MT煤炭标准-MT563-1996.pdf

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1、MT 5 6 3 -1 9 9 6 前言 煤矿用携带型气体测定仪器是指在煤矿用来测量井下环境中某种气体含量的携带式仪器仪表。主 要包括煤矿用携带型催化然烧式甲 烷测定器、 煤矿用携带型电 化学式氧气测定器、 煤矿用携带型电 化学 式一氧化碳测定器等。这些仪器仪表在国内始终没有一个统一的标准来指导企业设计、 生产、 检验和使 用。为对该类产品有一个共同遵循的比 较合理的质量要求， 保证产品在煤矿井下安全1 可靠、 合 理地使 用， 按煤炭工业部标准化计划安排， 特制订本标准. 本标准涉及产品的防爆要求必须符合G B 3 8 3 6 . 1 -8 3 1 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 、 G

2、 B 3 8 3 6 . 2 -8 3 Q 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“ d “ 和G B 3 8 3 6 . 4 -8 3 ( 爆炸性环境用 防 爆电气设备 本质安全型电 路和电 气设备“ i “ 的规定。 本标准规定的煤矿用携带型气体检测仪器的要求是根据已 颁布执行的标准， 如G B 6 5 8 7 . 1 -8 6 电 子测量仪器环境试验总纲 , M T 2 8 -9 4 光干涉式甲 烷测定器 , M T 2 0 9 -9 0 ft 煤矿通信检测控制用电 工电子产品通用技术要求 和 矿用携带式甲烷检测仪器通用技术条件( 暂行) 等规定的。 本标准从1 9 9 6 年1 0 月

3、1 日 起实施, 1 9 9 6 年1 0 月1 日 起所有煤矿用携带型气体检测定仪器均应符 合本标准的规定。 本标准由 煤炭 工业部煤矿安全标准化技术委员会提出。 本标准由 煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会气体检测及救护设备分会归口。 本标准起草单位: 煤炭科学研究总院抚顺分院. 本标准主要起草人: 缪亚新。 本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院解释。 中华人民共和国煤炭行业标准 煤 矿 用携带型 气体 测 定仪 器 通 用技 术 条 件 MT 5 6 3 一 1 9 9 6 1 范围 本标准规定了煤矿用携带型气体测定仪器通用的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输 和贮存

4、。 本标准适用于在煤矿井下具有爆炸性气体环境中使用的携带型气体测定仪器( 以下简称仪器) 。不 适用于光千涉原理的气体测定仪器. 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而成为本标准的条文。在标准出版时， 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 -9 0 包装储运图 示标志 G B 2 4 2 3 . 1 -8 1 电工电子产品基本环境试验规程试验A: 低温试验方法 G B 2 4 2 3 . 2 -8 1 电 工电子产品基本环境试验规程 试验B ; 高温试验方法 G B 2 4 2 3 . 4 -”电

5、 工电子产品基本环境试验规程 试验D b 。 交变湿热试验方法 G B 2 4 2 3 . 5 -8 1 电 工电 子产品基本环境试验规程 试验E a : 冲击试验方法 G B 2 4 2 3 . 8 -8 1 电 工电子产品基本环境试验规程试验E d : 自由跌落试验方法 G B 2 4 2 3 . 1 0 -8 1 电 工电子产品基本环境试验规程 试验F c ; 振动( 正弦) 试验方法 G B 3 8 3 6 . 1 -8 3 爆炸性环境用防 爆电 气设备 通用要求 G B 3 8 3 6 . 2 -8 3 爆炸性环境用防 爆电 气设备 隔爆型电气设备“ d - G B 3 8 3 6

6、. 4 -8 3 爆炸性环境用防爆电 气设备 本质安全型电 路和电 气设备“ i “ G B 1 0 1 1 1 -8 8 利用随机数殷子进行随机抽样的方法 M T 2 0 9 -9 0 煤矿通信检测控制用电工电子产品通用技术要求 3 . 1 技术要求 产品应符合本标准要求， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3 . 2 一般要求: 3 . 2 . 1 正常工作环境应为: 温度: 0 一十4 0 C ; 相对湿度: 簇9 8 %( 2 5 0C ) ; 大 气压力: 8 6 - 1 1 0 k P a ; 风速: 0 -8 m / s ; 具有爆炸性气体的煤矿井下。 3 . 2 . 2

