TB-T 2613-2005 转辙机试验方法.pdf.pdf

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1、兀 S 4 5 . 0 2 0 ; 9 3 . 1 0 0 s 6 1 TB 中华 人 民共 和 国铁 道 部 行 业 标 准 T B / T 2 6 1 3 - 2 0 0 5 代替 T B / T 2 6 1 3 -1 9 9 4 转辙机试验方法 Te s t me t h o d s f o r s wi t c h ma c h i n e s 2 0 0 5 - 0 3 - 2 9发布2 0 0 5 - 0 7 - 0 1实施 中 华 夕 兄民 共 和 国 铁 道 部发布 T B/ T 2 6 1 3 -2 0 0 5 目次 言 II 范围 . . . . . . . . . . .

2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 规范性引用文件 1 术语和定义 。 1 试验条件 2 通用试验方法 2 前1勺,乃 兮气 6 各种转辙机的测试 TB / T 2 6 1 3 - 2 0 0 5 前言 本标准代替 B / T 2 6 1

3、 3 -1 9 9 4 转辙机试验方法 。 本标准与 T B / T 2 6 1 3 -1 9 9 4 相比主要变化如下: 增加了振动试验方法、 寿命试验等内容, 并按国家环境试验方法标准做相应调整。 本标准由中国铁路通信信号集团公司西安铁路信号研究所提出并归口。 本标准起草单位: 中国 铁路通信信号 集团公司西安铁路信号研究所、 中国铁路通信信号集团 公司 天 津铁路信号工厂。 本标准主要起草人 : 侯勤宏、 李来顺。 本标准于1 9 9 4 年首次发布, 本次为第一次修订。 T B/ T 2 6 1 3 - 2 0 0 5 转辙 机试 验 方法 , 范围 本标准规定了电 动转辙 机、 电

4、液转辙机和电空转辙机( 以 下简 称“ 转辙机,)的名词术语、 试验条件、 通用试验方法及各种转辙机的性能试验方法。 本标准适用于各种转辙机的试验。 2 规范性引用文件 下列文件中 的条款通过 本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件, 其随 后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓 励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日 期的 引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 4 2 3 . 1 -2 0 0 1电 工电子产品环境试验 第2 部分: 试验方法 试验A : 低温 G B / T 2

5、 4 2 3 . 2 -2 0 0 1电 工电子 产品环境试验 第2 部分: 试验方法 试验B : 高温 G B / T 2 4 2 3 . 4 -1 9 9 3电 工电子 产品基本环境试验规程 试验D b : 交变湿热试验方法 G B / T 2 4 2 3 . 1 6 -1 9 9 9电 工电子 产品环境试验 第2 部分: 试验方法 试验J 和 导则: 长霉 G B / T 2 4 2 3 . 1 7 -1 9 9 3电 工电子 产品基本环境试验规程 试验K a : 盐雾试验方法 G B / T 4 9 4 2 . 1 -2 0 0 1旋转电机 外壳防护分级( I P 代码) G B /

6、T 4 9 4 2 . 2 -1 9 9 3低压电 器外壳防护等级 G B / T 5 1 7 1 -2 0 0 2小功率电 动机通用技术条件 T B / T 1 4 4 7 -1 9 8 2信号产品的 绝缘电阻 T B / T 1 4 4 8 -1 9 8 2通信信号 产品的绝缘耐压 T B / T 2 8 4 6 -1 9 9 7铁路她面信号产品振动试验古法 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 电气特性e l e c t r i c a l c h a r a c t e r 转辙机在额定转换力、 额定电压或电源电 压( 交流) , 串规定的 单线电阻 条件下的工 作电流和动作时 间

7、; 电空转辙机在额定转换力、 额定风压、 控制电 压条件下的动 作时间。 3. 2 控制电压 c o n t ro l v o l t a g e 电空转辙机电磁阀线圈两端的电压。 额定风压 r a t e d w i n d p r e s s u r e 电空转辙机调压阀的出口风压。 单线电阻 s i n g l e - l i n e r e s i s t a n ce 控制电缆的单根电阻值。 T B/ T 2 6 1 3 - 2 0 0 5 4 试验条件 4 . , 试验用标准大气条件 本标准规定的测试( 除特殊规定外) 均在 标准的试验大气条件下进行: a ) 温度1 5 1 v

