[烟草标准]-YCT10.12-1993.pdf

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1、中华人民共和国烟草行业标准 烟草机械通用技术条件 包装 Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 1 主题内容与适用范围 本标准规定了烟草机械产品包装的技术要求及产品包装对运输与贮存的要求。 本标准适用于烟草机械产品的包装、 运输与贮存。 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 1 4 1 3 集装箱外部尺寸和额定重量 G B / T 1 8 3 4 通用集装箱最小内部尺寸 G B / T 4 8 7 9 防锈包装 G B / T 5 1 8 3 叉车货又的尺寸 G B / T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B / T 7 2 8 4 框架木箱

2、 G B / T 8 1 6 6 缓冲包装设计方法 J B 3 0 8 5 装有电子器件的电力传动控制装置的产品包装与运输规程 Y C / T 1 1 . 2 烟草机械产品图样及设计文件基本要求 3 技术要求 3 . 1 产品包装的准备 3 . 1 . 1 产品须经质量检验部门验收合格, 且签发合格证书后方可进行包装。 3 . 1 , 2 清除产品内存积的油、 水等液体及其他渣滓、 污物等。 3 . 1 . 3 产品涂漆后漆膜已干。 3 . 1 . 4 产品上的金属裸露加工面及易锈蚀零部件等均须按G B / T 4 8 7 9 的有关规定进行防锈处理。 3 . 1 . 5 产品的运动零部件,

3、应移至使机器( 或装置) 具有最小外形尺寸的位置加以固定。 3 . 1 . 6 拆下的液压、 气动、 润滑、 冷却等元件应清洗干净, 将出人口封严加标记后, 另行封装。 31 . 7 精密的仪器仪表、 电子装置、 功能单元插件等可拆卸加标记后, 另行包装, 其要求按J B / T 3 0 8 5 中第 3 条执行。 3 . 1 . 8 拆下的皮带、 软管、 线缆等, 应分类编号, 卷成圈后另行封装。 3 . 1 . 9 凸出的零部件、 接口、 支撑体、 传输部分等需拆下时, 应作标记后另行封装。 3 . 1 - 1 0 所有备件、 附件、 工具等, 按G B / T 4 8 7 9 之规定进行

4、防锈处理, 分类编号后另行封装。 11 . 1 1 装有电子器件的电力传动控制装置放人专制塑料袋内, 布放干燥剂后, 立即封装。 3 . 1 . 1 2 所有需保持干燥的部位均应布放干燥剂袋。 3 . 1 . 1 3 随机技术文件齐套后用塑料袋封装完好。 3 . 2 包装材料 国家烟草专卖局1 9 9 3 门1 一 0 6 批准1 9 9 4 一 0 1 一 0 1 实施 6 0 Y c / r 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 3 . 2 . 1 木材应特合下列要求: a . 抗弯强度: 大于等于1 1 MP a ; b . 抗压强度: 大于等于 7 MP a ; c . 顺纹抗拉强度:

5、 1 4 MP a ; d . 含水率: 小于等于 2 5 %. 3 . 2 . 2 防潮材料应具有良 好的耐水性, 透湿量应小于1 0 g / m z “ 2 4 h 。 用于密封的各种塑料薄膜应完 整、 无破损和针孔, 且具有一定的柔韧性 3 . 2 . 3 干燥剂的含水率不大于4 0 0 , 3 . 2 . 4 防锈材料应对金属材料表面有良好的附着力、 无腐蚀、 且易于清除。 3 . 2 . 5 防震材料必须具有质地柔软、 富有弹性、 不易疲劳变形等特点。 3 . 2 . 6 替代木材的材料( 如竹夹板、 木质胶合板等) , 必须确保包装的强度和符合多次贮运、 装卸等要 求 3 . 3

6、包装箱 3 . 3 . 1 包装箱应根据产品的特点、 运输、 装卸、 保管等条件及制造工艺水平等进行设计, 且符合牢固、 经 济、 安全可靠的要求。 3 . 3 . 2 包装箱外形一般为长方体, 做成封闭的框架木箱或铁质集装箱。 3 . 3 . 3 框架木箱按G B / T 7 2 8 4中的规定进行设计。 3 . 3 . 4 铁质集装箱的外形尺寸和重量应符合G B / T 1 4 1 3 之规定, 最小内部尺寸按G B / T 1 8 3 4 规定执 行。 3 . 35 包装箱还应符合运箱部门有关重量和外形尺寸等方面的规定。 3 . 3 . 6 包装箱上的叉车孔尺寸应按G B / T 5 1

7、 8 3 之规定设计。 3 . 3 . 7 木箱一般做成滑木式, 滑木分一般式和辅助式两种。 滑木两端须做成如图1 所示的形状, 其端部 ( A, B处) 不应露出箱外。 侧面顶盖端面 一般式 辅助式 4 5 0 - - 5 5 0, 图 1 3 . 3 . 8 木箱的端板、 侧板、 顶盖均应合理选材, 保证使用强度。 板内须衬防潮材料。 若材料有接缝, 其搭 接宽度不小于6 0 m m, 且应压紧固牢。 3 . 3 . 9 包装箱端面上方根据贮运条件及产品包装性能要求可增设通风窗, 通风窗必须防淋。 3 . 3 . 1 0 框架木箱的各结合处根据需要可增设包棱角铁及U型, L型, T型加固铁

