LY林业标准-LYT 1121-1993 电链锯.pdf

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1、中华人民共和国林业行业标准 L Y / r 1 1 2 1 一9 3 电链锯 , 主肠内容与适用范围 本标准规定了电 链锯的术语、 产品 分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则以及标志、 包装和贮存。 本标准适用于造材作业的电链锯, 其他作业用的电链锯亦可参照使用。 2 引用标准 G B 7 5 5 电 机 基本技术要求 G B 1 0 3 2 三相异步电 动机试验方法 G B 1 4 9 7 低压电 器基本标准 G B 2 0 9 9 单相、 三相插头插座技术条件 G B 3 8 8 3 . 1 手持式电 动工具的安全 第一部分 一般要求 G B 5 0 1 3 . 2 额定电 压4 5

2、0 / 7 5 0 V及以下橡皮绝缘软电缆 第二部分 通用橡套软电 缆 G B 5 3 8 8 链锯导板 G B 5 3 8 9 链锯锯链 G B 5 3 9 0 油锯 耳旁噪声测定方法 G B 5 3 9 4 油锯 林区生产试验方法 G B 5 3 9 5 油锯 手感振动测试方法 3 术语、 符号 31 工作周期 电 链锯在造材作业中, 锯切时间与停机时间 之和, 用符号( S T ) 表示。 3 . 2 锯切效率 单位时间内锯切木材的面积, 单位c m , / s , 4 产品分类 4 . 1 按电 机功率大小分: 3 . 7 , 4 k W为基本型, 代号A ; 1 . 5 , 1 .

3、8 , 2 . 2 , 3 k W为轻型, 代号B ; 1 . 1 k W( 含 1 k W) 为微型, 代号C , 4 . 2 按手把型式分: 矮把、 高矮把。 4 . 3 按电流频率分: 工频、 中频。 4 . 4 产品标记 中华人民共和国林业部1 9 9 3 一 0 7 一 0 7 批准 1 9 9 4 一 0 5 一 0 1 实施 L Y/ T 1 1 2 1 一 9 3 口口一口口 标准号 匕二 二 二 二 二 二 二 -Y,t * (kw x ( 工频不标注) 1 0 ) 电 链锯代号( D J ) 标记示例 额定功率为 1 . 8 k W , 颇率为2 0 0 H : 的电链锯:

4、 电链锯D J 1 8 -2 0 0 L Y / T 1 1 2 1 -9 3 额定功率为1 . 1 k W, 频率为5 0 H : 的电链锯: 电链锯D J 1 1 L Y / T 1 1 2 1 -9 3 5 技术要求 5 . , 基本参数 5 . 1 . , 基本参数应符合表 1 的规定。 表 1 类 型 代 号 手 把 类 型 电动机基本参数据切机构参数 电锯重量 ( 不含导 板、 锯链) k g 额定 功率 k W 转速 r / mi n 电压 Y 颇率 Hz 功率 因数 效率 % 最大转矩 与 额定转矩 之比 导板有 效长度 n】 幻1 锯链 节距 m m 链速 m/ s A 高

5、矮 把 4 . 0 3 . 7 2 0 0 02 2 04 0 0 0 . 8 7 0 2 6 4 0 0 产 、 7 0 0 1 0 . 2 61 0 - 1 5 0 . 8 7 0 2 . 6 3 0 0 几甸 5 0 0 10.9. :1 0 - 1 5 0 . 8 7 0 1 . 8 2 艺 3 0 0 产 、 4 0 0 9 . 5 2 8 . 2 5 6 . 3 5 1 5 2 2 1 0 . 2 5 注: 括号中参数为暂时保留参数。 5 . 1 . 2 电链锯用电机其他参数应符合G B 7 5 5 第7 章的规定。 5 . 2 环境条件 5 . 2 . , 海拔高度 电链锯适合在

6、海拔高度 1 0 0 0 m以下使用, 当在海拔高度超过 1 0 0 0 m的地点作业时按下列规定 执行。 a . 在海拔高度 1 0 0 0 m以上作业时, 每升高 1 0 0 m按表2 规定的温升降 1 %计算。 L Y/ T 1 1 2 1 一 9 3 动承 滚轴 测量方法 端部 A级绝缘 端部 表 2 ,机一 一一一一一州._丰柄 E 级 绝 缘 外n I 温度计法 “ 均布” 电阻法 b . 作业地点超过海拔高度4 0 0 0 m时, 温升限值由制造厂与用户协商。 5 . 2 . 2 环境温度 电 链锯使用环境温度范围为一4 5 -4 0 C . 5 . 2 . 3 湿度 环境温度为

