1 一般 一般2 6.2 接触圧成形 接触圧成形2 6.3 成形 成形2 7. 含有率 含有率2 7.1 一般 一般2 7.2 接触圧成形 接触

4、圧成形2 7.3 成形 成形2 8. 設備及装置 設備及装置2 8.1 接触圧成形 接触圧成形3 8.2 成形 成形3 9. 成形手順 成形手順3 9.1 接触圧成形 接触圧成形3 9.2 成形 成形3 9.3 硬化条件 硬化条件 4 10. 試験板性質確認 試験板性質確認4 11. 表示 表示4 12. 試験板製作報告書 試験板製作報告書4 附属書附属書 A(参考)強化繊維形態及積層数推定(参考)強化繊維形態及積層数推定5 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 日

5、本工業規格 JIS K 7016-2:2005 (ISO 1268-2:2001 ) 繊維強化試験板作方 第 2 部:接触圧成形及成形 Fiber-reinforced plastics Methods of producing test plates Part 2: Contact and spray up moulding 序文序文 規格,2001 年第 1 版発行 ISO 1268-2,Fiber-reinforced plasticsMethods of producing test platesPart 2: Contact and spray up moulding 翻訳,技術的内

6、容及規格票様式変更 作成日本工業規格。 ,規格点線下線施“参考”,原国際規格事項。 1. 適用範囲適用範囲 規格,接触圧成形又成形繊維強化試験板作 方規定。規格,繊維強化材対象。 ,JIS K 7016-1 繊維強化試験板作方総則規定。 備考備考 規格対応国際規格,次示。 ,対応程度表記号,ISO/IEC Guide 21 基,IDT(一致) ,MOD (修正) ,NEQ(同等)。 ISO 1268-2:2001,Fiber-reinforced plasticsMethods of producing test platesPart 2: Contact and spray up mould

7、ing (IDT) 2. 引用規格引用規格 次掲規格,規格引用,規格規定一部構成 。引用規格,最新版(追補含。 )適用。 JIS K 7016-1 繊維強化試験板作方第 1 部:総則 備考備考 ISO 1268-1:1997 Fibre-reinforced plasticsMethods of producing test platesPart 1 : General Conditions ,規格一致。 JIS K 7052 長繊維強化,成形材料及成形品長繊維及 無機充材含有率求方焼成法 備考備考 ISO 1172:1996 Textile-glass reinforced plastics

8、Prepregs,moulding compounds and laminates Determination of the textile-glass and mineral-filler contentCalcination methods 引用事項 ,規格該当事項同等。 3. 安全衛生安全衛生 JIS K 7016-1 。 4. 原理原理 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 2 K 7016-2:2005(ISO 1268-2:2001) 4.1 接触圧成形

9、接触圧成形 強化材平板又平型上置,人手,大気開放 時間短,液状熱硬化性樹脂含浸。樹脂,積層十分行時間(硬化時間) ,製造業者取扱指示書従調合。繊維及樹脂,一体 化。方法,室温,無圧硬化熱硬化性樹脂適。 4.2 成形成形 繊維所定長切断, 出樹脂噴流混合。方法,通常不飽和樹脂用。 繊維及樹脂,平板型上吹付,一体化。 5. 材料材料 5.1 接触圧成形接触圧成形 5.1.1 強化材強化材 試験板大切断,縦横方向明確適切方法印付。材料 形態,可溶性,及織物,多軸不織 布。 5.1.2 熱硬化性樹脂及硬化剤熱硬化性樹脂及硬化剤 製造業者取扱指示書従室温硬化混合。 5.1.3 離型剤離型剤 試験板作成板

10、又型処理。 5.2 成形成形 5.2.1 又又 5.2.2 促進剤入熱硬化性樹脂促進剤入熱硬化性樹脂 成形用推奨樹脂 5.2.3 触媒触媒 用樹脂対推奨。 5.2.4 離型剤離型剤 試験板作成板又型処理。 6. 板寸法板寸法 6.1 一般一般 板長,幅及厚,材料及成形法異。 6.2 接触圧成形接触圧成形 板寸法,600 mm600 mm 。,直交 2 方向引張試験片及曲 試験片採取寸法。厚,2 10 mm 6.3 成形成形 板寸法,600 mm600 mm 。,直交 2 方向引張試験 片及曲試験片採取寸法。厚,気泡除去 2 5 mm 。 7. 含有率含有率 7.1 一般一般 強化材質量含有率,

11、用強化材形態異。織物場合(50 3) %, 及()場合(32 4) %推奨。 7.2 接触圧成形接触圧成形 必要厚及含有率達成,最終成形条件決定前, 試験成形行,厚及含有率測定望。附属書附属書 A 積層数 決 2 種類方法示。 7.3 成形成形 必要厚及含有率達成,最終条件 決定前,試験成形行,厚及含有率測定望。 1 回吹付作業終,数回分行望。1 回成形厚約 1 mm 推奨 。 8. 設備及装置設備及装置 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 3 K 7016-2:

