《QB-T 1539-2005 钟表用黄铜板与带.pdf.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB-T 1539-2005 钟表用黄铜板与带.pdf.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I CS 3 9 . 0 4 0 分类号: Y1 1 备案号:1 6 3 9 5 - 2 0 0 5 q日 中 华 人 民 共 和 国 轻 二 巳 行 业 标 准 Q B / T 1 5 3 9 一2 0 0 5 代替Q B / T 1 5 3 9 一1 9 9 2 钟表用黄铜板与带 B r a s s s h e e t s a n d s t r i p s f o r w a t c h e s a n d c l o c k s 2 0 0 5 - 0 7 - 2 6发布2 0 0 6 - 0 1 - 0 1实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB / T 1 5 3 9 一
2、加0 5 m li吕 本标准是 对Q B / T 1 5 3 9 -1 9 9 2 钟表用H 6 2 . H 6 8 普通黄铜板、带 材的 修订。 本标准与Q B / T 1 5 3 9 -1 9 9 2 的主要技术差异如下: 规范了 分类、规格、标记的表述方法， 取消不常应用的 规格尺寸 ( 3 ) ; 增加了对 “ 抗拉强度”和 “ 延伸率”的要求 ( 4 .3 . 2 ) . 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化中心归口。 本标准由轻工业钟表研究所起草。 本标准主要起草人:阂祖棠、杨建敏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 一一 -Q S 8 7 5 一1 9 8
3、 3 , Q B /T 1 5 3 9 -1 9 9 2 . 本标准自 实施之日 起， 代替原轻工业部发布的轻工行业标准 Q B / T 1 5 3 9 -1 9 9 2 钟表用 H 6 2 , H 6 8 普通黄铜板、带材 。 Q B / T 1 5 3 9 一加0 5 钟表用黄铜板 与带 范 围 本标准规定了钟表用黄铜板与带 ( 以下简称板、带)的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于制造钟表零件用黄铜板与带，仪器仪表等日用机械行业亦可参照使用。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修
4、改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法 G B / T 4 3 4 0 . 1 金属维氏硬度试验第 1 部分:试验方法 G B / T 5 1 2 1 . 1 铜及铜合金化学分析方 法铜量的测定 G B / T 6 3 9 4 金属平均晶粒度测定法 G B / r 8 8 8 8 重有色金属加工产品的 包装、 标志、 运输和贮存 G B / T 1 0 6 1 0 产品 几何技术 规范 表面结构 轮廓法评定
5、表面结构的规则和方法 GB / T 1 3 2 9 8 金属 显微如织粉骑 方法 分类 、规格和标记 3 . 1 分类 3 . 1 . 1 按形状分 板材 一- 平板状; 带材卷状。 3 . 1 . 2 按牌号分 H6 2 ; H6 8 o 3 . 1 . 3 按状态分 特硬( T) ; 硬( Y) ; 1 / 2 硬 ( Y 2 ) ; 软( M) o 3 . 1 . 4按工艺分 轧制; 抛光。 3 . 2 规格 3 . 2 . 1 基本尺寸 板、带 的基本 尺寸 见表 Q B / T 1 5 3 9 一2 0 0 5 表 1单位 为 毫 米 厚度宽度 长度 板材带材 0 A 0 , 0 .
6、 1 5 , 0 .2 0 , 0 . 2 5 , 0 3 0 , 0 . 3 5 , 0 .4 0 , 0 .4 5 , 0 . 5 0 , 0 .5 5 8 0 , 9 0 , 1 0 0 , 1 1 0 , 1 2 0 , 1 5 5 8 0 0 1 2 0 0 1 2 0 0 0 0 .6 0 , 0 .6 5 , 0 . 7 0 , 0 .7 5 , 仓 劝 ，0 . 8 5 , 0 . 9 0 , 0 . 9 5 , 1 .0 0 , 1 .2 0 , 1 .3 0 , 1 .5 0 , 1 .6 0 , 2 . 0 0 6 0 0 0 注:如有其他要求，由供需双方商定。 3 .
