[国家计量标准]-JJF 1125-2004 滚刀检查仪校准规范.pdf

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1、中华人 民共和 国国家计量技术规范 J J F 1 1 2 5 -2 0 0 4 滚刀检查仪校准规范 C a l i b r a t i o n S p e c i f i c a ti o n f o r G e a r H o b T e s t e r 2 0 0 4 一1 1 一 0 9 发布2 0 0 5 一 0 5 一 0 9实施 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发布 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J J F 1 1 2 5 -2 0 0 4 滚刀检查仪校准规范 C a l i b r a t i o n S p e c i f i c a t i o n

2、J J F 1 1 2 5 -2 0 0 4 代替 J J G 6 5 -1 9 8 6一 f o r Ge a r Ho b Te s t e r . 0. o. o. 口. 0. 0. o. o. o. o. o. o. 0. 口 产.。.。.。.勺-勺、 本规范经国家质量监督检验检疫总局于2 0 0 4 年 1 1 月0 9日批准，并自 2 0 0 5 年 0 5 月 0 9日 起施行。 归 口 单 位:全国几何量工程参量计量技术委员会 起 草 单 位:哈尔滨第一工具有限公司 黑龙江省计量检定测试院 哈尔滨市计量检定测试所 吉林省计量科学研究院 本规范由归口单位负责解释 标准搜搜网 各

3、类标准行业资料免费下载 J J F 1 1 2 5 -2 0 0 4 本规范起草人: 孙醒凡( 哈尔滨第一工具有限公司) 李玉英( 哈尔滨第一工具有限公司) 王利( 哈尔滨市计量检定测试所) 马荃( 黑龙江省计量检定测试院) 马钟焕( 吉林省计量科学研究院) 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 工I F 1 1 2 5- 2 0 04 目录 、.才、，、，、，、，1、1、JI、，JJI、!1、才、J、1，、IJ，、，、，、 wellllllllllllllllwe门、飞飞飞内J，J，、31甘，、，J内，1飞飞，J月片 了(r、丫了tf(了f了了“、了了、了了产t丫J夕吸(了r、了丁L 1

4、范围 2 引用文献 3 概述 4 计量特性 。 。 4 . 1 5 0 0 mm 标尺的 示值误 差 “ ” ” “ “ ” “ ” “ 4 . 2 光 学分度头的 示值误差 “ 二 4 . 3 指示、记录系统的示值误差 “ “ “ 二 4 . 4 传感器的测力 4 . 5 切向拖架置零时刀口测刃与顶尖轴线的偏离 4 . 6 主拖架运动的 直线度 “ “ ” “ “ “ ” ” ” ” ” “ “ 4 . 7 轴向拖架运动的直线度 ” ” “ “ “ ” ” 4 . 8 径向拖架运动的 直线度 4 . 9 四个筋形台 工作面的表面粗糙度和平面度 4 . 1 0 主 拖架上两个筋形台工作面与主拖

5、架运动方向的 平行度 4 . 1 1 正弦 尺圆柱的表面粗糙度及其母线对筋形台面的 平面度 4 . 1 2 基圆盘 母线与直尺工作面的平行度及 其表面粗糙度 4 . 1 3 基圆 盘和主轴的 综合圆 跳动 4 . 1 4 上、下顶尖的径向圆跳动 4 . 巧 直尺工作面与主拖架运动的平行度 4 . 1 6 啮合线导槽与轴向 拖架导轨的平行度 4 . 1 7 径向 拖架导轨与顶尖轴线的垂直度 4 . 1 8 6 0 0 mm 正弦尺导槽与主 拖架运动的平行度 4 . 1 9 基圆盘直径 4 . 2 0 基圆 盘与直尺运动的 符合性 4 . 2 1 轴向 拖架导轨与顶尖轴线的平行度 4 . 2 2

6、6 0 0 mm 正弦尺的中心距偏差 。 4 . 2 3 2 5 0 mm 正弦尺的中心距偏差 4 . 2 4 2 0 0 mm 正弦 尺的中心距偏差 4 . 2 5 重复性 4 . 2 6 螺旋线测量示值误差 “ “ “ “ “ “ ” “ “ 4 . 2 7 齿形测量示值误差 “ “ “ “ ” ” ” “ “ “ “ “ “ “ ” ” ” 5 校准条件 5 . 1 环境条件 5 . 2 标准器及其他设备 ” “ ” ” ” “ ” “ “ 6 校准 项目 和校准方法 ， “ “ “ “ ” ” “ ” “ “ “ ” 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J J F 1 1 2 5