7、 贮存温度为一4 0 十6 0 C。 中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 6 一 0 4 一 2 9 批准 1 9 9 6 一 1 0 一 0 1实施 MT 5 6 3 一 1 9 9 6 3 . 2 . 3 应采用本质安全型或本质安全兼隔爆型防爆结构， 且符合G B 3 8 3 6 . 1 , G B 3 8 3 6 . 2 和G B 3 8 3 6 . 4 中的有关规定。 3 . 2 . 4 外壳应坚固， 表面应无划痕、 凸、 凹缺陷和变形; 零部件的镀、 涂层应牢固， 无裂纹、 剥落和斑点; 显示窗和指示灯罩应透光良好。 3 . 2 . 5 结构应坚固耐用， 保证调试、 操作和维修方便。

8、 3 - 2 . 6 仪器内 部的元、 器件应安装、 焊接牢固， 排列整齐。印 制电路板在完成焊接之后应按G B 3 8 3 6 . 4 的要求涂三防漆两遍。 3 . 2 . 7 仪器测量值的指示器应显示清晰， 能表示正、 负值。推荐使用数字式， 其分辩率应满足测量准确 度和调整的要求。 3 . 2 . 8 仪器带有外套时， 其材质应耐用， 不易因受潮变形， 在对应仪器的测量值指示器及操作点处应开 孔合理， 不阻挡声、 光警报信号。 3 . 3 性能要求。 3 . 3 . 1 测量范围和基本误差: 仪器的测量范围和基本误差应符合相应产品 标准的规定. 3 . 3 - 2 警报: 具有测量值超过

9、保证工作场所安全作业允许浓度的声、 光警报功能的仪器在开机时应能自 动检查， 且: a ) 警报点设定 值应符合煤矿 安全规程的 规定; b ) 警报误差应符合相应产品标准的规定; c ) 警报声级强度应不小于7 5 d B ( A ) i d ) 警报光信号应能在黑暗环境中2 0 m处清晰可见。 3 . 3 . 3 稳定性: 稳定性应符合相应产品标准的规定。 3 . 3 . 4 响应时间: 仪器的响应时间应符合相应产品标准的规定. 3 . 3 . 5 工作电压范围: 仪器在1 1 0 %电池额定电压和设计最低工作电压范围内 工作时其性能应符合相应产品标准的规 定。 3 . 3 . 6 工作时

10、间: 使用不可充电电池作电 源的仪器在更换一次电 池后的工作时间应不少于3 0 d . 使用可充电电池作 电 源的仪器在经正常充电后， 连续工作的仪器的工作时间应不少于1 0 h ( 或8 h ) ， 不连续工作的仪器的 测量次数应不少于1 0 0 次， 且 应具有欠压指示和防止因过放电而损坏可充电电池的措施。 和仪器配套的专用充电器应与仪器连接方便， 充电可靠; 并不能因过充电 而损坏仪器内的电 池. 3 . 3 . 7 位置变动影响: 仪器在位置变动试验时， 其性能应符合相应产品标准的规定。 3 - 4 环境适应性要求: 3 . 4 . 1 仪器在风速影响试验期间， 其性能应符合相应产品标

11、准的规定。 3 . 4 . 2 仪器在规定的工作环境温度范围内 工作时， 其性能应符合相应产品标准的规定。 3 . 4 . 3 仪器经贮存温度环境试验后， 其性能应符合相应产品标准的规定。如仪器的敏感元件不适应本 标准规定的贮存温度范围时应在相应产品标准中另行规定。 3 . 4 . 4 仪器经湿热试验后， 其表面和零部件应无严重锈蚀， 性能应符合相应产品标准的规定。 MT 5 6 3 一 1 9 9 6 3 . 4 . 5 仪器经振动试验后接插件和零部件应无松动、 脱落， 产品性能应符合相应产品标准的规定。 3 . 4 . 6 仪器经冲击试验后应无损坏， 接插件和零部件应无松动、 脱落， 产品

