《[航空工业标准]-HB 8106-2002 金属氟塑料衬套.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[航空工业标准]-HB 8106-2002 金属氟塑料衬套.pdf（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、H日 中华人民共和国航空行业标准 FL 5 3 4 0 HB 8 1 0 6 一2 0 0 2 金属氟塑料衬套 B u s h f o r me t a l f l u o r o p l a s t i c s 2 0 0 3 一0 2 一2 4 发布 2 0 0 3 一0 2 一2 4实施 国防科学技术工业委员会发 布 HR 81 0 6一2 00 2 月 吐吕 本标准的附录 A为规范性附录。 本标准由中国航空工业第一集团公司提出。 本标准由中国航空综合技术研究所归口。 本标准起草单位: 中国航空综合技术研究所、 沈阳飞机设计研究所、 沈阳飞机制造公司。 本标准主要起草人: 朱绍荷、 郑敏
2、、 周惠。 HB 81 0 6一2 00 2 金属氟塑料衬套 1 范围 本标准规定了金属氟塑料衬套的结构、 尺寸和要求。 本标准适用于在径向 载荷、 无润滑 油、 磨擦条件下工作的 部位。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包含勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 H13 5 8 0 0 一1 9 9 9 一般公差 HI I 8 1 0 8 一2 0 0 2 令属氮塑料衬套规范 金
3、属氟塑料衬套的结构、 尺寸和要求 3 . 1 金属氟塑料衬套的结构见图1 、 标记示例按表1 , 、 尺寸按表2 、 表 3 0 接缝 其 余 丫 尺寸按 H B 8 1 0 8 检查。 尺寸由工具保证。 允许制成半径R0.4- 图 1 HB 81 0 6一2 00 2 表 1 精度等级 标 记 示 例 一 1 8 m m L = 1 6 m m 一二8 1 0 6 一 ， 8 x 1 6 H SF M 8 1 0 6一1 8 x 1 6 HS H 9HB 8 1 0 6一1 8 x 1 6 H9 表 2单位 为毫米 d 】 口, HS , H9Du8 C 基本尺寸 极 。 。 偏 差 46
4、0. 2士 0. 1 5 7 6 8 7 8 1 0 1 0 1 3 0. 4 士 0. 2 1 21 5 1 41 7 巧 1 8 1 6 1 9 1 8 21 2 0 2 3 2 2 2 5 2 42 7 2 5 2 8 2 62 9 2 8 一3 1 3 0 一3 3 3 2 一 3 4 一3 7 3 5 一3 8 3 6 一 0. 6 3 8 一4 3 404 5 424 7 45 5 0 48 5 3 5( ) 5 5 55 I 6 0 6 5 65 7 0 7 O 7 5 75 8 0 8 08 5 S 5 9 0 9 0 1 0 01 05 1 1 01 1 5 1 2 01 2
5、5 HB 81 0 6一200 2 飞 次 酬 侧 参 ， 幸 箕蒸 箕燕 囊 夔季叁 睡 季 炭 烹 簇蒸重 生 理 蒸 聋 莽 窦豆最 蒸 蓉 重 弓 羡 演 炭 炭 窿 笼 孰 签 勇 一 鸯 丘 l 一 OC一 0、一 内一 一 。 黑 l 箕 呈 戴 枣 篡 弓 艺 炭簇 一 。蒸 一 留 资 一 C二 一一 内一 l 阶 干r r 。 1 l 蒸丘 一 窦 蒸 燕 燕 戴 李 耳 李鸯岌 一 获 主主 弃 三 舅 蒸 羡 续 重 岌 蒸 孚 誉 李 胃 竺 丢 蒸勇 箕 舅 蒸 窦 蒸 三 羹 羡 艺 况 全 资 主 圣 三 窦 勇 蒸 莽 羡 续 薰 羚 三 呈 三 呈 芭 鸯
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7、N GCNNOV，MNM rM cC V 0 V 0 0h 蒸 0O lJ aNV O C(V WN N N N tlN rN N OM MM 叶 bC OV hV OhV 06 蒸 宝 V r PNNO VNrN ON ClN hN N 羹 薰 薰 at1 sa NV rVO 襄 I 虽 置 a至N m O N N PN xN MN 1 aM NVM rM TM r V aa NM 孚 O 瑟墓 N Cn V OO N bN IV 1N hr 1 N NM Mm On rr O H V V 拐 N N N N N W MM N MN N VN aN V NO OM M M rV NV Wa