7、-2 0 0 4 6 . 1 校准项目 ( 4 ) 6 . 2 校准方法 ( 4 ) 7 校准结 果表达 。 ( 1 0 ) 8 复校时间间隔 ， ( 1 0 ) 附录 A 滚刀检查仪计量特性指标 ( 1 1 ) 附录B 校对规及标准锥度轴的 技术要求 ( 1 3 ) 附录 C 滚刀检查仪螺旋线测量示值误差校准结果的不确定度评定 ( 1 4 ) 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 工 吓 1 1 2 5 -2 1服 时 滚刀检查仪校准规范 1 范围 本规范适用于滚刀检查仪的校准。 2 引用文献 本规范引用下列文献: J J F 1 0 0 1 -1 9 9 8 通用计量术语及定义 J B

8、/ T 1 0 0 2 4 -1 9 9 9 立式滚刀测量仪 J J F 1 0 9 4 一 一 2 0 0 2 测量仪器特 性评定 J J F 1 0 5 9 -1 9 9 9 测量不确定度评定与表示 使用本规范时， 应注意使用上 述引用文献的现 行有效版本。 3 概述 滚刀检查仪是检查齿轮滚刀质量的专用仪器。其测量原理是把被测齿轮滚刀的实际 形状与仪器传动 链复合成的 标准运动进行比 较， 得到的差值便是滚刀的实际偏差。 仪器 的标准运动由三 个基本运动合成， 即主轴的 转动、 传感器的 轴向和 径向运动。 三个基本 运动的不同 组合， 可以获得所需要的各种标准运动， 从而实现对齿轮滚刀各

9、参数的精密 测 量。滚刀检查仪的结构如图1 所示， 其工作原理如图2 所示。 4 计且特性 可对滚刀检查仪下列计量特性进行校准。 4 . 1 5 0 0 m m 标尺的 示值误差 4 . 2 光学分度头的示值误差 4 . 3 指示、 记录系统的示值误差 4 . 4 传感器的测力 4 . 5 切向拖架置零时刀口 测刃与 顶尖轴线的偏离 4 . 6 主拖架运动的直线度 4 . 7 轴向拖架运动的直线度 4 . 8 径向拖架运动的直线度 4 . 9 四个筋形台 工作面的表面粗糙度和平面度 4 . 1 0 主 拖架上两个筋形台工作面与主 拖架运动方向的 平行度 4 . 1 1 正弦尺圆柱的表面粗糙度及

10、其母线对筋形台面的 平行度 4 . 1 2 基圆 盘母线与直尺工作面的平行度及其表面粗糙度 4 . 1 3 基圆盘和主轴的综合圆 跳动 4 . 1 4 上、 下顶尖的径向圆跳动 1 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 工 妞 1 1 2 5 -2 0 4 1 000 O 0 口 图 1 滚刀检查仪示意图 I 一机体;2 指示表;3 一红色报瞥灯;4 -轴向拖架;5 一径向拖架;6 -切向拖架;7 一传感器;8 一上顶尖; ， 一立柱;1 o-一 主轴;1 1 一基圆盘;1 2 一顶尖座升降手动轮;1 3 一主拖架;1 4 一正弦尺;1 5 -啮合线导槽板; 1 6 一装表杆;1 7 一上直

11、尺;1 8 下直尺;1 9 一长度测量系统;2 (1 )-主拖架手动轮; 2 1 一记录器 图2 滚刀检 查仪原理图 I -啮合线导板;2 一径向拖架; 3 一切向拖架; 4 主 轴; 5 -6 0 0 。 正弦尺; 6 -. 基圆盘;7 一上直尺;8 一轴向拖架;9 一主拖架;I 0-一 机体 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 . i . W 112 5- 2 0 04 4. 1 5 4. 1 6 4. 1 7 4. 1 8 4. 1 9 4. 2 0 4. 2 1 4. 2 2 4. 23 直尺工作面与主拖架运动的平行度 啮合线导槽与轴向拖架导轨的平行度 径向拖架导轨与顶尖轴线的垂直

