[粮食标准]-LST 3610-1992 桨叶糖蜜混合机.pdf

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1、 S B 中华人民共和国行业标准 S B / T 1 0 1 1 3 1 0 1 2 6 一9 2 饲料机械 1 9 9 2 -1 2 . -3 0 发布1 9 9 3 -0 6 -0 1 实施 中华人民共和国商业部发布 中华人民共和国行业标准 桨 叶 糖 蜜 混 合 机 S B/ T 1 0 1 2 3 -9 2 主题 内容与适用范围 本标准规定了桨叶糖蜜混合机( 以下简称“ 混合机” ) 的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检 验规则及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于连续生产的卧式单轴混合机， 同类产品亦应参照使用。 2 弓 1 用标准 G B 2 3 0 金属洛氏硬度试验方

2、法 G B 9 4 5 0 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 G B 6 4 3 9 饲料水溶性氯化物测定方法 G B 3 7 6 8 噪声源声功率级的测定简易法 G B 6 9 2 1 大气飘尘浓度测定方法 G B 1 9 1 包装储运图 示标志 3产品分类 3 . 1 混合机规格用工作筒体内径( c m) 表示 。 其系列为4 0 , 4 5 , 5 0 , 3 . 2 混合机型号由专业代号、 品种代号、 型式代号及规格组成。专业代号、 品种代号、 型式代 号均用大写汉语拼音字母表示; 规格用阿拉伯数字表示。 示例: S T H 1 4 5 下 二 踢摆姗: 工 作 雕帆4 5 c

3、m 一产品型式: 桨式 产品品种: 糖蜜混合机 专业: 饲料加工机械设备 3 . 3 基本参数 混合机的基本参数应符合表 1的规定。 中 华人民共和国商业部1 9 9 2 - 1 2 -3 0 批准1 9 9 3 一S 一0 1实施 S B/ T 1 0 1 2 3 -9 2 表 型号 工作筒体内径c m转速r / m i n生产率 t / h最大配用功率k W STHJ 4 0 401 00 04- 57 . 5 S THJ 4 5451 00 08- 1 21 5 S THJ 5 0 501 00 01 7 2 23 0 4技术要求 4 . 1 基本要求 4 . 1 . 1 混合机应符合本

4、标准的要求， 并按经规定程序批准的图 样及技 术文件制造。 4 . 1 . 2 混合机结构必须适应经加温后粘度低于2 0 0 0 P的搪蜜， 最大添加量为1 0 %的要求。 4 . 1 . 3 清理门的结构必须满足工作筒体内部清扫方便的要求。 4 . 1 . 4 进料口 应有粉状 饲料的流量调节装置。 4 . 2 性能要求 4 . 2 . 1 混合机纯工作小时生产率应符合表1 的规 定。 4 . 2 . 2 混合机生产每吨 饲料的耗电 量不应超过2 k W h 八。 4 . 2 . 3 混合机混合均匀度变异系数( C V) 不应大于 l o yo0 4 . 2 . 4 混合机空载噪声的声功率级

5、不大于 1 0 0 d B ( A) , 4 . 2 . 5 混合机工作区的粉尘浓度不应超过 1 0 m g / m , 4 . 2 . 6 混合机空载和正常工作时， 轴承温升不应超过3 0 C , 最高温度不应超过7 0 C , 4 . 2 . 7 混合机负荷程度应大于 8 5 %. 4 . 2 . 8 混合机正常运行 4 0 0 0 h以后， 其性能仍应符合本标准 4 . 2 . 1 和 4 . 2 . 3 的规定。在此工 作期间， 除制造厂规定的易损件外， 其它零部件不应更换。 4 . 3 制 造要求 4 . 3 . 1 桨叶的工作表面须经渗碳处理， 渗碳深度为0 . 3 - 0 . 6

6、 m m， 表面热处理硬度为HR C 5 6 - 6 2, 4 . 3 . 2 工作筒体的内 表面应耐腐蚀。 4 . 3 . 3 所有标准件、 外购件、 外协件以 及主要零件的材料均应有合格证书， 并经过制造厂检 验部门验收合格后方可使用。 4 . 3 . 4 桨叶 应成对称重后再进行安装， 每对桨叶的 质量误差不 应超过5 g , 4 . 3 . 5 转子应经静平衡校验， 平衡精度 G 1 6 级。 4 . 4 涂漆要求 4 . 4 . 1 漆层应牢固、 平整， 不得起皮脱落。 施漆后的表面应完整无漏漆. 4 . 4 . 2 漆面光洁、 色泽一致， 不得有刷纹、 流挂、 针孔、 麻点、 桔纹

