《[化工标准]-HG-T 2813-2005 软木橡胶密封制品 第二部分 机动车辆用.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[化工标准]-HG-T 2813-2005 软木橡胶密封制品 第二部分 机动车辆用.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I C S 8 3 . 1 4 0 . 5 0 G 4 3 备案号 : 1 6 31 4 . 1 6 3 1 5 -2 0 0 5 H 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T 2 8 1 2- 2 8 1 3 -2 0 0 5 代 替 HG/ T 2 8 1 2 2 8 1 3 - 1 9 9 6 软木橡胶密封制品 ( 2 0 0 5 ) 2 0 0 5 - 0 7 一 1 0发布 2 0 0 6 一 01 一 O1实施 中 华 少 味民 多 冬和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会*-Ai 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 I C S 8 3 . 1
2、 4 0 . 5 0 G 43 备案号: 1 6 3 1 5 -2 0 0 5 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T 2 8 1 3 -2 0 0 5 代替 HG/ T 2 8 1 3 -1 9 9 6 软木橡胶密封制品 第二部分机动车辆用 C o r k - r u b b e r s e a l i n g a r t i c l e s Pa r t 2 Us e d f o r mo t o r v e h i c l e 2 0 0 5 - 0 7 一 1 0发布 2 0 0 6 一 0 1 一 01实施 中 华 A 民 4 毛和 国 国 家 发
3、展 和 改 革 委 员 会 第二部分: 机动车辆用( 即HG / T 2 8 1 3 ) 0 本标准为 软木橡胶密封制品 的第二部分 本标准代替 HG / T 2 8 1 3 -1 9 9 6 软木橡胶密封制品第二部分: 机动车辆用 。 本标准与 H G/ T 2 8 1 3 -1 9 9 6 相比主要有以下技术变化: 可压缩性指标由( 2 。 士5 ) %改为( 1 5 士5 ) %; 拉伸强度指标由2 . 0 M P a 改为2 . 5 M P a ; 耐水的体积变化由一1 0 %一+1 5 %改为 。 - x- 1 5 %; 耐 1 #标准油的体积变化由一5 %- 1 - 1 0 %改为
4、 。 一+1 0 %; 耐热空气压缩永久变形试验条件由7 0 *C, 2 2 h改为 1 2 5 C, 2 4 h , 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会归口。 本标准由咸阳海龙复合材料有限责任公司负责起草， 西北橡胶塑料研究设计院参加起草。 本标准主要起草人: 祝海峰、 丁战胜、 曹元礼。 本标准 1 9 9 6年首次发布， 本次为第一次修订。 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 HG / T 2 81 3 -2 0 0 5 软木橡胶密封制品第二部分机动车辆用 范围 本部分规定了机动车辆用软木橡胶密封制品的要求、 试验方法
5、、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本部分适用于汽车、 拖拉机、 铁路机车、 摩托车等机动车辆在紧固力为2 MP a 3 MP a 、 使用温度在 -4 0一+1 2 0下的静密封软木橡胶制品。 2 规 范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 5 2 8 -1 9 9 8 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定( e
6、q v I S O 3 7 e 1 9 9 4 ) GB / T 5 3 1 -1 9 9 9 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法( i d t I S O 7 6 9 1: 1 9 8 6 ) G B / T 5 3 3 -1 9 9 1 硫化橡胶密度的测定 G B / T 1 6 9 0 - - 1 9 9 2 硫化橡胶耐液体试验方法( n e q I S O 1 8 1 7， 1 9 8 5 ) G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 计数抽样检验程序第一部分: 按接收质量限( AQ L ) 检索的逐批检验抽样 计划 ( i d t 2 8 5 9 - 1，1 9 9 9
