[国家计量标准]-JJG 177-2003 圆锥量规.pdf

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1、中华人 民共和国国家计量检定规程 J J G 1 7 7 -2 0 0 3 圆锥量规 T a p e r G a u g e s 2 0 0 3一0 3一0 5发布 2 0 0 3一0 9一0 1实施 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发布 J JG 1 77 - 2 0 03 圆锥量规检定规程 V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o f T a p e r G a u g e s 户。. O. O. O. O. O. O. 口. O. O. O. O. O. O. J J G 1 7 7 - 2 0 0 3 ;代 替J J G

2、1 7 7 -1 9 9 3 . o . o . o . o . o . o. o . o . 0 . 0 . 0 . o . o . ， . 少 本规程经国家质量监督检验检疫总局于 2 0 0 3 年 0 3 月 0 5日批准，并 自 2 0 0 3 年 0 9 月 0 1日 起施行。 归口 单 位:全 国几何量角度计量技术委员会 主要起草单位 :辽宁省计量科学研究院 中国计量科学研究院 本规程由全国几何量角度计量技术委员会负责解释 J JG 1 7 7- 2 0 0 3 本规程主要起草人: 邵晶 石作德 张恒 参加起草人: ( 辽宁省计量科学研究院) ( 辽宁省计量科学研究院) ( 中国计

3、量科学研究院) ( 辽宁省计量科学研究院) ( 中国计量科学研究院) J JG 1 77 - 2 00 3 目录 范 围 2 3 4 4.1 4. 2 4. 3 4. 4 4. 5 4. 6 4. 7 4. 8 4. 9 5 6 6.1 6. 2 6. 3 6. 4 6. 5 引用文献 概述 计量性能要求 量规 工作面表面硬度 量规工作面表面粗糙度 塞规形 状公差 塞规锥 角误差 塞规尺 寸 刻线宽 度 环规尺 寸 塞规与环规的相配尺寸 塞规与环规的研合接触率 通用技术要求 计 量器具控制 检定条件 检定项 目 检定方法 检定结果 的处 理 检定周期 附录 A 附录 B J JG 1 7 7-

4、 2 0 0 3 圆锥量规检定规程 范围 本规程适用于莫氏与公制 、 7 : 2 4 和钻夹量规的首次检定、后续检定和使用中检验。 2引用文献 G B / T 1 1 8 5 3 一1 1 8 5 5 -1 9 8 9 圆锥量规 J J G 2 0 0 2 -1 9 8 7 圆锥量规锥度计量器具检定系统 J J G 1 0 0 1 -1 9 9 8 通用计量术语及定义 J J F 1 0 5 9 -1 9 9 9 测量不确定度评定与表示 G B 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 圆锥量规是以内、外圆锥相

5、配合的实体，实现检验相应圆锥配合工件的锥角和圆锥 直径的量具。圆锥量规分为塞规和环规;广泛用于机械加工行业中。 根据使用要求: 标准圆锥量规 ( 塞规)分为一等、二等; 检验工作环规用的校对规 ( 塞规)分为 1 级、2 级 、3 级; 检验工件锥度公差等级 A ” 一A T 8的工作量规 ( 塞规和环规) ，分为 1 级、2 级 、3级 。 圆锥量规的型式有 莫氏和公制圆锥量规 ( 分为 A型和B型，B型仅用来检验工件的圆锥尺寸) ; -7 : 2 4 工具圆锥量规 ( 分为 A型和 G型) ; 钻夹圆锥量规。 常用的型式见图 1 、图 2 、图 3 、图 4 、图 5 所示。 图 1莫氏与

6、公制 A型 J JG 1 77 - 20 0 3 图 2 莫 氏与公制 B型 图 3 7: 2 4 A型 图 4 7 : 2 4 C型 J JG 1 77 - 2 00 3 一 一 三 工比 巴 1，) 火一1 1 1 r . 、. . . .， 昭XXXX义又X火义义义XXL Z.汀 1 1 ， ， : G 厅 图 5钻夹 4 计量性能要求 4 . 1 量规工作面表面硬度 一 、二等和 1 , 2 级量规不低于 6 0 H R C , 3 级量规不低于 5 8 H R C , 4 . 2 量规工作面表面粗糙度 工作面表面粗糙度R a 值应小于表 1 的 规定。 表 1 工作面表面粗糙度 R

