《JJ.国家计量标准-JJG(铁道)145-1993 机车、车辆轴颈专用游标卡尺检定规检定规程1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JJ.国家计量标准-JJG(铁道)145-1993 机车、车辆轴颈专用游标卡尺检定规检定规程1.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和 国铁道部 部 门计 量 检 定 规 程 1 9 9 3 -1 9 9 4 机车 、 车辆轴颈专用 游标卡尺检定规程 V e r i f ic a t io n R e g u l a t i o n o f D e d i c a t e d V e r n ie r C a l ip e r f o r m e a s u r i n g A x le j o u r n a l o f L o c o m o t in e s a n d R o l li n g s t o c k ， ， ，. ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 、 丫 : MG 铁道) 1 4
2、5 -9 3: 护*. 肠甲 . . . . . . . . . 本检定规程经铁道部于 1 9 9 4年 1 月 2 0日批准， 并报国家技 术监督局备案。 自1 9 9 4 年 1 2 月 1日起施行。 归口单位: 铁道部标准计量研究所 起草单位: 铁道部标准计量研究所 哈尔滨铁路局计量测试中心 本规程技术条文 由起草单位 负责解释 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 本规程主要起草人: 李连成( 铁道部标准计量研究所) 周加其( 哈尔滨铁路局计算测试中心) 参加起草人: 黄茶( 哈尔滨铁路局计量测试中心) 7 0 目录 概述 ， ， 。 ， ， ( 1
3、 ) 二检定项目 和检定条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 ) 三 技术要求和检定方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 ) 四检定结果的处理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4、. . . . . . . . . . . . C 6 ) 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J J G ( 铁道) 1 4 5 -9 3共 6页第 1页 机车、 车辆轴颈专用游标卡尺 检定规程 本规程适用于新制的、 使用中和修理后的分度值为。 . l m m, 测量上限至3 0 0 二的机车、 车辆轴颈专用游标卡尺的规定。 一概述 机车轴颈专用游标卡尺主要用于测量机车轮对轴颈( 滑动) 和 曲拐销颈的尺寸。 车辆轴颈专用游标卡尺， 主要用于测量车辆轮对轴颈( 滑动) 、 轴领、 防尘座和轮座的 直径、 轴颈长度及轴领宽 度等尺寸。 机车、 车辆轴颈专用游标
5、卡尺( 以下简称卡尺) 的结构如图 1 所示 。 尺身2 尺框 紧固螺钉 图1 微动装里5 .内外蚤瓜 共 6页第 2页J J G( 铁道) 1 4 5 -9 3 二检定项目和检定条件 1 卡尺的检定项目及主要检定工具列于表 1 表 1 序号检定项目主要位定工具 位定类别 新制造使用中修理后 1 外理 + 2各部分相互作用 十 十 + 3 游标刻线面梭边至尺身刻 线面的距离 2级塞尺 + 4 刻线宽度和宽度差 工具显徽旋+ 测盈面的表面粗被度表面粗糙度比较样块 十+ 6外f爪测f面的平面度一级样板直尺十 + 7 外t爪两测魔面的合并间隙 + 8 圆弧内盆爪的尺寸和平行度一级外径千分尺 +十+
6、9零值误差放大镜或工具显徽镜+十 + 1 0 示值误差3级或 6等f块 +十 注: 表中“ 十， 号表示应位定， “ 一” 号表示可不俭定 2 卡尺的检定条件 2 . 1 检定室内温度为2 0 士5 C , 2 . 2 检定前被检卡尺与量块一同放置于检定室内的金属板 或木桌上. 其平衡温度的时间分别不少于 l h或 2 h , 三 检定要求和检定方法 3外观 3 . 1 要求: 卡尺的表面应无锈蚀、 碰伤或其它缺陷。 刻线和数 字应清晰、 均匀 不应有脱色现象 ， 游标刻线应刻至斜面下边缘。 卡尺上应标有制造厂标、 出厂编号及分度值。 使用中修理后的卡尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。 7 4
