JJG 604-2004 铁路轮对内距尺检具 检定规程.pdf.pdf

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1、中华人民共和国国家计量检定规程 J J G 6 0 4 -2 0 0 4 铁路轮对内距尺检具 Me a s u r e f o r G a u g e f o r Me a s u r i n g D i s t a n c e B e t w e e n I n s i d e R i m F a c e s o f R a i l w a y Wh e e l s 2 0 0 4 一 0 3 一0 2 发布2 0 0 4 一 0 9 一 0 2实施 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发布 J J G 6 0 4 - 2 0 0 4 、.心.。.令.。. 铁路轮对内距尺检具检定规

2、程 V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o f Me a s u r e f o r G a u g e f o r Me a s u r i n g D i s t a n c e B e t w e e n I n s i d e R i m F a c e s o f R a i l w a y Wh e e l s 尹 0. O . O. O . O. O . 口. O . 0 . O. O . O. 口 . 口. J J G 6 0 4 -2 0 0 4 代替 J J G 6 0 4 -1 9 8 9 、 二 口. 0 . o. 0

3、 . o.0. 0.0. o.o. 0 . 0. o.夕 本规程经国家质量监督检验检疫总局 于 2 0 0 4年 0 3 月 0 2日 批准 ，并 自 2 0 0 4 年 0 9 月 0 2日起施行。 归口单位 : 主要起草单位: 参加起草单位 : 全国几何量工程参量计量技术委员会 铁道部标准计量研究所 呼和浩特铁路局计量所 郑州铁路局西安计量所 本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释 J J G 6 0 4 - 2 0 0 4 本规程主要起草人: 王彦春 刘彦 明 ( 铁道部标准计量研究所) ( 呼和浩特铁路局计量所 ) 参加起草人: 李海林( 郑州铁路局西安计量管理所) J J

4、 G 6 0 4 - 2 0 0 4 目录 1 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) 2 引用文献 ( 1 ) 3 概述 。 。 ( 1 ) 4 计量性能要求 ( 1 ) 4 . 1 测量面的表面粗糙度 ( 1 ) 4 . 2 测量面的平面

5、度 ( 2 ) 4 . 3 两测量面的平行度 ， ( 2 ) 4 . 4 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离 ( 2 ) 4 . 5 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置 ( 2 ) 4 . 6 测微头示值误差 ， 。 ( 2 ) 4 . 7 内距量规的长度和长度变动量 ( 2 ) 4 . 8 内距量规的长度稳定性 ( 2 ) 5 通用技术要求 ( 2 ) 5 . 1 外观 ( 2 ) 5 . 2 各 部 分 相 互 作用 ( 2 ) 6 计量器具控制 ( 2 ) 6 . 1 检定条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 ) 6 . 2 检定项目 ( 2 ) 6 . 3 检定方法 ( 3 ) 6 . 4 检定结果的处理 。 ( 4 ) 6 . 5 检定周期 ( 4 ) 附录 A 铁路轮对内距尺检具检定原始记录表 ( 5 ) 附录 B 内距量规历史记录卡 ( 6 ) 附录 C 检定证书和检定结果通知书内页格式 ( 7 ) i i G6 0 4 -2 仪14

7、铁路轮对 内距尺检具检定规程 范 围 本规程适用于铁路轮对内距尺检具的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 引用文献 本规程引用下列文献: J J F 1 0 0 1 -1 9 9 8 通用计量术语及定义 J J F 1 0 4 4 - 2 0 0 2 测 量 仪 器 特 性评 定 J J G 2 1 -1 9 9 5 千分尺检定规程 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 概迷 铁路轮对内距尺检具 ( 以下简称检具)是用于检定铁路轮对内距尺的计量器具，其 结构见 图 1 所示 。 1 3 65 000 田00 田O ) 。卜 (1 图 1 轮对内距尺检具结构示意图 I 一定

