《[轻工标准]-QB 1138-1991 煤油炉1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[轻工标准]-QB 1138-1991 煤油炉1.pdf（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B 1 1 3 8 一 1 9 9 1 煤油炉 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤油炉的术语、 产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存 本标准适用于以煤油为1 A料的无烟道家用煤油炉( 以下简称炉具) 。 2 3 1 用标准 G B 2 5 3 煤油 G B / T 2 6 3 3 日用搪瓷制品检验方法 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查J G B 5 9 3 8 轻工产品金属镀层
2、和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验( N S S ) 法 G B 5 9 4 4 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 Z B Y 7 3 0 0 5 铝锅 3 术语 3 . 1 芯带升降式 通过芯带升降控制输油量的炉具型式. 3 . 2 输油管启闭式 通过输油管输油， 用调节器启闭控制轴油量的炉具型式。 3 . 3 工作表面 炉具在使用过程中的高温工作表面。 3 . 4 满油液位 炉具放在与水平面倾斜2 。 的平面上， 注满抽而无滋出的最高油位 3 . 5 大火焰置定值 完全燃烧并不产生烟雾的最大火焰. 3 . 6 小火焰置定值 不熄灭的最小火焰。 4 产品分类 产品按结构分芯带升降式和
3、输油管启闭式两种 芯带升降式( 见图1 ) 分为6 芯、 8 芯、 1 0 芯 输油管启闭式( 见图2 ) 分为单头、 双头。 . 1 2芯、 1 4 芯、 1 8芯; a.卜 5 技术要求 5 . 1 姑烧性能 -一- -一- 中华人民共和国轻工业部1 9 9 1 一 0 6 - 0 4 批准 1 9 9 2 一 0 1 一 0 1 实施 Q B 1 1 3 8 一1 9 9 1 图 1 I -炉面 2 -防风罩; 3 一调节器; 4 一加油盖; 5 一加油嘴; 6 -贮油器; 7 -发火盘; 8 一旋钮; 9 一锅架 图 2 I -炉面; 2 -防风罩; 3 一调节器 4 -贮油器; 5
4、-物油管; 6 一发火盘; 7 一旋钮 8 -锅架 5 . 1 . 1 火焰稳定性 防风罩外侧不得形成火焰 51 . 2 火焰回火 对于芯带升降式炉具， 火焰不准回到燃料容器内。 5 . 1 . 3 文火性能 在风速不大于 l m/ s的气流中， 火焰不得熄灭。 5 门. 4 热效率 炉具在大火焰置定值状态燃烧， 热效率应符合表 1规定。 表 1 产品类型 热效率1 , % 一输 油 管 启 闭 式 )3 0 芯带升降式 6芯、 8芯X 4 5 1 0芯、 1 2 芯、 1 4 芯、 1 8芯 )3 5 2 9 0 O B 1 1 3 8 一 1 9 9 1 5 . 1 . 5 炉具非工作表面
5、的温升 a . 旋钮不超过 3 0 K; b . 其他操作时手可能接触的部位不超过7 0 K e 5 . 1 . 6 燃料温度 把炉具灌注到满油液位， 以大火焰状态燃烧， 直到燃料容器中 9 0 %的燃料耗尽时， 燃料温度不得超 过 7 0 C。 5 门. 了 燃料消耗 在大火焰状态燃烧， 燃料的消耗应符合表 2 规定。 表 2 型式输油管启闭式 芯带升降式 6芯8芯 1 0芯1 2芯 1 4芯1 8芯 撼料消耗， k 8 / n 0 . 2 10 . 1 1 0 . 1 30 . 1 7 0 . 2 10 . 2 8 0 . 4 0 5 . 1 . 8 火焰蠕动 在大火焰置定值状态燃烧 4
6、h ， 在这全过程中， 火焰不得有明显的变化。 5 . 19 燃料渗出 在大火焰置定值状态燃烧4 h ， 不得有燃料渗散到炉具的外表面 5 . 2 结构 5 . 2 . 1 稳定性 炉具应放置平稳， 在倾斜 1 5 。 的平面上， 必须保持平稳。 5 . 2 . 2 内外芯带管 旋转调节器， 内外芯带管应上下灵活， 不得变形和影响使用。 5 . 2 . 3 火焰调节器 火焰调节器应满足下列要求: a . 炉具点姗后， 调节器应便于操作; 卜 . 升降式调节器应旋转灵活， 无打顿、 卡壳现象， 不允许自动下降。 5 . 2 . 4 大、 小火圈 大、 小火圈与发火盘应配合良好。 5 . 2 .