7、, 量规类型 准确度等级 检验工件圆锥 直径 的量 规 一等 、1级二等 、2级3级 圆锥塞规0. 0 2 50. 050. 10. 1 圆锥环规 0. 050. 05 一 0 . 1 一 一0. 2 4 . 3 塞规形状公差 形状公差包括任一轴向截面内素线直线度公差和任 ， 横截面内圆度公差，即两者公 差不大于表 2的规定。 表 2形状公差 型式公 制莫氏公制 规格 46012345680 0 01 2 01 6 020 0 准 确 度 等 级 一等 一一 0. 25 二等 0. 3 0 1级 0. 5 01 . 0 2级 0. 50. 70. 91 . 31 . 61. 7 3级1. 31

8、. 62. 33. 03. 64. 3 型式 7: 2 4 规 格3 040455 05 56 06 57 07 58 0 dr c 1 7 7- 2 0 03 表 2( 续 ) 型式公制莫 氏公制 规格4601234568 01 0 01 2 01 6 02 0 0 准 确 度 等 级 一等 0. 2 5 二等0. 3 0 1级 0. 50. 81. 01. 21. 5 2级 0. 81. 11 . 31. 72. 02. 6 3级2. 02. 73. 34. 05. 36. 7 型式 钻夹 莫 氏短锥贾格圆锥 规格 B1 0B1 2B1 6B1 8B2 2B2 40123363 准确 度等

9、 级 2级 0. 51. 00. 5 3级 1. 01. 51. 0 4 . 4 塞规锥角误差 4 . 4 . 1 标准塞规锥角按实际锥角测量，其测量不确定度不应超过表3的规定。 表3 锥角测量不确定度k m 标准塞规 测量不确定度 一等 U , _ ( 0 . 3 + 1 0 / L p ) “ x 4 . 8 5 x L , x 1 0 ( k = 3 ) 二等 : g ( 0 . 2 +U)( k = 3 ) 注:L , .测量长度，m m . 4 . 4 . 2 校对塞规的锥角最大允许误差不超过表 4 的规定。 表 4校对规锥 角最大允许误差 型式公制 莫氏 公制 规格 4601234

10、56 8 0 1 0 0 1 201 6 02 0 0 L , ./ mm 1 92 6434 55 46 98 71 1 41 6 21 6 4 1 92 2 202 763 3 2 准 确 度 等 w 1 AT ,g r a d +10. 0 +8. 0+ 之5 . 3+5. 0 +4. 0+3. 2 ( “ ) +2. 0+1. 5+1. 3+1. 0+0. 8+0. 5 AT . ,t m + 0 . 5+ 0 . 6+ 0 . 8 + 1 . 0 +0. 9+1. 1 2 A T ,b r a d +40. 0 +3 1. 5+25. 0+2 0. 0+1 6. 0+1 2. 5+1

11、 0. 0+8. 0 ( ” )+8. 0 +6. 0 +5. 0+4. 0+3. 0+2. 5+2. 0+1 . 5 A T p p拜 m +0. 8 + 1 . 0 1+ L . 1+ 1 . 4 + 1 . 8+ 2 . 0 + 2 . 4 + 2 . 2 1 + 2 . 8 +2. 7 3 A T a拜 r a d +1 0 0. 0+8 0. 0+6 3. 0 + 5 0 . 0十 4 0 . 0 +3 1. 5+2 5. 0十4 0. 0 ( ” )+21. 0+1 7. 0+1 3. 0 + 1 1 . 0+ 8 . 0 +6. 0+5. 0 +4. 0 A T n r拜m +2

12、. 0 + 2 . 5 + 3 . 0 + 2 . 5 + 3 . 5 + 4 . 5+ 5 . 0 + 6 . 0 + 5 . 5 1 + 7 . 0+6. 5 7d G 1 7 7 - 20 0 3 表 4 ( 续 ) 型式 7: 24 规格30404 5 5 05 56 06 5 7 07 58 0 L, / m m 44617 6 9 51 2 0 1 5 5 1 9 3 2 4 32 963 81 准 确 度 等 级 1 AT al r r a d +1 0. 0+8. 0+6. 3+5. 0+4, 0 ( ” ) +2. 0+1. 5+1. 3+1. 0 +0. 8 A To 1，

13、拜m+0, 5+0. 6 + 0 . 8 + 1 . 0+1. 2+1 . 5 2 AT ag r a d +25. 0 +2 0. 0 + 1 6 .0 一 + 13 .0 +1 0. 0 ( ，)+5. 0+4. 0 一 +2. 0 AT p p1 1 m +1 . 2 + 1 . 3 + 1.6 +2. 0+2. 6+2. 5+3. 0+3. 9 3 AT .g r a d +63. 0+5 0. 0+ 40. 0+31. 5+2 5. 0 ( ” )+1 3. 0+11 . 0+8. 0+6. 5+5. 0 A T拼m +3. 0+ 丰 . 0+5. 0+ 50+8. 0+1 0. 0