12、度 6 0 0 m m正弦尺导槽与主拖架运动的平行度 基圆盘直径 基圆盘与直尺运动的符合性 轴向拖架导轨与顶尖轴线的平行度 6 0 0 m m正弦尺的中心距偏差 2 5 0 m m正弦尺的中心距偏差 2 0 0 m m正弦尺的中心距偏差 重复性 螺旋线测量示值误差 齿形测量示值误差 24252627 4444 5 校准条件 5 . 1 环境条件 5 . 1 . 1 温度 室内 温度: ( 2 0 1 3 ) 0 C ; 室内 温度变化:- 0 . 5 C / h ; 被校准仪器在 室内平衡温度的时 间不少 于 2 4 h ;被校准仪器 与标准器温度差 0. 5 。 5 . 1 . 2 校准前应

13、先将仪器调平至 0 . 0 2 m m / m o 5 . 2 标准器及 其他设备 标准器及其他 设备见表 t o 表 1 滚刀检查仪校准项目和标准器及其他设备表 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J J F 1 1 2 5 -2 0 0 4 表1( 续) 序一号校准项目主 要 校 准 器 具 1 0 主拖架上的筋形台工作面与主拖架运动的平行度分度值0 . 5 1 e m的扭簧表 1 1 正弦尺圆柱表面粗糙度及其母线对筋形台面的平 行度 表面粗糙度比较样块 ( R , : + 1 2 % 一1 7 %) 1 2 基圆盘母线与直尺工作面的平行度及其表面粗糙 度 同上 1 3 基圆盘和主轴的

14、综合圆跳动扭簧表 1 4 上、下顶尖的径向圆跳动 扭簧表、 标准轴 ( 2 0 0 m m , 3 0 0 m m ) 1 5 直尺工作面与主拖架运动的平行度一级千分表 1 6 啮合线导槽与轴向拖架导轨的平行度 4 等量块、 扭簧表 1 7 径向拖架导轨与顶尖轴线的垂直度 4 等量块、 校对规 1 8 6 0 0 m m正弦尺导槽与主拖架运动的 平行 度3 等量块、校对规 1 9 基圆盘的直径杠杆式卡规、4 等量块 2 0 基圆盘与直尺运动的符合性4 等多面棱体、 标准轴、1 “ 自 准直仪 21 轴向拖架导轨与顶尖轴线的平行度 标准轴 ( 2 0 0 m m , 3 0 0 m m ) ,

15、4等量块、 扭簧表 2 2 6 0 1 二 正弦尺的中心距偏差3等量块、校对规 23 2 5 0 m m 正弦尺的中心距偏差4等量块、标准锥轴、扭簧表 2 4 2 0 0， 正弦尺的中心距偏差 同上 25 重复性模数m 4 一 m 1 0 标准滚刀、 4 等量块 2 6 螺旋线测量示值误差 同上 2 7 齿形测量示值误差同上 6. 2 6. 2 校准项目与校准方法 校准项 目 校准项目 见表 t o 校准方法 校准前应确认无影响校准正确实施和校准结果的外观缺陷及仪器故障。 . 1 5 0 0 m m 标尺的 示值误差 用 激光干涉仪进行校准， 校准时激光干涉仪的测量轴线置于上、 下直尺的平均高

16、 测量点均匀分布，不少于十点。 . 2 光学分度头的示值误差 凰6.24 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J J F 1 1 2 5 -2 0 0 4 如图3 所示， 将2 0 0 m m和2 5 0 m m 正弦尺垫平， 拆下传感器座， 把1 ” 自 准直仪 ( 图 中1 )置于径向 拖架上， 装有十二面体 ( 图中2 )的心轴顶在两顶尖间 并用拨动器与主 轴联为一体。自 准直仪依次瞄准十二面体的 各面， 从度盘上读取对应的 读数， 其中 最大 正偏差与最大负偏差绝对 值之和作为校准结果。 6 . 2 . 3 指示、 记录系统的示值误差 如图4 所示， 校对规装在两顶尖间， 传感器装