7、5 锅架 锅架应稳定牢靠， 当使用活动支架时， 应翻转灵活。 5 . 2 . 6 油标指示器 油标指示器移动灵活， 能显示油位 5 . 2 . 了 贮油器、 输油管 贮油器和输油管不得渗油 5 . 3 外观 5 . 3 . 、 炉具外表面应无明显的缺陷， 在使用时必须接触的零部件端部应光滑。 搪瓷 搪瓷应符合下列要求: 外表面应涂搪均匀 针孔、 凹点粒; 、 光滑， 不得出现鱼鳞爆， 无明显变形、 爆瓷、 裂纹， 无明显影响美观的色差 3.泡 5.气 b ， 搪瓷经密着试验后， 不得呈块状。 5 . 3 . 3 喷漆 喷漆外表面漆膜牢固， 漆面光亮， 无明显针孔 、 挂漆、 渣粒。非主要面允许
8、漆层较薄和局部露底、 针 O B 1 1 3 8 一1 9 9 1 孔、 桔皮形、 挂漆、 渣粒等缺陷。 5 . 3 . 4 电镀 电镀件应符合下列要求: a电镀件外观应光亮均匀， 主要面无花斑、 锈迹等缺陷; 非主要面允许色暗、 花斑现象; b . 电镀层经 4 h中性盐雾腐蚀试验后， 基体耐蚀达 4 级。 5 . 3 . 5 其他表面处理( 发黑、 浸蜡) 其他表面处理件表面光亮、 厚薄均匀、 无锈斑。 6 试验方法 6 . 勺 : ; 试验条件 试验室室温应为( 2 0 士1 5 ) C， 室温波动应小于士3 C。室内无影响燃烧性能的气流存在。 : ; 。 测试用煤油应符合G B 2 5
9、 3的规定要求 试验用计量器具 试验用计量器具按表 3规定配置。 表 3 校验煤油炉用计量器具 试验项目计且器具名称 规格最小刻度 室沮干湿仪 0 - 5 0 C1C 水温、 油温玻 璃 沮 度 计 01 0 0 C 1 C 表面温度 沮 度 指 示 仪 0 - - - 2 0 0 C2 时间秒表 1 2 h0 . i s 水量、 油量 案秤1 0 k g5 g 风速 风速仪0 -5 m/ s 6 . 2 . 2 计量器具使用前均应按有关规定校正。 6 . 3 试验规定 6 . 3， 燃烧试验的准备 按说明书适当地加以安装和定位， 将锅放在炉具上， 用大火焰嫩烧 1 h灭火， 然后平整芯带，
10、除去碳 化物。芯带升降式炉具的芯带露出高度约为( 1 。 士2 ) m m, 6 . 3 . 2 嫩烧性能试验前火焰的调节 将预烧过的炉具灌满油液位后点嫩， 调节到大火焰状态， 将锅放在炉具上， 待。 . 5 h稳定后， 开始做 嫩烧性能试验。 6 . 4 试验项目 6 . 4 . 1 火焰稳定性 以小火焰状态燃烧0 . 5 h后， 突然转到全开位置， 在5 m i n 后， 观察防风罩外侧有无火焰形成。 6 . 4 . 2 火焰回火 以大火焰状态燃烧， 将火焰迅速调小， 观察火焰有否回到大、 小管( 即装配炉带的管子) 或贮油器内。 6 . 4 . 3 文火性能 按图3 配置各部位清洁的2
11、0 c m铝高锅、 温度计和搅拌器( 搅拌器按图4 加工) 。 在炉具的高度上测 得水平风速为l m/ s ， 将铝高锅中l k g 水加热至( 8 2 13 ) C， 在0 . 5 h内不再调节火焰， 如果需要可任意移 动铝高锅， 以炉具中心为基点， 移动距离不得超过 7 . 5 c m， 观察炉具的火焰是否熄灭。 6 . 4 . 4 热效率 热效率测试应按下列顺序进行: a . 热效率检验装置连接方式见图3 、 图4 ; Q B 1 1 3 8 一1 9 9 1 图 3 1 一玻璃温度计; 2 一搅拌器 3 -铝高锅 4 -炉具 注: 玻璃温度计应放置在水深二分之一处的中心位置。 搅拌器应
12、放置在不接触温度计水银球的位置 1 2 3 图 4 1 -M拌片; 2 - - 螺母; 3 一拉手; L , - - D / 6 ; L , - H+1 6 0 ; d , -D-2 0 ; d , -D / 4 ; d , -D / 6 ; d , -5 D / S ; h -1 O m m; D -锅直径， m m; H-锅高度， m m; 搅拌片用 l mm铝板; 拉手用拟m -镀锌钢丝 2 9 3 OB 1 1 3 8 一 1 9 9 1 b检验用锅采用 Z B Y 7 3 0 0 5中规定的抛光高锅， 锅的直径和水量应按表 4选择 表 4 型式输油管启闭式 芯带升降式 6芯8芯1 0