14、 型式莫 氏短锥贾格 圆锥 规格B1 0B1 2B1 6B1 8B 22B2 40123 363 肠/ mm1 2. 51 6. 5212 93 7. 547. 53. 51 3. 51 920. 720. 72 6. 3 准 确 度 等 级 2 A T ,l e r a d +50. 0+4 0. 0+3 1. 5+2 5. 0+5 0. 0+4 0. 0 +31. 5 ( “ )+1 0. 0 +8. 0+6. 5+5. 0+1 0. 0+8. 0+6 5 A T ,产m +0. 6+0. 7+0. 9+1. 2 +0. 4+0. 5+0. 8+0. 7+0. 8 3 A T ,b r a

15、 d +1 2 5 . 0+ 1 0 0 . 0 1+ 8 0 . 0+6 3. 0+1 2 5 . 0+1 00. 0+8 0. 0 ( “ )+2 6. 0+ 2 0 . 0 1+ 1 6 . 0 +1 3. 0+2 6. 0+2 0. 0 +1 6. 0 A T a ,拼m +1. 6+1. 7 +2. 3 +2. 4 +3. 0 +1. 0+1. 4+1 . 9+1. 7+2. 1 注 : 1 . 锥角最大允许误差A T , , 的数据 是根据长度几 ， 给定的，即A T o p = A T - L ,. x 1 0 _ , 式中: L , 测量长度， m m ; A T , , 对应

16、测量长度 L 。 上用线值表示的锥角最大允许误 差， K m ; A T 用角 度值 表示的锥角最大允许 误差， t r a d 或 ( ” ). 2 . 单位1 f a a d 等于半径为 m ， 弧长为l p m所对应的圆心角。5 p r a d l “ ; 3 0 0 k r a d , 1 o 4 . 4 . 3 工作塞规的锥角最大允许误差不超过表 5 的规定。 4 . 5 塞规尺寸 第一条刻线前边缘至端面的距离 1 , l , ;刻线前边缘直径 D;两刻线间的距离 Z , Z a ; 扁尾尺寸b , 。 及其对称度 S 均不超过表6 的 规定。 4 . 6 刻线宽度 刻线宽度不大于

17、0 . 1 5 m m o 4 . 7 环规尺寸 尺寸Z , Z , ; 尺寸 。 ，l o , 1 , Z 1 1 1 2 , 1 3 ; 尺寸 h 均不超过表6 的 规定。 4 . 8 塞规与环规的相配尺寸 4 . 8 . 1 莫氏与公制圆锥量规:用校对塞规或工作塞规检验圆锥工作环规的直径公差时， 圆锥工作环规的大端端面应与塞规的大端直径 D平台面标志线前边缘重合，允许有不 大于 0 . 1 Z差距 ( 见图6 ) 0 5 J JG 1 7 7 - 2 00 3 表5 工作塞规锥角最大允许误差 型式 公制 莫氏公制 规格 46。一 1 一 3 4一 6一 8 0 一 10 01 2 0 一

18、 1 6 0 2 0 0 L ,J mm 1 9 2 64 3 一 。 5 4 6 9 I 8 7 1 1 4 16 2 1 4 m2 2 0 1 2 7 6 3 3 2 A 门， tA r a d一一 士 1 0 .0一* 8 .0 I t 6 .3一 士 5 .0 3 4. 0土3. 2 1 八 J。 ( “ ) _ _ 一， 1 .5土 1 . 3一 t 0. 8 士0. 5 A T ,胖m 一 一 一- 0 .6t 0 .8 ， 1 .0 士0. 9士1. 1 afA g r a d: 4 0 . 0 士 3 1 . 5士 2 5 .0一士 2 0 .0士 1 6 .0 士 12 .5

19、 土1 0. 0 土8. 0 i 2 几 ID ( “ )士 8 . 0 ， 6 . 0 士 5 . 0土 4 .0一士 3 .0 土2. 0士1. 5 嘉 A T , ,I m , 士0. 8 * 1 0 ， ， . ，* 1 .4士 ， .8 t 2 .0 t 2 .4; 2 . 2 t 2 . 8士2. 7 几 门，g r a d一 2 0 0 。 一 ! 6 0 . 0一 ， 2 5 . 0一 1 0 0 . 0一 8 0 . 0 一 6 3 . 0 一5 0. 0一4 0. 0 3 几 1“ ( )一 4 1 . 0 一 3 3 . 0一 2 6 . 0一 2 1 .0一 1 6 .