8、板或钉; 在起吊受力 处和与吊绳接触处根据需要可加保护铁板。 I3 . 1 1 集装箱须保证拆、 装、 卸、 运方便。 I3 . 1 2 备附件、 工具等单独包装箱及小于2 0 0 k g的产品( 含电力传动控制装置) 的包装箱可做成普通 木箱, 但必须保证便于紧固、 储运。 3 . 4 产品包装 3 . 4 . 1 产品包装分箱装、 敞装、 捆装、 简易包装等。 3 . 4 . 2 产品各包装物在包装箱内的位置、 固定方式及其他包装要求应符合包装设计文件的规定 3 . 4 . 3 产品包装物已齐套, 且符合 3 . 1 条要求后方可进行包装。 Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9

9、 3 3 . 4 . 4 产品应可靠地固定在底座上( 木箱底座上须加铺一层防潮材料, 铁质箱底座上加垫一层防展材 料) , 不得松动。若使用螺栓联结, 其头部应沉人座内。 ; 一: . : 产品装箱应尽量使重心居中、 靠下。若重心太高, 则须采取相应的措施( 如卧装) 。 另行封装的零部件等采取必要的防展措施后, 按包装图所示的位置及固定方式紧固于底板上 防展包装按G B / T 8 1 6 6 执行。 3 . 4 . 7 各小型普通木箱等单独包装件( 单独出厂的除外) 采用相应的防屁动、 碰撞措施后, 按包装图所 示位置及固定方式紧固于底板上。 3 . 4 - 8 一台产品尽可能整机装箱,

10、若需分装时, 按3 . 5 条有关规定分别作出标志。 3 . 4 . 9 当 产品( 含另行封装件) 不能 直接固 定时, 可 采用压杆、 挂 钩、 铁箍、 撑杆等方式进行紧固 。 3 . 4 - 1 0 包装箱内任何部位都不许悬挂包装件。 3 . 4 . 1 1 产品外轮廓离包装箱四周距离为8 0 m m -1 5 0 m m, 离顶盖5 0 m m -8 0 m m, 3 . 4 . 1 2 产品重要的加工表面不得与包装箱底座、 紧固木方、 压板等直接接触, 在其接触处应采用必要 的防锈、 防展措施。 3 . 4 . 1 3 所有易碎、 精密部位均须采用防展包装。 3 . 4 . 1 4

11、整个产品须加一专制塑料薄膜罩, 罩的高度依产品高度与水蒸气散发难易程度而定。 3 . 4 . 1 5 电力传动控制装置四周箱底须衬垫防展材料, 八个免可安放防展包角。 3 . 4 . 1 6 敞装件的底座要求与木质包装箱相同, 产品可采用压杆、 挂钩、 铁箍等形式紧固于底座上, 需防 护的部位应采用相应的措施。 3 . 4 . 1 7 捆装件每捆重量不超过2 t , 捆扎距离以1 m - 2 m为宜。 如为管件. 应将管口堵封, 螺纹等需防 护的部位, 应用麻布等包扎好。 3 . 4 . 1 8 近距离、 采用汽车运输的产品可采用简易外包装, 但必须保证产品贮运安全。 3 . 4 . 1 9

12、随机技术文件应放人主机( 或第 1 箱) 箱内的规定位置。 3 . 4 . 2 0 装箱单的内容按Y C / T 1 1 . 2 的规定。 3 . 4 . 2 1 产品包装必须保证在正常贮运条件下, 一年内不致引起产品出现锈蚀及损坏。 3 . 5 包装箱外壁标志 3 . 5 . 1 包装箱外壁应有清晰、 醒目、 不脱落、 不退色的收发货标志和储运图示标志。 3 . 5 . 2 烟草机械的分类标志为“ 机械” , 图形与尺寸见G B / T 6 3 8 8 , 标志位f在包装箱端面( 或正侧面) 的左上部。 收发货标志按G B / T 6 3 8 8 规定。 储运图示标志按G B 1 9 1 规

13、定。 包装箱横向重心居中时, 重心点只标示在两侧面。若不居中, 还须在两端面标示。 多箱包装时, 箱号采用分数表示, 分子为分箱号, 分母为总箱数。 其他有关标志, 如批号等, 根据需要可标在端面或侧面的左下部 敞装、 捆装的产品, 用挂标志牌的方式标明各种必需的包装标志, 每件上同一标志牌不得少于两 氏J月月反J工U,了OU 哎JJJJ工卜口0 3.3.3.3.3.3个 产品包装对运输与贮存的要求 在装卸、 运输、 贮存过程中, 必须遵照箱壁上的标志进行操作。 在装卸、 运输、 贮存时, 必须保证无酸、 碱等腐蚀性气体、 液体侵害产品。 贮存环境: 温度为一4 0 C十4 0 C; 相对湿度, 小于等于 8 0 %. 4.14.24.3 Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 附加说明 : 本标准由中国烟草机械公司提出。 本标准由全国烟草标准化技术委员会烟草机械标准化分技术委员会归口。 本标准由建昌机器厂、 昆明船舶设备集团公司负责起草。 本标准主要起草人李文辉、 董本度、 顾香源。

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