13、芯1 2芯1 4芯1 8芯 锅直径, c m 2 21 81 8 2 2 3 0 加水量， k g 41 1 523469 搅拌器可按图4 加工; 按 6 . 3 . 2 条调整后， 将铝高锅盛以规定水量， 置于炉具上， 并使锅中心对准炉具中心， 记录炉具 中煤油质量 ; e . 水初温应取室温加 5 C， 水终温应取水初温加 5 0 0C， 初温和终温前 5 开始均匀搅拌， 并记录 水终温时的煤油质量; f . 炉具热效率按下式计算: G C( t , -t , )_ _ _ 刀 = - 一; 二-入 1 u u P n 匕2 式 中 进行 6 . 4 . : q - 一 热效率， %; C
14、 一 一加水质量， k g ; C一 水的比热， 4 . 1 8 6 8 x 1 0 - MJ / k g “ -C , ; t 2 - 一 水终温， C; t , 一 水初温， ; Y J 一 一 煤油低热值， 4 1 . 8 6 8 M J / k g ; G , - 一煤油耗量， k g 只 . 同样条件的热效率测定至少做二次， 取平均值。 当相对误差 大值一小值 平均值 0 . 0 5时， 应再重新 ， 直到合格为止 5 表面温升 按 6 . 3 . 2 条调整后， 测量旋钮和手可能接触的炉具表面的温升， 每隔0 . 5 h测一次， 直到平衡为止。 测得值减去室温为温升值。 6 . 4
15、 . 6 燃料温度 燃料温度应符合下列规定: a . 芯带升降式: 在满油液位下， 按 6 . 3 . 2 条调整。当9 0 肠燃料耗去时， 将温度计从加油嘴的孔中 插人油测得的温度; b输油管启闭式: 在满油液位下， 按 6 . 3 . 2 条调整。 当9 0 肠的燃料耗去时， 将加油嘴口向上， 打开 加油嘴盖， 将温度计插人油中测得的温度。 6 . 4 . 了 燃料消耗 按 6 . 3 . 2 条调整， 连续燃烧 4 h ， 确定其耗油量。 6 . 4 . 8 稳定性 炉具放在平木板上， 将板与水平面倾斜 1 5 。 察看炉具是否有翻倒现象。 6 . 4 . 9 贮油器 贮油器的渗油试验，
16、 将炉具放置在白纸上， 静置1 2 h后观察。 6 . 4 . 1 0 搪瓷密着性能 密着性能测定按G B / T 2 6 3 3 规定的密着性能测定的方法执行， 6 . 4 . 1 1 电镀 按G B 5 9 3 8的规定进行， 并按G B 5 9 4 4的规定进行评价。 O B 1 1 3 8 一 1 9 9 1 6 . 4 . 1 2 火焰蠕动、 燃料渗出 按6 . 3 条调整， 点姗后目测。 6 . 4 . 1 3 搪瓷外观 搪瓷件外观检验目测， 检验速率每分钟不少于 3件， 仲裁时可对照标准样品。 6 . 4 . 1 4 其余条均手感目测。 7 检验规则 产品必须经制造厂检查合格后方
17、能出厂 产品检验分为交收检验和型式检验两种。采用每百单位不合格品数( 计件法) 检验 交收检验按G B / T 2 8 2 8的规定进行， 采用特殊检查水平S - 4 和正常检查一次抽样方案。 月0J介 ，才，才.了 7 . 3 . 1 交收检验的不合格分类、 项目名称、 合格质量水平见表 5 7 . 3 . 2 交收检验的样本大小和判定数组见表 6 , 表 5 不合格分类项目名称技术要求章条试验方法章条 合格质量水平( A Q L ) B类 稳定性 5 . 2 . 16 . 4 . 8 4 . 0 火焰调节器 5 2 . 3 6 . 4 . 1 4 大飞 小火圈 5 ， 2 . 4 C类 内
18、外芯带管 5 . 2 . 2 6 . 4 . 1 4 6 . 5 锅架 5 . 2 5 抽标指示器 5 . 2 . 6 外观 5 3 1 搪瓷S . 3 . 2 a 6 . 4 . 1 3 喷漆 5 . 3 1 3 6 . 4 . 1 4电镀5 . 3 . 4 a 其他表面处理 5 . 3 . 5 表 6 批量样本大小 合格质量水平( A Q L ) A Q L = 4 . 0 - 一 一4 Q L 一 6 . 5 A , RA. R 1-1 5! 奋 0 1 1 6 - 2 5 30 1个 2 6 - 9 0 5今命 9 1 -1 5 0 8备12 1 5 1- 5 0 0 1 31 223