12、性能应符合相应产品标准的 规定。 3 . 4 - 7 仪器经模拟运输试验后应无损坏， 接插件和零部件应无松动脱落， 其性能应符合相应产品标准 的规定。 3 . 4 . 8 仪器经跌落试验后接插件和零部件应无松动脱落， 其性能应符合相应产品标准的规定。如仪器 的敏感元件不适应本标准规定的跌落试验高度时应在相应产品标准中另行规定。 4 试验方法 4 . 1 环境条件: 除环境试验或有关标准中另有规定外试验应在下列环境条件中进行: 温度: 1 5 3 5 0C; 相对湿度: 4 5 %一7 5 %( 2 5 0C) ; 大气压力: 8 6 1 0 6 k P a ; 应无影响测试的干扰气体。 4 .

13、 2 试验用气样、 仪表和设备。 4 - 2 . 1 试验用气样: 应采用国家技术监督局批准发布并具有相应的标准物质“ 制造计量器具许可证” 的单位提供的不低 于 亚 级的标准物质( 以下简称标准气体) 。 4 . 2 . 2 试验用仪表: 电气测量仪表的准确度应优于受测仪器允许误差的1 / 3 ， 但至少为1 . 5 级; 声级计的分辩率应不低于1 d B ; 气体流计的准确度应不低于4 级; 秒表的分度值应不大于0 . 1 s , 4 . 3 仪器的防爆性能由煤炭工业部指定的防爆检验单位按相应的方法进行. 4 . 4 外观检查: 对于本标准中3 . 2 . 4 -3 . 2 . 8 条用感

14、官检查。 4 . 5 基本误差测定: 使用制造厂提供的注气装置， 按产品标准规定的气体流量、 通气时间和通气步骤等以下迷方法进 行: 在测定前用标准气体在每个测量档反复校正零点和标定点( 以下简称校正仪器) ， 在基本误差的测 定过程中不得再次校准仪器。 测定时， 应在规定的测点各测量不少于4 次。取后3 次显示值的算术平均值与标准气体之差。 无指示器显示测量值的仪器按产品标准规定的方法进行。 4 . 6 警报试验。 4 . 6 . 1 开机自检功能检查: 在仪器开机时用感官检查。 4 - 6 . 2 警报误差测定: 设置好仪器的警报点， 待仪器的示值稳定后， 缓慢调偏示值或通入试验气体， 记

15、录出现声、 光信号瞬 间时仪器的指示值， 共4 次， 取后3 次的算术平均值与设定值之差作为警报误差。 无指示器显示测量值的仪器， 按相应产品标准规定的方法进行。 刁 . 6 . 3 警报声级强度测定: 在噪声不大于3 0 d B ( A) 的环境中， 将声级计置于距仪器警报声响器轴心正前方1 m处， 测量3 次， MT 5 6 3 一 1 9 9 6 取其最小值作为测量值。 4 . 6 . 4 警报光信号: 在黑暗环境中距仪器2 0 m处进行观察替报光信号。 4 - 了 稳定性试验: 除在相应的产品标准中可以再作具体规定外 连续工作的仪器每天试验前应确保电源能正常供电; 开始试验时， 允许标

16、定仪器。然后连续测 试 1 0 ( 或 8 ) h的试验气体。反复进行 7 d , 在每天测试的开始和最后。5 h内测定并记录4 次零点， 标定点和警报点的指示值， 取后3 次的算 术平均值与标准气体之差。 不连续工作的仪器每天试验前应确保电源能正常供电; 开始试验时， 允许标定仪器。然后可按 产品标准规定的频率和次数， 但至少每3 m i n 测试一次试验气体。共进行1 0 0 次。反复进行7 d , 在每天测试的开始和最后4 次测定并记录零点、 标定点和警报点的指示值， 取后3 次的算术平均值 与标准气体之差。 4 . 8 响应时间的测定: 首先应采用制造厂提供的注气装置， 以标定时的流量

17、， 按相应产品标准规定的方法进行。 4 . 9 工作电压范围试验: 试验前应先测量并记录仪器出现欠压指示时的最低工作电压值， 或按制造厂提供的设计最低工作 电压值。 向仪器通入标定用标准气体， 用稳压电源以仪器所用电池的额定工作电压向仪器供电， 记录指示 值。然后调整电源为额定电压的1 1 0 %和最低工作电压值. 记录指示值， 取与额定电压时指示值的最大 差值。 4 . 1 0 工作时间试验: 电池的工作时间可用计算或实测方法确定 实测试验应在仪器正常充电后进行， 连续工作的仪器应记录连续工作直至出现欠压指示为止的时 间; 不连续工作的仪器， 按产品说明书规定的每次测量时间， 但不得少于响应

