《[烟草标准]-YCT 102-1996_ 烟草机械 YJ26型滤嘴接装机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[烟草标准]-YCT 102-1996_ 烟草机械 YJ26型滤嘴接装机.pdf（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、Y C / T 1 0 2 -1 9 9 6 前言 本标准规定了Y J 2 6型滤嘴接装机的技术要求、 试验方法、 检验、 标志、 运输及贮存等。可作为Y J 2 6 型滤嘴接装机的生产、 质量检验、 选购验收、 使用维护、 修理和洽谈贸易的技术依据口 Y J 2 6 型滤嘴接装机是Z J 2 6 型卷接机组的一个整机， 与本标准相关的产品标准有: Y C / T 1 0 3 - - 1 9 9 6 烟草机械Z J 1 6型卷接机组。 本标准自1 9 9 6 年 1 1 月 1日起实施， 从 1 9 9 7年 1 1 月 1日起所有制造的Y J 2 6 型滤嘴接装机， 均应 符合本标准的规定。
2、 本标准由国家烟草专卖局提出。 本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 常德烟草工业机械厂。 本标准主要起草人: 徐祖发、 刘建军、 高绍梁、 诸扬振。 中华人民共和国烟草行业标准 烟草机械 Y J 2 6 型滤嘴接装机 Y C / T 1 0 2 -1 9 9 6 T o b a c c o ma c h i n e r y - Mo d e l Y J 2 6 f i l t e r a s s e mb l i n g m a c h i n e 1 范围 本标准规定了Y J 2 6 型滤嘴接装机的技术要求、 试验方法、 检验、 标志、 包装、 运输及贮存等。 本标准适
3、用千Y J 2 6 型滤嘴接装机( 以下简称接装机) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 8 9 4 - - 1 9 8 8 安全标志 G B / T 5 6 0 5 -1 9 8 8 醋酸纤维滤棒 G B 5 6 0 6 . 3 - - - 1 9 9 6 卷烟卷制技术要求 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 Y C / T 1 - - 1 9 9 4 烟草机械产品型号编制规则 Y C / T 1 0
4、 . 1 0 - -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件涂漆 Y C / T 1 0 . 1 1 - -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件装配 Y C / T 1 0 . 1 2 - - 1 9 9 3 烟草机械通用技术条件包装 Y C / T 1 0 . 1 4 - 1 9 9 3 烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备 Y C / T 1 0 . 1 6 - 1 9 9 6 烟草机械通用技术条件电气装配 Y C / T 1 1 . 2 -1 9 9 3 烟草机械产品图样及设计文件基本要求 Y C / T 1 5 - - - 1 9 9 4 烟草机械产品命名方法 卷烟工艺规范 3 分类
5、与命名 分类与命名按Y C / T 1 和 Y t 丫T 1 5 执行。 3 . 1 型号 接装机型号如下: Y J 2 6 序号 代号 代号 代号 3 . 2 基本参数 接装机的基本参数见表 1 国家烟草专卖局1 9 9 6 一 0 7 一 0 8 批准 1 1 0 接装 卷、 接、 装 烟支卷、 接、 包装及滤棒加工 1 9 9 6 一 1 1 一 0 1实施 Y C / T 1 0 2 -1 9 9 6 表 1 基本参数 序号参数名称数值备注 1 额定生产能力， 支 m i n 6 0 0 0 按8 4 m m长滤嘴卷烟计( 其中烟支 长 6 4 mm, 滤嘴长 2 0 mm) 2 滤嘴
6、卷烟规格， m m 圆周2 2 . 0 - 2 5 . 5 圆周 2 4 . 5 mm， 长度 8 4 mm 为主设 计参数 长度 7 0 - 1 2 0 3 耗电功率， k W 1 8 _ 5 4 外形尺寸( 长X宽x高) , mm 2 7 0 O X 1 4 2 0 X 1 8 0 0如带滤棒箱时， 高为 21 3 0 5 重量， k g 3 1 0 0 4 技术要求 接装机应按照经规定程序批准的统一图样及设计文件制造， 并符合本标准和国家、 烟草行业有关标 准的规定。 4飞 工作条件 接装机在下列工作条件下应能正常工作: a )环境温度 2 0 一3 0 c; b )相对湿度: 5 5