7、2 0 时, 空气相对湿度不大于 9 0 0 0 , 5 . 3 使用性能 5 . 3 . 1 电链锯使用性能应符合下列规定: a . 工作周期8 h内温升限值应符合表2 规定。 b . 正常工作条件下, 电链锯平均锯切效率应大于6 0 c m 州 s , c . 电链锯空载转速提高至1 . 2 倍额定转速运行2 m i n 后, 各零件无有害变形。 d . 空载间断运行无卡滞和异常声音。 e . 1 k g 重硬木球从2 m高自由落下, 砸在手柄上时, 手柄无弯曲、 裂纹, 手柄与压铸件连接处不 开裂; 砸在定子散热片上, 散热片无断裂; 砸在风扇罩上, 其变形应不影响风扇的正常运转。 f

8、. 防 溅试验后, 电链锯能正常运转, 5 . 3 . 2 电 机性能一般应符合G B 7 5 5 规定。 其中 有关性能应满足如下要求: a . 电机在额定电压下启动时, 启动电流与额定电流之比为5 - 6 , 容差为2 0 0 0 , b . 转矩、 电压、 频率为额定值时, 电机效率不低于7 0 0 o , 其容差为一5 写; 功率因数不小于。 . 8 , 容 差为 3 %; 转差率小于 6 . 9 0 0 , c . 绕组与机壳的冷态绝缘电 阻大于。 . 3 8 M O , d绝缘材料无开裂、 软化或起层。 e . 相间绝缘, 绕组与机壳间绝缘, 经1 0 0 0 V电压实验1 m i

9、 n 后, 不应击穿。 f . 额定电压时, 电机的起动转矩和最大转矩应符合表3 规定。 表 3 电链锯类型 起动转矩, N m 最大转矩, N m A3 . 4 0 - 3 . 8 0 3 . 6 B 3 . 2 0 -3 . 4 03 . 4 C 3 . 0 0 - 3 . 2 03 . 2 5 . 4 安全防护要求 5 . 4 . 1 电链锯接地应使用直径大于4 m m的镀银或镀锡的铜质螺钉连接, 接地电阻小于。 . 1 S 2 , 接地标 志为“ 杏” 。 5 . 4 . 2 电 链锯电气部分之间、 电气部分与其他金属零件之间的爬电距离应大于3 m m. L Y / r 1 1 2 1

10、 一 9 3 5 . 4 . 3 电缆与电链锯连接处必须有夹紧装置。 5 . 4 . 4 电链锯各紧固件应有防松措施 5 . 4 . 5 锯切机构应有断链保护装置 5 . 4 . 6 耳旁噪声应低于 9 6 d B ( A) , 5 . 4 . 了 手柄振动值不大于3 9 。 5 . 4 . 8 电链锯应有触电保护装置, 该装置应符合G B 3 8 8 3 . 1 第7 章的规定。 5 . 5 其他要求 5 . 5 . 1 电机防潮性能应符合G B 3 8 8 3 . 1 第1 3 章的规定。 5 . 5 . 2 开关应符合G B 1 4 9 7 的规定。 5 . 5 . 3 插头应符合G B

11、 2 0 9 9 的规定。 5 . 5 . 4 电缆采用G B 5 0 1 3 . 2 中标称截面为1 . 5 m m 的四芯( 3 X1 . 5 +1 X1 . 0 ) 橡套软电缆, 长度为8 0 0 一 1 0 0 0 mm. 5 . 5 . 5 锯链应符合G B 5 3 8 9 的规定。 5 . 56 导板应符合G B 5 3 8 8 的规定。 5 . 5 . 了 电 链锯整机使用寿命不低于1 0 0 0 h a 5 . 5 . 8 电链锯表面应有底漆和面漆。 5 . 5 . 9 压铸件不应有缺损、 裂纹、 毛刺、 飞边等缺陷。 6 试验方法 6 . 1 电机性能试验方法如下: a .