18、时间的1 . 5 倍和间隔不得 大于3 0 s 的规定连续逐次进行， 记录其出现欠压指示时的测量次数。 充电器对可充电电池的保护性能及充电器的使用性能可用检查图样、 样机或实际试验的方法检查。 4 . 1 1 位置变动试验: 使仪器处于正常工作的位置， 记录其指示值。然后使其任意偏离该位置不小于4 5 度， 记录其指示 值。取正常工作位置时的指示值与偏离位置时的指示值之差. 4 . 1 2 风速影响试验: 将仪器置于测试风洞中， 在风速为零时调整好仪器的基准点， 记录其指示值。然后将风速调整为 8 + 0 m / s 风流中， 寻找其受风速影响最明显的位置， 固定在此位置至少3 m i n ，

19、 记录其指示值。 取风流中 的指示值和基准点的指示值的最大差值。 无指示器显示测量值的仪器应在制造厂提供的带接线端的产品外接通用仪表作这为指示器进行试 验。 4 . 1 3 工作温度试验: 将标定好的仪器不通电、 不包装， 置于人工气候箱中， 连续工作的仪器送电( 不连续工作的仪器只在 测试时送电， 下同) ， 在2 0 士2 条件下保持2 h ， 间隔1 0 m i n 测试并记录其零点、 标定点和警报点的指示 值共3 次， 计算其算术平均值。 然后分别按G B 2 4 2 3 . 1 中 试验A b 方法， 严酷程度为。 和G B 2 4 2 3 . 2 中 试验B b 方 法， 严 酷程

20、 度为 + 4 0 各 保 持2 h ， 再间 隔1 0 m i n 测 试 并 次 记 录 其 零点、 标 定 点 和 警 报点 的 指 示值共3 次， 计算其算术平均值。取与2 0 时测值的差值。 通人仪器的气样温度应与试验要求温度一致， 偏差在应士2 以内。 MT 5 6 3 一 1 9 9 6 4 . 1 4 贮存温度试验: 仪器不通电、 不包装， 置于人工气候箱中， 然后分别按G B 2 4 2 3 . 1中试验 A b 方法， 严酷程度为 -4 0 和G B 2 4 2 3 . 2 中试验B b 方法， 严酷程度为+6 0 各保持 1 6 h ， 在试验箱中恢复到室温后再在 4 .

21、 1 条规定的条件下恢复2 h ; 测定基本误差和警报误差。 4 . 1 5 湿热试验: 将标定好的仪器不包装， 不通电， 置于按G B 2 4 2 3 . 3 中试验D b 方法， 高温温度为4 0 0C， 相对湿度 9 5 %的人工气候箱中， 持续2 d ， 试验后在4 . 1 条规定的条件下恢复2 h ， 立即检查外观， 测定基本误差和 警报误差。 4 . 1 6 振动试验: 按G B 2 4 2 3 . 1 。 中 试验F 。 方法进行。 严酷等级: 扫频频率范围1 0 1 5 0 H z ， 加速度幅值为2 0 m / s , 各轴线上扫频循环次数为5 次， 样品非包装， 不通电，

22、不进行中间检测。试验后检查外观; 测定基本误差 和警报误差。 4 . 1 7 冲击试验: 按G B 2 4 2 3 . 5 中试验E a 方法进行。 严酷等级: 峰值加速度为5 0 0 m / s , 脉冲持续时间为1 1 士1 m s , 三个轴线每个方向连续冲击三次( 共 1 8 次) ， 样品非包装， 不通电， 不进行中间检测. 试验后检查外观; 测 定基本误差和警报误差。 4 . 1 8 模拟运输试验: 按MT 2 0 9 中4 . 5 . 2 条方法进行， 严酷程度: 频率4 H z ， 加速度3 0 m / s ， 试验时间2 h 。 样品应产品 标准规定的包装， 不通电， 不进行