8、昌 V 卖 M N N O 卖 P bON N N N rN xOV WMNM V C 牌 MrO 呈 h dM N O T 霆 WON VN N aN N 0N xN柔 彝 M 0a 分 P WO 璧 N 鑫 V 妻 W 墓 V N O + WO NN ON N N PM M VM 霉 稠 帜 么 戳 日 J rrV NO O P 奎 M委奎 置 V P OW O N N N ON PN N 0O NN M O Or r 柔 N GN 71P O 圣 O 墓 V 萎 委 鑫 O r WSN yrCN N bN Om 瞬 W V 崔 rV CrMO 呈 Mn 墓 霎 N N套 ax0vMN W
9、N 0NN O N Nb Vd r OxrxM PhO N x V C 姜 aV xh V 0xNON WN 等 N WH V Or r N x Ma a 霎 里 圣 N 戛 C 姜 0 圣 a 导 季 V CV hV r 夔 N 重 MS .f MV CCC N ti 至 r 聋 墓 V rN V 1 rV 7 NW r WrV WP W V P a 霎 童 M 呈 r ti Nr 导 RV P H PV V墓 艺 a 5 a Pa P0 圣 乏 墓 墓 M NV rVN 蒸 nv 7 是 r O G C V PG G P P O 重 V O 罗 闷巴0 N N N 胃 O 以 M m 器
10、v v 导 V O h 霉忿 O 冲 C 易 家 兴酬只划姗端m粥 HB 81 06一200 2 3 . 2 技术要求如下: 材料: J S ( 3 0 0 MP a ) 金属氟塑料带或J S F ( 4 0 0 MP a ) 金属氟塑料带。 表面处理: 镀锅3 t, m - 6 p m， 具有氟塑料层的表面除外。 一般公差: 按H 1 3 5 8 0 0 一 1 9 9 9 0 其他技术要求按H B 8 1 0 8 一 2 0 0 2 0 衬套使用要求见附录A o HB 81 06一20 02 附录A ( 规范性附录) 衬套使用要求 A . 1 安装衬套的配合处内径的 极限 偏差 按H 7
11、， 表面粗糙度R a 值为1 . 2 5 p m 。当 有特殊要求时， 在钢制 壳体上， 对内径大于 1 6 m m的衬套孔 ， 允许按 H 8的极限偏差制造。 A . 2 清除封存用的 油脂， 并将衬套擦拭干净， 涂上按Q / 1 2 H G 4 3 4 6 一 2 0 0 0 的T 13 0 6 一 9 锌黄丙烯酸聚氮 醋底漆后， 安装到产品上。 衬套安 装前， 应1 0 0 % 地进行目 视检查， 保护涂层和耐磨层 应无任何 损坏。 衬套安装到产品上以后 ， 在圆柱部分和凸肩的端部按设计的规定涂以附加的防锈层。 A . 3 利用带有凸肩的压装凸模， 将衬套压装到衬套的端面或凸肩止动为止。
12、在压装衬套施加力之前 ， 必 须将衬套相对产品上的孔定位， 以避免其可能产生偏斜移动。 A . 4 在所有工作温度的范围内， 压装在产品上的衬套不应有轴向位移和转动。必要时， 对产品上的衬 套， 可采用辅助固定方法( 收口或冲点) 。 A . 5 在衬套被安装到产品上以后， 用光面量规检查其内径。 A . 6 为修正孔锥度、 椭圆度和校准偏小值不大于0 . 0 2 m m的孔径， 允许用拉刀或心轴进行。过盈量， 即 拉刀或心轴的最大直径与衬套上待校正孔的平均直径之间的差值， 应不大于0 . 0 6 m m。进行校孔时， 涂 创S H Y P 0 2 . 0 0 2 一 1 9 9 9 的7 0
13、 2 3 号低温航空润滑脂或涂滑动轴承用的其它 类似的润滑 脂。 A . 7 与衬套接触产生摩擦工作的 轴， 应用耐蚀钢制 造， 或在其工作表面镀硬铬， 镀层厚度为4 5 p m o A. 8 轴和衬套的工作表面， 涂一层均匀的按 1 1 一C L一2 3 7 一1 要求的 7 2 5 7号低温航空润滑脂( 代用品 为按 叼S HY P 0 2 . 0 0 2 一1 9 9 9 要求的 7 0 2 3 号低温航空润滑脂) 。工作时不再需要加润滑。在 1 0 0 一 2 5 0 高温下工作的 摩擦组合件， 安装时 可不涂润滑油。 A . 9 衬套的安装如图 A . l 所示。 图 A. 1 A. 1 0 在取得定期试验结果后， 将衬套安装到产品上。 A. 1 1 对装到要进行寿命试验的组合件上的衬套， 允许不进行寿命和磨擦试验。