8、- 3 5 C; b ) 相对湿度4 5 %一 7 5 %; c ) 气压8 6 k P a -1 0 6 k P a o 4 . 2 仲裁测f的 试验用标准大气条件 仲 裁测量的试验用标准大 气条件: a ) 温度2 0 士 2 C ; b ) 相对湿度6 0 %一 7 0 %; c ) 气压8 6 k P a - - 1 0 6 k P a o 通用试验方法 5 . , 外观检查 按产品标准或技术条件的规定进行外观检查。 5 . 2 试验设备 5 . 2 . 1 测试转辙机用的电源, 交流转辙机用 交流稳压电源, 直流转辙机用交流稳压桥式全波整流电源 ( 不带滤波) , 测试电空转 辙机时

9、用范围为0 . 6 MP a - 0 . 8 M P a 的 风压, 并配有容积为0 . 8 砰及以上的 储 风缸 。 5 . 2 . 2 转辙机额定转换力应采用精度等级不低于士 1 % 的测力仪进行校准。 5 . 3 转辙机测试用仪表 测试用仪表有: a ) 电磁仪表准确度为0 . 5 级; b ) 电秒表准确度为士 0 . 0 0 6 s ; c ) 压力表准确度为1 . 5 级; d )测力计准确度为士 1 %; e ) 兆欧表5 0 0 V , 2 5 0 V ; f ) 拉压测力计准确度士 1 %; 9 ) 数字直流 低阻仪 准确 度为0 . 2 级; h ) 绝缘耐压试验的闪络击穿

10、装置为交流5 0 H z 正弦波, 泄漏电 流不应小于0 . 5 A . 5 . 4 绝缘电阻及绝缘耐压试验 5 . 4 . , 绝缘电阻试验按T B / T 1 4 4 7 -1 9 8 2 的规定进行。 5 . 4 . 2 绝缘耐压试验按T B / T 1 4 4 8 -1 9 8 2 的规定进行。 泄漏电流不 应高于5 m A o耐电压试验, 一般 进行一次, 需要重复试验时, 电压应为原试验值的8 0 %0 6 . 5 接点压力测试 接点压力测试, 在闭 合位置上用测力计测量。 测力计应在规定的 作用点上, 沿着接点接触面的 法线 方向施力, 与接点串联电路中的指示器发出信号时, 此时

11、测力计的读数即为接点压力。 5 . 6 外壳防护试验 5 . 6 . , 转辙机外壳防护试验按 G B / T 4 9 4 2 . 2 -1 9 9 3的规定进行。 5 . 6 . 2 电动机外壳防护试验按 G B / T 4 9 4 2 . 1 -2 0 0 1的规定进行。 5 . 7 直流电动机的温升试验 5 . 7 . 1 用电阻法测定电 动机绕组温升。 2 TB / T 2 61 3 -2 0 0 5 5 . 7 . 2 测取试验开始前的 绕组电阻R I , 测取时应在转子每旋转1 2 0 时各取一次值, 结果采用三次 后的 平均值。 5 . 7 . 3 试验在试验的 标准大气条件下进

12、行。 施加额定电 压, 1 . 5 倍额定电流, 连续通电1 5 m in , 5 . 7 . 4 测取试验结束时的 绕组电阻R 2 , 取值方法同5 . 7 . 2 , 此过程应在断电 后 1 5 s 内完成。 5 . 7 . 5 铜线绕组的温升 t ( -) 由下式确定: 。 - R 2 - R l xR ,, , + tl) + (ti 一 式中: R, 试验开始前的绕组电阻, 单位为欧姆( f l ) ; R 2 试验结束时的绕组电阻, 单位为欧姆( L I ) ; t I 试验开始前电动机环境温度, 单位为摄氏度( ) ; t o 试验结束时电动 机环境温度, 单位为摄氏度( ) ;

