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1、DL/ T 8 1 3 -2 0 0 2 前言 本标准是根据国家经济贸易委员会1 9 9 9 年度电 力行业标准 制、修订计划 项目 的安排修 订，以原S E 3 1 7 -8 9( l O k V交流自 动重合器订货技术条件为基础。 高压交流自动重合器是配电自动化开关设备之一，在配电系统自动化中应用日益广泛。它与自动分 段器配合可实现 线路故障的自 动判别、 隔离， 恢复非故障区段的供电。因此它的性能、试验验证方法受 到越来越多的关注。 国际上目 前只有美国制定了 交流自 动重 合器的国家标准。 在我国， 原 水电 部于1 9 8 9 年制定了S D 3 1 7 -8 9 l O k V交流
2、自 动重合器订货技术条件及原机械 工业部发布J B 7 5 7 0 -1 9 9 4 交流高压自 动重合器 ， 在当 时主要参考A N S I / I E E E C 3 7 . 6 0 1 9 8 1 美国国 家 标准 对交流系 统柱上型、 地面型、 户内型、 水下型电 路自 动重合器和 故障断 路器的 技术要求。 前者 一直沿用至 今，已 经1 2 年了， 在此期间， 产品的技术水平得到了很大提高，在产品的 种类、性能上都 有了很大改进，标准的修订势在必行。 本标准修订于2 0 0 0 年，由电力行 业高压开关设 备标准化技术委员会提出， 修订工作由中国电力科 学研究院和北京科锐配电自 动
3、化股份有限公司负责， 参加单位有中国 华北电 力集团 公司、 广东省电 力公 司、河北省电力公司、吉林省电力公司、清华大学、北京开关厂、天水长城开关厂、浙江华仪开关厂 等。于2 0 0 1 年底完成修订工作。 在修订中 尽量尊重 原标准和中 国电 力用户的要求， 对其内 容进行了适 当修订与增减。 本标准由电力行业高压开关设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准由中国电力科学研究院高压开关所和北京科锐配电自动化股份有限公司负责起草。 本标准主要起草人 :张重乐、顾霓鸿、王承玉、袁大陆。 本标准由电力 行业高 压开 关设备标准化技 术委员会负责 解释。 本标准自 实 施之日 起替代S D 3 1
4、 7 -8 9 0 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 1 2 k V高压交流自动重合器技术条件 DL/T 8 1 3 -2 0 0 2 代替 SD 3 1 7 -8 9 S p e c i f i c a t i o n f o r 1 2 k V H. V. a l t e r n a t i n g c u r re n t a u t o m a t i c c i r c u i t r e c lo s e r 1 范围 本标准规定了户外三相1 2 k V高压交流自 动重合器的 使用环境条件、 术语、额定参数、设计和结 构、型式试验、出厂试验、标志、 包装、 运输和
5、贮存等内 容。 本标准 适用于额定电压1 2 k V , 频率5 0 H z 三相系统中的 户外高压交流自 动重合器。 本标准不 适用于火 灾、 爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所使用的重合器。 注: 若无附加说明，本标准中 “ 重合器”即为户外高压交流 自动重合器。 2 引用标准 下列 标准 所包含的条 文， 通过在本 标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为 有效。 所有标准 都会被修订， 使用 本标准的各方 应探讨使用下列 标准最新版 本的可能性。 G B 3 1 1 . 1 -1 9 9 7高 压输变电 设备的绝 缘配合 G B 1 9 8 4 -1 9 8 9交
6、流高 压断 路器 G B 2 4 2 3 . 1 0 -1 9 8 9电工电 子产品基本环 境试验规程 试验F C : 振动 ( 正弦)试验方法 G B / T 3 3 0 9 -1 9 8 9高 压开 关设备常温下的机械试验 G B 5 2 7 3 -1 9 8 5变压器、高 压电器和 套管的接线端 子 G B 8 9 0 5 -1 9 %六氟化硫电 气设备中 气体管 理和检 测导则 G B / T 1 1 0 2 2 -1 9 9 9高压开关设备和 控制设备标准的 共用技术要求 G B 1 1 0 2 3 -1 9 8 9高压开 关设备六氟化硫气体密封试验导则 G B 1 1 6 0 4
