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1、B 9 1 1 / 中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 N Y / T 5 0 3 一 2 0 0 2 中耕作物单粒( 精密) 播种机作业质量 Op e r a t i n g q u a l i t y o f s i n g l e ( p r e c i s i o n ) s e e d e r f o r i n t e r t i l l e d c r o p s 2 0 0 2 一 0 1 一 0 4 发布2 0 0 2 一 0 2 一 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 农 业 部发 布 NY / T 5 0 3 -2 0 0 2 前言 本标准由农业部农业
2、机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农机化分技术委员会归口。 本标准起草单位: 吉林省农业机械试验鉴定站。 本标准起草人: 邱玉林、 李盛春、 杨胜斌、 贾秀芝、 刘志义、 邸晓竹、 衡冬梅。 中华人民共和国农业行业标准 中耕作物单粒( 精密) 播种机作业质量 NY/ T 5 0 3 一 2 0 0 2 O p e r a t i n g q u a l i t y o f s i n g l e ( p r e c i s i o n ) s e e d e r f o r i n t e r t i l l e d c r o p s 范围 本标准规定了中耕作物单粒(
3、精密) 播种机的作业质量、 检测方法和检验规则。 本标准适用于中耕作物单粒( 精密) 播种机作业质量的评定 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 4 4 0 4 . 1 -1 9 9 6 粮食作物种子禾谷类 G B 4 4 0 4 . 2 -1 9 9 6 粮食作物种子豆类 G B / T 6 9 7 3 -1 9 8 6 单粒( 精密) 播种机试验方法 定义 本标准采用下列定义。 1 单粒( 精密) 播种 按精确的粒距与播深将种子单粒播人
4、种沟并覆土。 2 播种量 单位播行长度或单位播种面积内播人的种子数量或质量。 3粒距 播行内相邻两粒种子中心在播行中心线上的投影距离。 4理论粒距 播种机“ 使用说明书” 中规定的粒距。 5 播种深度 播种镇压后种子上部覆盖土层的厚度。 6 田间出苗率 单位播行长度或单位播种面积内， 田间实测苗数占播人应出苗种子数量的百分率。 7重播 播行内种子粒距小于或等于 。 . 5倍理论粒距。 8漏播 播行内种子粒距大于 1 . 5 倍理论粒距。 9 合格粒距 播行内种子粒距大于 。 . 5 倍， 但不超过 1 . 5 倍理论粒距。 1 0 种子千( 百) 粒质量 国家标准规定水分的 1 0 0 0 粒
5、( 1 0 0 粒) 种子的质量， 以g为单位。 中华人 民共 和国农 业部 2 0 0 2 一 0 1 - 0 4批 准2 0 0 2 一 0 2 一 0 1 实施 1 N Y / T 5 0 3 一2 0 0 2 3 . 1 1 种子用价 种子样品中真正有利用价值的种子占种子样品质量的百分率。 即: 种子用价二种子净度x种子发芽率 3 . 1 2 种子净度 种子样品中去掉杂质和废种子后， 留下的种子质量占种子样品质量的百分率。 3 . 1 3 种子发芽率 在规定日期内正常发芽种子粒数占试样种子粒数的百分率。 3 . 1 4 种子破损率 通过播种机的种子样本中可见破损的种子质量占样本总质量的
6、百分率。 3 . 1 5 种子自然破损率 播种前种子样本中可见破损的种子质量占样本总质量的百分率。 3 . 1 6 种子机械破损率 种子破损率与种子 自然破损率之差。 3 . 1 7 播行直线性偏差 播行中心偏离其基准线的水平距离。 作业质t指标 4 . 1 本标 准规定的作业质量指标值是 按下列一般作业条件下确 定的 : 土壤 含水率适宜 ， 清除残茬。 平描 时地块应比较平整、 土块细碎， 大于 5 c m的土块在每平方米面积内不应超过 5 块; 垄播时， 垄行距一致。 4 . 2 种子分级应符合GB 4 4 0 4 . 1 和GB 4 4 0 4 . 2 标准中规定 2 级以上的要求。