7、、 起皱、 进裂、 料粒、 泛黄、 发白 及粘附污点。 4 . 5 安全要求 4 . 5 . 1 混合机的传动装置应有防护罩。 4 . 5 . 2 清理门必须设置与电控部分互为联锁的安全 装置。 7 8 S B/ T 1 0 1 2 3 -9 2 4 . 5 . 3 混合机的电 动机应配有完善的起动和过载保护 装置， 电 器应有完善的 接地措施， 并标 有接地符号。 4 . 5 . 4 混合机应有各种必需的安全标志。 试验方法 混合机的试验包括静态试验、 空载试验和负载试验。 5 . 1 试验条件和要求 5 . 1 . 1 试 验场地和混合机的安装应能满足试验的要求。 5 . 1 1 2 混合

8、机的操作和测定， 均应配备固 定的熟练人员。 5 . 1 . 3 试 验用的 仪器、 仪表和量具见( 附录A ) 应在有效 使用期内， 使用前均应校验合格 52 静态 试验 5 . 2 . 1 本 标准4 . 1 . 3 4 . 1 . 4 , 4 . 3 . 2 4 . 3 . 4 和4 . 5 . 1 , 4 . 5 . 4 条按常规方法和目 测进行。 5 . 2 . 2 本标准 4 . 4 . 1 条表面涂漆质量， 漆膜附着力的测定， 用与混合机相同工艺“ 平行施漆” 的样板进行。 用双面刀片在漆膜上横竖各划 1 1 条线间距 l mm, 然后用氧化锌橡皮胶贴牢， 猛 揭一次， 方格中

9、漆膜脱落的百分比 应小5 %， 其它项目 用目 测。 5 . 2 . 3 本标准 4 . 3 . 1 条桨叶表面硬度的测定按G B 2 3 0 的规定进行， 渗碳层深度的测定按 G B 9 4 5 。 的规定进行。 5 3 空载试验 5 . 3 . 1 本标准4 . 2 . 4 条的空 载噪声的测定按G B 3 7 6 8 的规定 进行。 5 . 3 . 2 本标准4 . 2 . 6 条轴承温度用半导体点温计 在轴承壳上测定。 5 . 3 . 3 按本标准4 . 5 . 2 条的要求检查清理门电 气装置的联锁功能。 5 . 4 负载试验 5 . 4 . 1 试验条件和要求 5 . 4 . 1

10、. 1 同 本标准5 . 2 . 1 条的规定。 5 . 4 . 1 . 2 试验必须和糖蜜添加系统配套进行， 该系统应具有流量调节、 计量及加温等功能， 其 添加量的精度为土2 % 5 . 4 . 1 . 3 试验配方应符合下列要求 标准配方: 采用9 0 %的 麦数和1 0 写糖蜜的混合物， 该糖蜜混合物由9 7 % 的废糖蜜和 3 %的氮 化钠组成; b . 麦鼓的粉碎粒度应全部通过 2 . 5 mm分析筛, 1 . 2 5 m m分析筛筛上物不得大于 2 0 %, 搪蜜混合物的加 热温度为3 2 C -3 8 C ， 其粘度应低于2 0 0 0 P ; d . 试验若采用其它配方， 必

11、须在报告中加以说明。 5 . 4 . 1 . 4 试验应在满负 荷条件下进行， 先预试1 0 m i n ， 待调至正常工作状态时， 再开始测定和 记录， 试验过程中除必须的操作外， 应尽量少调节、 变动。 5 . 4 . 1 . 5 试验中电动机平均输出功率不得超过标定功率的 1 0 %. 5 . 4 . 2 负载试验测定项目 和方法 5 . 4 . 2 . 1 纯工作小时生产率的 测定 在混合机正常生产情况下从出料口计时取祥; b . 取样不少于3 次， 每次取样间隔时间不少于5 m i n ， 取样量不少于1 0 0 k g ; 79 S B / T 1 0 1 2 3 -9 2 按公式