20、0一 一1 0. 0一8. 0 AT v ,I - m 一4. 0 一 5 . 0 一 6 . 0 一 5 . 0 一 7 . 0 一 9 . 0 一1 0 . 。 一1 2 . 0一 1 1 . 0 一 1 4 . 0 一1 3. 0 型式 一一一_一 7: 2 4 规格 3 04 04 55 0 5 5 。 6 5 7 0 7 5。 L , / m m 。 6 17 6一9 5! 1 2 0一 1 5 5一 1 9 31 2 4 3一 2 9 63 8 1 几 ， ，u r a d士 ，0 .0 士 8 .0 一 士 6 .3 一 士 5 1 几 且。 ( ” )土 2 . 0 土 1 .

21、5 一 士 1 .3 士 1 .0 A T, .Km 土 0 .5 土 。 .6 士 。 .8 一 土 1 .0 一 士 1 . 2 土 1 . 5 7 11 ;A 甲 te r a d士 二0 一 土 2 0 . 0 土 1 6 . 0 1 t 1 3 .0 j t 1 0 . 0 fl 2 几 ， 口 ( ” ) 士 5 .0 土 4 .0 土 3 .0 t 2 . 5 Nfm A T . ,拜m 士 1 . 2 一 士 1 . 3 士 1 . 6 士 2 . 0 土 2 . 6 士 2 . 5 土 3 . 0 土 3 . 9 儿 尸 r K r a d士 6 3 . 0 士 、0 土 。

22、 . 0 t 3 1 .5 土 2 5 . 0 3 几 1 口 ( ) 士 3 .0 = 1 1 .0 一 土 8 .0 士 6 .5 AT 尸m士 3 . 0 t 4 . 0 * 5 . 0 士 6 . 0 土 8 . 0 t 1 0 . 0 型式莫 氏短锥予 牙 格 圆锥 规格 B 1 0 B 1 2一 B 1 6 B 1 8 B 2 2 B 2 4 0123 36 3 L , / mm F E 5 一 1 6 川 2 1一 2 9 3 7 .5 一 4 7 . 5 3 .51 3 .5 1 9 2 0 .7 一 2 0 . 7 一 2 6 .3 一 、 。 、 l e r a d士 5

23、0 . 0 士 4 0 .0 一土 3 1 . 5土 二 .0 士 5 0 .0 土4 0. 0 =31. 5 准 2 ” 可王 而 可 飞 8 川士 6 .5 ! 士 5 .0 阵 10 .0 1 8. 0士6. 5 酬 JA I o r li m士 0 . 6 1 0 .7 1 0 .9 ， 1 .2 1 0 .4一 士 0 . 5 土 0 . 8 3 0 . 7 ! 士 0 . 8 1 辱 一 几 习p m d 土 12 5 .0 一土 ，00 .0 士 8 0 . 0【土 6 3 . 0一 士 12 5 .0 士1 0 0. 01 8 0. 0 级 3 ” “ 阿 1 2 6 .0 -

24、 2 0 .0 - 1 6 .0 1 1 3 .0 1 2 6 .0 士2 0. 0士1 6. 0 一A T ,. ! 1e m万1 . 6 士 1 . 7 士 2 川士 2 .4 士 3 川t 1 .0， 1 . 4 ! 土 ， . 9 1 ! * 2 . 1 表 6 回锥塞规的基本尺寸rn n 】 型式公制莫氏公N 1 ，现 格4601234568 01 0 01 2 01 6 02 0 0 塞 规 D 士I T 5/ 2469. 0 45 1 2. 0 6 51 7. 78 02 3. 8 2 531. 2 674 4. 3 9963. 3 8 0 8 01 0 01 2 01 6 02

25、 0 0 b h 84. 055. 3 56. 4 68. 061 2. 07 1 6. 0 7 1 9. 1 826. 1 83 2. 1 93 8. 1 950. 2062 2 2 一 一一一 1 l :士I TI O / 22 3 3 25 05 3. 56 4811 0 2. 5 1 2 9. 51 8 21 9 623 22 683 4 041 2 as0. 01 20. 01 50. 02 00. 0 25 0. 03 00. 0 4 0 a 不大于)2. 03. 0 3 . 0! 3 . 5 5. 06. 08. 0 1 0 . 0 1 2 . 016 .0 2 0 .0 J J