23、中间检测。试验后检查外观; 测定基本误差和警报误差。 4 . 1 9 跌落试验: 按G B 2 4 2 3 . 8 中试验E d 方法进行。 严酷等级: 跌落高度为1 m， 以 正常使用时的状态( 即如有外套 时应连套) 和位置自由 落向平滑坚硬的混凝土面2 次， 除显示器的另外2 个面各1 次， 共4 次。 样品不通 电， 不进行中间检测， 试验后检查外观; 测定基本误差和誓报误差。 5 检验规则 5 . 1 出厂检验 5 . 1 . 1 由制造厂质量检验部门逐台进行， 检验合格并发给合格证后方可出厂。 5 . 1 . 2 出厂检验项目见表所示。 5 . 2 型式检验 5 . 2 . 1 有

24、下列情况之一时， 应进行型式检验: a ) 新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时; b ) 正常生产后如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c ) 正常生产时， 每年应进行 1 次; d ) 停产1 年后再次恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构提出要求时。 5 . 2 . 2 型式检验项目见表 1 所示。 表 1 序号技术要求条款 出厂试验型式检验 1 3 . 2 . 3O 23 . 2 . 4O O MT 5 6 3 一 1 9 9 6 续表 1 序号技术要求条款出厂试验 型式检验 33 . 2 . 5 O 43 . 2

25、 . 6 OO 53 . 2 . 7 OO 63 . 2 . 8 O 73 . 3 . 1 OO 83 . 3 . 2 a )O O 93 . 3 . 2 6 )OO 1 03 . 3 . 2 c ) O 1 13 . 3 . 2 d ) O 1 23 . 3 . 3OO 1 33 . 3. 4O 1 43 . 3 . 5 O 1 5 3 . 3 . 6O 1 63 . 3 . 7O0 1 73 . 4 . 1 0 1 83 . 4 . 20 1 93 . 4 . 30 2 03 . 4 . 40 2 13 . 4 . 5 0 2 23 . 4 . 60 2 33 . 4 . 7O 2 43

26、. 4 . 80 5 . 2 . 3 型式检验应由煤炭工业部授权的质量监督机构负责进行。 5 . 3 抽样方法 采用从出厂检验合格的仪器中按G B 1 0 1 1 1 规定的方法进行， 抽样基数不少于3 0 台， 抽样数量不少 于 3台。 5 . 4 判定规则 用3 台仪器进行型式检验。如基本误差， 稳定性和响应时间有1 台不合格， 或其他项目 不属于外观 质量的项目 有2 台项不合格时， 则判该批产品为不合格。 如除基本误差， 稳定性， 响应时间和外观质量外 有 1 台项不合格时允许加倍全部项目 复检， 如仍不合格则判该批产品为不合格。 MT 5 6 3 一 1 9 9 6 6 标志、 包装

27、、 运输、 贮存 6 . 1 标志 6 . 1 . 1 仪器的外壳明显处应设有永久性的防爆标志“ E x “ , 煤矿安全标志“ MA， 和计量器具标志。 6 . 1 . 2 仪器的名牌上应有下列内容: a ) 产品型号、 名称; b ) 右上角有“ E x ” 标志; 。 ) 防 爆标志; d ) 防爆检验合格证编号; e ) 煤矿安全仪器仪表检验合格证编号( 可用“ MY J ” 代表) ; f ) 煤矿安全标志编号; 9 ) 制造计量器具许可证编号; h ) 制造厂名称; i ) 出厂编号或日 期。 6 . 1 . 3 包装标志 包装箱上的标志应符合有关规定: a ) 发货标志应符合铁路运输规定; b ) 作业标志应符合G B 1 9 1 的规定; c ) 煤矿安全标志( MA) , 6 . 2 包装 6 . 2 . 飞 应将仪器及附件用塑料袋封装后放人衬有防潮、 防展填充物的箱内 填紧， 箱外用带捆牢。 6 . 2 . 2 包装箱内应有下列文件: a ) 产品合格证; b ) 产品使用说明书; c ) 装箱单。 6 . 3 运输 包装好的仪器应适于公路、 铁路、 水路、 航空运输。 6 . 4 贮存 应存放在通风良好和不含对仪器有害气体的库房内。