8、位块;2 -挡板;3 -固定侧座;4 -V形支架;5 -1 形平台; 6 一内距量规;7 一活动测座;8 一微分筒;9 一微调螺钉 4 计，性能要求 4 . 1 测量面的表面粗糙度 专用检具两测量面的表面粗糙度 R 。 值应不大于0 . 1 p m 。内距量规两测头的表面粗 糙度 R 。 值应不大于0 . 2 p m o J J G 6 0 4 - 2 0 0 4 4 . 2 测量面的平面度 测量面的平面度应不大于4 t m o 4 . 3 两测量面的平行度 当固定测座与活动测座按工作位置紧锁时，两测量面的平行度应不大于 0 . 0 3 m m o 4 . 4 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻

9、线面的距离 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0 . 4 m m o 4 . 5 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置 微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒的端面与固定套管毫米刻线右 边缘应相切，若不相切，压线应不大于 0 . 0 5 m m;离线应不大于 0 . l m mo 4 . 6 测微头示值误差 测微头的 最大允许误差为土 4 tL m a 4 . 7 内距量规的长度和长度变动量 内距 量规的长度为 ( 1 3 6 5士0 . 0 5 ) m m ，检定后给 出其 长度 偏差，数据修约 至 0 . 0 0 1 m m ;长度变动量应不大于O . O

10、l m m o 4 . 8 内距量规的长度稳定性 内距 量规 的长度稳定 性用其长 度的变化 量来表 示，其长度 年允许 变化量 为 土O. O l mma 5 通用技术要求 5 . 1 外观 检具工作面不应有锈蚀、碰伤及明显划痕，数字和刻线应清晰、完整。后续检定和 使用中检验的检具，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。内距量规不得有明显可见的 弯曲变形。 检具上应装有产品名称、型号、出厂日期 、制造厂名 ( 代号或商标) 、出厂编号的 标牌和互 二 标志。 52 各部分相互作用 检具各活动部件应灵活可靠、移动平稳。微分筒转动应平稳灵活，测微螺杆不应有 手感觉到的轴向串动和径向摆动。各紧固、锁紧

11、装置的作用应可靠。 6 计t器具控制 计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。 6 . 1 检定条件 6 . 1 . 1 检定检具的室内温度为 ( 2 0 1 2 ) 4 C，每小时温度变化量不超过 1 C;检具在室内 金属平板上的平衡温度的时间应不少于 4 h o 6 . 1 . 2 检定设备 主要检定设备见表 l o 6 . 2 检定项 目 检定项目见表 t o 2 J J G 6 0 4 - 2 0 0 4 表 1 检定项目和主要检定设备一览表 序号检定 项 目主要检定设备 检定类别 首次检定后续检定使用 中检验 1 外观 +十 2 各部分相互作用 十+ 3 测量面的表面粗糙度表

12、面粗糙度比较样板 十 4 测量面的平面度 1 级刀口尺、2 级平晶、 4等量块 十+ 5 两测量面的平行度 内距量规、垫块、 专用V形支架 十+ 6 微分筒锥面的端面棱边至固定 套管刻线面的距离 2级 塞尺十+ 7 微分筒锥面的端面与固定套管 毫米刻线的相对位置 + 8 测微头的示值误差检具 、 5等量块 + 9 内距量规的长度和长度变动量测长机 十+ 1 0 内距量规的长度稳定性 + 注:表中 “ + ”表示应检定，“ 一”表示可不检定。 6 . 3 检定方法 6 . 3 . 1 外观 目力观察。 6 . 3 . 2 各部分相互作用 目力观察和手动试验。 6 . 3 . 3 测量面的表面粗糙

13、度 用表面粗糙度比较样板进行比较检定。 6 . 3 . 4 测量面的平面度 用 1 级刀口尺以光隙法进行检定。 6 . 3 . 5 两测量面的平行度 以专用 V形支架替代检具的V形支架 ( 前者的高度 比后者低 3 m m ) o 先在专用 V形支架的 V形槽内按图 2 ( b )所示方式垫上两块 2 . 1 m m尺寸的垫块， 使内 距量规放人被检检具的两测量面间，紧固活动测座， 按微分筒读数 a , ， 取下垫块。 再在专用 V形支架的 Y形槽内依次按图2所示方式垫上 4 . 2 m m尺寸的垫块 ，使内距量 规放人被检检具的两测量面间， 按微分筒分别读出 a : 一 a ; 四个读数，