26、 G 1 7 7- 2 0 0 3 表 6 ( 续 ) 型式公制 莫 氏公 $ ? ，P E I格 4 6 。12一456! 8 0 一 1 0 0 1 2 01 6 0 一 2 0 0 塞。( 不大于)一 一1 0 . 5 1 3 . 51 6 . 0 1 2 0 . 02 4 . 0 2 9 . 04 0 .0 4 8 .0 一5 8 .0 6 8 . 08 8 . 0 一 1 0 8 . 0 规 7 .土0. 0 5 0 . 5 0 .5 1 【1 . 523 h+I T S 一 I 一2 . 0 1 2 . 6 63 . 2 1 4 . 0 16 . 0 ， 一 8 . 0 19 .

27、5 6 一1 3 . 0 6 1 6 . 0 6 一 1 9 . 0 6 2 5 . 0 6 一3 1 . 0 6 l 。土I Tl 1 / 2一 一6 . 5 f 8 .51 0 1 3 1 61 9 2 7一 、 2 8 一 3 24 0 1 4 8 环 l , 士I T 1 1 / 22 3 3 25 0一 5 3 . 56 4 8 11 0 2 . 5 一 1 2 9 . 51 8 2 1 1 9 6 2 3 2 一 2 6 83 4 0 4 1 2 1 3 一I T 1 0一一 5 6 . 5 一 6 2 7 5 9 4 1 1 7 . 5 1 4 9 . 52 1 0 2 2 0

28、一 2 6 0 3 0 03 8 0 一 4 6 0 规 t o ( 不 大于)一 一 1 0 . 5 一 1 3 . 51 6 . 0 一 2 0 . 02 4 . 0 一 2 9 . 04 0 . 0 4 8 . 0 一 5 8 . 0 一 6 8 . 08 8 . 0 1 1 0 8 . 0 2 士0. 050. 51. 523 。( 不大于)一 一1 0 . 5 一 1 3 . 51 6一2 0 2 4 I 2 94 0 1 4 8 1 5 8 6 8 8 8一 1 0 8 型式 7: 2 4 规格 3 0 4 0一 4 5一 5 0 5 5 6 0一 6 5一 7 0一 7 5 _

29、一 。 - IT 5 / 23 1 . 7 5 0 ! 4 4 . 4 5 0 一 5 7 . 1 5 0 6 9 . 8 5 0 8 8 . 9 0 0 1 0 7 . 9 5 0 一 1 3 3 . 3 5 0 一 1 6 5 . 1 0 0 一2 0 3 . 2 0 0 2 5 4 . 0 0 0 蒙 F, ， I T 1 1 / 2_ 4 8 . 4 6 5 .4 一 8 2 .8 一 ， 0 1 . 8 12 6 . 8 16 1 .8 2 0 2 .0 2 5 2 .0 3 0 7 .0 3 9 4 .0 Z ， 士 0 . 0 5 0. 4 1 4 1 1一 1 IT 1 1 /

30、24 8 .4 一 6 5 .4 8 2 .8 一 1 0 1 . 8 一 ，2 6 . 8 一 16 1 .8 ! 2 0 2 .0 2 5 2 .0 一 3 0 7 .0 一3 9 4 .0 规一 2 ， 土 0 . 0 5 0. 4 型式 莫 式 短 锥贾 格 圆 锥 规格 B 10 B 1 2 B 1 6 I B 18 B 2 2 I B 2 4 ! 。1 1! 2 3 3 6: 一 下 士 ，T 5 / 21 0 . 0 9 41 1 2 . 0 6 5 一 1 5 . 7 3 3 一 1 7 . 7 8 0 ! 2 1 . 7 9 3 一2 3 . 8 2 5 6 . 3 5 0

31、9 . 7 5 4 一 1 4 . 1 9 9 一 1 5 . 8 5 0 巨 7 0 2 0 . 5 9 9 塞 ! l , * I T 8 / 21 6 .0 2 0 .0 一 2 6 .0 1 3 4 .0 4 2 . 5 一 5 2 .5 一 1 1 .5 一 1 7 .0 一 2 2 . 5 2 5 .7 3 1 . 3 规 ， ( 不 小 于 )3 .5 一5 .。一 3 .。 一 3 .5 一 一 Z t 0 . 0 5 0 .5一 训 _ 一 二下 一 规 1z 118 /2l ，14.5 一 18.5 一24 .0 一32 。 一40.5 一卜 1.1 一卜 2 一 250.