7、%- 6 5 %; c )海拔高度: 不高于2 0 0 0 m; d )电源: 3 N-5 0 Hz / T N- S, 3 8 0 V士3 8 V, 5 0 Hz 士1 Hz ; 注: 出口滤嘴接装机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。 e )压缩空气: 压力应不小于 0 . 6 MP a , 流量应不小于 1 2 m / h ， 且应经过干燥和过滤; f )无嘴卷烟: 其质量符合G B 5 6 0 6 . 3的规定; g )滤棒 长度 1 2 0 m m, 圆周2 4 . 2 m m的醋酸纤维滤棒， 其质量符合G B / T 5 6 0 5 的规定; 卜 ) 包头纸; 其质量见
8、附录A 标准的附录) ; 1 ) 接嘴用乳胶粘度: 5 0 0 0 m P a s -1 0 0 0 0 mP a “ s , 4 . 2 使用性能 接装机在 4 . 1 规定的 作条件下应能正常工作， 并达到下列使用性能要求: a ) 额定生产能力应不小于 6 0 0 0支/ m i n ; b )卷烟质量应符合 GB5 6 0 6 . 3的有关规定; c )滤嘴棒和包头纸的损耗率应符合 卷烟工艺规范 中7 . 1 . 1 . 5的规定; d )接装机与其他整机组成机组后， 机组有效运行率应不小于 8 5 %, 注: 接装机可不单独考核其有效运行率 4 . 3 安全、 卫生及环境保护 4 .
9、 3 . 1 对人身易造成伤害事故的运动部件及对机器易造成损坏的部位， 应设置安全防护装置。 4 . 3 . 2 接装机主传动系统和烟支、 滤棒( 嘴) 传递系统应设置过载安全停机装置， 并在显示屏上显示故 障原因和部位。 4 . 3 . 3 绝缘电阻: 电控设备非电连接的独立电路相互间及各带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于 1 Ms 1 , 4 . 3 . 4 介电强度: 电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间， 应能承受 5 0 H z , 1 5 0 0 v交流电压、 持续 1 - i n的介电强度试验， 无击穿或闪络现象。 4 . 3 . 5 保护接地: 外部保护接线端子
10、与电气设备任何裸露导体零件和机壳之间的电阻应小于。 . 1 a, ill Y C / T 1 0 2 -1 9 9 6 4 . 3 . 6 接装机与其他整机组成机组后、 应满足机组噪声不大于8 5 d B ( A) , 44 装配 4 . 4 . 1 装配应符合Y C / T 1 0 . 1 1 和Y C / T 1 0 . 1 6 , 4 . 4 . 2 切纸轮、 切纸刀等装配后位置公差不应大于表 2的规定。 表 2 装配位置公差 m m 部位 公差值 回跳动平行度 切纸轮0 . 01 切纸刀0 . 0 0 5 拉纸辊 0 . 0 2 压纸辊 0 . 0 5 下胶辊 0 . 0 1 上胶辊0
11、 . 0 0 5 搓烟轮外圆 0. 04 递烟板工作面与差烟轮外圆 0 . 0 3 4 . 4 . 3 传递烟支、 滤棒( 嘴) 的各轮( 辊) 装配后， 应能使各轮( 辊) 上各排烟支、 滤棒( 嘴) 的切割面相互间 距墙板的距离差应不大于。 . 1 m m, 4 . 5 空载运行 接装机应以额定速度连续空载运行不少于4 h ， 并达到下列要求: a ) 接装机运行正常， 控制系统应能满足空载运行所需的各种功能; b ) 各操作机构、 电磁离合器、 徽动开关、 限位开关动作灵活、 准确; C 传动系统运行平稳， 应无松动、 卡阻现象， 无异常嗓声和撞击声， 各部件动作准确、 协调一致; d
12、)润滑系统工作可靠， 润滑标志应清晰， 各润滑油路畅通， 各润滑部位润滑良好; e ) 气路和润滑系统及其他部位均不应漏气、 漏油; f ) 各轴承达到稳定温度时其温度应不大于7 0 C , 温升应不大于4 0 C; 创 搓烟板电热正常， 通电1 5 m i n之内搓烟板的温度控制仪器应能使搓烟板温度达到并保持在 1 4 0 C一1 6 0 -C范围内; h )风机、 风泵运转正常， 风机应能使主墙板气腔的负压不小于6 . 5 k P a ， 风泵所产生的负压应不小 于 1 0 k P a , 4 . 6 负载运行 接装机应以额定生产能力进行负载运行2 1 h以上， 并达到下列要求: a )