7、-1 9 8 9高压电 器设备无线电干 扰测量 方法 G B / T 1 7 6 2 6 . 2 -1 9 9 8 电 磁兼容 试验和测 量技术静电 放电 抗扰度试 验 G B / T 1 7 6 2 6 . 3 -1 9 9 8 电 磁兼容 试验和测 量技术射频电 磁场辐射抗扰度试验 G B / 1 1 7 6 2 6 . 4 -1 9 9 8 电 磁兼容 试验和测 量技术电快 速瞬 变脉冲 群抗扰度试验 D L / T 4 0 2 -1 9 9 9交流高压断路器订货技术条件 D L / T 5 9 3 -1 9 %高压开关设备的 共用订货技术导则 3 使用环境条件 正常使用和特殊使用条件见
8、D L / T 5 9 3 3 . 1 . 2 和3 . 2 0 4 术语 4 . 1高 压 交流 自 动 重 合 器 H . V . A l t e rn a t i n g c u r r e n t a u t o r n a t ic c ir c u i t re c l o s e r 能够按照预定的开断和重合顺序在交流线路中自 动进行开断和重合操作， 并在其后自 动复位或闭 锁 的自具 ( 不需要外加能源)控制保护功能的高压开关设备。 4 . 2 自 动操作 A u t o o p e r a t io n 仅靠自 身控制装置自 动完成预定顺序的 操作。 4 . 3 单元操作 U
9、 n it o p e r a t io n 中华人民共和国国家经济贸易委员会2 0 0 2 - 0 4 - 2 7 批准2 0 0 2 - 0 9 - 0 1 实 施 1 DL/ T 8 1 3 - 2 0 0 2 指重合器在一 个开断 操作后跟着进 行一次合闸 操作， 但操作顺序中 最后一个开断也视为 一个单元操 作。 4 . 4 瞬时分闸操作 I n s t a n t a n e o u s o p e n i n g o p e r a t i o n 在重合器控制装置内 部不作任 何时 延的 分闸 操作， 亦称作快速操作。 4 . 5 延时分闸操作 T im e - d e la
10、y o p e n i n g o p e r a t i o n 在重合器控制装置内 部经过预定时 延后才发出 操作信号的 分闸 操作， 4 . 6 时间 一电流特性曲线 T im e - c u r r e n t c h a r a c t e r ; s t ic c u r v e 重合器的故障通流时间与开断电流之间的反时限关系曲线 ( 典型曲 线如图1 所示) 。 4 . 7 瞬时 ( 快速)时间 一电流曲线I n s t a n t a n o u s f a s )t i 二一 二 n t 亦称为慢速操作。 八J 卜O 巴厘盆 在瞬时分闸操作时， 以给定开断电流下故障通流时间最
11、大 值绘制的 时间一电流曲线。一种产品只有一条。 4 . 8 延时 ( 慢速)时间一电流曲线T i m e - d e l a y ( s lo w ) t i m e - c u r r e n t 在 延时分闸 操作时， 以给定开断电流下故障通流时间平均值绘制的 时间一 电流曲线。 一种产品可以 有多条。 4 . ， 合闸闭锁 L o c k - o u t p r e v e n t i n g c l o s i n g 将重合器 触头闭锁在分闸 位置， 无法 实现 合闸的功 能。 4 . 1 0 分闸闭 锁L o c k - o u t p re v e n t i n g o p
12、e n i n g 将重合器触头闭 锁在合闸 位置， 无法 实现分闸的功 能。 4 . 1 1 重合间隔R e d o s i w t i me i n t e r v a l 髓 1 曰 111 飞 携 门印 烟 I藉 门i 勺里 门 口 匕胆 覆 日 团 帕 1 t o 整 定 分 闸电 流倍 盆 图 1 典型时间一 电流特性曲线 指重合器触头最后一相分离至下一 次重合触头 最先 接触相之间的 时间。 4 . 1 2 复位时间R e s e t t ime 计时 ( 数)系统返回至其初始状态所需的时间。 4 . 1 3 串 联分闸重合器 S e r i e s o p e n i n g
13、r e c l o s e r 靠超过规定值的主回 路电流流过一个线圈提供打开主触头所需能量的重合器。 4 . 1 4 并联分闸重合器 P a r a ll e l o p e n in g r e c l os e r 在分闸 控制装置和触头分离机构均不直接从主回 路取得能量的情况下， 由分闸控制 装置释放某 种储 能装置将触头打开的 重合器。 4 . 1 5 液压控制重合器 H y d r a u li c co n t ro l li n g r e c l o s e r 利用液压控制时间、 分闸、 重合间隔和记录操作次数的重 合器。 4 . 1 电 子控制重合器 E l e c t