32、4 一 几 31.0 0 1 2 标 志线前边缘 大端直径0平面标志线 图 6 4 . 8 . 2 7 : 2 4 圆锥量规:用校对塞规检验圆锥工作环规的圆锥直径公差时，圆锥工作环 规的圆锥大端端面应与校对规的大端直径 D平面标志线重合，允许有不大于0 . 3 Z的差 距。如果用工作塞规检验，则圆锥工作环规的圆锥大端端面与第二条 2标志线的距离 不应小于Z，允许有不大于 1 . 3 Z的距离 ( 见图7 ) 0 4 . 8 . 3 钻夹圆锥量规 :用校对塞规或工作塞规检验圆锥工作环规的圆锥直径公差时， 7 J J G 1 7 7 -2 0 0 3 0 32 工作环规 工作环规 标志线前边缘 标

33、志线前边缘 工作塞规 第二条Z 标志线 大端直径D平面 标志线 第一条2 标志线 校对塞规 图 7 圆锥工作环规的大端端面应与塞规的大端直径 D平面标志线重合，允许有 0 . 2 Z的差距 ( 见图 8 ) 0 标志线前 边缘 标志线后边缘 大端直径D平面标志线 图 8 4 . 9 塞规与环规的 研合接触率 各准确度等级的圆锥工作环规，用校对塞规检验时，其研合接触率应达到 9 0 %以 上，如果采用与工作塞规配对研合时，则研合接触率应达到 9 8 %以上 ，涂色层厚度不 大于表7的规定。 表7 涂色层厚度 工作量规 的用 途代 号 工作规准 确度等级 圆锥长度 L / m m 61 6 1 6

34、-4 04 01 0 01 002 5 02 5 063 0 涂色层厚度/ fL m G和 GR 1 0. 50. 5 20. 50. 5 1 . 01. 5 30. 51 . 0 1. 52. 03. 0 注:G 检验工件的圆锥尺寸和锥角;G R 一检验工件的圆锥锥角。 M G 1 7 7 - 20 0 3 5 通用技术要求 5. 1 清晰、 5. 2 新制造的量规工作面不应有影响测量准确度的损伤、锈蚀、裂纹等缺陷，刻线应 均匀。 在非工作面上，应按规定清晰地标 出量规的规格、型号、等级、用途代号 ( 工作 量规可以省略用途代号) 、出厂编号及互 】 标志。 5 . 3 后续检定和使用中检验

35、的量规工作面不应有影响使用的缺陷。 6 计t器具控制 计量器具控制包括 :首次检定、后续检定和使用中检验。 检定条件 检定室内温度和平衡温度时间见表 8 0 表 8平衡温度时 间 准确度等级 温度要求/ 平衡温度时间/ h 一等 、1级 20士1 )2 4 二等、2 , 3 级 20士34 2 检定用标准器及其它设备见表 9 . 检定项 目 见表 9 a 表 ，检定项 目及检 定用设备 . 1 dG 1 7 7- 2 0 03 6 . 3 检定方法 6 . 3 . 1 外观 目力观察。 6 . 3 . 2 工作面表面硬度 用洛氏硬度计检定。其检定结果应符 合4 . 1 的要求。 抽检按G B

36、2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检 查计数抽样程序及抽样表进行。 6 . 3 . 3 工作面表面粗糙度 用轮廓仪检定。其检定结果应符合 4 . 2 的要求。 6 . 3 . 4 塞规形状公差 6 . 3 . 4 . 1 素线直线度 对素线直线度不大于0 . 8 1 1 M的塞规， 用带有气浮工作台的轮廓仪检定。允许用保 证准确度的其它方法检定。 对素线直线大于0 . 8 K m的塞规用专用检具检定 ( 见图9 ) 。检定时， 用自 准直仪分 别在 3 个截面上读数，最大、最小值之差为该素线的直线度。 至少应在3条素线上测量，其3条素线中的最大值应符合表 2 的规定。 6 . 3 . 4

37、. 2 横截面圆度 将被检量规放在圆度仪工作台上，固定工作台于某一适当高度。选用适当长度的测 杆和尽可能高的放大倍数调整同心，并尽可能使量规的轴线与圆度仪主轴回转轴线夹角 1 0 JJ G 1 7 7 - 20 0 3 可调侧面挡板 A向视 图 图9 直线度专用检具 Y 为最小， 选用长 度为L . 的 测杆测量 M一 M截面， 用极坐标记录器记录该截面的圆度 曲线， 然后 换上另一长度为L Z 的 测杆 ( 仪器的工作台 不作任何调整) ， 对N 一 N 截面进 行测量，在同一张坐标纸上 ，记录 N一 N截面的圆度曲线。用同心圆样板比较，测出两 截 面的圆 心坐标 ( 二 。 ，Y n )

