《[轻工标准]-QBT 1815-2002 指甲钳.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[轻工标准]-QBT 1815-2002 指甲钳.pdf（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I CS 9 7 . 1 8 0 分类号 Y7 3 备案号: 1 0 8 3 0 - 2 0 0 2 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巳行 业 标 准 Q B / T 1 8 1 5 一2 0 0 2 代替Q B / T 1 8 1 5 一1 9 9 3 指甲钳 N a i l c l i p p e r s 2 0 0 2 - 0 9 - 2 1 发布 2 0 0 2 - 1 2 - 0 1 实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 Q B / T 1 8 1 5 一2 0 0 2 H it舀 本标准是对原轻工行业标准 Q B / T 1 8 1 5 -1 9 9 3 指甲 钳的 修订
2、。在对部分国 外先进国 家产品 进 行测试后，作为本标准技术内容的参考。修订内容如下: 提高了 对钳口 硬度、镀层耐腐蚀性、口 距的要求; 增加了 钳口 硬化层金相组织、 钳口 耐用度的要求; 修改了 “ 产品分类” 、“ 检验规则气 本标准由中国轻 工 业联合会提出。 本标准由全国日 用五金标准化中心归口 。 本标准由 中山聚龙金属首饰有限公司负责起草。国家日 用金属制品 质量监督检验中心参加起草。 本标准主要起草人:梁伯强、张声寰、张乃祥、宋钦海、傅英华 本标准白 实施之日 起， 同时代替原轻 _ 业部发布的轻 _ 行业标准Q B /T 1 8 1 5 -1 9 9 3 指甲 钳 。 Q
3、B / T 1 8 1 5 一2 0 0 2 指甲钳 1范围 本标准规定了 指甲钳的术语、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、 贮存。 本标准适用于以钳刃口剪切指甲为主要功能的指甲钳。 2 规范性引 用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用 而成为 本标准的 条款。凡是 注日 期的引用文件， 其随 后所有 的修改单 ( 不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡 是不注日 期的 引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 ( 适用于
4、 连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 -1 9 8 7 周期检查计数抽样程序及抽样表 ( 适用于生产过程稳定性的检查) Q B / 7r 3 8 2 6 -1 9 9 9 轻工产品 金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验( N S S ) 法 Q B / T 3 8 3 2 -1 9 9 9 轻工产品 金属镀层腐蚀试验结果的评价 J B / T 9 2 1 1 -1 9 9 9中碳钢与中碳合金结构钢 马氏 体等级 3 术语 3 . 1口距 待用状态下，两钳刃口 之间的 距离。 3 . 2 扳距 使用状态下，两钳刃口 吻合时， 扳手尾端底面 ( 装饰面除外)至钳身顶面的距
5、离。 3 . 3 白口 两刃口未磨出的部分。 4分类 按功能分单功能指甲钳和多功能指甲钳。 按主体材料分低碳钢指甲钳、中碳钢指甲钳和不锈钢指甲钳。 指甲钳主体结构及各部件名称见图 1 e 414243 O 1 -钳钉;2 一扳手;3 -钳身 图 1 Q B / T 1 8 1 5 一2 0 0 2 5 要求 5 . 1 硬度 指甲钳钳 口硬度应符合下列规定: 低碳钢指甲 钳不小于7 0 0 H v a 中碳钢、不锈钢指甲 钳为4 8 H R C - 5 8 H R C o 5 . 2 金相组织 钳口硬化层马氏体级别低碳钢指甲钳不大于 2 级;中碳钢和不锈钢指甲钳不大于4级。 5 . 3 锋利度
6、 刃口应锋利，剪纸不起毛。 5 . 4 耐 用度 经试 验，刃口 无崩口、 卷刃、 剪不断、明显变形，并保持锋 利。 5 . 5 电镀层耐腐蚀性 5 . 5 . 1 主体外表面经6 h 中性盐雾试验， 其耐腐蚀级别不小于6 级。 5 . 5 . 2 其他部位表面 ( 钳口面、孔内 、内表面、 商标处等) 经3 h 中性盐雾试验无锈点。 5 . 6 口距、扳距 6 . 6 . 1 口 距 钳身长度大于6 0 m m的为2 m m 2 . 5 m m ; 钳身长度不大于6 0 m m的为1 . 5 m m 2 m m o 5 . 6 . 2 扳距 应不小于四 分之一扳手长度。 5 . 7 装配 5
7、 . 7 . 1 指甲 钳装配牢固， 扳手转动灵活。 5 . 7 . 2 装饰面、锉片粘结 牢固。 5 . 8 外观 5 . 8 . 1 电镀层不脱层、 不起泡。 5 . 8 . 2 表面无露黄、水迹、 锈斑、 烧焦、 划痕。 5 . 8 . 3 商标清晰、端正。 5 . 8 . 4 点焊处无不光滑的 焊迹。 5 . 8 . 5 钳身、 扳手外形不允许有明 显变形和毛边。 5 . 8 . 6 钳口光洁，刃口无白口，倒角整齐，无退火痕迹。 试验方法 6 . 1 硬度 6 . 1 . 1 低碳钢指甲钳硬度测试方法如下。 一 一 采用维氏硬度计测试， 负荷为 I O N ; 一一钳身测试位置在钳钉孔
