[商业标准]-SBT 10125-1992 立式级联颗粒冷却器.pdf

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1、 S B 中华人 民共和国行业标准 S B / T 1 0 1 1 3 1 0 1 2 6 一9 2 饲料机械 1 9 9 2 -1 2 .-3 0 发布 1 9 9 3 -0 6 -0 1 实施 中华人民共和国商业部 发布 中华人民共和国行业标准 立 式 级 联 颗 粒 冷 却 器 S B/ T 1 0 1 2 5 -9 2 主题内容与适用范围 本标准规定了立式级联颗粒冷却器( 以下简称“ 冷却器，)的产品分类、 技术要求、 试验方 法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于冷却颗粒饲料的冷却器。 2 弓 I 用标准 G B 1 2 2 。 不锈耐酸钢 技术条件 G B 5

2、 0 8 3 生产设备安全卫生设计总则 G B 3 7 6 8 噪声源声功率级的测定简易法 G B 5 6 6 7 农业机械生产试验方法 G B 6 4 3 5 饲料水分的测定 G B 6 9 2 1 大气飘尘浓度测定方法 3 产 品分类 3 . 1 规格及系列 3 . 1 . 1 冷却器的主要规格用冷却箱标准节的体积和标准节数表示。冷却箱标准节的体积。 . 6 m ， 和1 . 2 m ， 两种规格。 标准节节数的规定见 表1 , 3 . 1 . 2 为了方便制造安装和使用， 允许将部分冷却箱的体积做成标准节体积的整数倍， 但其 节数仍以相当的标准节节数表示。 3 . 1 . 3 采用同一种

3、规格的标准节的冷却器， 其进料箱和排料机构为通用件。 3 . 2型号 冷却器的型号表示方法如下: 中华人民共和国商业部 1 9 9 2 -1 2 -3 0批准1 9 9 3 -0 6 一0 1实施 S BJ T 1 0 1 2 5 一:S ? K L1 . 2 一 3 产品主要规格: 冷却 箱标准节体积 1 . 2 m ， 一冷却箱标准节节数3 节 产品型式代号: 级联 产品品种代号: 颗粒冷却器 产品专业代号: 饲料加工机械设备 4技术要求 4 . 1 冷却器应符合 本标准的要求， 并按经规定程序批准的图 样及技术文件制造。 4 . 2 在正常使用条件下， 入机物料水分在 1 5 0 o -

4、1 7 %， 物料温度不低于 7 0 C， 空气相对湿度 不大于7 5 ， 冷却直径为 5 mm的颗粒饲料时， 冷却器的性能应达到表 1 的规定。 4 . 3 冷却器应设进料匀料装置， 保证将物料均匀喂入冷却箱。 4 . 4 冷却器进料斗中应设料位开 关， 并与排料机构联锁. 4 . 5 通风孔板的材料必须选用G B 1 2 2 0规定的不锈耐酸钢。 4 . 6 板壁件的平面度公差值不大于 3 0 0: 。 . 5 0 9 7 S B/ T 1 0 1 2 5 一9 2 4 . 7 焊接件的焊接应牢固可靠， 焊缝均匀平滑、 无漏焊、 脱焊、 夹渣、 裂纹等缺陷。 4 . 8 电 器控制装置应满

5、足各种动作控制的要求， 不得产生误动作。 4 . 9 冷却器上的操作、 安全标志应齐全醒目。 4 . 1 0 转动部件应转动灵活， 不得有异常响声， 紧固件必须紧固。 4 . n零部件均需检验合格， 标准件、 外购件应有合格证书。 4 . 1 2 漆层 应牢固、 平整， 不得起皮脱落. 施漆后的 表面应完整无漏漆。 用粘贴法 检查时， 漆膜 脱落的百分比应小于 5 %a 4 . 1 3 漆面应光洁， 色泽一致， 不得有刷纹、 流挂、 针孔、 麻点飞 桔纹、 起皱、 气泡、 进裂、 料粒、 泛 黄、 发白及粘附污点。 4 . 1 4 冷却器正常运行4 0 0 0 h 后， 其性能指标仍应符合本标

6、准表1 中 第 1 项、 第4 项的要求。 在此期间， 除制造厂规定的易损件外， 不应更换其它零部件。 5 试 验方法 5 . 1 试验条件 5 . 1 . 1 试验场地和样机的安装应符合样机使用说明书 的有关规定。 5 . 1 . 2 试验用电源、 压缩空气应符合样机使用说明书的要求。 5 . 1 . 3 试验用 仪器、 仪表、 量具必须在有效使用期内， 并在试验前经校验合格， 精度等级不 得 低于附录 A的规定。 5 . 1 . 4 试验操作应配备专门的熟炼操作人员。 5 . 1 . 5 试验前将样机技术特性记入表 2 , 5 . 2 静态检验 表2 样机技术特性 机器型号名称: 试 验