7、 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J J C 铁道 ) 1 4 5 -9 3共 6页第 3页 3 . 2 检定方法: 目力观察。 4 各部分相互作用 4 门 要求: 尺框沿 尺身移动应平稳， 不应有阻滞现象. 紧固 螺 钉的作用应可靠。微动装置的空程， 新制的不应超过 1 / 4 转， 使用 中和修理后的不应超过 1 / 2 转。 尺身和尺框的配合应无明显晃动。 4 . 2 检定方法， 观察和试验 对于尺身和尺框的配合质量. 用手轻轻摆动活动量爪， 进行观 察检定。 5 游标刻线面棱边至尺身刻线面的距离 5 . 1 要 求: 应不大于。 2 5 m m ,
8、 5 . 2 检 定方法: 用 2级塞 尺比轮 检定 ， 如图 2所示 塞尺 距离 图 2 6 刻线宽度和宽度差 6 . 1 要求 : 刻线宽度为 。 . 0 8 -0 . 2 0 mm， 刻线宽度差不超过 0 . 05 mm , 6 . 2 检定方法: 用工具显微镜检定. 尺身和游标刻线应至少 各抽俭3条。 刻线宽度差以受检刻线中最大与最小宽度之差确定。 7 测量面的表面粗糙度 7 . 1 要求: 内 外量爪测量面表面粗糙度R a 不 大于。 . 4 p m , 了 . 2 检定方法: 用表面粗糙度比较样块以比较法检定。 8 外量看法测量面的平面度 75 共 6页第 4页J J G( 铁道)
9、 1 4 5 -9 3 8 . 1 要求: 平面度不大于0 . 0 0 5 m m。测量面边缘 。 . 2 mm范 围允许塌边。 8 . 2 检定方法: 用 1 级样板直尺以标准光隙法进行检定， 样 板直尺的放置方位如图 3 虚线所示。其平面度根据各方位的间隙 情况确定。 当所有检定方位上出现的间隙均在中间或两端部位时， 取其中一方位间隙量最大的作为平面度。当 其中 有的方位中间部 位有间隙。而有的两端部位有间隙。则平面度以中间和两端取大 间隙量之和确定。 -/ j RI37SI. I 图 3 9 外量爪两测量面的合并间隙。 9 . 1 要求: 外量爪两测量面的合并间隙不大于0 . O l o
10、 m m, 9 . 2 检定方法: 移动尺框， 使两量爪测量面至手感接触， 观察 两量测量面间的间隙， 以光隙法检定。 这一检定应在尺框紧固和松 开两种状态下进行。 1 0 圆弧内量爪的尺寸及平行度 1 0 . 1 要求: 新制造的卡尺 ， 合并两量爪圆弧内量爪基本尺寸 应为 2 0 m m整数。使用中和修理后的基本尺寸允许为 0 . l mm整 数。 在保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍， 并在证书上注 明。圆弧 内量爪尺 寸偏差不大 于士0 . 0 3 m m， 平行度 不大于 0 . 0 3 mm, 使用中和修理后的外端 0 . 5 m m范围内允许塌边。 1 0 . 2 检定方法:
11、 基本尺寸用 1 级外径千分尺沿卡尺内量爪 在平行尺身的方向上检定。在其它任意方向上测量所得之值与基 7 6 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J J G( 铁道) 1 4 5 -9 3共 6页第 5页 本尺寸之差应不超过圆弧内量爪尺寸偏差的上偏差。 平行度在内量爪距外端 2 mm处开始测量( 如图 4 所示) 以内 量爪全长范围内最大与最小尺寸之差确定。 图4 1 1 零值误差 1 1 门要求: 零值误差以零刻线和尾刻线重合度表示， 零刻线 重合度不大于士0 . O l mm， 尾刻线重合度不大于士。 . 0 3 mm, 1 1 . 2 检定方法: 移动尺
12、框， 使两测量面接触( 使用微动装 置) ， 分别在尺框紧固与松开的情况下观察游标零刻线和尾刻线与 尺身相应刻线的重合情况。用放大镜或工具显微镜观察。 1 2 示值误差 1 2 . 1 要求: 示值误差应不大于士。 . l O m m, 1 2 . 2 检定方法: 用 3 级或 6 等量块检定， 受检点应不少于均 匀分布3点， 如: 1 0 1 . 2 ; 2 0 1 . 5 ; 2 9 1 . 8 m m。受检点的分布根据使用 情况可以适当增加点位。除上述受检点外， 其余任意点均应合格。 检定时， 每一受检点应在量爪的里端和外端两位置检定。 量块 工作面长边和卡尺测量面长边应垂直如图5所示。检定时应在紧 7 7 共 6页第 6页J J G 铁道) 1 4 5 -9 3 固和松开螺钉两种状态下进行。 但无论尺框紧固与否。 读数时， 卡 尺测量面与量块表面接触应能正常滑动。各点示值误差以量爪的 里端和外端的读数值与量块尺寸之差较大者确定。 每个受检点里、 外端尺寸差不应超过 。 . 0 5 m m, 四检定结果的处理 1 3 经检定符合本规程要求的卡尺， 发给检定证书， 不符合本 规程要求， 发给检定结果通知书。 1 4 检定周期根据使用的具体情况确定。 但最长不超过1年。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载