8、左右各一点。 6 . 1 . 2 中碳钢、不锈钢指甲钳硬度测试方法如下。 采用洛氏硬度计测试; 钳身测试位置在钳钉孔左右各一点。 6 ， 1 . 3 测试前除去被测部位表面的防 锈层。 6 . 2 金相组织 按J B / T 9 2 1 1 规定检测、定级。 取样部位为钳口中 部横截面。 6 . 3 锋利度 钳 口 连续 三 次 剪 两 层8 0 岁 扩复 印 纸 ， 纸 宽 不 小 于 钳口 宽 度。 目 测 复印 纸 剪 断 面是 否 起 毛。 6 . 4 耐用度 Q B / T 1 8 1 5 一2 0 0 2 钳口连续5 0 0次剪厚 0 . 2 m m，宽3 m m，硬度不大于 1
9、0 0 H v的紫铜皮，位置在钳口中部。然后按 6 . 3 检测锋利度。 6 . 5 电 镀层耐腐蚀性 6 . 5 . 1 主体表面电 镀层耐腐蚀试验按Q B / T 3 8 2 6 规定进行，耐腐蚀级别按Q B / T 3 8 3 2 规定评判。 6 . 5 . 2 其他部位电 镀层耐腐蚀性试验按Q B / T 3 8 2 6 规定进行。目 测检查有无锈点。 6 . 6 口距、扳距 口距的检测采用塞尺，扳距的检测采用钢直尺 6 . 7 装配 6 . 7 . 1 对装配牢固、扳手转动灵活采用手感目 测检验。 6 . 7 . 2 将指甲钳从 1 . 5 m高处连续 3次自由落在水泥地面上，装饰面
10、、锉片不松动、错位、脱开。 6 . 8 外观 在自然光或距4 0 W 日光灯 7 5 0 mm-8 0 0 m m处手感目测。 7 检验规则 7 . 1 每批产品经制造厂检验部门检查合格后才能出厂。 7 . 2 产品检验分出厂检验和型式检验。采用每百单位产品不合格数表示批质量。 7 . 3 出 厂检验 7 . 3 . 1 出 厂检验按G B / T 2 8 2 8 规定进行。 采用检查水平S - 3 ，正常检查一次抽样方案。 7 . 3 . 2 出厂检验的项 目、不合格分类及合格质量水平见表 l a 表 1 出厂检验 序号不合格分类检验项目要求试验方法 合格质量水平 AQL I C 表面质量
11、5 . 8 . 2 6 . 8 1 0 . 0 2 商标 5 . 8 . 3 焊点外观 5 . 8 . 43 钳日外观 5 . 8 . 64 5 6 . 5 外形变形和毛边 5. 8 . 5 装配5 . 76 . 76 7日距5. 6 . 1 6 . 6 8 扳距 5. 6 . 2 9 B 电镀层脱层、起泡 5. 8 . 16 . 8 4. 0 1 0 锋利度 5 . 36 3 7 . 4 型式检验 7 . 4 . 1 型式检验按G B / T 2 8 2 9 规定进行。采用判别水平I 的二次抽样方案。 7 . 4 . 2 有 卜 列情况之一时， 应进行型式检验。 新产品或老产品转厂生产的试制
12、定型鉴定: 正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时: 正常生产半年一次; 产品停产半年以上恢复生产时; 上级质量监督部门或收货方提出型式检验要求时。 7 . 4 . 3 型式检验的样本从出厂检验后的合格批中抽取。型式检验的不合格分类、检验项目、要求、 Q B / T 1 8 1 5 一2 0 0 2 试验方法、样本大小n 、 不合格质量水平R Q L 及判定数组A , , R 。 见表2 0 表 2 型式检验 组 别序号 不合格 分类 检验项目要求试验方法样本大小 不合格 质量水平 R Q L 判定数组 A , R , I 1 C 表面质量 5 . 8 . 2 6. 8
13、n , =n i -6 5 0 ; 2商标5 . 8 3 焊点外观 5 . 8 . 43 钳口外观 5 名石4 外形变形和毛边 5 名 5 4 0 ;: 5 口距 5 . 6 . 1 6 . 6 6 扳跄 5 . 6 27 装配5 76 刀8 3 0 34 9 B 电镀层脱层、起泡 5 . 8. 16 名 锋利度 5 36 . 31 0 1 1 C耐用度 5 . 46 . 4 n , =n s =3 4 0 ; 1 2B硬度5 . 1 6 . 1 n , =n i =6 30 0 33 4 1 3 C 金相组织5 . 26 . 2 n , -n 2 =3 4 0 牛 镀层耐腐蚀性 5 . 52
14、6 . 5 . 2 1 11 4 5 . 5 . 16 . 5 . 1 试验面积 不小于 l d mz 按Q B / T 3 8 3 2 评定 8 标志、包装、运输、贮存 8 . 1 标志 8 . 1 . 1 产品 上应有商标。 8 . 1 . 2 内 包装应注明产品名称、 厂名、 厂址、 商标及产品标准号，并应附有产品合格证。 8 . 1 . 3 外包装应注明厂名、厂址、邮政编码、出厂日期、产品名称、商标、产品标准号、货号、数量、 毛重、箱体尺寸、防潮标志。 8 . 2 包装 产品外包装应坚固可靠。 8 . 3 运输 产品运输中应小心装卸，严禁雨淋受潮，不得与腐蚀性物品混装。 8 . 4 贮存 8 . 4 . 1 装箱产品 应贮存在相对湿度不大于 8 5 Vo， 通风、干燥的仓库内， 周围 无酸碱或其他腐蚀性气 体存在。 8 . 4 . 2 在符合& 3 及& 4 . 1 的 情况下，产品自 出厂日 期起保质期一年。