7、日期 : 制造单位: 试验地点 : 序号项目参数值 1 冷却箱总容积m 3 2 冷却器振动电机功率k W 3 出料斗振动频率H z 4 出料斗振幅m m 5 冷却时间m i n 6 生产率k g / h 7 试验前已运转时间h 8 外形尺寸( 长X宽X高)m m 9 整机重量k g S B/ T 1 0 1 2 5 -9 2 5 . 2 . 1 用常规方法检查本标准第 4 . 3 , 4 . 4 , 4 . 5 ,4 . 7 , 4 . 9 , 4 . 1 1 , 4 . 1 3 条。 5 . 2 . 2 用直尺和塞尺检验本标准第 4 . 6 条。 5 . 2 . 3 漆层质量检测在与冷却 器

8、以相同工艺平行施漆的样板上进行， 用 双面刀片在漆膜上横 竖各划1 1 条线， 间距l m m ， 然后用氧化锌胶布贴牢， 猛揭一次， 计算方格中漆膜脱落的百分 比。 5 . 3 空载试验 空运转试验不少于 3 0 mi n ， 检查本标准第 4 . 3 , 4 . 1 0条。 5 . 4 负 载试验 5 . 4 . 1 性能试验应在样机达 到正常工况下进行。 5 . 4 . 2 样机空运转l o m i n 后先测定空载参数， 每间隔5 m i n 测一次， 共测三次， 在负载运行 3 0 m i n 后， 测负载参数和性能指标， 每个项目测三次， 每次间隔时间大于5 m i n ， 求出测

9、定值的 算术平均值， 作为最后结果记 人表 3 , 5 . 43 纯工作小时生产率 在冷却器出料口处接取样品， 每次接取样品时间不得少于 3 0 s ， 接取样品质量不得少于 1 0 0 k g , 称 量后， 按式( 1 ) 计算纯工作小时生产率。 _ _ _ _W 议 = s ti u u 入 二 干 尸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 1 1 式中: Q纯工作小时生产率，

10、k g / h ; W接取的样品质量, k g ; T 接样时间， s , 5 . 4 . 4 冷却时间 取不少于1 0 0 0 g 的颗粒饲料用染色法染色后， 放入冷却器， 并记下放入时间T , ， 待染色颗 粒从冷却器出口 出现时， 记下时间T i ， 由T : 减T , 剩余的值即为冷却时间， 时间的记录精确到 秒 。 5 . 4 . 5 出机颗粒降水率 5 . 4 . 5 . 1 人机颗粒水分 用已知质量的盛样盒在进料口 处取2 0 0 -3 0 0 g 样品， 立即 加盖称量. 将称量后的盛样盒打 开， 在室温下冷晾2 h ， 得风干样品。 将风干样品称量后， 按G B 6 4 3

11、5 测出 风干样品的水分， 再 计 算求出人机颗粒水分， 入机颗粒水分( %) =冷晾减重( %) + 1 0 0 一冷晾减重(o)ox风干试 样水分( 写 ) ( 2 ) 5 . 4 . 5 . 2 出机颗料水分 在冷却器出料口 取样， 按G B 6 4 3 5 测出 水分。 5 . 4 . 5 . 3 出机颗粒降水率即为入机颗粒水分减出机颗粒水分剩余的值， 水分值精确到小数点 后两位 。 5 . 4 . 6 出机颗料温度 在冷却器出 料口处取样， 用半导体点温计测出 颗粒温度。 5 . 4 . 7 用普通水银温度计测出室温. 5 . 4 . 8 噪声 按G B 3 7 6 8 测定冷却器的

12、空载和负载噪声. 5 . 4 . 9 工作区粉尘浓度按 G B 6 9 2 1 规定的方法测定。 S B/ T 1 0 1 2 5 一9 2 表 3 性能测定记录表 机器型号名称: 试验 日期 : 制造单位 : 试验地点 : 测定项目 测定次数 12 3 平均值 空 载 测试 电压V 振动电机电流A 振动电 机功率k W 风机电机电流A 风机电机功率k W 噪声d B( A) 负 载 电压V 振动电机电流A 风机电机电流A 出料斗振幅m m 吸风量m / mi n 冷却时间mi n 纯工作小时生产率t / h 空气相对湿度% 料 温 入机料温 出机料温 室温 水 分 入机物料水分% 出机物料水

13、分% 出机顺粒降水率% 负载噪声d B ( A) 工 作区粉尘浓度m g / m a 备注 测定人 :记录大 : 1 00 S B/ T 1 0 1 2 5 -9 2 5 . 4 . 1 0 本 标准4 . 1 4 条试验在饲料加工厂进 行。 检验规则 6 . 1 产品检验分出厂检验和型 式检验。 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 每台冷却器须经制造单位质量检验部门检验合格， 并出 具合格证后方可出厂. 6 . 2 . 2 每台冷却器都应按本标准第 5 章的规定进行静态检验和空运转试验， 检验项目为4 . 3 - - 4 . 1 3 条， 检验项目 必须全部合 格。 6 3 型式检验