13、 t , 一 t o 试验前后电动机环境温度的 变化差值, 允许按差值等于零处理。 5 . 7 . 6 试验环境温度与 使用环 境温度不同时温升限值的 修正按G B / T 5 1 7 1 -2 0 0 2 的 规定进行。 5 . 8 低温试验 转辙机低温试验按 G B / T 2 4 2 3 . 1 -2 0 0 1中的“ 试验 A b : 非散热试验样品温度渐变的低温试验方 法” 规定进行, 并应符合以下规定: a ) 初始检测: 对试验样品进行外观检查及电 气和机械性能的检测; b ) 条件试验: 将试验样品在不包 装、 不通电、 “ 准备使用” 状态, 按正常位置放于试验箱内; c )

14、 严酷等级: 温度一 4 0 士 3 1 v , 持续时间2 h ; d ) 中间 检测: 在条件试验的最后1 5 m i n 内, 检查试验样品的电 气特性应符合产品标准的规 定; e ) 最后检测: 将试验 样品从试验箱取出, 在室温下放置2 h , 检查试验样品的电 气特性应符合产品 标准的规定。 5 . 9 离温试验 转辙机高温试验按G B / T 2 4 2 3 . 2 -2 0 0 1 中的“ 试验B b : 非散热试验样品温度渐变的高温试验方 法” 规定进行, 并应符合以下规定: a )初始检测: 对试验样品进行外观检查及电气和机械性能的检测; b ) 条件试验: 将试验样品 在

15、不包 装、 不通电、 “ 准备使用” 状态, 按正常 位置放于 试验箱内; c ) 严酷等级: 温度+ 7 0 士 2 1 C , 持续时间2 h ; d ) 中间 检测: 在条件试验的 最后 1 5 m i n 内, 检查试验样品的电 气特性应符合产品标准的规定; e ) 最后检测: 将试验样品 从试验箱取出, 在室温下放置2 h , 检查试验样品的电 气特性应符合产品 标准的规定。 5 . 1 0 交变湿热试验 转辙机的交变湿热试验按G B / T 2 4 2 3 . 4 -1 9 9 3 的有关规定进行, 并应符合以下规定: a ) 初始检测: 对试验样品 进行外观检查, 对其电气和机械

16、性能进行检测; b ) 条件试验: 将无包装、 不通电的试验样品, 在“ 准备使用” 状态下, 按其正常工作位置放于试验 箱内; c ) 严酷等级: 温度+ 4 0 r - , 周期1 2 d ; d ) 中间检测: 在试验最后一周期的低温高湿阶段的最后2 h测试其潮湿绝缘电阻应符合产品标准 的规定; e ) 最后检测: 条件试验结束后时, 给2 h 的恢复, 测其绝缘电阻或绝缘耐压应符合产品标准的 规定。 3 T B/ T 2 6 1 3 -2 0 0 5 1 1 振动试验 转辙机振动试验按T B / T 2 8 4 6 -1 9 9 7 的规定进行, 并应符合以 下规定: a ) 样品的安

17、装 : 转辙机按使用状态固定在振动台上; b ) 振动轴线: 垂直轴线和沿转辙机动作运动 方向的水平运动; c ) 振动方法: 对样品进行扫频试验查找共振频率; d ) 扫频试验: 频率范围 3 8 H z - - 1 0 0 0 H z ; 加 速 度 全 振 幅 值 1 4 7 m / s 2 ( 1 5 x) ; e ) 振动耐久试验 : 按 T B / T 2 8 4 6 -1 9 9 7中 8 . 3的有关规定进行, 选其参数见表 1 ; 表 , 振动耐久试验 试验种类 振动频率范围 F l z 加速度全振幅值 m / s z ( g) 试验时间 n n n 振动耐久试验 无共振场合

18、l oo 2 0 6 ( 2 1 x) 6 0 1 5 有共振场合一个共振峰 共振峰共振振动频率 4 5 非共振峰1 oo 两个以上共振点 选共振峰值的f 一个共振峰的试3 立 移全振幅或加速度全振幅大的, 按 金 方法进行 在 有 万 企 转 振 峰 值的 喳 扮 , 、握 绳 井 握 坪 更, 用T B / T 2 8 4 6 -1 9 9 7 表2 所 列 位 移 全振 幅 或 加 速 度 全 振 幅, 其中 加速 度 笙 掀 福 殃 异 成 2 d mm 乙 眉 , 泼 表 勺 魏 足 城 数 。 注: 加速度全振幅与位移全振幅的关系见 T B / T 2 8 4 6 -1 9 9 7