7、4 . 3 一般作业条件下， 中耕作物单粒( 精密) 播种机作业质量指标应符合表1规定。 表 1 播种作业质量指标 项目 质量指标 种子粒距 ， c m 蕊1 01 0 -2 02 0-3 0 粒距合格指数 )6 0 . 07 0 . 0) 7 5 . 0 重播指数 (3 0 . 0蕊2 2 . 07 5 . 0 各行施肥量偏差， 写9 0 邻接行距合格率， % 9 0 播行直线性偏差. c m 9 5 作业后地表、 地头状况地表平整、 镇压连续。地头无漏种、 漏肥和堆种、 堆肥 地头重( 漏) 播宽度， m 0 . 5 N Y / T 5 0 3 一2 0 0 2 4 . 4 作业条件不符合
8、 4 . 工 之一般情况时， 作业服务和被服务双方可在表1的基础上另行商定。 检测方法 5 . ， 抽样方法 5 . 1 . 1 沿地块长、 宽方向的中点连十字线， 把地块划分成四块 ， 随机选取对角的两块作为检测样本。采 用5点法检查。 从四个地角沿对角线四分之一至八分之一长度内选出一个比例数后算出距离， 确定出四 个检测点的位置， 再加上某一对角线的中点。 5 . 2 粒距合格指数、 重播指数、 漏播指数、 合格粒距变异系数指标按G B / T 6 9 7 3 -1 9 8 6 中 第6 章的规 定进行测定。 5 . 3 种子机械破损率的检查 5 . 3 . 1 测定种子的自然破损率 从待
9、播的种子中取出 3 份， 每份约 1 0 0 g ( 小粒种子 5 0 g ) ， 从中拣出破粒、 破皮( 脱壳) 和裂纹的破损 种子称出质量， 按式( 1 ) 计算， 并求出平均值。 B ( Y O = 式中: B , 种子自然破损率， %; mp , 样本中破损种子质量， g ; 。 。 样本种子总质量， 9 。 竺 旦X 1 0 0 m 川 . 口 。 。 . (1) 5 . 3 . 2 测定种子破损率 测定时按相当于播种行进长度 5 0 m折算地轮圈数来旋转地轮， 分别接取各排种器的种子， 混合后 分成三份， 每份用四 分法分取约1 0 0 g ( / J , 粒种子 5 0 g )
10、种子作为样本， 称出样本总质量和 样本中破损种 子总质量， 按式( 2 ) 计算， 并求出平均值。 B z ( % ， 一 黔X ， 。 。 式中: B z -种子破损率， %; 样本中破损种子质量， g . m 、 一 一样本种子总质量， 9 。 种子机械破损率按式( 3 ) 计算。 B = B 一 B (2) (3) 5 . 4 播种深度合格率的检查 播种深度大于或等于 3 c m时， 误差为士1 c m时为合格播种深度。播种深度小于 3 c m时， 误差为 士。 . 5 c m时为合格播种深度。 在作业地块上， 按 5 . 1 . 2规定抽取 5 个小区， 每个小区宽度为一个工作幅宽，
11、长度为 2 m， 切开播行 土层， 测种子上部覆盖土层的厚度， 每个小区内每行测 5 点。按式( 4 ) 计算各小区的播种深度合格率， 并 求出平均值。 h H (/ o ) =1 二X 1 00 八2 . . . . . . . . 。 . . (4) 式中: H播种深度合格率， %; h一 一 播种深度合格点数， 个; h 2 -测定总点数， 个。 5 . 5 施肥作业质量的检查 施肥量为1 5 0 k g / h m “ 一1 8 0 k g / h m = a 颗粒状化肥含水率应不超过1 2 0 0 ， 小结晶粉末状化肥含水率 应不超过 2 0 o 口 N Y / T 5 0 3 一2
12、 0 0 2 5 . 5 . 1 总施肥量偏差的测定 测定时， 将播种机架起， 使地轮轮缘离开地面， 机架应处于水平状态， 以相当于作业速度的转速旋转 地轮， 其回转圈数按相当于行进长度 5 0 m折算( 取整圈数， 对作业时打滑率应予考虑) 。分别接取不少 于 6 个排肥器排出的 肥料( 少于6 行的机型全测) ， 称其质量， 称量精度0 . 5 g 。重复5 次， 用式( 5 ) 、 式 ( 6 ) 计算总施肥量偏差。 (5 ) 欲-“ - -X 式中: X 平均排量， 9 ; X每次排量， g ; n -测定次数。 _， ， ， 、x 一 X_ J l %) =一 几 丁 一X 1 0