14、r ic w n t ro l l in g r e c l o s e r 利用电 子装置控制时间 一电 流特性、 分闸电流、 操作 顺序和重合间隔的 重合器。 3 . 1 7 最小启动电 流 Min i m u m s t a r t i n g c u r r e n t 重合器可靠启动实现开断的主回路最小电流值。 5 额定参数 额定电压; 额定绝缘水平; 额定频率; 额定电流; 额定最小启动电流; DL/ T 8 1 3 - 2 0 0 2 额定短时耐受 ( 热稳定)电流; 额定峰值耐受 ( 动稳定)电流; 额定短路持续时间; 额定短路开断电流; 额定短路关合电流; 额定操作电压; 额
15、定操作顺序; 额定压力。 5 . 1 额定电压 1 2 k Vo 5 . 2 额定绝缘水平 对地、断口及相间绝缘应符合表 1 的规定。 表 1 额定绝缘耐压值 k V 额定电压 3 二 工频耐受电压 湿-30 干-42 额定雷电冲击耐受 电压 ( 峰值) 5 . 3 额定频率 5 0 1 4 z . 5 . 4 额定电流 4 0 0, 6 3 0 , 8 0 0, 1 2 5 0 A. 5 . 5 额定最小启动电流 液压控制重合器的 额定最小启动电流 为串 联线圈 额定电 流的2 倍， 允许有士 1 0 % 的误差。 电 子控制重合器的 最小启 动电流 可调， 调整范围 应满足技术条件的要求，
16、 误差不得大于士 1 0 9 6 0 5 . 6 额 定短路开断电流 6 . 3 , 8, 1 2 . 5 , 1 6 , 2 0 k A. 额定短路开断电流的直流分量百分比一般由图 2 取值 ( 时间常数为 4 5 m s ) o lo o9 0 80沁60犯叨加 寥出李随臼众祖侧 加100 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 从短璐电流扣始算扣的时间间陌 了 图2 直流分量百分比与r 时间的 关系 ( r 为 一任一使用条件下， 重合器在 “ 分”或 “ 合分”中可能的最小分闸时间加0 . 0 1 s ) 5 . 7 额定短路关合电 流 额定短路关合电流
17、 ( 峰值)为其额定短路开断电流交流分量有效值的2 . 5 倍。 D L/ T 8 1 3 -2 0 0 2 5 . 8 额定短路持续时间 2 s 或4 s . 对装有串联分闸线圈的重合器， 无需规定短路持续时间， 但当重合器按照其额定操作顺序操作而分 闸 整定在最慢速时， 在开断时间内， 重合器应能连续4 次通过额定短路开断电流。 5 . 9 额定短时耐受电流 额定短时耐 受电 流等于额 定短 路开断电流，见56 fl 5 . 1 0 额定峰 值耐受电流 额定峰值耐受电流等于额定短路关合电流， 见5 . 7 0 5 . n 额定操作 顺序 重合器操作顺序为: 分 一t j 一合分 一勺 一合
18、分一 勺一合分一闭锁 其中t1, t 2 , t 3 为重合间隔， 在同 一顺序中可以 不相等。 在额定操作顺序中t 1 , Z 2 , t 3 应为各自 所能调到的 最小值， 且其中至少不少于两次快分操作。 5 . U 额定瞬时恢复电压 见D L / T 4 0 2 表 2 0 5 . 1 3 重合器参数配合 重合器优先采用的额定参数配合列于表2 0 表2 重合器额定参数的配合 重合器类型 额定电流 A 额定短路开断电流 k A 短路电流单元操作次数 单元操作 总次数1 0% 3 0%6 0 %1 0 0% 12 34567 8 油 2 0 03. 1 5881 21 0 3 8 4 0 0
19、63 0881 21 Q 3 8 月 名 DO8. 00841 21 0 3 4 6 3 08. 00841 21 0 3 4 6 3 01 000841 21 0 3 4 六氛化硫 2 ( M )3. 1 51 21 22 81 2 6 4 4 0 06. 3 01 21 22 81 2 6 4 6 3 08. 0 01 282 81 2 6 0 63 01 0001 2 8 2 8 1 26 0 6 3 01 2 . 5 01 282 81 2 印 6 3 01 6 . 001 2 8 2 8 1 26 0 63 02 0oo1 282 8 1 26 0 真空 礴 0 06. 3 01 2