17、人倒锥测头。 在校对规的 F面放置 三珠工作台， 三珠工作台与测头之间 根据仪 器放大倍数置人相应尺寸的三等量块， 各放 大挡的 全量程上应不少于近似均匀分布的五 点进行校准。 6 . 2 . 4 传感器的 测力 用祛码或量仪测力仪校准。选择最小放大挡，在指示表的零和正负最大量程指示值 附近进行校准。 6 . 2 . 5 切向拖架置零时刀口测刃与顶尖轴线的偏离 上 、下顶尖间装人直径为 D的标准轴，移动切向拖架，用刀口测头的左、右侧棱 分别与标准轴的 母线相切， 如图5 所示。从金属标尺得两个读数 a , , a 2 ，其偏离量0 由下式得出: = ( a , +a , ) / 2( 1 )

18、D 十刀 2 2 图3图4图5 6 . 2 . 6 主 拖架运动的直线度 1 “ 自 准直仪置于主导轨的一 端， 反射镜固 定在主 拖架上， 两者瞄准后移动主拖架进 行校准， 从自 准直仪读数。 6 . 2 . 7轴向 拖架运动的直线度 如图6 所示， 把2 0 0 m m和2 5 0 r n m正弦尺垫平， 6 0 0 m m正弦尺转至最大角度并固 定， 径向 拖架上按a , b 两个方向 放置0 . 0 1 m m / m的合象 ( 或电子) 水平仪， 移动主拖 架使轴向拖架升降2 5 0 m m 进行校准。 6 . 2 . 8 径向 拖架运动的直线度 如图6 所示 ，把 2 5 0 m

19、m正弦尺垫平，径向拖架上按 a , b 两个方向放置 0 . 0 1 m m / m 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 工I F 1 1 25 - 2 00 4 的合象 ( 或电子)水平仪，用手分别转动 2 0 0 m m正弦尺和径向进给手柄 ，使径向拖架 进退 1 0 0 m m进行校准。 6 . 2 . 9 四 个筋形台工作面的表面粗糙度和 平面度 表面粗糙度用表面粗糙度比较样块进行比较。 平面度用 势 6 0m m2 级平面平晶以光波干涉法进行校准。 6 . 2 . 1 0 主拖架上两个筋形台 工作面与主拖架运动的 平行度 如图 7 所示，把扭簧表用磁性表架分别固定在主导轨的左、右

20、侧，测头与筋形台工 作面的工作区域接触 ，移动主拖架进行校准。 l o o m . 图 6图 7 6 . 2 . 1 1 正弦尺圆柱的表面粗糙度及其 母线对筋形台面的平行度 表面粗糙度用表面粗糙度比较样块进行比较。 圆柱母线与筋形台面的平行度用光隙法目测。 6 . 2 . 1 2 基圆 盘母线与直尺工作面的平行度及其表面 粗糙度 基圆盘与直尺间压紧时用光隙法校准;表面粗糙度用表面粗糙度比较样块进行比较 测量。 6 . 2 . 1 3 基圆 盘和主 轴的综合圆 跳动 如图 8 所示 ，把基圆盘分别固定在上、中、下 ( a , b , c )三个部位 ，扭簧表分别 接触在大、小基圆盘的外径上，转动

21、主轴进行校准。之后，把基圆盘相对于主轴转1 8 0 0 固定，再次校准，取最大值作为校准结果。 6 . 2 . 1 4 上、下顶尖的圆跳动 上、 下顶尖之间装一 标准轴， 扭簧表固定在立柱的 表架上， 测头垂直接触在上、 下 顶尖锥面上，转动上、下顶尖分别进行校准。 6 . 2 . 1 5 直尺工作面与主拖架运动的 平行度 将装有千分表的磁性表架先后固 定在左、右筋形台面上，如图9 所示。表的测头与 上、下直尺的浮动端的工作面接触，移动主拖架进行校准。 6 . 2 . 1 6 啮合线导槽与轴向拖架导轨的平行度 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J J F 1 1 2 5 - 2 0 0

22、4 如图 1 0 所示， 把2 0 0 m m正弦尺垫平， 6 0 0 m m正弦尺转至最大角度并紧固， 扭簧 表固 定在径向拖架上， 测头与径向导轨的后端面接触， 移动主拖架使轴向拖架升降 2 0 0 m r r 进 行校准。 图 8图 9 三E00闪 图 1 0 6 . 2 . 1 7 径向拖架导轨与顶尖轴线的垂直度 如图1 1 所示， 2 5 0 m m正弦尺垫平， 装上校对规， 与校对规的 F面接触，径向拖架进退 4 5 m m进行校准。 6 . 2 . 1 8 6 0 0 n m m 正弦尺导槽与主 拖架运动的平行度 图 1 1 记录器调在 x 1 0 0 1 ) 挡 ，倒锥测头 标