38、,( % . ，Y m ) ， 用直尺量出两截面的轴向距离 l , 截面的中 心 距 。 按式 ( 1 )计算，则两轴线的夹角 Y按式 ( 2 )求出。 e = 丫 ( x ， 一 x m ) Z + ( Y 。 一 ， 。 ) ，( 1 ) 则Y =a r c t a n ( e l l ) x 1 0 一 3 ( 2 ) 两轴线的夹角应满足式 ( 3 ) : (T ,. 了 ar cc o si 1一 二 下二1 艺 打I ( 3 ) 式中:T F 圆度; R测量半径。 当 Y a r c c o s ( 1 一T F 1 2 R )时， 应对调整工作台进行调整 ( 见图1 0 ) o 仪

39、器回转 中心 线 钡明 杆 图 1 0 圆度至少应在两个截面上测量，其两个截面中的最大值应符合表 2 的规定。 6. 3 . 5 塞规锥 角误 筹 J J G 1 7 7- 2 0 0 3 6 . 3 . 5 . 1 一等标准塞规、I 级校对塞规和1 级工作塞规用锥度测量仪 ( U ,q _ - 0 . 3 “ )检 定。其检定结果不超过表 3 、表4 、表 5 的规定。 6 . 3 . 5 . 2 二等标准塞规和 2 级校对塞规以一等标准塞规为标准在锥度比较仪上以比较 法检定。在比较仪上检定时，首先将标准塞规放在比较仪的 v形架上。并把测量臂的 横梁与塞规素线调整平行， 按照表4 中L ,

40、的距离移动两测头， 并调整测头使其位于塞 规的最高素线上 ( 见图 1 1 ) 。将电感式比较仪的两测头示值分别在 “ + ”和 “ 一 ”位置 上调整为零，然后置于挡板，取下标准塞规，再装上被测塞规 ，这时电感式比较仪的示 值为A ， 则锥角误差 Q 按式 ( 4 )计 算: A g = 注+ 通( 4 ) 式中:A A 标准塞规的修正量。 检定结果不超过表 3 、表 4的规定。 升降手轮 立柱 测量臂 x 9 头 度盘 圆锥量规 v形支架 平 台 底座 图 1 1 锥度比较仪 6 . 3 . 5 . 3 3 级校对塞规和2 , 3 级工作塞规以二等标准塞规为标准在相应准确度的比较 仪 (

41、或正弦规)上以比较法检定。也允许用保证测量准确度的其它方法检定。检定方法 与6 . 3 . 5 . 2 相同。其检定结果不超过表5的规定。 6 . 3 . 6 塞规尺寸 6 . 3 . 6 . 1 第一条刻线前边缘至端面的 距离l , l , 、 扁尾尺寸。 、 塞规两刻线间的距离 Z , Z, 、ao 将塞规安装在万能工具显微镜顶尖架上，用影像法检定。其检定结果不超过表 6 的 规定。 6 . 3 . 6 . 2 刻线前边缘直径 D 将塞规安装在万能工具显微镜顶尖架上 ， 用轴切法检定。其检定结果不超过表6的 规定 。 6 . 3 . 6 . 3 标志线的刻线宽度 1 2 J J G 1 7

42、 7 -2 0 0 3 将塞规安装在万能工具显微镜顶尖架上，用影像法检定。其检定结果应符合 4 . 6 的 要求。 6 . 3 . 6 . 4 扁尾尺寸 b 用外径千分尺检定，其检定结果不超过表 6 的规定。 6 . 3 . 6 . 5 对称度 S 将塞规安装在顶尖架上，用百分表将扁尾平面校平之后读数，然后将塞规转 1 8 0 0 再 校平 ，又读数，以两次读数之差作为对称度 S的检定结果。其检定结果不超过表6的 规定 。 6 . 3 . 7 环规尺寸 6 . 3 . 7 . 1 尺寸 Z, Z , 用深度千分尺检定。检定 B型环规尺寸 Z时，将环规放在 V形架上，在万能工具 显微镜上用影像法