20、 1 25 02 094 6 3 01 2. 5 01 2 85 02 09 4 6 3 01 6. 0 01 2 85 02 09 4 6 3 0 2 0. 0 0 1 2 85 02 09 4 1 0 0 0 2 0. 0 0 1 2 85 02 09 4 5 . 1 4 额定操作电 压 DL / T 8 1 3 -2 0 0 2 重合器合闸 线圈应在重合器 额定电压7 0 % 以上可靠动作。 5 . 1 5 额定充气压力 六氟化硫重合器在额定环境条件下的正常工作压力由 制造厂规定。 设计和结构 除应符合D L / T 5 9 3 要求外， 还应符合下列规定。 重合器基本分类 按表 3 0
21、 表3 重合器基本分类 灭弧介质 安装地点 控制方式 油，真空，六氟化硫 柱_ 七，地面 液压，电子 接地 采用 D L / T 5 9 3中5 . 3的规定。 6.IL口匡6.2 6 . 3 分合闸位置指示 除 借助辅助开关指示分合闸 位置之外， 操动机构或重合器应有易于观察的 表示重合器分、 合闸位置 的机械指示器。 6 . 4 标识 重合器应具有明显的电源侧或负荷侧标志。 . 5 互换性 按同 一图样生产的部件， 易损件和备品应具有互换性。 . 起吊 重合器箱体上部应设有 便于起吊用的吊环或吊钩， 其位里的设置应使提吊重 合器时 保持水 平， 并避 免吊绳与其他部件 ( 套管、操作手柄等
22、)之间有摩擦接触。箱体应能方便地移开， 便于检修。 6 . 7 各极的同 期性要求 当各极的同步操作未作特殊要求时，合闸不同期不大于l a m s ;分闸不同期不大于5 r r ms o 6 . 8 对二次回 路的要求 重 合器的 二次回 路设计应能 抗电磁干 扰。 凡带有电 子控制装置的 重合器均 应进行电 磁兼容 性试验。 静电放电 严酷等级要 求按G B / T 1 7 6 2 6 . 2 第5 章3 级规定进行。 辐射电 磁场严酷等级要求按G B / T 1 7 6 2 6 . 3 第5 章5 级规定 进行。 电 快速瞬变脉冲群严酷等级要求按( B / T 1 7 6 2 6 . 4
23、第5 章4 级规定进行。 5 . ， 对箱体的要求 箱体及其附 属结构应以 防锈蚀材料制成， 或带有防腐面 层。 箱体和辅助装置表面不应有可存水的凹坑。 箱体应带有便于安装在柱上或构架上的支撑、吊 架或基础架。 箱体应有一定的密封性及机械强度。 6 . 1 0 计数器 重合器应设置指示动作总次数的计数器。计数器在运行状态下应易于观察。 6. 11 6. 11. 1 对发热的要求 重合 器在 进行结构设计时， 应充分考虑户外日 照辐射、 运行中 接触电阻的增大和污秽等 不利影 响， 温升应按1 . 2 倍温升额定电流进行试验。 D L/ T 8 1 3 -2 0 0 2 . n. 2 操动 机构
24、长期 载流的 各元件及附加设 备 ( 电热器除外) 在下列条件下长期 通过电 流的 温升不应超过G B / T 1 1 0 2 2 中规定的数值: a 电磁铁和 欠压脱扣器的线圈， 当端子电压为最高电压时。 b )电流 互感器供电的 过流 脱扣线圈通过2 2 0 9 6 额定电流时。 6 . 1 1 . 3 操动机构中 短时载流工 作的各 元件、附加设备，当 周围空 气温 度不高于十 4 0 时， 在下 列条件 操作完毕的瞬时测量的温升， 不应超过 表4 规定的数 值: a ) 具有操作结 束时能自 动切断回 路的装置， 则在额 定电 压连续操作1 0 次， 每次操作的间隔不大于 2 s o
25、b )若没有操作结束时能自 动切断回 路的装置， 则在额定电压下通电1 5 s . 表4 操动机构短时载流元件温升允许值 序号 元件名称及其绝缘短时工作允许温升K 1 电 磁 铁 的 线 圈 其 绝 缘 为 Y 级1I 5 0 2 电磁铁的线圈其绝缘为A级6 0 3 电 磁 铁 的 线 圈 其 绝 缘 为 E 级80 4 电 磁铁的线圈其绝缘为B 级 9 0 5 电 磁 铁 的 线 圈 其 绝 缘 为 F 级一1 1 5 6 电 磁 铁 的 线 圈 其 绝 缘 为H 级 1 4 0 7 C 级绝缘制 件 1 4 0 8 一联 锁 触 头 和 端 钮 的 接 触 部 分 4 0 6 . 1 2
26、对高压合闸线圈的 绝缘要求 重合器高压合闸线圈应能耐受冲 击电压6 0 k V 。对地绝缘应能耐受工频电压4 2 k V l m i n 和冲击电压 T 5 k V 。线圈局部放电应满足相应标准的要求。 6 . 1 3 对操作手柄的要求 6 . 1 3 . 1 手动操作手柄和单臂杠杆的长度不大于3 5 0 m m， 转动角度应不大于1 5 0 0 0 6 . 1 3 . 2 操动机构的操动工具运动方向 应有明显的标志。 6 . 1 4 其他要求 6 . 1 4 . 1 重合 器的 操动机构本身应具有防跳跃性能。 6 . 1 4 . 2 操作手柄的操作孔应采取防尘、防潮、 防水和防止异物进人的措