12、( 1 ) 计算纯工作小时生产率 E二 ( Q ， 十Q : 十 “ “ “ “ Qa ) / ( T , +T . . . . . T . ) X 6 0 / 1 0 0 0 ” ( 1 ) 式中: E纯工作小时生产率, t / h ; Q 样品 质量, k g ; T 取样时间， m i n , 5 . 4 . 2 . 2 本标准4 . 2 . 2 条吨料电 耗按公式( 2 ) 计算 Gn=Gn z 八O O O Q. “， ， ” “ ， ，. “ ， 一( 2 ) 式中: G n 吨料电 耗， k W “ h 八; G n z - 测定时间的耗电 量， k W “ h ; Q z -

13、侧定时间的 产量, k g , 5 . 4 . 2 . 3 本标准4 . 2 . 3 条混合均匀度的 测定 试验至少重复三次， 并在每个试验时间内从混合机的出料处取出 1 0份以上样品， 每 份样品重5 0 0 g ; b试验时间为物料在机内平均滞留时间的三倍以上; c 用抓离子浓度法测定混合均匀度， 其方法按 G B .6 4 3 9的规定进行; d . 按公式( 3 ) , ( 4 ) , ( 5 ) 计算变异系数( C V) , M二EX/ N 一 ，. ” ，. ， ” ” ” “ ” ( 3 ) S 二, / E ( X 一N ) / ( N 一1 ) . . . . . . . .

14、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 4 ) C V ( /) =( S / M) X1 0 0 ， 一( 5 ) 式中: M全部样品的平均值; N 一次试验中 取的 样品数: X 每个样品的测量值; S 以正态曲线为基础的样品的标准差; C V变异系数。 将测定计算结果记入表2 . 表 次别 化验精 度 . 化 验 样 品 质 量“ 化验方法 1 2 3 化验 1 0个样品所得的示踪剂含量的并异系数 c v化验的示踪剂_ 化验员 5 . 4 . 2 . 4负荷程度

15、按公式( 6 ) 计算电动机的负荷程度。 一 i f = ( N, . q / Ne ) X 1 0 0 式中: 、 电动机负荷程度， %; S B/ T 1 0 1 2 3 -9 2 N r 功率表读数功率, k W; N e 电动机额定功率， k W; I 电动机效率。 5 . 4 . 2 . 5 轴承温度的测定同本标准 5 . 3 . 2 条。 5 . 4 . 2 . 6 本标准4 . 2 . 5 条粉尘浓度的测定按G B 6 9 2 1 的规定进行。 5 . 4 . 2 . 7 将试验测定结果分别记入表 3 和表 4 , 表 3 性能试验测定记录表 型号及规格: 试验地点 : 制造单位

16、: 测定 日期 : 赢盲 一 迢 瞥 测定次数 1234平均 试验 电压V 空载转速r / m i n 负载转速r / m i n 负载功率k w 耗电量k w h 吨料电 耗k w“ h / t 取样时间mi n 样品质量k g 纯工作小时生产率t / h 负荷程度% 混合质量C V% 搪蜜 添加量% 矛 糖蜜添加精度% 电动机标定功率k W电动机标定效率% 测定人 :记录人 : S B/ T 1 0 1 2 3 -9 2 型号及规格: 试验地点 : 表 4 性能试验测定记录表 I 制造单位 : 测定时期 : 噪声 dB( A) 测点空载 负载 1 2 3 4 5 6 轴承温度 空载 负载

17、左 开始 终止 温升 右 开始 终止 温升 粉尘浓度mg / ma 测定人 ;记录 人 : 5 . 4 . 2 . 8 本标准 4 . 2 . 7 条的测定在使用单位生产过程中进行。 6 检验规则 6 . 1 混合机的检验分出 厂检验和型式 检验。 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 每台混合机须经制造厂检验部门检验合格， 并发给产品合格证书方可出厂。 6 . 2 . 2 出厂检验项目为本标准 5 . 2 -5 . 3 条。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一， 应进行型式检验; 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有

18、较大改变， 可能影响产品性能时: 正常生产时每隔三年， 应周期性进行一次检验; d . 产品停产两年以上， 恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 82 S B/ T 1 0 1 2 3 一9 2 f . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 63 . 2 型式检验应在出厂检验合格的产品中进行， 每次随机抽取一台。 63 ， 3 缺陷的分类及分组 被检项目质量不符合本标准技术要求的均称为缺陷， 按其对产品质量的影响程度， 分为 重缺陷和轻缺陷， 重缺陷分为 A组、 B组， 轻缺陷分为C组， 缺陷分类见表 5 , 表 缺陷分类 项缺陷名称 类组 重 缺 陷 A 1 纯工作小