43、检定。其检定结果不超过表 6 的规定。 6 . 3 . 7 . 2 尺寸 。 、l o , l , l , 、1 Z , 1 3 将环规放在万能工具显微镜的 V形架上，用影像法检定。其检定结果不超过表6的 规定 。 6 . 3 . 7 . 3 尺寸 h 将已检定过 b 值的相配塞规与环规紧密接触好后安装在顶尖架上，用百分表测出 塞规扁尾平面的距离，以塞规 b / 2 的实际值加上或减去此距离，即为环规尺寸 h的检定 结果。其检定结果不超过表 6的规定。 6 . 3 . 8 塞规与环规的相配尺寸 6 . 3 . 8 . 1 莫式与公制圆锥量规:将塞规与环规研合接触后，目测。其检定结果应符合 4

44、. 8 . 1 的要求。当端面超越了塞规大端直径 D平台面刻线的后边缘时，即认为圆锥工作 环规已达到磨损极限 ( 见图 6 ) 0 6 . 3 . 8 . 2 7 : 2 4圆锥量规:将塞规与环规研合接触后，目测。其检定结果应符合 4 . 8 . 2 的要求。当端面超越了校对塞规的大端直径 D平面标志线的后边缘或距离工作塞规第 二条 Z标志线为 0 . 8 Z时，即认为圆锥工作环规已达到磨损极限 ( 见图 7 ) 0 6 . 3 . 8 . 3 钻夹圆锥量规:将塞规与环规研合接触后，目测。其检定结果应符合4 . 8 . 3的 要求。当端面超越了塞规大端直径 D平面刻线的后边缘时，即认为圆锥工作

45、环规己达 到磨损极限 ( 见图 8 ) 0 6 . 3 . 9 塞规与环规的研合接触率 用专用的涂色层厚度检验块进行检定 ( 检定方法见附录 A ) 。在塞规圆锥面上，沿 轴线方向 用红 丹或普鲁士蓝 ( 配制方法见附录B )等分 均匀地涂上3 条长度为L p 、 宽约 5 m m的直线 ， 将塞规缓缓地放人环规 中，使之紧密接触，单向转动，转角不大于 6 0 0 , 然后取出塞规，观察其接触情况。以 3 条涂色线的连续接触长度和断续接触长度的总和 与3 L 。 的比 值百分数作为该量规的研合接触率。 其结果应符合4 . 9 的 要求。 6 . 4 检定结果的处理 经检定符合本规程要求的圆锥量

46、规，发给检定证书。不符合本规程要求的，发给检 定结果通知书，并注明不合格项目。 1 3 J J G 1 7 7- 2 0 0 3 6 . 5 检定周期， 标准量规检定周期一般不超过 1 年。工作量规的检定周期根据具体情况确定 ，一般 不超过 2 年。 J J G 1 7 7 -2 0 0 3 附录 A 涂色厚度的检定及涂料配制 A . 1 涂色厚度检定方法 用专用的涂色层厚度检验块进行检定。检验块的凹槽深度一般为0.51-cm, 1 . O K m , 1 . 5 1 c m , 2 . 0 1 t m , 2 . 5 1i m , 3 . 0 1 c m ，凹 槽深度公差一般为0 . 2 1

47、 z m ，凹槽内平面与支承面的 平行度为0 . 1 1i m 。检定时， 将检验块的支承面与锥体表面接触处用汽油擦洗干净， 然后 将检验块紧贴涂有涂料的锥体表面，沿锥体圆周方向慢慢移动 ( 见下图) ，如果检验块 凹面未粘上涂料，则涂色层厚度就小于凹槽深度。 检验块 A -A 支 塞规 图 A. 1 一 A . 2 红丹油性涂料的配制 该涂料是由红丹、2 0 号机油和煤油混合而成。其重量比推荐如下: 红丹:1 0 0 份; 2 0 号机油:7 份; 煤油:3 份。 配制方法:将按比例称好的红丹、2 0 号机油和煤油放在钵内研均匀即可使用。若 需涂较薄的涂层时，可先用吸湿纸将涂料中的油质吸出来。 注:红丹质量应符合G B 1 7 0 5 红丹标准的一级品的规定。 A . 3 普鲁士蓝油性涂料的配制 该涂料是由普鲁士蓝和 2 0 号机油混合而成。其重量比推荐如下: 普鲁士蓝:1 0 份; 2 0 号机油 :1 5 份。 配制方法:将称好的普鲁士蓝和机油放在钵内研均匀即可使用。 J J G 1 7 7 -2 0 0 3 附 录 B 检定证书内页格式 检定依据文件 计量标准名称 编号 温度 ， 标准器有效期 制造商 ，相对湿度 第页 共页 序号主要检定项目 检定结果 1 表 面粗糙度 2 直线度 3圆度 4 锥 角 误 差 说明:证书只对被测件有效。未经检定单位批准，不得部分复印。