27、施。 6 . 1 4 . 3 当合闸送电遇到短路故障断开后， 重合器的设计必须保证不得自 动重合。 6 . 1 5 对油重合器的附加要求 a ) 重合 器应充有 符合相应标准或产品技术条件规定的油。 b ) 重合器应具有注、 放油以 及抽取油样的 装置。 c ) 重合器应有安 全阀 ( 或其他 排气通道)和易于观察的 油位指示器。 d )油重合器的 排逸孔或安全阀的 设置应使排油或排气时不致引起电 击穿。排出方向应考虑不危及 电 气设备及 人身安全， 排逸 孔应能防止异物进人。 6 . 1 对真空 重合器的附加 要求 a ) 重合器所配真 空灭弧室应符 合相应标准要求。其真空灭弧室出厂后， 在
28、制造厂规定的贮存条件 下， 贮存期为2 0 年， 其真空度不应低于6 . 6 6 x 1 0 - 2 p . . b )真空重合器触头在最小接触行程下的 接触压力， 应在具体产品技术条件中作出规定。 c ) 真空灭弧室以 气体或 油作外 绝缘时， 气体及油应符合相 应的 要求。 6 . 1 ， 对六氟化硫重合器的附 加要求 a 六 氟 化 硫 气 体的 水 分 允 许含 量， 不 大 于1 5 0 p L / L , b ) 六氟化硫气体年漏气率不大于1 %. DL/ T 8 1 3 -2 0 0 2 c )六氟化硫重合器应配备充、 放气接头。 d )六氟化硫气体压力在上限和下限时，宜有指示，
29、并在超过规定值时进行闭锁。 7 型式试验 7 . 1 型式试验准则 凡重合器在系统中 运行时所能遇 到的 额定参数及技术要求都应进行试验验证。因 此， 这些工作条件 都应作为重合器型式试验内容。 进行型式试验的试品应与企业产品标准和图样相符。所有的型式试验结果，均应记录在型式试验报 告中，报告中应包括足够的数据以证明是否符合本标准。 在下列情况下重合器应进行型式试验: a ) 新 产品 ; b ) 转厂试制的产品; c )当产品在设计、 工艺或所使用的材料重要改变时， 应作相应的型式试验; d )批量生产的产品每隔8 一1 0 年进行一次温升、机械试验、时间一电流特性及 1 0 0 %额定短路
30、电 流开断、关合试验。其他项目必要时也可进行。 重合器的型式试验可以在两台 试品上分开进行。 7 . 2 型式试验项目 a ) 绝缘试验; b ) 温升试验; c )主回路电阻测量; d )机械试验; e ) 六氟化硫重 合器的零表压下负荷电流开断及气体含水量测定; f ) 最小启动电流试验; B )时间一电流特性试验; h ) 额定短时耐受电 流及额定峰值耐受电流 试验; 1)短路开断和关合试验; j ) 密封试验; k ) 淋雨试验; 1 )控制装置的环境试验; m)控制装置抗电磁干扰能力试验; n )控制装置的振动试验。 7 . 3 试验的一般要求 7 . 3 . 1 试品的条件: 试验
31、必须在该型号产品 投人电网 运行之前进行， 并应选用新的重合器作为试品。 7 . 3 . 2 试品的安装: 试品的安装方式应符合设计要求的 正常运行条件， 若其正常带有控制、 辅助装置， 则重合器必须带有这些装置进行试验。 7 . 3 . 3 试品的接地:重合器及其控制装置的所有接地部位，均应有一端子接地。 7 . 3 . 4 电源频率: 试验电源采用5 0 H z( 士 5 %) 正弦波。 7 . 4 绝缘试验 7 . 4 . 1 加压部位: 重合器的耐压试验加压部位按D L / T 5 9 3 中6 . 1 的规定。 7 . 4 . 2 雷电冲 击耐压试验: 对重合器进行雷电冲击耐压试验时
32、， 按照 1 B / T 1 1 0 2 2 的规定进行。高压 合闸线圈两端按本标准6 . 1 2 条规定值进行冲击耐压正、 负极 性各三次， 不应击穿闪络。 7 . 4 . 3 工频耐压试验按照G B / T 1 1 0 2 2 的 规定。耐压值按本标准5 . 2 表1 规定。 7 . 4 . 4 在额定短路开断电流 试验 后 ( 按照规定的开断顺序和次 数) ， 按表1 的 要求进行绝缘试验。在与 D L/ T 8 1 3 -2 0 0 2 用户协商同意后， 其冲击耐压值可降低为规定值的8 0 % 0 7 . 4 . 5 六氟化硫重合器在零表压下对地及断口间 应能承 受其额定电 压5 m