13、0 (6) 式中: X标准施肥量， 9 ; S 总施肥量偏差， %。 5 . 5 . 2 各行施肥量偏差的测定 测定方法同 5 . 5 . 1 。求其每行的平均排肥量 X后， 按式( 5 ) , ( 6 ) 计算各行排肥量偏差。 5 . 6 行距一致性合格率、 邻接行距合格率的检查 同一播幅内各行距与规定行距相差不超过士3 c m为合格， 在两次行程中邻接行距与规定行距相差 不超过士6 c m为合格。 在被检查的地块内， 按 5 . 1 . 2 规定抽取五个小区， 每个小区宽度为两个工作幅宽， 长度为 l o m， 均 布 5 0 个点， 测量播幅内的一个行距及邻接行距， 并按式( 7 ) ,
14、 ( 8 ) 计算( 该项检查也可在出苗后进行) 。 H ti ( YO ) 一 鲁 X 1 0 0 (7) 式中: Hti 行距一致性合格率， %; d合格行距点数， 个; z,-测定总点数， 个。 二 ( % ) 一 瓮 X 1 0 0z 2 (8 ) 式中: HL 邻接行距合格率， %; d , 合格邻接行距点数， 个; Z 2 - 测定总点数， 个。 5 . 7 田间出苗率的测定 在测定的地块上， 按 5 . 1 . 2 规定抽取五个小区， 每个小区宽度为一个工作幅宽， 长度为 1 m, 测定五 个小区苗数， 按式( 9 ) , ( 1 0 ) , ( 1 1 ) 计算。 Q 七t 为
15、 )= 于 不 下 妥入 IV 月 心 c . 1 式中: C 田间出苗率， %; Qs 出 苗 数， 株 /A m ; 6 2 播种粒数， VL/ h m ; Y 种子用价， %。 10 , ( (9) X Q-叭 -一 式中: Q播种量， k g / h m ; 4 k 种子千粒质量， 9 。 NY/ T 5 0 3一 2 0 0 2 Q ， 一 警x 1 0 3 厂 k . . . . . . . . . . . 1 1) 式中: 4 -测定 5 个小区的苗数， 株; F k 播种幅宽， me 5 . 8 播种后地表和地头状况 地表状况: 地表无撤落的种子、 化肥; 地表平整; 如播种同
16、时镇压， 其镇压应连续。 地头状况: 地头宽度不超过机组长度的z 倍; 地头应平整; 无漏播、 漏肥和堆种、 堆肥现象。 5 . 8 . 1 播种后地表和地头状况用目测和尺量的方法进行， 在整齐地头每十个行程内测量重( 漏) 播情 况， 由检测人员对其状况给出一个综合的评价。 5 . 8 . 2 在作业地块内， 沿作业方向， 自中间向左右均布， 选取五个播行， 测定播行直线性偏差， 以垄形中 心线作为基准线。在每一播行取 5 0 m 不足 5 0 m， 按实际长度) ， 测定播行中心水平方向偏离基准线的 最大距离， 以五个播行中的最大值为播行直线性偏差。 5 . 8 . 3 地头重( 漏) 播
17、情况、 播行直线性偏差的检查也可在出苗后进行。形状复杂的地块可不测该项 指标。 6检验规则 6 . 1 播种作业质量应符合第 4 章的规定。 6 . 2 检查方法按第5章的规定。 6 . 3 不合格项目分类 6 . 3 . 1 被检查项目凡达不到第 4 章规定要求的为不合格。 6 . 3 - 2 按其对播种作业质量的影响程度， 将不合格分为A类、 B类、 C类， 分类见表 2 。 表 2 不合格项目分类 不合格r万 目分类 项目名称 类项 A 1 种子机械破损率 z 粒距合格指数 3 田间出苗率， ， 4 合格粒距变异系数 B 1 播种深度合格率 2 各行施肥量偏差 3 总施肥量偏差 4 漏播
18、指数 5重播指数 C 1行距一致性合格率 2邻接行距合格率 3播种后地表状况 4播种后地头状况 1 )对有约定者考核， 可不考核AZ 。 6 . 4 评定规则 6 . 4 . 1 表 3中S - 1为检查水平， A QL为合格质量水平， A。 为合格判定数， R 。 为不合格判定数。 N Y / T 5 0 3 一2 0 0 2 4 . 2 作业方式不同、 项 目数不同或项目数变动时， A QI _ 值不变。 4 . 3 采用逐项考核评定， 各类不合格数小于或等于合格判定数 A 。 时， 评为该类合格; 大于或等于不 内U尸卜U 合格判定数R， 时， 评为该类不合格。A, B , C三类均合格时， 其作业质量为合格。 表 3 抽样判定方案 项目类别 ABC 样本数( n ) 2 项目数 4 X 25 X 24X 2 检查水平 S- 1 AQL 6 . 54 06 5 A, R 0 12 33 4