QBT 1829-1993 单效外循环列管式真空蒸发器.pdf

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1、中华人 民共和国轻工行业标准 单效外循环列管式真空蒸发器 Q B / T 1 8 2 9 -1 9 9 3 1 主题内容与适用范围 本标准规定了单效外循环列管式真空蒸发器的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包 装、 运输、 贮存。 本标准适用于乳品、 制药等工业中使用的单效外循环列管式真空燕发器( 以下简称“ 蒸发器” ) 。 2 引用标准 G B 1 5 0 钢制压力容器 G B 1 5 1 钢制管壳式换热器 G B / T 1 9 1 包装储运图 示标志 G B / T 1 4 2 5 3 轻工机械通用技术条件 J B / T 3 0 2 铸件缺陷名称分类 J B /

2、 T 2 7 5 9 机电 产品包装通用技术条件 Q B / T 1 5 8 8 . 4 轻工机械 涂漆通用技术条件 Q B / T 1 8 2 3 乳品机械型号编制方法 Z B J 5 0 0 0 4 金属切削机床噪声声压级的测定 3 产品分类 31 以是否带有蒸汽压缩装置分为: a . 不带燕汽压缩装置的蒸发器; b . 带蒸汽压缩装置的蒸发器。 3 . 2 按照水分蒸发量分为: a . 3 0 0 k g / h 蒸发器; b . 7 0 0 k g / h 蒸发器; c . 1 o o o k g / h 燕发器。 3 . 3 产品代号按Q B / T 1 8 2 3 规定标记为: R

3、 N L G 0 1 ( 0 3 )一口 主参数( 蒸发量) 一 型别代号( 带燕汽压缩装里为。 3 ) 一 特征代号( L G: 列管) 一 分类代号( N: 浓缩) 一 大类代号( R: 乳品机械) 3 . 4 主要技术参数见下表。 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 3 - 0 7 - 2 9 批准 1 9 9 4 - 0 3 - 0 1 实施 3 6 9 Q B / T 1 8 2 9 -1 9 9 3 、雾 矍一 不带燕汽压缩装置带燕汽压缩装置 RNL GO l - 3 0 0RNL GO I - 7 0 0RNL GO I - 1 0 0 0RNL G0 3 - 3 0 0 RNL

4、 G0 3 - 7 0 0 RNL G0 3 - 1 0 0 0 水分蒸发量/ k g / h妻3 0 07 0 0妻1 0 0 0芬3 0 07 0 0)1 0 0 0 使用燕汽压力/ MP a 0 . 0 5 - 0 . 1 2 0 . 5 5 0 . 6 5 真空度AP . . 8 5 . 6 - 9 0 . 7 蒸发耗量/ k g / k g 燕发器镇1 . 1 3簇0 . 6 0 冷却水耗量/ ( k g / k g 蒸发 水) 进水 1 5 C 出水 4 0 C 簇2 4 镇1 0 4 技术要求 4 . 1 产品应符合本标准的要求, 并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 .

5、 2 所有外购件和原材料应有供货单位的检验合格证或质量保证书, 否则制造厂应对外购件和原材料 进行检验, 合格的才能采用。 4 . 3 产品整机基本技术要求应符合G B / T 1 4 2 5 3 的规定。 4 . 4 产品正常运行时噪声不大于8 5 d B ( A ) , 4 . 5 整体绝缘电阻不小于 2 MO, 4 . 6 当设备空运行至真空度9 0 . 7 k P a 时停止运行, 3 0 m i n 内真空度跌落不得超过6 . 7 k P a o 4 . 7 铸件不应有J B / T 3 0 2 所规定的 影响 铸件强度等性能的各种缺陷, 铸件外表和内 腔的型砂、 毛刺、 浇冒口等应