33、i n o 7 . 4 . 6 操动机构和辅助回路应按 G B / T 1 1 0 2 2的规定承受 2 0 0 0 V工频电压 l mi n 耐受试验。 7 . 5 温升试验 7 . 5 . 1 主回路的温升试验 重 合器的温升试验 按6 . 1 1 . 1 和D L / T 5 9 3 -1 9 %的 规定要求进行。但试验时的周围空气温度应不 低于十 1 0 U。 机械寿命试验前、 后均应进行温升试验。 7 . 5 . 2 操动机构和辅助回 路的温升试验 重合器机构载流部 分和 线圈的温升 试验按6 . n规定的 要求进行。 7 . 6 主回路电阻的测量 重合器机械寿 命试验前的温升试 验
34、前后在周围空气温度下所测得的主回 路电阻之差值不得大于温升 前测得值的2 0 %。 机械寿命试验后温升试验前后主回 路电阻 应不超过技术条件规定。 7 . 7 机械试验 试验方法应符合 : B / T 3 3 0 9 的有关规定。 7 . 7 . 1 试验条件 重合器应在合闸线圈两端施加额定、最高、最低操作电压和大于最小启动电流下进行机械试验。 7 . 7 . 2 对试品的要求 机械试验的试品应包括重合器本体及所有附属元件，且作为一个整体进行考核。试品操作控制电源 的连接、介质状况应与运行条件相符。 7 . 7 . 3 机械特性 试验 7 . 7 . 3 . 1 机械试 验前后应记录的特性参数
35、 机械试验前后应记录和检测的特性参数有: 行程、超程、 开距、 合闸时间、分闸时间、分一合时 间、 分合闸不同期性、 分合闸速度以 及产品 技术条件规定的 其他需要测量的 机械特性及参数。 7 . 7 . 3 . 2 重合器在机械试验中 及试验 后的要 求 除应符合G B / T 3 3 0 9 有 关规定外， 重 合器时间一电流特性应符合本标准有关规定， 并应可靠自 动 和手动操作。 7 . 7 . 4 机械操作试验 机械操作试验的目的是检查产品在规定操作条件下的合闸、分闸和额定操作顺序的正确性。 机械操作试验按表 5 的规定进行。 表 5 机 械 操 作 试 验 操作顺序操作电压应执行的单
36、元操作数 合 一t . 一 分 一t . 额定值 ( 1 2 k V ) 5 中间值 ( l O k V) 5 最低值 ( 8 . 4 k V) 5 分一0 一合分一t . 一合中间值1 0 分一6 一合分 一0 - 合分一t . 一合中间值6 分一0 一合分一口 一合 分一口 一合分一t , 一合 中间值2 0 注: 1 表中t 。 为两次操作顺序之间的时间间隔，由 产品 技术条件规定。 2 6为产品技术条件规定的最小重合间隔。 3 合分操作时间由产品时间一电流特性决定。 D L/ T 8 1 3 -2 0 0 2 7 . ， . 5 机械稳 定性 试验 机械稳定性试验的目的是验证受试重合器
37、在规定的机械特性及不更换零、部件条件下能否承受规定 的分， 合操作次数和考核产品机械操作的稳定性。 除符合 ( B / T 3 3 0 9 的有关要求外， 还应符合以下规定。 重合器在常沮下连续进行2 0 0 0 次 单元操作的 试验循环，试验中不允许对试品进行任何机械调整和 修整。但允 许按照制造厂产品安装使用说明书中规定部位， 在二个规定的 试验循 环之间 对试品 进行润 滑 和试品外露部分紧固 螺丝。试验中的重合器应调整到最大允 许单元操作次 数后闭 锁， 若重合间隔 是可 调 的， 应调到设计最短重合间隔。 试验后按7 . 7 . 3 进行检查， 均应符合 B / T 3 3 0 9
38、及产品技术条件的 规 定。 对频繁 操作的 重合器和对六氟 化硫重 合器 进行 5 0 0 0 次或3 x 2 0 ( 0次单元操作， 对真空重合器连续 进行5 x 2 0 0 () 次单元操 作。 重合器额定操作顺序按表6 所示。 表6 重合器机械稳定性试验的操作顺序和次数 重合器类型操作顺序操作电压操作顺序次数单元操作数 油 额定操作顺序 额定值 中间值 最低值 1 2 5 2 5 0 1 2 5 5 0 0 1 0 0 0 S o o 六氟化硫额定操作顺序 额定值 中间值 最低值 2 5 0 ( 3 x1 2 5 ) 7 5 0 ( 3 x 2 5 0 ) 2 5 0 ( 3 x1 2
39、5 ) 1 0 00 ( 1 5 0 0 ) 3 0 0 0 ( 3 0 0 0 ) 1 0 0 0 ( 1 5 0 0 ) 真空颊定操作顺序 额定值; 中间值 最低值 一 一: 重 25012 5 2 5 0 0 5 咬 洲 M ) 2 5 0 0 注:1 两次额定操作顺序之间时间间隔依照产品技术条件执行。 2 重合器若有远方控制辅助装置，可远方控单元操作，亦可动手进行单元操作。 7 . 8 六氟化 硫重合器零表 压下负 荷开断、 气体水分测量 7 . 8 . 1 零表 压下额定负荷电流开断 试验进行单分三次， c a a s O = 0 . 6 5 - 0 . 7 5 p 7 . 8 .