7、) G B / T 3 5 1 2 -2 0 0 1 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 G B / T 5 7 2 1 -1 9 9 3 橡胶密封制品标志、 包装、 运输、 贮存的一般规定 G B / T 6 5 4 1 -1 9 8 6 石油产品油对水界面张力测定法( 圆环法) G B / T 7 7 5 9 -1 9 9 6 硫化橡胶、 热塑性橡胶常温、 高温和低温下的压缩永久变形( e q v I S O 8 1 5 1 99 1) G B / T 9 8 6 5 . 1 -1 9 9 6 硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分: 物理试验( i d t I SO 4
8、66 1 - 1:1 99 3) HG / T 2 8 1 2 -2 0 0 5 软木橡胶密封制品第一部分变压器及高压电器类用 3要求 3 . 1 材料 软木粒子应干净、 无杂质、 柔软而有弹性。橡胶及其配合剂应符合有关标准的规定。 3 . 2物理性能 机动车辆用软木橡胶密封制品的物理性能应符合表 1的规定。 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 HG/ T 2 81 3 -2 0 0 5 表 1 物 理性能 序号 试验项目及试验条件 指标试验方法 1硬度， 邵尔 A， 度8 0 士1 0 GB/ T 5 3 1 2 拉伸强度， 最小， MP a 2 . 5 G即 T 5 2 8 3 密度，
9、 最大， Mg / ma 1 . 0 5 GB/ T 5 3 3 4 热空气压缩永久变形， 压缩2 5 %, 1 2 5 0C, 2 4h最大， % 5 5 GB/ T 7 7 5 9 5 可压缩性， % 1 5 士5附录 A 6压缩恢复性， 最小， % 7 5 附录 A 7 热空气老化， 1 0 0 0C , 7 0 h 硬度变化 ， 度0 一+1 0GB/ T 3 5 1 2 质量变化 %一 1 0- 0 GB/ T 3 5 1 2 屈挠性指数， 最大 1 0附录 B 8 耐 1 #标准油， l o o, 7 o h 硬度变化 ， 度一1 0- -+1 0 GB/ T 1 6 9 0 体积
10、变化， %0 十 1 0GB / T 1 6 9 0 可压缩性， % 无破裂HG / T 2 8 1 2附录A 9 耐水， 1 0 0, 1 h ， 体积变化， % ( ) - + 1 5GB/ T 1 6 9 0 1 0 耐易挥发标准油 B , 2 3C, 2 4 h 硬度变化， 度 一 2 0 - 0 GB / T 1 6 9 0 体积变化， 00/ a 0 - -+ 6 0 GB/ T 1 6 9 0 可压缩性， 0/ a 无破 裂 HG / T 2 8 1 2 附录A 1 1 脆性温度， 不高于， 一 3 0 GB/ T 1 6 8 2 一 45 3 . 3 耐油试验 试样按表 1 规
11、定进行耐油试验后， 其表面不应有发粘现象。 3 . 4 产品的尺寸及公差 3 . 4 . 1 板材的最大宽度为 9 1 5 mm， 除非另有规定， 板材的宽度公差为士6 . 3 5 m m; 厚度为 1 m m- 1 2 m m， 产品的厚度公差为士。 . 3 0 m m， 同一胶板的厚度偏离度不超过 0 . 2 5 mm， 特殊要求的公差可由 供需双方协商制订; 板材的长度由双方协商确定 3 . 4 . 2 型材尺寸根据需方的要求。 3 . 4 . 3 其他制品的尺寸和公差应符合 G B / T 3 6 7 2 . 1 -2 0 0 2 的规定。 3 . 5 外观质t 制品的表面应平整 、
12、光滑 ， 不允许 有杂质 和对产品性能有害的缺陷 。 4试验方法 4 . 1 硬度按 G B / T 5 3 1 - - 1 9 9 9的规定进行试验， 在每个试样的不同位置取 1 0个点的测定值。取其算 术平均值为试验结果。 4 . 2 拉伸强度按 G B / T 5 2 8 -1 9 9 8的规定， 采用 1 型试样进行试验 4 . 3 密度按 G B / T 5 3 3 -1 9 9 1的规定进行试验。 4 . 4 热空气压缩永久变形按 G B / T 7 7 5 9 -1 9 9 6的规定， 采用 B型试样进行试验 4 . 5 可压缩性和压缩恢复性按 HG/ T 2 8 1 2 -2