19、时生产率 2 混合均匀度 B 1 安全装置 2 吨料电耗 3 负载噪声 4 粉尘浓度 轻 缺 陷 C 1 负荷程度 2 轴承温度 3 涂漆质量 4 标志与包装 6 . 3 . 4 型式检验的内 容应包括表5 的全部内容。 6 . 3 . 5 判定规则 6 . 3 . 5 . 1 不合格判定数 A组缺陷的不合格判定数为 1 项; B组缺陷的不合格判定数为 2 项; C组缺陷的不合格判定数为 3 项; B组和 C组的不合格判定总数为 3 项。 6 . 3 . 5 . 2 被检项目的不合格项数小于本标准 6 . 3 . 5 . 1 条的规定时， 该批产品定为合格品。 6 . 3 . 5 . 3 被检

20、项目的不合格项数等于或大于本标准 6 . 3 . 5 . 1 条规定时， 应抽取加倍数量的样 机对不合格项目进行复验， 并重新确定不合格判定数: 重缺陷的不合格判定数为 1 项; 轻缺陷的不合格判定数为2 项。 6 . 3 . 5 . 4 每台复验的样机， 其不合格项数均小于本标准6 . 3 . 5 . 3 条规定时， 该批产品定为合 格品。 6 . 3 . 5 . 5 复验的样机中有一台的不合格项数等于或大于本标准 6 . 3 . 5 . 3 条的规定时， 该批产 品定为不合格品。 83 S B/ T 1 0 1 2 3 -9 2 6 . 3 . 6 型式检验允许在使用单位中进行。 7 标志

21、、 包 装、 运输、 贮存 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 混合机应有润滑、 旋转方向 等醒目 的标志。 7 . 1 . 2 混合机应在明显的位置， 固 定产品标牌， 并标明下列内 容: a制造厂名称; b . 产品名称及型号; c . 主要技术参数; d . 产品编号; 。 . 制造日 期。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 混合机及其 部件的包装应符合下列规定: a . 外露加工表面、 附件和备件应采取防锈措施; b . 包装必须有防雨、 防潮措施; c . 包装箱上应按 G B 1 9 1 的规定标明重心位置、 重量、 外形尺寸等; d . 包装必须牢固可靠， 并符合运输部门的

22、要求。 7 . 2 . 2 随机包装的文件有: a . 使用说明书; b . 产品合格证， 并有检验员签字; c . 装箱单。 7 . 3运输 运输过程中的吊卸、 装载， 应注意包装箱上的包装储运标志， 尤应注意箱上的重心标志， 防 止倾倒、 碰撞。 7 . 4贮运 7 . 4 . 1 混合机在室内存放时应有良好的通风和防潮设备。 7 . 4 . 2 混合机 履关存前时雇部应塾方承物 . 莽应右阶雨汾筋 _ S B/ T 1 0 1 2 3 一9 2 附录 A 试验用主要仪器、 仪表、 设备和t具 ( 参考件) 个个只只只只只只台台台套 Al 配电盘( 装有三相电度表、 电压表、 电流表、 三

23、相功率表) ， 仪表精度不低 1 级 A2 粘度计士5 %( 牛顿液体) A3 半导体点温计( 0 1 0 0 0C ) A4 水银温度计( 0 - 1 0 0 0C) A5 声级计按GB 3 7 6 8中4 . 1 条的要求选用， ( 精度士。 . 2 d B ) A6 转速表( 精度士I r / mi n ) A7 秒表( 精度 1 / 1 0 0秒) A 8 粉尘采样器 A 9 台 秤( 1 0 0 k g , 精度0 . 0 0 1 k g ) A1 0 天平( 2 5 0 g , 感量0 . 0 0 1 g ) A l l 分析天平( 感量0 . 0 0 0 1 g ) A1 2 液体添加系统( 含泵、 流量计、 流量调节器、 温度调节装置、 压力表等附件) 附加说明: 本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。 本标准由 上海市 饲料科学研究所负责起草. 本标准起草人张少军、 沈金棠。