13、接装机运转正常， 控制系统应能满足负载运行所需的各种功能; b ) 烟支、 滤棒运行平稳、 交接可靠， 且保持烟支、 滤棒原外观质量; c )使用性能达到 4 . 2的规定。 4 . 7 外观 4 . 了 . 1 接装机外表面涂漆质量应符合Y C / T 1 0 . 1 0 -1 9 9 3中4 . 3 . 5的有关规定。 4 . 7 . 2 接装机与其他整机组成机组后涂漆色泽应协调。 5 试验方法 5 . 1 额定生产能力 用测速仪测量进烟轮轴转速， 当进烟轮轴转速不小干 1 6 7 r / mi n时， 则接装机额定生产能力不小于 1 1 2 Y C / T 1 0 2 -1 9 9 6
14、6 0 0 0支/ mi n 5 . 2 卷烟质量 卷烟质量的检验方法按G B 5 6 0 6 . 3 和 卷烟工艺规范 中9 . 2 . 3 . 2 9 - 9 . 2 . 3 . 3 4 的规定。 5 . 3 切纸轮等装配后位置误差 用带指示器( 如千分表) 的测量架直接测量。 5 . 4 电气安全性能 接装机电气安全性能测试方法按Y C / T 1 0 . 1 4 -1 9 9 3 中4 . 2 -4 . 4 执行。 5 . 5 轴承温度 用点温计在轴承表面可测部位测量。 5 ， 6 搓烟板温度 从搓烟板温度控制仪上直接读取。 5 . 7 风机、 风泵负压值 分别从压力表上直接读取. 6
15、 检验 6 门出厂检验 6 . 1 . 1 接装机出厂前应按4 - 3 -4 . 5 和4 . 7 及7 . 1 , 7 . 2 . 1 , 7 . 2 . 2 进行检验。 6 . 1 . 2 接装机应经生产厂质量检验部门检验合格， 并附有产品合格证书方可出厂。 6 . 2 验收检验 6 . 2 . 1 接装机应按 4 . 5 和4 . 6 进行验收检验。 6 . 2 . 2 接装机与其他整机组成机组后宜在采购方进行验收检验。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 下列情况之一时， 接装机应进行型式检验: a )新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b )正式生产后， 如设计有较大改变，
16、 可能影响接装机性能时: 。 )正常生产时， 每积累 5 。台产量后， 应周期性进行一次检验; d )接装机停产三年后恢复生产时; e )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f )国家技术监督局提出进行型式检验的要求时 6 . 3 . 2 型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重 要特性项目。 6 . 13 型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取， 抽样率 1 0 %， 但不得少于二台。 6 . 4 判定规则 6 . 4 . 1 在各项检验中， 检验结果均符合本标准的规定时， 则判定产品为合格。 6 . 4 . 2 在检验中， 当某项指标未达到本
17、标准规定时， 允许调试后进行复验， 若复验两次仍达不到规定 时， 则判定产品为不合格。 标志、 包装、 运输及贮存 7 门标志 7 门. 飞 标志应符合G B 2 8 9 4 , G B / T 1 3 3 0 6 有关规定。铭牌内容至少应包括: a )接装机型号及名称; b )额定生产能力; 的 制造厂名称; 1 1 3 Y C / r 1 0 2 -1 9 9 6 d )出厂日期和出厂编号。 7 . 1 . 2 包装、 运输及贮存标志应符合Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 中3 . 5 的规定。 7 . 2 包装、 运输及贮存 7 . 2 门接装机包装应符合 Y C / T 1 0 . 1 2的有关规定 7 . 2 . 2 随机文件应符合 Y C / T 1 1 . 2 的有关规定。 7 . 2 . 3 运输、 贮存应符合Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 中第4 章的要求。 在开箱验货前， 若采购方在露天放置包 装箱时， 应采取防雨、 水措施 8 产品资任 产品责任宜在采购方 与供方签订的合同中予以明确。 注: 建议至少在合同中明确: 采购方在遵守本标准和使用说明书规定的条件下， 接装机自 开箱验货确认无误之日起 1 3 个月内， 若因制造质量而不能正常使用， 供方应及时免费修理或更换。