19、 表 2 往。 f ) 最终检测: 对样品 进行外观及电特性检验并应符合产品标准的有关规定。 5 . 1 2 长霉试验 转辙机的长霉试验按G B / T 2 4 2 3 . 1 6 -1 9 9 9 的规定进行, 并应符合以下规定: a ) 初始检测试验前用蒸馏水对样品进行清洁处理并进行外观检查; b ) 严酷等级 试验持续时间2 8 d ; c ) 霉菌的 生长程度不低于2 级; d ) 最后检测 经2 8 d 暴露结束后, 取出的 样品应立即进行观察。 5 . 1 3 盐雾试验 转辙机的盐雾试验按( : B / T 2 4 2 3 . 1 7 -1 9 9 3 的规定进行, 并应符合以下规

20、定: a ) 初始检测试验前检查试验样品表面应干净 , 无油污, 无临时性的防护层和其他弊病; b ) 安装细节 试验样品 不允许相互接触, 它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试验样 品上 , 以及一个试验样品上的盐溶液不允许滴落在其他试验样品上; 试验样品的放置位置, 一 般按产品和材料使用状态放置, 平板试验样品 需使受试面与垂直方向成3 0 。 角; c )试验持续时间 %h ; d ) 恢复试 验结束后, 用流动水轻轻洗去试验样品表面盐沉积物; 再在蒸馏水中 漂洗: 洗涤 水温 应不超过3 5 IC; e ) 最后检测 恢复后的试验样品其外观应满足以下要求: 金属镀锌层的主要表面

21、应无白色或灰 黑色腐蚀物; 金属镀镍层的主 要表面应无灰色或浅绿色腐蚀物。 5 . 1 4 转辙机的寿命试验 5 . 1 4 . , 转辙机的寿 命试验按试验样品的产品 标准或技术条件规定进行。 5 . 1 4 . 2 试验期间, 允许电 压波动士 5 %, 额定输出 力波动士 5 %, 风压在规定风压的士 5 %范围波动。 5 . 1 4 . 3 转辙机的 寿命试验次数, 以推拉动作各为一次。试验期间, 允许对设备进行正常的 维护, 允许 更换产品标准规定的 零件, 但不允许拆修。 5 . 1 4 . 4 最后检测按试验样品的产品标准规定的 条件进行。 4 T B/ T 2 6 1 3 -

22、2 0 0 5 6 6 . 1 各种转辙机的测试 直流 转辙机电气特性 的测试 6 . , . 1 测试电路见图t o Z O B - 一 一自辆调压器; KT控制继电器; MB - 一 一电秒表。 图 , 直流转辙机测试电路 - 38 0V Z O B -. 一自辆调压器; R J 控制继电 器; MB 一一电秒表; R -5 4 o电阻。 图 2 交流转辙机测试电路 5 TRO T 2 6 1 3 - 2 0 0 5 6 . 1 . 2 直流转辙机在额定电压士 2 %, 额定转换力士 3 % 条件下, 连续动作数次, 使其性能达到稳定后, 开始记录测试数据, 推拉各动作五次, 各 取其平均

23、值。 6 . 2 三相交流转辙机电气特性的测试 6 . 2 . , 测试电路见图2 0 6 . 2 . 2 交流转辙机在电源电压士 2 %( 当三相电 源电 压不平 衡时取平均值) 、 串规定的 单线电阻、 额定转 换力士 3 % 条件下, 连续动作至性能稳定后, 开始测试记录数 据, 取其最大值。 6 . 3 电空转辙机电 气特性的测试 6 . 3 . 1 测试电路见图3 0 K开关; K j , K Z 复合开关; X1 , X 2 电磁阀线圈。 图 3 电空转辙机测试电路 6 . 3 . 2 试验在额定转换力士 3 %, 额定风压士 5 %, 并配有0 . 8 时 的储风缸的条件下测试。