12、2005(ISO 1268-2:2001) 8.1 接触圧成形接触圧成形 8.1.1 又又 強化材切断。 8.1.2 精度 0.1 g 。 8.1.3 製,(PE)製,(PP)製,又紙製。 8.1.4 8.1.5 又又 8.1.6 剛体平板剛体平板(型型) 樹脂対耐性材料表面磨鋼板, 又他 (緻) 密材料,樹脂流落周囲縁設平板。 8.1.7 循環式炉 循環式炉 時間設定及調整可能(必要場合)。 8.1.8 (必要場合)(必要場合) 8.2 成形成形 8.1 次。 8.2.1 8.2.2 9. 成形手順成形手順 9.1 接触圧成形接触圧成形 9.1.1 試験板,同一条件(積層枚数,強化材方向,含

13、有率,樹脂種類)作製。 9.1.2 型離型剤塗布,離型剤膜作。必要応乾燥,磨。 9.1.3 強化材,必要数試験片得十分面積切断。強化材状態調節製造業者 取扱仕様準行。 必要,用前強化材乾燥。 9.1.4 状態調整強化材質量 m1求。 9.1.5 次式必要樹脂質量 m2算出。 2 . 1 100 12 = g g w w mm , m1: 繊維質量 (g) m2: 樹脂質量 (g) wg: 強化材質量含有率 (%) 備考備考 成形時飛散樹脂,付着樹脂考慮,20 %余剰樹脂必要 。 9.1.6 樹脂, 硬化剤添加前成形室室温状態調整。 硬化剤添加, 直積層作業行。 9.1.7 型上積層部分,樹脂薄

14、均一塗布。塗布量,強化材 1 層当厚 異。上,第 1 層目強化材置,下樹脂含浸,残留気泡 除去。 再度上樹脂塗布, 強化材置, 同様含浸脱泡積層続。 9.1.8 層積層終了後,硬化(9.3 参照) 。 9.2 成形成形 9.2.1 吹付用長繊維, 差込, 押挟, 必要以上摩擦力掛切断,間圧力調整。 9.2.2 装置供給,促進剤混入樹脂触媒満。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 4 K 7016-2:2005(ISO 1268-2:2001) 9.2.3 正確 1

15、5 秒間動作,切断繊維量計測。空気使,正 確 15 秒間樹脂吹付,適切受皿(例,紙)樹脂受取,樹脂量 。樹脂及繊維設定比率,及圧力調整。 9.2.4 型離型剤塗布,離型剤膜作。必要応乾燥,磨。 9.2.5 樹脂及切断繊維型吹付,断続的脱泡繰返積層。 9.2.6 必要厚到達時点終了,硬化(9.3 参照) 。 9.3 硬化条件硬化条件 硬化,樹脂製造業者特別指示限,次手順従行。 室温型外 48 時間放置。 又,4 時間以内試験板型外,乾燥炉内平支持台上試験板置,40 C 16 時間状態調整。 硬化条件,一般用途樹脂安定材料得。試験板特定用途合 特殊用途樹脂作製場合,樹脂製造業者指示従,更,特定温度

16、及時間硬化 行必要。 硬化後 60 分間成形板室温冷却。 板周囲切断除去試験板。 10. 試験板性質確認試験板性質確認 目視,外観適否判定行。判定合格,JIS K 7052 規 定繊維含有率求。推奨繊維含有率 7.1 規定。,必要応,適切方法 空洞率求。 11. 表示 表示 試験板作製報告書関係付印付。 12. 試験板作製報告書試験板作製報告書 試験板作製報告書,次事項記載。 a) 適用規格番号 (JIS K7016-2) b) 試験板作成場所及日付 c) 利用成形法(接触圧成形又成形) d) 接触圧成形場合 1) 強化材調整詳細 2) 積層枚数及各層方向 e) 成形場合,切断長繊維長 f)

17、用材料詳細(強化材形態,樹脂種類,充材種類,更可能硬化系) g) 用装置 h) 成形条件(成形時間,硬化温度及時間,後硬化条件) i) 試験板厚 j) 必要,繊維含有率及充材含有率 k) 板品質(外観目視結果) l) 作方正確再現他情報 m) 規格外事項 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 5 K 7016-2:2005(ISO 1268-2:2001) 附属書 A(参考)強化繊維形態及積層数推定 附属書,本体関連事柄補足,規定一部。 A.1 計算方法計算方法 0

18、001 1( ) + = ggrgA gg ww wh n 又 0001 )1/1 (/ + = ggrA w h n , n: 積層数 h: 試験板厚 mm g : 長繊維密度 g/cm3 r : 樹脂密度 g/cm3 wg : 含有率 質量含有率(小数) A : 強化材単位面積当質量 g/m2 A.2 実際経験決方実際経験決方 強化材形態及組合 単位面積当 質量 g/m2 含有率 質量分率 理論厚 mm 300 30 0.7 450 30 1.0 (m) 600 30 1.4 270 44 0.4 270 50 0.5(0.4) 500 50 0.6(0.7) 570 60 0.6 800

19、 50 0.9(1.1) (r) 800 60 0.9 1m450 1r500 950 40 1.4(1.9) 1m450 1r570 1 020 42 1.9 1m450 1r800 1 250 45 1.2 1m600 1r500 1 100 40 1.7(2.1) 1m600 1r800 1 400 40 2.1(2.8) , 組合 3m450 2r500 2 350 40 3.3(4.6) 参考参考 ( )内数値 A.1 掲数式用,繊維密度 2.54 g/cm3,樹脂密度 1.18 g/cm3 計算値。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载

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