19、 5 0 1 一1 2 0 0 2 02 3 3 4 1 2 0 1 1 0 0 0 0 3 2 3456 1 0 0 0 1 - 3 5 0 0 0 5 O56 7 8 3 5 0 0 1 “ - 5 0 0 0 0 0 8 07 8 1 0 11 )5 0 0 0 0 1 2 51 0 1 1 1 4 1 5 2 9 弓 Q B 1 1 3 8 一1 9 9 1 7 . 3 . 3 经交收检验判定为不合格批时， 该批产品由交货方返工整理后才能再次提交检验 7 . 4 型式检验按G B / 1 2 8 2 9的规定进行， 采用判别水平 和一次抽样方案。 7 . 4 . 1 有下列情况之一时，
20、 一般应进行型式检验。 a . 新产品或老产品转厂的定型鉴定; b . 正式生产后， 当结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c . 正常生产后， 每年不少于一次; d . 产品停产半年以上， 恢复生产时; e . 上级质量监督机构或收货单位提出进行型式检验的要求时。 7 . 4 . 2 型式检验的不合格分类、 检验项目、 不合格质量水平、 判定数组和样本大小见表 7 . 表 7 不 合 格 分 类 检 验 项目 技 术 要 求 章 条 试 验 方 法 章 条不 合 格 质 盘 水 平 ( R Q L ) 判定数组 A. R 样本大小 5 .1 .16 . 4 . 1 5 .
21、1 .26 .4 .2 B类 0 1 5 . 1 .66 . 4 . 6 5 . 2 . 76 . 4 , 9 5 1 . 36 . 4 . 3 5. 1 . 46 . 4 . 4 5 . 1 .5 C类 火焰稳定性 火焰回火 燃料退度 贮油器 文火性能 热效率 表面温升 然料消耗 火焰姗动 燃料渗出 密着性能 5 . 1 . 7 1 2 5 . 1 . 8 6 . 4 . 1 2 5 . 1 . 9 5 . 3 . 2 66 . 4 . 1 0 了 . 4 . 3 型式检验的样品应从合格批中抽取， 并可根据需要选择其中一种方式进行。 a . 抽取样本数为1 3 只， 先按表5 , 表6 检查
22、判定合格后， 再按表7 的项目进行检查; b按表7 的项目进行检查; c对表 7的部分项目进行检查; d . 电镀件抽取的样本数以一个炉具考核表面累计为 l d ml 评价。若一个炉具的电镀件考核表面 累计不满 l d m “ 后， 按比例抽满 l d m“ 后， 再进行评价。 7 . 4 . 4 经型式检验被判为不合格， 在有下列情况之一时， 并征得上级主管部门的许可， 可重新进行检 验 。 因试验设备故障或操作错误而影响检验结果时; 受检企业提出复验要求时; c . 企业采取必要的纠正措施后。 8 标志、 包装、 运输、 贮存 8 . 1 标志 8 . 1 . 1 产品应有商标、 制造厂名
23、等永久性标志。 8 . 1 . 2 若有特殊要求， 产品应有警告标志， 警告标志内容包括 a . 只能使用煤油; b ， 燃烧时不得灌注或搬运; Q B 1 1 3 8 一 1 9 9 1 c . 在未加通风的场所或有气流处不得使用; a . 不得在容易打翻炉具的地方使用; e ， 刚使用完毕时不得接触， 以免烫伤。 8 . 1 . 3 内包装应标有等级、 产品名称、 商标、 型号等标志。 8 . 1 . 4 外包装应标有产品名称、 型号、 数量、 体积、 毛重、 出厂日期、 小心轻放、 请勿倒置、 防潮、 防震等标 二 8 . 2 包装 8 . 2 门内包装采用瓦楞纸盒， 盒内有合格证、 说明书。一 8 - 2 . 2 外包装采用纸箱或木箱， 木箱内应有防潮纸。 8 . 3 运输 产品在运输过程中应防止剧烈震动、 挤压、 抛掷、 严禁雨淋受潮及腐蚀物品侵蚀。 8 . 4 贮存 产品必须贮存在干燥、 通风、 周围无腐蚀气体的仓库内， 库房内相对湿度小于8 5 0 0 , 箱距地面2 0 c m Vj I8 . 5保质期 产品在符合 8 . 3 , 8 . 4 条时， 保质期为一年。 附加说明: 本标准由全国日用五金标准化中心归口 本标准由上海奋发金属品厂负责起草。 本标准主要起草人周珠莲、 李晓明。 2 9 7