14、求出上述5 个数 值的极差值。然后松开活动测座， 使微分筒依次在 a . 的基础上旋转 1 / 4 转，分别按上 .T J G 6 0 4 - 2 0 0 4 述方法进行检定。以四个极差值中最大值作为被检检具两测量面的平行度。也可用同等 准确度 的其他 方法检定 。 ( b )( d) 图2 量规垫块位置示意图 1 一专用v形支架;z 一内距量规;3 -垫块 6 . 3 . 6 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离 按J J G 2 1 -1 9 9 5 千分尺检定规程指定的方法进行检定。 6 . 3 . 7 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置 按 J J G 2 1 -1 9

15、 9 5 千分尺检定规程指定的方法进行检定。 6 . 3 . 8 测微头示值误差 测微装置的示值误差用 5等量块按 J J G 2 1 -1 9 9 5 千分尺检定规程指定的方法按 ( 0 一 2 5 ) m m的千分尺受检点检定。 6 . 3 . 9 内距量规的长度和长度变动量 以测长机采用直接测量法 ( 或同等准确度的其他方法)测量。 将内距量规安装在测长机上，使两支撑点位于合理位置，然后绕轴转动 3 6 0 0 ，其最 大值与最小值的平均值为长度值，最大值与最小值的差值作为长度变动量。长度值应修 约至0 . 0 0 1 m m o 检定时应注意温度的影响，当内距量规安装在仪器工作台上后

16、，应有足够的温度平 衡时间，观察示值的变化，在间隔大约 I 0 m i n 前后两次读数之差不超过 0 . 0 0 3 m m时，方 能进行检定。 6 . 3 . 1 0 内距量规的长度稳定性 用本次检定结果与上次检定结果的差值作为内距量规的长度稳定性。 6 . 4 检定结果的处理 经检定符合本规程要求的检具发给检定证书，给出内距量规的实际值 ，并注明内距 量规按实际值使用。不符合本规程要求的检具发给检定结果通知书，并注明不合格项 目。 65 检定周期 检具的检定周期一般不超过 1 年。 J J G 6 0 4 -2 0 0 4 附录 A 铁路轮对内距尺检具检定原始记录表 证书编号 : 送检单

17、位编 号检定类 别首次检定/ 后续检定/ 使用中检验 型号规格温度 检定周期使用单位制造厂 标准器名称编 号 外观 各部分相互作用 测量面的表面粗糙度测量面的平面度 两测量面的平行度 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置 测微头的示值误差 内距量规的长度和长度变动量 最大最小长度 长度变动量 内距量规的长度稳定性 上次检定长度 长度稳定性 本 次检定长度 结论备 注 检定员年月日核验员年月日 J J G 6 0 4 - 2 0 0 4 附录 B 内距t规历史记录卡 送 检 单 位 生 产 商 一量 规 编 号 检 定 员 一1 核 验 员 一

18、 证 书 号 一一 日 期 一】 孟 ，汀J气J ， 实测尺寸/ m m 偏 差 二 白声屯)、U 了日vn 最大值最小值平均值 J J G 6 0 4 - 2 0 0 4 附录 C 检定证书和检定结果通知书内页格式 C . 1 检定证书内页格式 序 号检定项 目检定结果 1 测量面 的表面粗糙度 2 测量面的平面度 3 两测量面的平行度 4 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离 5 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置 6 测微头示值误差 7内距量规的长度和长度变动量 长度 长度变动量 检定依据 :J J G 6 0 4 -2 0 0 4 铁路轮对内距尺检具检定规程 检定单位地址: 联系 电话 : 传真 : C . 2 检定结果通知书内页格式 具体要求同上，指出不合格项目。