《JT交通标准-JT-T 599.1-2004 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第1部分：通则1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JT交通标准-JT-T 599.1-2004 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第1部分：通则1.pdf（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I C S 9 3. 0 8 0 . 3 0 P66 备案号 : 浑Ij 中 华 Ik 民 共 和 国 交 通 行 卫标 准 J T / T 5 9 9 . 1 -2 0 0 4 b o a 3 毕 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第 1 部分: 通则 T h e g l a s s - f i ber - r e i n f o r c e d t h e r m o s e t t i n g - r e s i n p r o d u c t f o r h i g h w a y P a r t 1 : Ge n e r a l r u l e 2 0 0 4 - 1 1 - 0 2发布2
2、 0 0 5 - 0 2 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发布 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T / T 5 9 9. 1 -2 0 0 4 目次 前言 ， ， 1 0 6 1 范围 1 0 7 2 规范性引用文件 “ . “ 二 1 0 7 3 产品分类 ， 1 0 7 4 技术要求 ， 1 0 7 5 试验方法 1 0 8 6 检验规则 1 1 0 7 标志、 包装、 运输及贮存 ， ， 1 1 1 1 0 5 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 丁/ 下 5 99. 1 - 20 04 JJ 山， J，. 月 U舀 J T / T 5 9 9 公
3、路用玻璃纤维增强塑 料产品 分为四 个部 分: 第 1 部分 : 通则 第2 部分: 管箱 第3 部分: 管道 第 4 部分: 防眩板 本部分为J T / T 5 9 9 的第 I 部分: 通则。 本部分由 全国交通工程设施( 公路) 标准化技术委员会( S A C / T C 2 2 3 ) 提出 并归口。 本部分由交通部公路科学研究所负责起草。 本部分参加起草单位: 交通部交通工程监理检测中心、 交通部公路交通安全工程研究中心。 本部分主要起草人: 张智勇、 韩文元、 匡金和、 陆宇红 、 周志伟。 1 0 6 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T / 下5 9 9. 1 -2
4、0 0 4 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第 1 部分: 通则 1范围 J T / T 5 9 9 的本部分规定了 公路用玻璃纤维增强塑料( 俗称玻璃钢) 产品的 产品 分类、 通用技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装 、 运输和贮存等内容。 本部分适用于公路用玻璃纤维增强塑料产品。 2 规范性引用文件 下列文门中的 条款通过在J T / T 5 9 9 本部分中的引用而成为本部分的 条款。凡是注日 期的引用文 件其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分。然而， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新
5、版本适用于本部分。 G B / T 2 5 7 3玻璃纤维增强塑料大 气暴露试验方法( n e q I S O 4 6 0 7 ) G B / T 2 5 7 4 -1 9 8 9玻璃纤维增强塑料湿热试验方法 G B / T 2 5 7 5玻璃纤维增强塑料水浸试验方法 G B / T 3 8 5 7玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法 G B / T 8 2 3 7玻璃纤维增强塑料( 玻璃钢) 用液体不饱和聚醋树脂 G B / T 8 9 2 4玻璃纤维增强塑料燃烧性能 试验方法 氧指数法( n e q J I S K 7 2 0 1 ) G B / T 1 0 7 0 3玻璃纤维增强