23、准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J J F 1 1 2 5- 2 ( x )4 如图1 2 所示，6 0 0 m m正弦尺垫以 1 5 0 m m 3 等量块， 装 上 校对规，记录器调在 x 1 0 0 0 挡，传感器的倒锥测头与 F面接触，开动记录器，直尺与基圆盘脱离 ，移动主 拖架全程进行校准。 把两组 1 5 0 m m量块的位置对调，再次校准。取两次校准的算术平均值作为校准结 2 . 1 9 基圆 盘的直径 用杠杆卡规进行校准，取三次测量值的平均值作为测量结果。 果丘 6 . 2 . 2 0 基圆 盘与 直尺运动的 符合性 主拖架移至某一端， 如图1 3 所示。用 1 自 准直

24、仪瞄准多面体的 某一面后， 从长度 标尺上读数 a , ， 移动主拖架主轴转 n 转 汗3 0 m m 基圆 盘 n = 5 , 0 9 0 二 基圆盘n = 1 ) , 自 准直仪再次瞄准 棱体的同一个平面， 从标尺上读数 a 2 ， 则运动的 符合性按下式计算: A l = ( a : 一 a , ) 一n 7 r D ( 2 ) 式中:D 基圆盘直径。 这项校准至少要重复三次，取其中绝对值最大值。 干乎小一 57 0 n , m 图 1 2图1 3 6 . 2 . 2 1 轴向拖架导轨与顶尖轴线的 平行度 如图1 4 所示， 把2 0 0 m m 和2 5 0 m m 正弦 尺垫平， 6

25、 0 0 m m 正弦尺 转最大角度并紧固， 扭簧表固 定在径向 托架上， 先后装以 长2 0 0 m m和3 0 0 m m 的标准轴， 测头分别接触在标 准轴的 正面和 侧面， 移动主拖架带动轴向 拖架升降2 0 0 m m 进行校准，取最大值作为校 准结果。 6 . 2 . 2 2 6 0 0 n m i 正弦尺的中心距偏差 如图 1 5 所示，把 2 0 0 r n m和2 5 0 m m正弦尺垫平，6 0 0二 正弦尺两端各垫以 7 5二 和 2 2 5 m m 3 等量块 ，装上校对规 ，记录器调在 x 1 0 0 0 挡，倒锥测头和 F面接触 ，从指 8 标准搜搜网 各类标准行

26、业资料免费下载 工吓 11 25 - 2 00 4 示表上读取 b , ， 长度标尺上 读取 a , 。 移动主拖架至标尺读数为 a 2 = a , + 3 8 7 . 2 9 8 处， 在传感器测头和 F 面之间置人1 0 0 m m的3 等量块， 从指示表上读取为 b 2 ， 把7 5 n u n 和 2 2 5 n u n 量块互换位置重复上述校准， 取两次读数 ( b 2 一 b , )的最大差值作为校准结果。 注:操作时应注意，王拖架的移动方向必须是轴向拖架上升的方向，否则会碰坏传感器 -.口， ， 扶”，”，咬，”味 Dot钟 6. 2. 2 3 图 1 4 2 5 0二 正弦尺的

27、中心距偏差 图 1 5 如图1 6 所示， 装一 标准锥轴， 2 5 0 m m正弦尺垫以 H二 3 7 m m的4 等量块，记录器 调在x 1 0 0 1 ) 挡， 传感器倒锥测头与 1 2 0 。 锥体母线接触 ( 需切向 移动传感器找最高点) ， 径向 拖架进退 3 5 二 ， 示值变化量作为校准结果。 6 . 2 . 2 4 2 0 ) 二 正弦尺的中心距偏差 如图 1 7 所示，6 0 0二 正弦尺垫以 7 5 m m和 2 2 5 m m量块，2 0 0 m m正弦尺垫以 H= 3 0 m m 4 等量块， 2 5 0 m m正弦尺垫平。 把扭簧表装在径向 拖架上，测头与6 0 0