14、6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验 a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后， 如结构材 料， 工艺有较大改 变， 可能影响产品性能时; 正常生产每隔三年; d . 产品停产满二年， 恢复生产时; 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时. 63 . 2 型式检验允许在使用单位进行。 6 . 3 . 3 型式检验的检查批由 出厂检验合格的产品 组成， 从检查批中随机抽样， 每次抽取一台， 按本标准第五章规定的试验方法检验， 检验内 容为第四章全部和第7 . 2 条。 6 . 3 . 4 缺陷的分类 被检测项目 凡不符合本标准技术要求的称为缺陷， 缺

15、陷按其对产品质量的影响程度分为 重 缺陷、 轻缺陷两类， 重缺陷又分为A , B 两组， 轻缺陷为C组。 缺陷的分类见表4 6 . 3 . 5 不合格判定数 A组缺陷的不合格判定数为 1 项; B组缺陷的不合格判定数为 2 项; C组缺陷的不合格判定数为 3 项; B 组和C 组的不合格判定总数为3 项。 6 . 3 . 6 判定规则 当被检样品的各组缺陷数 均小于本标准6 . 3 . 5 条的规定时， 则判该批产品为合格品; 当被 检样品的各组缺陷数大于或等于本标准 6 . 3 . 5 条的规定时， 就判该批产品为不合格品。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志 7 . 1 .

16、 1 每台冷却器应在明显 位置固定产品标牌. 内容包 括: 制造厂名; b . 产品名称; 产品型号 ; d . 制造日期或编号 ; 1 0 1 S B/ T 1 0 1 2 5 -9 2 e . 商标; f . 主要技术参数。 7 . 1 . 2 包装箱外应标注贮运标志， 内容包 括: a . 发货、 收货单位、 地址及到站名 称; b产品型号、 名称、 出厂编号及日期; c . 包装箱体积及毛重、 重心位置、 起吊线、 向上标志等。 7 . 2 包装 冷却器的包装应符合下列要求; 7 . 2 . 1 应采用箱装， 可将其分解成若干 部件装箱; 7 . 2 . 2 包装必须保证在装卸、 运输

17、过程中 机器完整无损; 7 . 2 . 3 应有防雨防潮措施; 7 . 2 . 4 每台冷却器应附 带下列文件: a . 装箱单; b . 使用说明书; c . 质量合格证; d . 用户意见调查表。 7 . 3运输 冷却器在运输过程中不得倒置或重压。 7 . 4 贮存 冷却器的保管应符合下列要求: 7 . 4 . 1 室内 存放时要有良 好的 通风、 防潮条件。 7 . 4 . 2 室 外存放时要有可靠的防雨、 防晒设施， 底部应垫放洽适 高度的支承物。 表 4 缺陷分类 缺陷分类 缺陷项目 类组项 重 缺 陷 A 1 纯工作小时生产率 2出机颗粒温度 3 正常运行4 0 0 0 h 后仍能

18、达到本表A组第1 , 2 项的要 求 B 1 出 机颗 粒降水率 2 冷却时向 3电器控制性能 4噪声 5板件平面度 6 进料匀料机构调节性能 轻 缺 陷 C 1 粉尘浓度 2 漆膜附着强度 3 漆面质量 4 焊接质量 5 包装质量 1 0 2 S B/ T 1 0 1 2 5 -9 2 附录 A 试验所需仪器、 仪表、 设备及t具 ( 参考件) A l A2 A3 A4 A5 A6 A 7 A 8 A 9 A1 0 Al l A 1 2 A 1 3 A 1 4 A 1 5 A 1 6 A 1 7 A 1 8 A 1 9 A2 0 配电 盘( 装有三相四线有功电 度表、 电 压表、 电流 表

19、2 只瓦特表) ， 其 精度不得低于 1 级 恒温箱 千燥器 半导体点温计( 0 - 1 5 0 0C ) 水银温度计( 0 1 0 0 0C) 声级计等( 按GB 3 7 6 8中第四章要求选用) 粉尘采样器 干湿度计、 气压计 转速表 秒表 工业天平( 千分之一) 分析天 平( 感量0 . 0 0 0 1 g ) 磅秤( 称量5 0 0 k g ， 土 2 0 0 g ) 毕托管、 微压计 钢卷尺( 3 m) 游标卡尺( 0 . 0 2 mm) 或外径千分尺( 读数值 。 . O l mm) 铝盒或其它样品盒、 袋 口口 肖 记录标签、 表格 保温盒 2个 1 个 1 个 1个 1个 1 套 1套 各 1 个 1个 2个 2个 1台 1台 1套 1个 1个 5个 1个 若干 3个 附加说明: 本标准由中华人民共和国商业部提出 并归口。 本标准由郑州粮食学院负责起草。 本标准主要起草人王卫国、 郭爱民、 周晓静、 李衡。 1 0 3