6、塑料耐水性加速试验法 G B / T 1 6 4 2 2 . 2 -1 9 9 9塑料实验室光源暴露试验方法第2 部分; 氛弧灯( i d t IS O 4 8 9 2 - 2 ) G B / T 1 7 4 7 0玻璃纤维短切原丝毡( n e q J I S R 3 4 1 1 ) G B / T 1 8 3 6 9玻璃纤维无捻粗纱 G B / T 1 8 3 7 0玻璃纤维无捻粗纱布 G B / T 1 8 3 7 1连续玻璃纤维纱 J T / T 4 9 5 -2 0 0 4公路交通安全设施质量检验 、 抽样和判定 .1 T / T 5 9 3 -2 0 0 4公路沿线设施塑料制品耐候性
7、指标及测试方法 3 产 品分类 依据成型工艺的 不同， 公路用玻 璃纤维 增强塑料制品分为以 下几类: a ) 手糊成型玻璃纤维增强塑料; b ) 模压成型玻璃纤维增强塑料; c ) 缠绕成型玻璃纤维增强塑料; d ) 拉挤成型玻璃纤维 增强塑料; e ) 模塑成型玻璃纤维增强塑料; f ) 其他成型玻璃纤维增强塑料。 4 技术要求 4 . 1 一般要求 4 . 1 . 1 原材料 1 0 7 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T/ 丁 5 99. 1 - 200 4 4 . 1 . 1 . 1 树脂 热固 性树脂的性能指标应符合G B / T 8 2 3 7 的 要求， 并应具有良
8、 好的 机械强度、 较好的耐 腐蚀性和耐 候性能。 4 . 1 . 1 . 2 增强材料 增强材料的性能指标应符合G B / T 1 7 4 7 0 , G B / T 1 8 3 6 9 , G B / T 1 8 3 7 0 , G B / T 1 8 3 7 1 的 要求， 应选用无碱 玻璃纤维或中碱玻璃纤维制成的 纱制品和织物。 4 . 1 . 2 外观 质量 4 . 1 . 2 . 1 产品 表面平整光滑、 色 泽均匀， 不得有起皱、 裂纹、 颗粒、 流胶、 树脂剥落、 纤维裸露和表面发 粘等缺陷。 4 . 1 . 2 . 2 含胶量均匀、 固 化稳定， 无分层， 表面的气泡累 积面
9、积不得大于1 0 0 .2 ， 单个最大气泡面积不 得大于1 5 , ,. W . 4 . 2 理化性能 公路用玻璃纤维增强塑料产品的 理化性能一般应符合表1 的规定。 表 1 玻璃纤维增强塑料产品理化性能 序号项目技 术 要 求 1 氧指数， % ( 阻燃性能) 阻燃 1 级( 特殊用途)y 3 2 阻燃2级( 一般用途)爵2 6 2耐化学溶剂性能 弯曲强度 保留率， % 水)8 5 汽油X9 0 酸)8 5 碱 / 外观质量 经规定时间耐化学溶剂试验后， 产品表面不应出现软 化、 皱纹、 起泡、 开裂、 被明显溶解及溶剂浸人等痕迹 3 环 境 适 应 性 白 匕 耐盐雾性能 经2 4 0
10、h的耐盐雾试验后， 产品不应有明显变色或被侵蚀 的痕迹 4 耐湿热性能 经2 4 0 h 的耐湿热试验后， 产品不应有明显变色或被侵蚀 的痕迹， 材料弯曲强度不小于试验前的8 0 % 耐低温性能 耐低温冲击性能 经低温冲击试验后， 以冲击点为圆心， 半径6 - 区域外， 试样无开裂、 分层、 剥离或其他破坏现象 5 耐低温坠落性能经低温坠落试验后， 产品应无折断、 开裂、 破损现象 6 目 匕 耐候性能 自然曝晒试验 经五年自然曝晒试验后，试样无变色、 龟裂、 粉化等明显 老化现象 材料弯曲强度不小于试验前的6 0 % 人工加速老化试 验 经总辐照能量不小于3 . 5 x 1 护划 / 衬 的
11、人工加速老化试 验后， 无变色、 龟裂、 粉化等明显老化现象， 材料弯曲强度 不小于试验前的 8 0 % 注: 经过耐化学溶剂、 环境适应性能试验后， 当材料弯曲强度的保留率小于表中规定时， 试验后弯曲强度值应不小 于试验前的标准规定值( 详见各分部标准) 。 5试验方法 5 . ， 试样状态调节和试验环境条件 除特 殊规定外， 试样应按G B / T 1 4 4 6 的规定进行状态调节2 4 h ， 并且在下列条件进行试验: 1 08 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T/T 59 9. 1 - 2 以抖 a ) 试验环境温度: 2 3 C - 5 9 C ; b ) 试验环境相对