6、清除干净。 4 . 8 与物料接触的部分应采用符合食品卫生要求的材料制造。产品应便于清洗和消毒, 管道应尽量减 少弯曲, 不得有盲端, 不应有直角。 4 . 9 与物料接触的表面, 表面粗糙度R 。 值不大于1 . 6 k m , 不允许有明显的凹凸不平、 黑点、 烧伤及划 痕等缺陷。抛光表面应纹路整齐美观。 4 . 1 0 零件表面金属镀层不应有脱落、 发暗、 粗糙不平等现象, 表面光亮。 4 . 1 1 油漆应符合 Q B / T 1 5 8 8 . 4 的规定。 4 . 1 2 主要零、 部件制造要求 4 . 1 2 . 1 加热器、 蒸发室的制造应符合G B 1 5 。 和G B 1

7、5 1 的规定。 4 . 1 2 . 2 加热器、 蒸发室制造完工后须进行压力试验和致密性试验。 a . 加热器物料循环部分进行。 . 1 5 M P a 的压力试验, 加热器蒸汽加热部分应进行。3 MP a 的压 力试验。 b . 蒸发室应进行0 . 1 5 MP a 的压力试验。 4 . 1 3 所有阀门部件装配后, 应进行0 . 1 5 MP a 的水压试验, 保压5 m i n , 不得有渗漏。 4 . 1 4 热压泵 4 . 1 4 . 1 热压泵喷嘴应采用经热处理后硬度不低于H R C 5 0 的材料制造。 4 . 1 4 . 2 热压泵制造和安装时应有防止震动和降低噪声的措施。

8、4 . 1 5 出料奶泵的吸程应不小于7 m水柱。 5 试验方法 5 . 1 水分蒸发量 用波美度计或比重计测出浓缩前后的奶的浓度( 固形物含量) , 按式( 1 ) 计算水分燕发量: 3 7 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 8 2 9 -1 9 9 3 _ ,B, 龟 N. =J 门一; ; 、132 (1) 式中: w。 水分蒸发量, k g / h ; 5 单位时间浓缩的奶量, k g / h ; B , 浓缩前奶的浓度, %; B 2 浓缩后奶的浓度, %。 5 . 2 蒸汽耗量 在产品总进汽管道上, 安装蒸汽流量计测出单位

9、时间的进汽量( 若不具备安装蒸汽流量计的条件, 允许采用冷凝水称重法测出 单位时间的蒸汽耗量) , 与相应时间的 蒸发量相比, 即为蒸汽耗量: (2) 式中: D蒸汽耗量, k g / k g 蒸发水; D 卜 单位时间蒸汽耗量, k g / h ; W, 水分蒸发量, k g / h , 5 . 3 冷却水耗量 用流量计在冷却水补充管上, 测出单位时间的冷却水耗量, 然后与相应时间的水分蒸发量相比。 测量应在进水温度 1 5 C, 出水温度 4 0 的条件下进行, 若不在此条件下, 应调节进水量. 使出水温 度稳定在接近4 0 的某一值。然后将测出的冷却水耗量按式( 3 ) 换算为该条件下的

10、冷却水耗量: WI ( T k 一 T O ( 4 0 一 1 5 C) W (3) 式中: W冷却水耗量, k g / k g 蒸发水; W,测得的耗水量, k g / h ; T k 测量时的出水温度, ; T h测量时的进水温度, ; W, 水分蒸发量, k g / h o 5 . 4 噪声 按Z B J 5 0 0 0 4 的规定进行测量。 5 . 5 5 . 1 -5 . 4 条的 试验应在产品 正常运行时进行。 5 . 6 绝缘电阻 在电机出线端子与机壳之间, 用 5 0 0 V兆欧表测定。 5 . 7 对4 . 6 条的试验 关闭所有连接口, 开动水力喷射器抽真空至9 0 . 7