24、 6 . 3 . 3 在额定风压、 额定转换力条件下连续动作数次后, 开始记录测试数据, 推拉各动作五次, 各取其 平均值 6 . 4 摩擦联接器稳定性能的 测试 6 . 4 . 1 摩擦联接器连续摩擦1 n u n 后, 记录摩擦电流值; 反向 通电, 摩擦联接器摩擦后, 记录摩擦电流 值。 6 . 4 . 2 摩擦联接器连续摩擦达到产品 标准规定的时间后, 不经调整, 应能 顺利推( 拉) 动负载, 从一个终 端位置转换到另一个终端位置。 6 . 5 挤切销、 联接销、 备用销抗剪切力测试 挤切销、 联接销、 备用销 抗剪切力的 测试, 采用万能材料试验机, 在静载条件下进行, 试件和夹具

25、按 转辙机组件装配要求, 直接由 单个挤切销( 联结销、 备用销) 、 齿条块和动作杆组成。试验时沿动作杆的 轴向施加外力, 外力由零开始缓慢增加, 直到被测件抗剪切力失效, 并在试验机上显示最大外力值时为 止, 该值即为被测件的抗剪切力。 6 . 6 副锁闭销抗剪切力测试 副锁闭销抗剪切力的 测试, 采用万能材料试验机, 在静载条件下进行, 试验的 胎具应按转辙机组装 的要求进行设计, 安装单个副锁闭销, 试验时沿胎具相当于锁闭表示杆的轴向施加外力, 外力由零开始 缓慢增加, 直到副锁闭销抗剪切力失效, 并在试验机上显示最大外力值时为止, 该值即为被测副锁闭销 的抗剪切力。 6 . 7 转辙

26、机挤岔力测试 动作杆处于终了 位置, 在水平方向 施加外力, 外力由 零开始缓慢增加, 直至全部解锁, 此时的最大外 6 T B/ T 2 6 1 3 -2 0 0 5 力即为挤岔力。 6 . 8 转辙机表示杆断表示测 试 转辙机动作杆、 表示杆不 应与任何外加杆相联, 并处于伸出 终了位置, 同时自 动开闭器表示接点接 通表示灯, 在检测中 首先推动 表示杆移动, 使其检 查块与检查柱相接触, 再继续推动表示杆移动到规定 距离时, 表示灯应熄灭切断表 示电路。同理, 当动作杆处于拉人终了位置时, 应拉动表示杆进行测试。 表示杆内有副锁闭销时应取下销后再测试。 6 . 9 挤岔裹示杆的挤岔试验

27、 先使转辙机处于中间位置, 再在挤岔表示杆上施加一个水平力, 使滚轮滚至挤岔表示杆上平面, 此 时动接点应退出静接点组, 其退出量应超过动接点全摆动角的1 2, 与对方静接点组的距离大于2 m m, 且不应损坏接点座。 6 . 1 0 移位接触器的检查 6 . 1 0 . , 在齿条块中的顶杆上加1 . 5 m m 的垫片, 手摇 转辙机, 使其通过移位接触器, 移位接 触器的接点 应可靠接触, 左右各做一次。 6 . 1 0 . 2 在齿条块中的 顶杆上加2 . 5 m m 的垫片, 手摇转辙机, 使其通过移位接触器, 移位接触器的接点 应可靠断开, 非经人工恢复不应接通, 当 手动按钮杆进

28、行复位时, 其接点应立即闭 合, 左右各做一次。 6 . 1 1 Z K 3 - A , Z K 4 型电 空转辙机的测 试 6 . , , . , 气密性试验, Z K 3 - A , Z K 4 型电 空转辙机做 气密性试验时, 其试验风压为0 . 6 MP a , 各气动元件 及管路的接头处要保证密封良 好, 用浓度为1 0 %的肥 皂液检查, 有泄漏时, 3 s 内不应将肥皂泡吹破。 6 . 1 1 . 2 滑阀的试验, 滑阀在装配好后, 首先做气密性试验, 其要求同6 . 1 1 . 1 , 然后做动作试验, 电磁阀 的衔铁与滑阀芯均应动作灵活( Z K3 还包括小锁闭阀与梭阀) 。 6 . 1 1 . 3 空载试验, 空载时, 通以0 . 1 5 M P a 的 压缩空气, 活塞应能启动, 并能带动表示杆, 使接点转换, 活塞杆应能移动到底。

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