7、2 . 2 交货尺寸 3 . 2 . 2 . 1 每批可交付的短尺材:板材长度应不小于 5 0 0 mm, 不小于3 0 0 0 m m， 质量应不大于总质量的1 5 % 0 3 . 2 . 2 . 2 带材卷内径应不小于3 0 0 m m o 3 . Z 3 标记 板、带产品牌号标记为: HX X X X x X 质量应不大于总质量的 1 5 %;带材长度应 采用标 准编号 级别 状态 牌号 示例 a )用H 6 2制成厚度极限偏差为A级，厚 0 .5 0 mm，宽 l 0 0 mm的特硬带材 标记为:带 H 6 2 T A级 0 .5 x 1 0 0 Q B / T 1 5 3 9 -2
8、0 0 5 b )用 H 6 8制成厚度极限偏差为B级，厚 1 .5 mm,宽6 0 mm的硬态板材。 标记为: 板 H6 8 Y B级 1 .5 x 6 0 O B / T 1 5 3 9 -2 0 0 5 4 要求 4 . 1 化学成分 板、带的化学成分应符合表 2 规定。 4 . 2 外形 4 . 2 . 1 板、带厚度和宽度的 极限偏 差应符合表3 规定。 4 . 2 . 2 板、带应平直，其横向平面度应符合表 3 规定。 4 . 2 . 3 板、带的侧边直线度应符合表3 规定。 4 . 2 . 4 板、带端面的切斜应符合表 3 规定 Q B / T 1 5 3 9 一2 0 0 5
9、表 2 合金牌号 主要成分/ %杂质成分/ % 蕊) 铜锌铁 铅磷锑秘总含量 H6 2 6 0. 5 - - 6 3 . 5 余量 0 1 50 . 0 80. 010 . 0 0 50. 0 0 2 0 . 5 0 H6 86 7 .0 7 0 . 0余量0 . 1 00 . 0 3 0. 010 . 0 0 50. 0 0 20 . 3 0 4 . 3 机械性能 4 . 3 . 1 板、带的维氏硬度应符合表4规定。 4 . 3 . 2 板、 带的抗拉强度 和延伸率应由 供需双方商 定。 4 . 4 外观 4 . 4 . 1 板、 带表面应平整、光洁， 不应有裂纹、 起皮、 夹杂、压折、波浪
10、和绿锈等缺陷。 4 . 4 . 2 板、带表面不应有经酸洗或抛光后仍不能去除的氧化色、油溃、水渍等缺陷。 4 . 4 . 3 板、 带局部轻微划 伤、凹坑、压入物、 斑点 等缺陷， 面积应不大于材料面积的1 0 % ， 深度应不 超过板、带厚度极限偏差的5 0 %. 4 . 4 . 4 切边的板、带，不应有裂边和卷边，切边上的毛刺长、宽应不大于 0 .5 mma 4 . 4 . 5 板、 带表面粗糙度R 。 应符合表4 规定。 4 . 5 显微组织 板、带的显微组织为单相组织， 平均晶粒直径应不大于0 .0 5 5 m m a Q B / T 1 5 3 9 一2 0 0 5 表 4 维氏硬度
11、HV 表面 粗糙度R , / t u n 抛光轧制 特硬 ( T)硬( Y) 1 / 2硬 ( h) 软 ( M) 0 . 81 . 6 ) 1 6 0 1 6 0 - 1 4 0 1 4 0 - 1 2 0 1 2 0 8 0 5 试验方法 5 . 1 化学成分 铜的化学成分测量按 G B / 1 5 1 2 1 . 1 的方法进行。 注:杂质成分可不作分析，但总和应不大于规定值。 5 . 2 外形 尺寸和极限偏差用分度值为 0 .0 0 1 mm 的千分尺测量，厚度的测量点在距板、带边部不小于 3 m m 处;横向平面度用标准塞片加直尺测量;侧边直线度及端面切斜用直尺加角尺测量。 5 .
12、3 机械性能 5 . 3 . 1 硬度试验用维氏硬度计，按G B / T 4 3 4 0 . 1的方法进行。 5 . 3 . 2 抗拉强度和延伸率试验用拉力试验计，按G B / T 2 2 8的方法进行。 5 . 4 外观 5 . 4 . 1 外观以正常视力目测检查。 5 . 4 . 2 表面粗糙度以正常视力 目 测检查，必要时用轮廓仪按 G B / T 1 0 6 1 0的方法测量。 5 . 5 显微组织 显微组织分析取试样的纵截面，按G B / T 1 3 2 9 8的方法进行。平均晶粒直径的测定按G B / T 6 3 9 4的 方法进行 。 6 检验规则 6 . 1 检验项目 板、带的
13、检验项目 见 表5 0 6 . 2 组批 板、带应以批作为一个检验 ( 验收)单位，每批应由同一形状、同一规格、同一牌号、同一状态组 成。 6 . 3 抽样 6 . 3 . 1 化学成分检验，对交收检验应在熔炼过程中每炉抽取一个试样:对复验应在每批产品中随机抽 取一个试样。 6 . 3 . 2 维氏 硬度、力学性能、显微组织检验， 在每批产品中各取两个试样。 6 . 3 . 3 外观、外形检验，每批为全部检验。 6 . 4 合格判据 6 . 4 . 1 被检样品 全部项目 检验合格，则该批产品 检验合格。 6 . 4 . 2 被检样品如有一项不合格，应从同批产品中加倍抽样，对不合格项目进行二次
14、检验，二次检验 中若有 一 项不合格，则该批产品不合格。 6 . 5 检验后处置 6 . 5 . 1 交收检验后对判 不合格批的产品可以 进行逐条 ( 卷)检 验，检验合格产品可单独编批验收。 6 . 5 . 2 复验后的处置由供需双方商定。 Q B / T 1 5 3 9 一加0 5 表 5 序号检验项目对应条款交收检验复验 1 化学成分铜含量4 . 1JJ 2 厚度极限偏差 4. 2 . 1JJ 3宽度极限偏差4. 2 . 1JJ 4 横向平面度 4. 2 . 2 JJ 5 侧边直线度 4. 2 3JJ 6端面切斜4 . 2 . 3J V 7 维氏硬度 4 . 3 . 1JJ 8外观4 . 4. 1 4 . 4 . 4JJ 9表面粗糙度4 . 4. 5JJ 1 0 显微组织 4. 5J 注1 : “ V ”为检验项目， “ 一”为不检验项目 注2 : “ 交收检验”为供方进行， “ 复验”为需方进行 注3 : “ 显微组织”有争议时为复验项目。 7 标志、包装、运输、贮存 板、带的包装、标志、运输、贮存按G B / T 8 8 8 8的有关规定。