40、2 六氟化硫气体含水 量测量的 技术要求和测试方 法分别按G B 8 9 0 5 的规定。 7 。 ， 最小启动电流试验 按7 . 3 和以 下规定进行试 验时， 重合器能以快速开断额定最小启动电流或各档最小启动电流 ( 电子 控制重合器) 一次。其电流值允许有士 1 0 % 的误差。 7 . 9 . 1 试验回 路 重合器应串接在低压交流电源电路 ( 如图3 ) . 7 . 9 . 2 试验程序 加压于准备作瞬时开断的重合器， 使其产生一个小于8 0 %预定最小启动电流值的初始电 流， 并迅 速将其升压至8 0 % 最小启动电 流。 然 后以一定的 速度缓慢将电流升至额定最小启动电 流， 升
41、流时间不 得 小于1 0 8 .以同样的速度继续升流， 直至从电流表上观察到重合器动作。记录下安培表显 示的最大电 流。 7 . 1 0 时间 一电流特性 试验 7 . 1 0 . 1 试脸条件: 时间 一电流 特性试验可与 机械试验及开断 试验同时进行。方法应按7 . 3 和 下列规定 DL/ T 8 1 3 - 2 0 0 2 图 3 最小启动电流试验电路 进行。 需采集数据的电流范围，以最小启动电流到额定短路开断电流。其间取样不小于6个，每个取样重 复 试验次数不少于6 次， 6 次结果中 时间 偏差最大与最小值之比 不得大于1 . 2 5 . 具有液压 计时器的重合器中的油温， 应以2
42、 0 C ( 1 2 t) 为准。 7 . 1 0 . 2 试验程序， 时间一电流特性试验按以下要求进行。 7 . 1 0 . 2 . 1 触头分离时间一电流特性试验: 触头分离时间一电流特性试验在不大于 重合器额定电 压值的 任何电压下进行。试验电路的配置，应保证通过重合器的电流恒定。 7 . 1 0 . 2 . 2 故障 通流时间 一电流特性试验: 故障通流时间一电流特性 数据应按以 下方法之一测取。 a ) 在7 . 1 0 . 2 . 1 中得到的触头分离时间上， 加上燃弧时间， 燃弧时间可以从开断试验中 得到。 b )从开断试验的示波图上测取开断时间。 7 . 1 0 . 2 . 3
43、 时间一电 流特性试验中电流的 测量， 重合器时间 一电流试 验中 测量电 流按以 下要求进 行: a )持续时间在 i s 以上的电流，可用标准安培表测量。 注:采用为防止指针摆动太大而调停的标准安培表，以提高测量的精度。 b )时间小于i s 的电流， 可用示波 器或 其他合适的仪表测量。 含量直流分量的衰 减交流分量， 应折 算为稳态条件，以便绘制时间曲线。 7 . 1 0 . 2 . 4 时间一电流特性试验中时间的测量，应按以下要求进行: a ) 1 0 s 以 上的 时间，可 用秒表、 计时器或其他适当仪器。 b ) 1 - 1 0 s 的时间， 可用同步 计时器或其他 适当仪器。
44、c ) i s 以下的时间， 可用示波器或其他适当 仪器。 7 . 1 0 . 2 . 5 标准时间一电 流曲线数据的 表示， 试验结果应在对数一对数坐标纸上画出曲 线。 a )重合器瞬时 ( 快速) 时间一电流曲 线， 应采用试验结果的最大值。 b )重合器延时 ( 慢速)时间一电流曲线 ，应采用试验结果的平均值。同一电流下时间的最大偏差 不得大于士 1 0 %a 7 . n 短时耐受电流和峰值耐受电流试验 重合器短时耐受电流和峰值耐受电流试验按G B / T 1 1 0 2 2 规定进行， 并作以 下补充: 如果重合器装有直接电流脱扣器， 应该把重合器最小动作电流的线圈整定在最大电流和最大