11、 k P a 以上, 然后关停水力喷射器, 观察真空表。 5 . 8 对 4 . 7 - 4 . 1 0 条的试验 用目测检查。 5 . 9 油漆 油漆表面按 Q B / T 1 5 8 8 . 4的规定检查。 5 . 1 0 对4 . 1 2 . 1 条的试验 加热器、 蒸发器的制造按G B 1 5 0 和G B 1 5 1 的相应规定检查。、 5 . ”对4 . 1 2 . 2 条的试验 5 . 1 1 . 1 加热器、 燕发器的 压力试验按G B 1 5 。 中1 0 . 9 . 4 条的规定进行, 试验液体为水。 5 . 1 1 . 2 加热器、 蒸发器的致密性试验按G B 1 5 。

12、中1 0 . 9 . 6 . 2 条的规定进行, 即煤油渗漏试验。煤油 渗漏试验: 将焊缝能够检查的一面清洗干净, 涂以白粉浆, 晾干后在焊缝另一面涂以煤油, 使表面得到足 够的浸润, 经3 0 m i n 后, 白粉上没有油渍为合格。 Q B / T 1 8 2 9 -1 9 9 3 6 检验规则 检验分出厂检验和型式检验。 出厂检验 1 . 1 出厂检验必须在产品出厂前进行。 每批产品应逐台按经规定程序批准的产品图样、 技术文件和4 . 5 , 4 . 7 -4 . 1 1 条的要求, 对产品 6.丘 6 . 1 . 2 的制造 6 . 1 . 3 6 . 2 6 . 2 . 1 氏阮么

13、d . e. 6 . 2 . 2 数和第 、 装配、 外观、 安全卫生及铭牌等进行检验。 产品经检验合格后方可出厂, 并附有证明产品质量合格的文件。 型式检验 有下列情况之一时, 应进行型式检验。 产品试制完成或转厂生产的试制定型鉴定; 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品性能时; 正常生产时每三年进行一次; 产品长期停产后, 恢复生产时; 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行, 并应符合本标准第3 . 4 条主要技术参 4 章技术要求。其中有一项重缺陷, 则认为该批产品不合格。 7 标志、 包装、 运输、 贮存

14、 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 产品标志 产品标志包括: a制造厂名; b . 产品名称; c产品型号; d . 制造日期, e 产品主要参数; f . 电机型号和功率; 9 . 设备总重。 7 . 1 . 2 包装标志 7 . 1 . 2 . 1 包装箱外应有清楚、 整齐、 并不因运输贮存较久而模糊不清的标志, 内容包括: 制造厂名, 产品型号、 名称及数量; 氏b. c . 出厂编号及箱号; d . 箱体尺寸( 长X宽X高) 及毛重; e . 收货单位名称和地址; t“ 小心轻放” 、 “ 起吊指示” 、 “ 向上” 以及包装年月等字样和标志。 7 . 1 . 2 . 2 包装标志

15、应符合 G B / T 1 9 1 的规定。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 产品包装应符合J B / T 2 7 5 9 的规定。 7 . 2 . 2 每台产品应随机提供下列文件: a . 使用说明书; b . 产品合格证; 3 72 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 8 2 9 一1 9 9 3 c . 装箱单。 以上文件应装人防潮袋内。 7 . 3 运输与贮存 7 . 3 . 1 产品在运输过程中不应有碰撞。 7 . 3 . 2 设备应贮存在清洁干燥的仓库内并应避免与抓化物共存。 8 质t保证 在用户遵守保管和使用规则的条件下, 从制造厂发货给用户之日十二个月内, 产品因制造质量不 良, 使产品损坏或不能正常工作时, 制造厂应免费为用户更换零件和修理产品。 附加说明: 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国乳品机械标准化中心归口。 本标准由上海前卫机械厂负责起草。 本标准主要起草人王无妨、 施连官。 自 本标准实施之日 起, 原轻工业部发布的专业标准Z B / TY99 o 2 6 一1 9 8 9 单效外循环列管式真空 蒸发器 作废。

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