13、0 0 5 附录 A进行试验 4 . 6 热空气老化按 G B / T 3 5 1 2 -2 0 0 2的规定进行试验， 老化后的硬度按 4 . 1的规定进行试验， 老化后 2 ( 2 0 ) 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 HG/ T 2 8 1 3 -2 0 0 5 的屈挠性指数按 HG / T 2 8 1 2 -2 0 0 5 的附录 B的规定进行试验。 老化后的质量变化( A W) 用一个尺寸为 2 5 mm X 5 0 mm X 2 . 0 mm的试样进行试验。老化前称取 重W1 ， 老化后在温度 2 0 C -3 0 、 相对湿度为 5 0 %-5 5 %的条件下停放( 2
14、 4 士1 ) h 后称取重( W2 ) ， 称 量精确到 。 . 0 0 1 g ， 质量变化按下式计算: W 一W ,一W 2 W, X1 0 0% 式中 : W老化后的质量变化， 单位为百分数( %) ; W, 老化前的质量， 单位为克( 9 ) ; WZ 老化后的质量， 单位为克( 9 ) 。 4 . 7 耐 1 #标准油、 耐水、 耐易挥发标准油 B按 G B / T 1 6 9 0 -1 9 9 2的规定进行试验。可压缩性按 H G / T 2 8 1 2 -2 0 0 5 的附录A的规定进行试验。 4 . 8 脆性温度按 G B / T 1 6 8 2 -1 9 9 4的规定进行
15、试验。冲击后的试样顺冲击方向绕试样厚度 5 倍的芯 轴弯曲 1 8 0 0 。用放大 5 倍的放大镜， 观察软木粒子胶结部分有无裂纹、 裂口等破坏现象。 4 . 9 产品的厚度用分度值为。 . 0 1 mm的厚度计或分度值为 。 . 0 2 m m的游标卡尺测量， 取 1 0个不同 点进行测量， 取其算术平均值为测定结果。 4 . 1 0产品的外观采用 目视法 。 5检验 规则 5 . 1 检验分类 本标准规定的检验分为: 出厂检验和型式检验。 5 . 2 出厂检验 5 . 2 . 1 出厂检验项目 出厂检验项 目应包括 : a ) 外观质量; b ) 尺寸 ; c ) 拉伸强度; d ) 可
16、压缩性和压缩恢复性; e ) 耐 1 #标准油。 5 . 2 . 2 型式检验项 目 型式检验项目应包括本标准 3 . 2 , 3 . 3 , 3 . 4 , 3 . 5规定的全部要求。 5 . 2 . 3组批 胶料以同班同机台生产的不多于 3 0 0 k g为一批。产品以同批胶料、 按相同生产工艺制造的同一规 格的产品以不多于 5 0 0件为一批。 5 . 2 . 4抽样 5 . 2 . 4 . 1 物理性能试验样品应从产品上制取， 若不能直接从产品上制取时， 可用制造该产品的同一批 胶料、 并采用与产品相同的硫化条件制备的软木橡胶板上制取。 5 . 2 . 4 . 2 产品的尺寸按 G B
17、 / T 2 8 2 8 -2 0 0 3中的一般检验水平II， 可接收质量限( A QL 为4 . 0 ， 进行抽 样和判定 。 5 . 2 . 4 . 3 外观质量检验应逐件进行。 5 . 2 . 5判定和复验规则 5 . 2 . 5 . 飞 当产品的物理性能检验不合格时， 应取双倍试样对不合格项目进行试验， 若仍不合格， 则该批 胶料为不合格品。 c z i s 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 1 I G/ T 2 8 1 3 -2 0 0 5 5 . 2 . 5 . 2 当产品的尺寸不合格时， 允许返修一次， 再行检验， 若仍不合格， 则该批产品为不合格品。 5 . 2 . 5
18、 . 3 当产品的外观质量不合格时， 允许返修一次， 再行检验， 若仍不合格， 则该批产品为不合格品。 标志、 包装 、 运输 、 贮存 6 . 1 标 志 6 . 1 . 1 产品标志: 在产品的表面以耐油、 无毒的颜料印制出制造商的名称或企业代号、 产品零件号、 生 产 日期 。 6 . 1 . 2 包装标志: 每个包装都应有标志。如果使用透明或半透明的材料包装， 应单独把一卡片放在包 装袋里， 以便从该包装的外部就可以辨别标志， 而不会损坏包装的封口， 标志的内容包括: a ) 制品的规格或代号; b ) 标准的名称或代号; c ) 生产日期; d ) 产品的数量; e ) 生产厂检验批
19、号和合格印记; f ) 生产厂名或其代号。 6 . 1 . 3 包装箱外部标志内容包括名称、 规格、 生产日期、 制造厂名、 商标、 箱体尺寸、 毛重及“ 防潮” 、 “ 轻 放” 等图样。 6 . 1 . 4 标签: 每批产品 应附有标签， 标明: 技术标准号、 产品名称( 或代号) 、 批号、 数量、 生产单位( 或代 号) 、 制造日期、 检验部门合格印章 6 . 2包装 产品可用木箱或纸箱包装， 包装箱的结构和选用应能防止风沙和雨雪浸人箱内， 箱内应有防潮塑料 袋， 每 个包装总重不超过2 5 k g 6 . 3 运输和贮存 运输和贮存应符合G B / T 5 7 2 1 -1 9 9 3的规定。 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载