12、湿度: 5 0 %士 5 %。 5. 2试剂 试剂应包括下列试剂: a ) 固 体试剂: N a O H ( 化学纯) , N a C l ( 化学纯) ; b ) 液体试剂: H 2 S O 4 ( 化学纯) 、 汽油( 1 2 0 号) 。 5 . 3 试验仪器和设备 试验应包括下列主要仪器和设备: a ) 万能材料试验机: 等级不低于1 级; b ) 人工加速氮弧灯老化试验箱: 应符合 G B / T 1 6 4 2 2 . 2 一 1 9 9 ! 的相关要求; c ) 高低温湿热试验箱: 高温上限不低于 1 0 0 9 0 ， 低温下限温度不高于一 4 0 9 0 , 温度波动范围不超
13、过 士 1 C ; 最大相对湿度不低于 9 5 %， 相对湿度波动范围不超过 士 2 . 5 %， 并应能符合 G B / T 2 5 7 4 -1 9 8 9 中第4 章的要求; d ) 盐雾试验箱: 80c.2的 接收面内每小时的盐雾沉降 量为1 M L 一 2 m L ; e )试验平台: 等级不低于1 级; f ) 钢卷尺: 等级不低于2 级; 9 ) 其他长度、 角度计量器具: 等级不低于1 级。 5 . 4 试验准备 一般情况下 试验准备按G B / T 1 4 4 6 规定的方法 进行。 试样厚度符合标准要求的条件下， 用于性能试验的试样在成型产品上截取。比对试验所需样品应 尽可
14、能在相邻位置 截取， 并做好标记， 以 保证试验结果前后的可比 性。 在试样厚度不符合相关标准的要求时， 应依据标准要求选用与产品生产的相同配方制备所需试验 样 品。 5 . 5 试验程序及结果 5 . 5 . 1 外观质量 在正常光线下， 目 测直接观察。 5 . 5 . 2 氧指数( 阻燃性能) 按G B / T 8 9 2 4 规定的 方法进 行。 5 . 5 . 3 耐化学溶剂( 含水) 性能试验 5 . 5 . 3 . 1 耐水性能 仲裁试验按G B / T 2 5 7 5 规定的方法进行， 试验用水应为蒸馏水或去离子水， 试验水温为2 3 9 0 t 2 9 0 , 试 验7 2
15、0 h 后， 测定试样的外观质 量和弯曲强度保留 率。 常规试验和型 式检验可按G B / T 1 0 7 0 3 规定的方法进行， 试验用水应为蒸馏水或去离子水， 试验水 温为8 0 0 0 t 2 9 0 ， 试验1 4 4 h 后， 测定试样的外观质量和弯曲 强度保留率。 5 . 5 . 3 . 2 耐汽油 性能 按 G B / T 3 8 5 7 规定的方法进行， 试验溶剂为 1 2 0 号汽油， 常温( 1 0 一3 5 %) 浸泡3 6 0 h后， 测定试样 的外观质量和弯曲强度保留率。 5 . 5 . 3 . 3 耐酸 性能 按G B / T 3 8 5 7 规定的方法进行， 试
16、验溶剂为3 0 %的硫酸溶液， 常温( 1 0 一 3 5 C ) 浸泡3 6 0 h , 测定试 样的 外观质量和弯曲强度保留 率。 5 . 5 . 3 . 4 耐碱性能 按 G B / T 3 8 5 7 规定的方法进行， 试验溶剂为 1 0 %的氢氧化钠溶液， 常温( 1 0 一3 5 C) 浸泡 1 6 8 h , 测 定试样的外观质量。 1 09 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T / T 5 9 9. 1 -2 0 0 4 注: 以上耐化学溶剂试验如有特殊使用环境， 可根据使用双方的协商结果决定试液浓度和试验周期。 5 . 5 . 4 环境适应性能 5 . 5 . 4
17、. 1 耐盐雾性能 氯 化 钠溶 液 浓 度 为5 % ( 重量 比 ) ， 州值在6 . 5 一 7 . 2 之 间， 试 验 箱 内 沮 度 保 持 在3 5 9 0 t 2 9 C 。 试 样的 受试面向上放置并与垂直方向成 3 0 0 角， 相邻两试样保持一定间隙， 行间距不小于7 . 5 c m o 试样在盐雾 空间暴露， 每2 4 h 为一周期， 每周期连续喷雾2 2 h 后暂停， 恢复2 h 。达到规定试验时间 后， 用流动水冲洗掉试样表面的腐蚀沉积物， 然后置于标准条件下自 然干 燥 2 h ， 立即 对试样进行目 测观 察。 5 . 5 . 4 . 2 耐湿热性能 按G B