45、时延下 胜 行试验; 线圈应该接到试验回路的电源侧。如果重合器可以不带直接过流脱扣器使用， 则应在不带直 接过流脱扣器下进行试验。 7 . 1 2 短路开断和关合试验 7 . 1 2 . 1 总则 重合器应能自 动关合和开断从最小启动电流下限到规定的额定短路开断电流之间的任何电流。重 合 器能在额定电压下 关合和开断所规定的1 0 %, 3 0 %, 6 0 %和1 0 0 % 额定三相短路开断电流。重合器 还能 在7 0 % 额定电 压下至少关合一次7 0 % 额定短路关合电 流。 此外，还应在新产品上进行一个操作顺序的异相接地故障电流开断试验。 7 . 1 2 . 2 试品的 准备 重合器
46、应与所配用的操动机构全部装在 自身的或等价的支架上。油重合器应注人质量符合规定的 油。油面高度处于油表的规定位置。六氟化硫重合器的六氟化硫气体质量应符合产品技术条件规定。试 D L/ T 8 1 3 -2 0 0 2 验时，重 合器的 操作电压为额定电压及六氟化硫重合器充气压力应为规定的最低值。 重合器在试验前调整到允许的最大单元操作次数，并在闭锁之前，至少应包含一个瞬时开断和一个 延时开断。如果 重合器间隔是可调的， 应调到重合器设计的最小重合间隔。 7 . 1 2 . 3 短路开断和关合试验回 路 7 . 1 2 . 3 . 1 功率因 数: 试验的功 率因数不大于0 . 1 5 。功率因
47、 数的确 定见G B 1 9 8 4 o 7 . 1 2 . 3 . 2 频率 偏差:重合器进 行试验时频率偏差为士 5 % 7 . 1 2 . 3 . 3 试验回 路接地: 试验回 路接 地应符合G B 1 9 8 4 的 规定。 7 . 1 2 . 4 短路试 验参量 7 . 1 2 . 4 . 1 短路开断和 关合试 验前的 外加电 压:重 合器 进行三相试验时， 三相外加电压为各相间外 加电 压的 平均值， 且应不低于重合 器额 定电 压的9 0 %，而 各相的 外加电 压与 平均值之差不得大于5 %， 未经 制 造厂同意不得 超出规定值的1 0 %0 7 . 1 2 . 4 . 2
48、开断电流:重 合器所开断的 短路电 流应在触头 分离瞬间 进行测量。开断电 流由 各相开断电 流 交流分量有效值的 平均 值及各相中 直流 分量最大一相的直流 分量百分数 表示。三 相试验中 任了相电 流交 流分 量有效值之差不得大于 平均值的1 0 % , 1 0 %- - 6 0 % 额定短路开断电流允许偏差为1 1 0 %, 1 0 0 % 额 定短路开断电 流偏差为+ 1 0 %a 7 . 1 2 . 4 . 3 关合电 流: 短路关合电 流以 三相中 最大一相的 关合电 流值表示，两 次试验中 至少有一次关合 电 流不低于额定值， 另一次不低于9 0 % 额定值。 7 . 1 2 .
49、 4 . 4 工频恢复电压: 重合器进行三相试验时， 工频恢复电 压以各相触头间的工频电压有效值表 示， 其三相平均值不小于额定电压的9 5 %， 在开断灭弧闭锁后要求保持工频恢复电压3 m i n ， 任一相工 频恢复电压与平均值之差皆 不得大于2 0 % 0 注:利用电力系统进行试验时如受系统情况限制，工频恢复电压可允许适当降低，但不小于额定电压的 9 0 %. 7 . 1 2 . 4 . 5 首相开断系数取1 . 5 . 7 . 1 2 . 4 . 6 瞬态恢复电压: 重合器进行短路开断能力试验时， 预期瞬态恢复电压应符合5 . 1 2 的规定， 试验中应尽可能记录实际瞬态恢复电压。 7 . 1 2 . 5 重合器在试验中的要求 在关合、 开断试验中， 重合器的油或气应从重合器专设排逸孔逸出，不应引起外闪， 不允许喷火。 在每个试验顺序过程中， 不得进行任何修理、 清理， 也不得更换灭弧介质。 对于表2 第8 栏规定的操作， 至少有二次应不少于额定短路开断电流下， 按含有快速开断后跟着 一 个延时开断来进行。 在开断、关合 试验后， 重合器的断口 间、相间和相对地的绝缘应承受原有的额定耐压 水平。油重 合 器不允许严重喷油，开断后油位可见。 在短