12、温升试验应按G B 1 0 3 2 第8 章执行。 b . 超速试验应按G B 1 0 3 2 第1 3 章执行。 。 . 空载电 流、 短路电流及损耗的测定应按G B 1 0 3 2 第6 章执行。 d . 绕组对机壳冷态绝缘电阻的测定应按G B 1 0 3 2 第3 章执行。 e 冷态绕组直流电阻的测定应按G B 1 0 3 2 第4 章执行。 f . 相间绝缘、 绕组与机壳绝缘的电 气强度试验应按G B 1 0 3 2 第1 7 . 2 条执行。 9 - 最大转矩测定按G B 1 0 3 2 第1 1 章执行。 h . 效率、 功率因数、 额定转速的校核应按G B 1 0 3 2 第9

13、章执行。 6 . 2 外形尺寸及重量应用国家规定的标准量具和衡器进行检验。 6 . 3 绕组匝间绝缘电气强度试验应按G B 3 8 8 3 . 1 执行。 6 . 4 开关灵活及可靠性检查应按G B 2 0 9 9 执行。 6 . 5 外观采用目 测法检查, 装配质量检查为空载间断运行5 m i n 无卡滞和异常声音。 66 接地电阻检查应按G B 3 8 8 3 . 1 第2 4 . 5 条执行。 6 . 7 绝缘电阻测定按G B 3 8 8 3 . 1 执行。 6 . 8 起动电流应用国家计量部门 检查合格的仪表测定; 起动转矩测定应按G B 1 0 3 2 第1 1 章执行。 6 . 9

14、 防溅试验应按G B 3 8 8 3 . 1 第1 3 . 2 a 条规定执行。 6 . 1 0 振动检测应按G B 5 3 9 5 执行, 噪声检测应按G B 5 3 9 0 执行。 6 . 1 1 触电保护检验应按G B 3 8 8 3 . 1 第7 章执行。 6 . 1 2 锯切效率试验应按G B 5 3 9 4 执行。 了 检验规则 了 门电链锯的检验分出厂检验和型式检验。 7 . 1 . 1 电链锯应逐台进行出厂检验, 其检验项目为 L Y/ r 1 1 2 1 一9 3 a . 外形尺寸及重量; b . 绕组对机壳冷态绝缘电阻; c冷态绕组直流电阻; d . 绕组对机壳及相间绝缘的

15、电气强度; e . 绕组匝间绝缘电气强度; f . 开关灵活性及可靠性; 9 . 外观及装配; h . 接地电阻。 7 . 1 . 2 电链锯型式检验除全部出厂检验项目外, 还应进行下列试验: a . 超速试验; b . 温升试验; c . 绝缘电阻测定; d . 最大转矩测定; e . 起动电流、 起动转矩测定; f . 效率、 功率因数、 额定转速的校核; B . 硬木球跌落试验; h . 防溅试验; i . 空载电流及损耗的测定; J - 短路电流及损耗的测定; k . 振动及噪声检测; 1 . 触电 保护检验; m. 锯切效率试验。 7 . 2 检验抽样台数不少于3 台。 了 . 3

16、型式检验出现不合格时, 应在同批产品中抽2 倍样品进行复检。 复检中仍不合格, 则该批产品为不 合格产品。 B 标志、 包装和贮存 8 . 1 电链锯铭牌应包括下列内容: a . 产品名称; b . 产品型号; c . 制造厂名称、 商标; d . 频率、 功率和电压; e . 相数及接法; f . 电动机转速; B . 整机重量; h产品出厂编号; i . 出厂日 期。 8 . 2 包装 8 . 2 . 1 包装牢固可靠, 标志明显完整, 装卸方便, 并有防潮、 防锈措施。 8 . 2 . 2 包装箱内应有下列物品: a . 电链锯( 包括导板、 锯链、 电缆、 插头) ; 专用拆装工具;

17、产品合格证。 L Y/ T 1 1 2 1 一 9 3 a . 产品使用说明书; e . 装箱单。 B - 2 . 3 包装箱上注明如下项目: a . 产品名称及型号; b . 产品标准编号; c包装箱编号; d . 包装总重; e . 箱体外形尺寸; f . 制造厂全名; S . 运输标志, 如“ 小心轻放” 、 “ 切勿受潮” 等。 B - 2 . 4 电链锯应装在干燥的木质或硬纸箱内, 且用木挡或泡沫硬塑挡固定。 8 . 3 贮存 a . 产品应放在干燥、 通风的库房内; b . 库房内 无有害气体; c . 严禁与腐蚀性化学品或含有腐蚀性化学品的产品同库存放。 附加说明: 本标准由中华人民共和国林业部提出。 本标准由 全国 林业机械标准化技术委员会归口。 本标准由黑龙江省木材采运研究所负责起草。 本标准主要起草人王启生、 王德源、 刘勤、 刘易善、 黄晓山、 刘兴盛。

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