18、/ T 2 5 7 4 规定的方法进行， 选择恒定湿热试验条件， 温度印士 2 C . 相对湿度9 3 %士 3 %， 以 2 4 h 为一试验周期进行试验。 5 . 5 . 4 . 3 耐低温冲击 性能 将长度不小于5 0 0 m m的 试样放置在低温试验箱中， 温度降至一 4 0 C t 3 后， 恒温2 h 后取出试样， 立即用质量1 吨的 钢球在离试样正上方l m处， 自 由落下冲击样品， 观测试验 结果。 5 . 5 . 4 . 4 耐低温坠落性能 将长度不小于 5 0 0 m m试样放置在低温试验箱中， 温度降至 一 4 0 士 3 后， 恒温 2 h 后取出试样， 试 样长度方向
19、 平行于地面由l m高度 处自 由坠落至硬质地面， 观测试验结果。 5 . 5 . 4 . 5 耐候性能 耐候性能可采用自 然曝晒试验和人工加速老化试验两种方法检测， 型式检验采用人工加速老化试 验， 仲裁试验采用自然曝晒试验。 5 . 5 . 4 . 5 . ， 自 然曝晒 试验 按 G B 2 5 7 3 规定的方法进行。 5 . 5 . 4 . 5 . 2 人工加速老化试验 按.1 T / T 5 9 3 -2 0 ( ”中5 . 9 的规定执行。 5 . 5 . 5 材料性能保留 率的 测定 选取试验后样品和试验前 样品各一组， 每组样品数为五件， 按G B 1 4 4 9 的 要求试
20、验， 按下式计算性 能保留率: 性能 保留率二 X / X x 1 0 0 % ( 1 ) 式中: X 试验后技 术参数算术平均值; X 试验前技术参数算术平均值。 6 检验规则 本标准对产品的检验分为两类 ， 即型式检验和出厂检验。 6 . 1 型式检验 6 . 1 . 1 产品由 通过计量认证的质检机构型式检验 合格后才能批量生产。 6 . 1 . 2 型式检验应在生产线终端或生产单位成品 库内抽取足够的样品， 按各分部产品标准的要求进行 全部性能检验。 6 . 1 . 3 若产品 耐候性能为型式检验要求项目 ， 在生产企 业首次批量生产时耐候性能为必检项目， 若检 验合格， 在产品配方不
21、发生变化的情况下， 耐 候性能可四 年检验一次。 若生产配方发生变化， 应立即提 请质检机构进行耐候性能测试。 6 . 1 . 4 型式检验为每两 年进行一次， 如有下列情况之一时， 也应进行型式检验: a ) 新设计试制的产品; b ) 正式生产过程中， 如原材料、 工艺有较大改变， 可能 影响 产品 性能时; 11 0 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T/ T 599. 1 - 200 4 c ) 出厂检 验结果与上次型式检验 有较大差异时; d ) 国家质量监督机构提出型式检验时。 6 . 1 . 5 判定规则 型式检验时， 如有任何一项指标不符合标准要求时， 则需在同 批产
22、品中重新抽取双倍试样， 对该 项目 进行复验， 复验结果仍然 不合格时， 则判该型式检验为不合格， 反之判定为 合格。 6 . 2 出 厂检验 6 . 2 . 1 产品需经生产单位质量检验部门检验合格并附产品 质量合格证方可出厂。 6 . 2 . 2 组批 同一配方、 原料、 工艺和生产条件的 产品 可组成一 批。 6 . 2. 3 抽样方法 按照 J T / T 4 9 5 -2 0 0 4 中5 . 1 规定的方法进行。 6 . 2 . 4 出厂检验项目 各种产品 要求的检验项目 根据相应分部产品 标准的规定进行。 7 标志、 包装、 运输及贮存 7. 1标志 7 . 1 . 1 交货时，
23、 产品整包装应该附 有一张制造标签和一张合格证标签。 7 . 1 . 2 制造标签内 容包括: 产品 名称、 生产日 期、 批号、 产品 标准号、 生产企业名称、 联系 地址。 7 . 1 . 3 合格证标签内 容包括; 合格证、 检验合格、 检验证编号、 检验人员代号、 检验日 期等内 容。 7 . 2 包装 产品外包装应能保证产品在运输和贮存过程中， 不发生外力导致的表面损伤。 7 . 3 运输 产品在运输过程中应固定牢固， 避免产品受到碰撞、 重压。 7 . 4 贮存 产品 应存贮在防雨、 防 潮、 避光、 无腐蚀的 环境中， 不与高温热源或明 火接触。 111 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载