28、 锥体母线 接触 ( 切向 移动传感器找最高点) 。 移动主拖架使轴向拖架升降5 0 m m ， 指示表的示值 变化量作为校准结果。 6 . 2 . 2 5 重复性 对M5 一 m 1 0 的A A 级标准 滚刀 进行五次啮合线测量， 取得各次啮 合线测量值 Y ，i = 1 ,， 5 ， 按极差法进行计算。在重复性条件下， 单次测量结果的实验标准差 、 由下 式得出: s = ( Y n 二一 Y ) / 2 . 3 3 ( 3 ) 式中: Y,=u 五次测量的最大值; y 五次测量的最小值。 6 . 2 . 2 6 螺旋线测量示值误差 按标准齿轮滚刀实际参数组合量块 ，调整仪器，对标准齿轮

29、滚刀切削刃螺旋线测量 三次， 取各次仪器螺 旋线测量值与该标准齿轮滚刀螺旋线实际值之差为示值误差， 三次 9 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 胭 1 1 2 5 -2 0 0 4 图 1 6图 1 7 误差的平均值作为螺旋线测量示值误差。 6 . 2 . 2 7 齿形测量示值误差 按标准齿轮滚刀实际参数组合量块调整仪器， 对标准齿轮滚刀单一齿的 齿形误差测 量三次， 取各次仪器齿形测量值与 该齿轮滚刀齿形实际 值之差为示值误差， 三次误差的 平均值作为齿形测量示值误差。 7 校准结果表达 经校准的滚刀检查仪发给校准证书。校准证书至少应给出: a )实验室的名称和地址; b ) 进行校准

30、的日 期、校准所依据的 技术规范的名称及代号; c ) 校准所用测量标准的 溯源性及有效性说明; d ) 指示、 记录系统的 示值误差; e )切向 拖架置零时刀口 测刃与顶尖轴线的偏离; f ) 6 0 0 n u n 正弦尺导槽与主 拖架导轨的平行度; fi )螺旋线测量示值误差和齿形测量示值误差的 校准结果测量不确定度。 8 复校时间间隔 复校时间间隔建议为 1 年。使用频繁的仪器复校时间间隔可适当缩短。 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 工I F 1 1 2 5- 2 0 0 4 附录 A 滚刀检查仪计量特性指标 推荐的 计量特性指标见表A . 1 , 表A. 1 滚刀检查仪计，

31、特性指标 序号 项目名称技术指标 1 5 0 0 m m 标尺的 示值误差 - ( 0 . 5 + c / 2 0 0 ) p u n ( 其中L : 测 量长 度， 单 位m m ) 2 光学分度头的 示值误差s 3 理 3 指示、记录系统的示值误差蕊满量程的2 . 5 % 4 主传感器的测力副传感器的测力 ( 0 . 8 士 0 . 2 ) N ( 0 . 4 士0 . 1 ) N 5 切向拖架置零时刀口测刃与顶尖轴线的 偏离 游标的分度值 6主拖架运动的直线度 水平方向( 8 “ / 5 7 0 m m 垂直方向妾 3 “ / 5 7 0 m m 7 轴向拖架运动的直线度 2 “ / 2

32、 5 0 m m 8 径向拖架运动的直线度-2 “ / 1 0 0 m m 9 四个筋形台工作面的表面粗糙度工作面 的平面度 R.0.1 p u n _ I p u n 不允 许凹 1 0 主拖架上的两个筋形台工作面与主拖架 运动方向的平行度 I p m 1 1 正弦尺圆柱的表面粗糙度圆柱与筋形 台面的平行度 g R a 0 . 2 p u n 圆柱与筋形台面之间不得有光隙 1 2 基圆盘母线与直尺工作面的平行度 基圆盘工作面的表面粗糙度 接触处不得有光隙，(R , 0 . 2 pu n 1 3 基圆盘和主轴的综合圆跳动 g4 M 1 4 上、下顶尖的径向圆跳动6 2 p i n 1 5 直尺工 作面与主拖架运动的 平行度 X3 0 p u n / 5 7 0 n u n 1 6 啮合线导槽与轴向拖架导轨的平行度 不大于2 p u n / 2 0 0 二 1 7 径向拖架导轨与顶尖轴线的垂直度_ 3 p u n / 4 5 m m 1 8 6 0 0 m m正弦规导槽与主拖架运动的平 行度 毛1 . 2 p u n / 1 0 0 m m -3 pu n / 5 7 0 m m 1 9 基圆盘的直径 D t 0. 0 01 mm 2 0 基圆盘与直尺运动的符合性蕊 4 F c m